大型部品用粉体塗装設備 中古を買う (10,099)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月, ワーク重量（最大）: 700 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 150 キロワット (203.94 馬力), ワークピース高さ（最大）: 2,500 mm, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月, ワーク重量（最大）: 250 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 60 キロワット (81.58 馬力), ワーク長さ（最大）: 4,000 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット (108.77 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, 装備: 照明,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025, 稼働時間: 8 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 7,000 mm, 全高: 3,000 mm, 全幅: 2,600 mm, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 Njdpsun Sd Usfx Adcjwk 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 2,593 mm, 全幅: 2,700 mm, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 24 ヶ月, 出力: 6 キロワット (8.16 馬力), 入力電圧: 400 V, 圧縮空気接続: 6 バー, 体積流量: 15,000 m³/時, フィルター面積: 45 m², 鋼板厚さ（最大）: 2 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 115 キロワット (156.36 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長さ（最大）: 3,000 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 3,636 mm, 全幅: 2,300 mm, 保証期間: 12 ヶ月, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 出力: 2.2 キロワット (2.99 馬力), 温度: 220 °C, 暖房能力: 39 キロワット (53.03 馬力), 内寸長: 3,225 mm, 内寸幅: 1,400 mm, 内寸高さ: 2,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 1,600 mm, ワーク長さ（最大）: 3,000 mm, 体積流量: 4.5 m³/時, 燃料: 電気, 断熱材: Steinwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 1,200 mm,

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）, 大規模な粉体塗装およびダストろ過用の完全な粉体充填システムをご利用いただけます。製品寸法X/Y/Z：8000mm/800mm/3 000mm、最大製品重量：1000kg、全開口部の総表面積：12.9m²、最大許容粉体噴霧量：90kg/h、排気能力：18000m ³/h、システム全体寸法X/Y/Z：約28m/13m/6m、圧縮空気必要量：約38m³/h、圧縮空気：8bar、接続負荷：約30k W。1) 排気機能付き手動粉体ステーション、内寸X/Y/Z：10m/3m/4m、外寸X/Y/Z：10040mm/3370mm/4600mm 。 2) MEEH KTÖ240チャンバー乾燥機、製造年：2008年、風量：30,000 m³/h、熱出力：240 kW、バーナー：Weishaupt、製造年：2019年、燃料：灯油、炉内寸法X/Y/Z：約8530 mm/4610 mm/5840 mm、炉外寸法X/Y/Z：約8200 mm/3500 mm/4000 mm。3) 2台のH/S 160チェーンブロックを備えた昇降ステーション、製造年：2008年、速度：4 m/分、最大荷重：2 x 500 kg、横梁の下端から床までの距離：約3700 mm。 4) 電動トラバースプラットフォームEQ 160、2008年製造、最大積載量：2000kg、速度：12m/分、最大トラバース回数：3回、総トラバース回数：14回、総トラバ ース位置：14、トラバース長：8m、積載量：1000kg。書類あり。現地視察可能です。 Nwodpfjwr Dv Hex Adcjk

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 入力電圧: 220 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 機能: 機能が制限されています,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008648,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, フォールディングフォーマー、フォールディングマシン、フォームフォールドマシン、プロファイリングマシン、プロファイリングシステム、 スラット製造、ブラインド製造、ドライヤー、赤外線ドライヤー、パウダーコーティング Nsdpfx Adegal A Iocewk -赤外線乾燥機：スラット/ブラインド生産のパウダーコーティングに使用されます。 -製造者メーカー：ヒンメル、タイプHA 5-2-9/500 -ギヤードモーターWEG 0.37 kW -寸法880/1050/H2200 mm -重量：308 kg

コンディション: 中古, ラッカーローラー機、ローラー塗布機、粉体塗装プラント -粉体塗装システム：スラット／ブラインドの製造に使用 -空圧機器メーカー：Festo -ギヤードモーターWEG 0.25kW -寸法3400/850/H1935 mm Nwsdpfx Aogal Anjdcjk -重量：746 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 250 V,

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 Nwsdswf Dpgopfx Adcok 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 全高: 4,000 mm, 全長: 7,100 mm, 全幅: 8,100 mm, 温度: 80 °C, 暖房能力: 116 キロワット (157.72 馬力), 装備: キャビン,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1994,