ノズル 中古を買う (757)

製造年: 2020, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 07.019.0000.00 / 114247 / 006,

製造年: 2024, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: F50,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

製造年: 2025, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: R500,

コンディション: 新しい, 作動圧力: 210 バー, 高圧ホースの長さ: 10,000 mm, 空車重量: 160 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 総重量: 160 kg（キログラム）, 保証期間: 24 ヶ月, 温度: 155 °C,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008,

製造年: 2011, コンディション: 非常に良い（中古）, BURKLE PROCESS TECHNOLOGIES Düsentrockner-nlage DURCHLAUFTROCKNER TRDUE 700 ノズルドライヤーシステム Hedpfx Aasd R Sb Iofot 平面部品の片面乾燥 部品は内蔵のIRエミッターで加熱できます。

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, フラーム加熱装置 Roland Groß + Söhne GmbH Hedpfx Aaedz Spwjfjt 溶接継手の予熱や鋳造品の予熱などに使用するリングバーナー タイプ：1 x 1" イオン化式 製造番号：ALMA　製造年：03/20 接続電圧：230V 最大ガス供給圧：500mbar 最大空気供給圧：10bar 最大ガス流量：30Nm³/h 最大空気流量：300Nm³/h 異なるタイプの炎リングノズル10本付き - Hans Henning製フレーム監視装置付き - 内径310mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、先端吐出型リングノズル - 内径400mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - 内径490mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - 内径500mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、先端吐出型リングノズル - 内径590mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - 内径690mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - 内径690mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、先端吐出型リングノズル - 内径800mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - 内径890mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、先端吐出型リングノズル - 内径890mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - 内径990mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル - アーチ長1500mm、2分割式開閉タイプ、ホースワンタッチカプラー・着火装置付き、中央吐出型リングノズル パイプやタンクの加熱用。 鋼材を溶接温度まで加熱用。 高張力鋼の修理溶接および溶接構造部品製作に最適。 粉末フレーム溶射やSulzer Metco高速フレーム溶射の予熱用。 熱コーティング用のガス加熱に対応。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Hodpfxevvkipe Aafjt

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, ローランド T120 TL 製造年 2008 メーカー Robland トラニオンテーブル付きテーブルフライス盤 Hodpfx Aastukp Tjfjt スピンドル直径 30mm スピンドル長さ 180 mm モーター出力 7,5 PS (5,5kW) テーブルサイズ 2540 x 710mm テーブル延長定規付 テーブル高さ 930 mm 高さ調節 205 mm 毎分回転数 3000 / 4500 / 6000 / 7000 / 10000 分注テーブル寸法 760 x 500 mm 吸引ノズル直径 120 mm 電圧 3 x 230V / 3 x 400V 重量 1070 kg CEラベル付き

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Hsdpfxovwbp As Aafet

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, ワークピース高さ（最大）: 45 mm, エッジ厚さ（最大）: 45 mm, 全高: 1,640 mm, 全長: 3,350 mm, 全幅: 1,510 mm, 総重量: 770 kg（キログラム）, 抽出ノズル径: 60 mm, FELDER社製プレフライスユニット付きエッジバンディングマシンG480を販売いたします。 Hodpfstp T Dtsx Aafet 以下は、この機械に関する有益な情報です： * 生産年 - 2017年 * ゼロジョイント用シューゴマ熱風システム搭載。 * 接続負荷 - 7 kW * エッジ厚さ：0.4～350 mm * シートの厚さ - 8-45 mm * シートの最小幅/長さ - 70/210 mm * 送り速度 - 9 m/min * プレミーリングおよび角丸めユニット付き * ロールからの端部自動送り 厚さ3 mmまでのPVCおよびABSエッジ用インパクト・シャー * テフロン製グルー・タンク付き * 容量1.2 kgのテフロン製接着剤タンク。 * 毎分12,000回転の鋸刃切断ユニット。 * LCDディスプレイ付き回転式コントロールパネル * 吸引ノズル - 7 x 60 mm * 重量約770 kg * 全体寸法 335 x 151 x 164 cm (Wx Lx H) * 技術的にも外観的にも完璧な状態

コンディション: 中古, トーチノズル、カッティングノズル、フレームカッティングシステム、トーチ、オキシ燃料カッティングシステム Hsdpfxjh Uhk Ts Aafot -HSDカッティングノズル 6 - 10 mm アセチレン 6 bar -切削可能範囲：6～10mm -圧力：4bar -直径：19mm -長さ：47mm -個数：43個 -価格：完成品 -総重量：2.15kg

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 切断幅: 3300 mm 切断長さ: 3350 mm 重量: 約 4000 kg 鋸刃の突出: 100 ～ (115) mm 鋸キャリッジ: 送り速度: 1%100 ～ (1%130) m/分。戻り速度：100～（130）m/分。メインソーブレード: 400-(430) mm モーター: 7.5 - (11-13.2) kW スコアリングユニット: 215 mm モーター: 2.2 kW スライダー: 早送り: 1%60 m/分。戻り速度：60m/分抽出：空気速度：30%35 m/秒。吸引ノズル: 200 mm / 115 mm 圧縮空気: ´ 圧力: 5%6 bar 消費量: 20%30 l/分。 Hedpfx Ajvvkqgeafet 保管場所: ナットハイム

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 1997年に建てられた Hjdpfx Aov A Rv Aeafst 体積流量 2950 m³/h 200 mm吸引ノズル モーター 3.7 KW、400 ボルト 技術的には非常に良好な状態

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Hsdpfx Asvvi I Rjafst

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm Hodjhv U T Hepfx Aafst 切断速度：0～169m/min 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

製造年: 2015, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, Epilog Fusion 40 / 120 ワット、レーザー彫刻およびレーザー切断システム - 120ワットのCO2「WaveGuide」レーザー光源、2024年8月5日の最終サービスによるとレーザー出力132ワット - 作業エリア 1016X711mm - 2インチフォーカスレンズ - 駆動: アクリルガラスの切れ味を極めて鮮明にするブラシレス DC サーボモーター - 最大材料厚さ362mm - ワークピースの最大重量: 91kg - レーザー安全クラス2 - インターフェース: イーサネット、自由にプログラム可能なIPアドレス - レーザービームのエアアシスタント - 軸の電動移動用ジョイスティック - ゼロ位置変更可能、機械LED照明 - 安全ガラス製の大型表示窓 - レーザービーム拡張、キャスター付きベースフレーム - ハニカム切断テーブル - ローラーシステムを備えた円筒形オブジェクト用の円形彫刻ユニット 抽出: 抽出システム vacair UML 1350 - 3段階フィルターを備えた循環システム - フィルター: 粒子フィルター HEPA H14、プレフィルターカセット - 活性炭カセット 43kg（HEPA付き） - ファン性能 1350 m³/h - 圧力10,000Pa - 分離効率 >99% - 吸排気ノズル DM 125mm - - トレーダーのみに販売 - いかなる保証または保証請求の除外 - 請求書とVAT付きの販売 - スペルミス、タイプミスについては一切責任を負いません - 現状のまま販売、後からの苦情は除外 機械の状態は非常に良好で、稼働時間は少ない - 機械は非常によく整備されており清潔です 新価格: 円形彫刻ユニット、製造年 2019、1840 ユーロ/税抜 レーザーフュージョン 40 /120 ワット、2015 年製造、55,000 ユーロ/税抜 排気システム vacair UML 1350、製造年 2021、5,450 ユーロ/税抜 合計: 62,300ユーロ/純額 Hodjvvha Sopfx Aafjt

コンディション: 良好（中古）,