Wintersteiger フローリング生産ライン 中古を買う (54,263)

コンディション: 中古, 稼働時間: 52,428 h, 最大9000 bphのスパークリング飲料用中古ボトリングライン 毎時9000本までのスパークリング飲料用中古ボトリングラインは、PET容器入りのスティルウォーター、スパークリングウォーター、ソ フトドリンクの生産を効率的に管理します。このラインは、相互に接続された機械が特徴で、これらの機械が一体となって、継続的かつ効果的な ワークフローを保証します。さらに、ラインの各機械は等圧モードで作動し、スパークリング飲料の充填を最適化します。その結果、このシステ ムは1時間当たり最大9000本のボトルを処理し、高生産量のボトリングに対応する強力なソリューションとなっている。 ボトリングラインの容器と製品タイプ スパークリング飲料用 PET容器に充填するために特別に設計されたシステムは、耐久性と軽さを提供し、スパークリング飲料とスティル飲料の両方に最適です。さ らに、このラインは、スティルウォーターやスパークリングウォーター、その他のノンアルコール飲料の処理に特化しています。等圧技術を使用 することで、充填中も発泡性を効果的に保ち、製品の完全性を維持し、味質を向上させます。 ブロー成形機 - SMI EBS 2016 SMI EBSブロー成形機、2016年モデルEBSは、現場で直接PET容器を成形します。具体的には、プリフォームをボトルに成形し、一貫し たサイズと容器強度を確保します。したがって、この一体型ブロー成形機は、外部からのボトル供給への依存を最小限に抑え、CFTボトリング ラインの高品質生産基準を維持することで、効率を向上させます。 充填モノブロック - CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8フィリングモノブロックは、最大9000bphのスパークリング飲料用ボトリングラインの中心的なコンポーネントで、すす ぎ、充填、キャッピングを1つのコンパクトなユニットに統合しています。特筆すべきは、このシステムが等圧充填を採用して容器内圧を安定さ せていることで、これは特に炭酸飲料に有益である。このようにして、無駄を省き、製品の品質を効果的に守ることができる。 ラベリングマシン - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E.ラベラーズのラベリングマシン、2009年モデル Universal M/S 15T/960/3S - 4Eは、PET容器にラベルを正確に貼り付けます。ラベル貼付は、規制遵守を保証するだけでなく、製品の識別にも役立ちます。さらに、こ の機種は、特にCFTボトリングラインのスパークリング飲料用の様々な形状やサイズの容器に対して、柔軟性と精度を提供します。 Guedpfxevgvbre Agkjf スリーブ機 - ノータン NORTAN 50 2008 スパークリング飲料用CFTボトリングラインのノルタンNORTAN 50スリービングマシン2008は、容器に保護スリーブを付け、美観を向上させ、汚染から保護します。さらに、この工程は、長期間保存ま たは輸送される飲料に不可欠です。したがって、最大9000 bphのスパークリング飲料用ボトリングラインは、店頭での製品の耐久性を向上させることで、この機能の恩恵を受けています。

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 Guedpswgw Dgefx Agkof CIPと品質管理：洗浄・検査システム WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。

コンディション: 中古, 中古HDPE乳製品充填ライン（7,200 bph） 中古HDPE乳製品充填ライン（7,200 bph）：構造と生産能力 中古HDPE乳製品充填ライン（7,200 bph）は、高密度ポリエチレン（HDPE）容器に乳製品を充填・処理します。このラインは、0.40リットル容量に最適化されており、 公称処理能力は1時間あたり7,200本です。19～20グラムのHDPEボトルを使用し、3.2グラムのポリエチレン（PE）製スナップ オンキャップで密閉します。このシステムは2018年から2019年にかけて休止状態でしたが、技術者が廃止前に全面的なオーバーホールを 実施しました。その結果、中古HDPE充填ラインSeracは良好な機械的状態を保っています。 使用済みHDPEボトル充填ラインの容器タイプとフォーマットの柔軟性 HDPE用使用済みボトル充填ラインSeracは、スナップオン式PEキャップを装着し、アルミ箔で密封された400ml HDPEボトルを充填します。重量ベースの充填技術により、乳製品加工に不可欠な高精度と衛生基準を満たしています。特に、HDPE用使 用済みボトル充填ラインSeracのこの構成は、非炭酸液体製品に最適です。さらに、最小限の調整で500mlボトルにも対応できるようシ ステムをアップグレードすることも可能です。ねじ込み式キャッピングシステムとは異なり、このラインはプレスフィット式キャップを採用して いるため、メンテナンスが簡素化され、密封性が向上します。そのため、繊細な食品分野のボトル充填において、効果的で信頼性の高いソリュー ションを提供します。 Guodpfowa Tqiox Agkef ボトル供給・準備セクション HDPE用中古ボトリングラインSeracの工程開始時には、2008年にLanfranchi社製ボトルアンスクランブラーが、ばらば らになったHDPEボトルを正しい向きでコンベアシステムに投入します。一方、Autojet Technologies社製（2012年製）のオートジェットスプレーユニットは、高圧エアジェットを使用してボトルネックを洗浄し、 埃や粒子を効果的に除去します。さらに、2008年に設置されたLanfranchi社製コンベアは、スムーズなラインフローとボトル間隔 を維持しながら、ボトルをステーション間で搬送します。これらのコンポーネントにより、機械の完全性が確保され、取り扱いミスが減少します 。その結果、HDPE用中古ボトリングラインSeracは、初期段階から効率と信頼性の両方を実現しています。 重量ベース充填とスナップオンキャッピング 2008年に製造されたHDPE用中古ボトリングラインSerac充填機は、12個の重量ベース充填ヘッドを備え、正確な製品充填を実現 します。充填機に続いて、Zalkinキャップソーター（U9000、2008年製）がスナップオンキャップを整列させ、SERACキャッ ププレス（CAP PRESSMP2、2008年製）に送り込みます。プレス機は、制御された垂直圧力で各キャップをボトルに装着します。同時に、フォイル アプリケーターが容器の口をシールしてからキャップをプレスします。ねじ締め部品がないため、操作が簡素化され、経年劣化による摩耗も軽減 されます。 使用済みボトル充填ラインHDPEのスリーブラベリングと最終包装 乳製品用使用済みボトル充填ラインHDPE（7200 bph）でキャッピングを行った後、ラベリング工程が始まります。

コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン ラインの技術概要 この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。 容器の互換性と仕様 このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。 稼働時間とラインの状態 Godpfjwahdqex Agkjuf CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。 ラインの構成 プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。 さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。 品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了 パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン（2007）を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー（2006）がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph） 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph）は、PET容器にスティルウォーターを充填するための包括的なソリューションを提供します。このラインは、0.50リットル、0 .75リットル、1.5リットルのボトルに対応し、飲料メーカーに柔軟性を提供します。中古ボトリングライン SIDELは、1時間あたり14,400本のボトルを処理できるため、中規模から大規模の生産環境に最適です。そのため、技術チームはこ のシステムを既存の工場に統合することも、スタンドアロンユニットとして設置することもでき、安定した高スループットの出力を実現できます 。 中古ボトリングライン SIDEL のコアユニット：COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 この中古ボトリングライン SIDEL には、2006年製造の COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 が搭載されており、ブロー成形、充填、キャッピングを1つの統合ユニットで行います。まず、SBO 8 ブロー成形機は、8つのキャビティを使用してプリフォームからPETボトルを成形し、3種類のボトルフォーマットすべてに対応します。 次に、COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 充填機は、40個の容積式充填バルブを使用して正確な製品充填を実現し、生産中の廃棄物を最小限に抑えます。容積式充填を採用しているた め、特に静水などの低粘度製品において、一貫した精度を実現します。 次に、キャッピングユニットは、8つのヘッドを使用して、ネック径25～30mmのボトルにキャップを装着します。さらに、オペレーター はフォーマット変更を迅速に行うことができ、業界標準のキャップとの互換性も維持できます。 Gedpfx Agjv U Ni Sjkeuf 二次包装：中古ボトリングラインSIDELにおけるCERMEXトレイパッカー 充填およびキャッピング工程の後、2007年に設置されたCERMEXトレイパッカーは、ボトルを所定のトレイ構成に整列・梱包します。 梱包形態は以下のとおりです。 1.5リットルボトル：2×3構成 0.75リットルボトル：4×3構成 0.50リットルボトル：4×3構成 これにより、二次包装の一貫性が確保され、下流工程のパレタイジング作業をサポートします。さらに、バッチ間の均一性を維持し、手作業に よる梱包のばらつきを排除することで、ライン効率を大幅に向上させます。 圧縮空気供給：高圧および低圧コンプレッサー このラインには、ブロー成形システムと冷却システムをサポートする2台のコンプレッサーが搭載されています。具体的には、SIAD TEMPO 2高圧コンプレッサーは1,500 m³/hの圧縮空気を供給し、SBO 8ブロー成形機に圧縮空気を供給します。 一方、2006年にBaltimore Aircoil社によって製造されたBAC F-100低圧コンプレッサーは、蒸発冷却プロセスをサポートします。これらのコンプレッサーを組み合わせることで、製品の品質と機械性 能の両方において最適な状態が維持されます。 ボトル搬送システム：SIDELコンベヤ 2006年に設置されたSIDELコンベヤは、ボトルをステーション間でスムーズかつ効率的に搬送します。その結果、モジュール間の動き が同期し、ボトルの滞留や詰まりを防止します。

コンディション: 中古, 2014 年中古水用充填ライン Sidel エアーコンプレッサー ABC 3HA-4-TFK-LT 200kw エアーコンプレッサー Low Fusheng SA75 75KW 氷水機 南京 Wuzhou LSBLG 1290DT 1256.8KW 298.8KW 氷水機 上海 Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49kw ブロー成形機 SIDEL/SBO20 ブロワー 容量：36000P/H 電力：406KW スピンドルヘッド 262 個 Gusdpfxjvlgqhs Agkjf マニピュレーター 10 個/個 ブロー成形ステーション 20 個 SIDEL 充填機 容量：36000P/H 電力：35KW 充填バルブ60個 キャッピングヘッド 15個 SIDEL 36000 bph ラベリングマシン 容量： 600B/分 電力： 50KW 真空ドラム 1セット スケールプレート 2個 キャッピングヘッド 20個 SMI シュリンクラッパー 容量： 35 P/分 電力： 75KW 仕切り： 4セット インフィード： 4セット フォーマー 5セット コンベアと仕切り付き TW ベネフィット パレタイザー 容量： 35 P/M 電力： 25KW 中古充填ライン Sidel For Water 2014、この完全な水用ラインは良好な状態で、すぐに販売可能です

コンディション: 中古, 稼働時間: 40,000 h, Krones Contifeed プリフォームフィーダー Krones Contifeedプリフォームフィーダーは、PETプリフォームをブロー成形機に正確かつ効率的に供給するために設計されています。ロ ーラーソーターシステムを使用して作動し、様々なサイズのプリフォームを優しく扱い、ブロー成形機に入る前に適切に整列させます。コンティ フィード・システムは、迅速で無段階の調整が可能なため、最小限の手作業でさまざまなプリフォーム・タイプやサイズに対応できます。システ ムは、ブロー成形機の出力に合わせて3種類の長さがあり、自動調整オプションも含まれているため、柔軟性が高く、さまざまな生産要件に適応 できます。また、自動トラブルシューティングやメンテナンスのための容易なアクセスといった機能も備えており、高い運転効率を保証します。 クロネス・プリフォーム・チェック・インスペクター Krones Preform Check Inspectorは、ブロー成形工程に入る前のPETプリフォームの品質と完全性を確保するために設計された、高度なインライン検査シ ステムです。最終的なボトルの品質はプリフォームの状態に大きく左右されることを認識し、このシステムは高い生産水準を維持し、ボトリング 作業における無駄を削減する上で重要な役割を果たしています。 Gujdevgvl Rjpfx Agkjf プリフォーム・チェック・インスペクターは、高解像度カメラと特殊照明を組み込んだ高度なビジョン技術を駆使し、各プリフォームを総合的 に分析します。プリフォームが検査ステーションを通過する際、さまざまな品質パラメータを評価する複数のチェックが行われます。これには、 傷、へこみ、汚染物質などの表面欠陥の検出や、楕円度や肉厚のばらつきなどの寸法不正確さの特定が含まれます。 Preform Check Inspectorの主な特徴の1つは、360度検査を実行できることです。これは、各プリフォームを固定カメラの前で回転させ、表面全 体を検査することで実現します。この包括的なアプローチにより、最終ボトルの完全性を損なう可能性のある微細な欠陥も確実に検出することが できます。 このシステムには、撮影された画像をリアルタイムで分析する専用のソフトウェア・アルゴリズムも搭載されている。これらのアルゴリズムは 、許容されるばらつきと実際の欠陥を区別するように調整されており、誤った不合格を最小限に抑え、本当に品質基準を満たさないプリフォーム だけが生産ラインから取り除かれるようにします。この精度は、最適な材料利用とコスト効率に貢献します。 Preform Check Inspectorは、上流および下流の装置と通信して動作を同期させることができるため、生産ライン全体との統合はシームレスです。不 良プリフォームが検出された場合、システムは不良品を排除する機構を作動させ、生産の流れを中断することなく不良品を取り除くことができま す。さらに、このシステムのデータ・ロギング機能により、不良率を追跡し、パターンを特定することができる。

製造年: 1968, コンディション: 良好（中古）, 15ステーション Guodpfx Agsbif Evokof シャフトØ: 120 mm ストリップ幅：180 - 830 mm 板厚：10 mm

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 稼働時間: 68,702 h, 機械／車両番号: LC624,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC579,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 入力周波数: 50 ヘルツ, 作業幅: 800 mm, ワークピース高さ（最大）: 150 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1980,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, ローリングマシン JAMMES PROMECAMブランド HC 1310型 最大厚さ10mm 最大長3040mm 1500 15 mmの圧延能力 上部ローラー直径300mm サイドローラー径220mm 動作速度0～7m/mm 油圧制御 1馬力エンジン 油圧ユニットモーター5.5kW 重量7000kg 寸法 5100 x 1000 x 1000mm 4ローラークランチャータイプ Gedowf Ndijpfx Agkjuf

コンディション: 新しい,

製造年: 2018, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, タイプ318:: コーティングドラム 1600 様々な芳香付与技術を用いて、様々な風味・香り付与材料を塗布します。 特殊なドラム形状により、以下の主な利点が得られます。 - 均一なコーティングのための製品の最適な転動 - 製品表面の摩擦・損傷を最小限に抑える - 隠れた角がなく、清掃が容易で、細菌学的に最適な表面 Gusdpfowbqx Hex Agkjf 周波数制御式ACギアモーター（1.5kW）により、ドラム速度を調整可能 ドラム直径：1600mm ドラム長さ：4000mm ドラム高さ：3270mm タイプ284:: ドラム乾燥機/焙煎機 1600 PTFE 発泡押出物の特殊熱処理後処理用に、新開発の短・中距離赤外線焙煎機です。 ドラム全体に低摩耗性のPTFE層をコーティングしています。これにより、非常に粘着性の高いコーティング押出物も確実に処理できます。 従来の熱風乾燥プロセスとは異なり、この乾燥システムは非常に高い効率で動作します。 機械全体は錆びないステンレス鋼で作られています。放熱エレメントはドラム内の共通の搬送アームに取り付けられています。 焙煎ドラムは特殊な低騒音搬送ローラー上で回転し、安全基準に適合しています。また、エネルギー損失を低減するために耐腐食性のカバーが 装備されています。 ドラムの回転速度は無段階に調整可能です。 駆動は1.5kWの三相モーターです。 ドラム直径：1600mm 電気加熱出力：126kW ドラム長さ：4300mm ドラム高さ：2960mm TYPE 361:: 冷却ドラム 1600 粘り気のある高温の押し出し製品を回転しながら冷却し、分離します。 冷却は、1.85kW ACの中圧送風機によって制御された室内空気によって行われます。 ご注意：朝食用シリアルは、製品特性によっては、包装前に追加の冷却が必要になる場合があります。 ドラム直径：1600 mm ドラム長さ：4000 mm ドラム高さ：2890 mm

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC618,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 金属サイディング「ソフィット」製造ライン SPM-1 Auto 金属サイディング「ソフィット」製造ライン SPM-1 Autoは、各種建築物や構造物向けの金属サイディングおよび金属装飾部材の製造に従事する企業に最適なソリューションです。ソフィット 形材は、破風、軒先、小屋裏の仕上げに非常に人気があり、非パーフォレートタイプは多様な外壁のクラッディング部材としても利用できます。 パーフォレーション穴は屋根下空間に十分な換気を提供し、最適な屋根システムの条件を作り出します。空気循環によって結露や過剰湿気、金属 タイルや波板の腐食防止につながります。 Gedpfx Agswwip Aeksuf 金属サイディング ソフィット SPM-1 Autoは全自動の生産ラインです。 この設備は、全自動システムを備えたロール成形機と自動プロファイルギロチンで構成された単独の自動機としての提供が可能であり、または アンコイラーと組み合わせてご利用いただくことも可能です。 メタルアンコイラーは最大800kgまで対応の手動タイプ、または最大1,500kgまで対応しループコンバーターと速度調整機能を備え た自動タイプから選択できます。 仕様： 外形寸法 (mm)：6650×1200×1600 重量 (kg)：2,900 ロール成形機駆動出力：3kW, 380V ギロチンシャー駆動出力：1.1kW 板厚最大 (mm)：0.6 成形工程数：18 シャフト径 (mm)：55 ロール成形速度 (m/分)：10～15 自動ロール成形ソフィットパネル製造機 SPM-1 Autoは、長さ無制限のパネルを生産可能です。機械には18対の成形ロールが装備されており、最終製品の高品質を実現します。最終スタ ンドには専用のパーフォレーションモジュールが搭載されており、成形工程中にパーフォレーション穴を加工できます。このモジュールは取り外 しが可能で、ご要望に応じてパーフォレート・非パーフォレート両方のパネル生産が可能です。 ロールは合金工具鋼を使用し、高精度CNC旋盤で加工することで、高い品質基準を確保しています。 ギロチンプロファイルシャーは機械の排出部にあり、電動駆動式を採用しています。シャーの電動駆動は、他社製ラインの空圧式や油圧式に比 べ、信頼性の高いソリューションです。 ラインのロール成形速度は、プログラム制御により毎分10～15mの間で調整可能です。 仕様： 材料幅 (mm)：409 材料厚さ (mm)：0.4～0.6 モーター出力 (kW)：3 + 1.1 成形速度 (m/分)：10～15

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 範囲（照明条件による）まで。15 m レーザー受信機での範囲。30 m、＆amp;詳細 5 m: 水平出しの正確さ +/-1 mm 自己の水平になる範囲。4° +-0,5 ° 5mでの水平線の精度+-1.5 mm 3mでの垂直線の精度 +-0.75 mm レーザーラインの数。2 Guodpsd Ecncsfx Agkjf 重量：485g

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ローラーの数: 3, 下ローラー直径: 190 mm, 上部ローラー直径: 190 mm, 側ローラー直径: 190 mm, 作業幅: 1,550 mm, 鋼板厚さ（最大）: 9 mm, デジタルディスプレイの数: 2, 装備: コーンベンディング装置, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 窓材製造のプロファイリング・ライン一式を販売しています。 1台 5軸四面プレーナー（ソー付） Weinig Unimat 23EL - サンディングマシンHESSなし - その他の代替機（契約による 2個テノーニング＆スロッティングマシン Weinig Unitec 10. 2個プロファイルリベーティングマシンセンター Weinig Univar 10. 1個CNCダブリングマシン KOCH WinDoor - Weinigオートメーションフィーダーとコンベアーのセット。 Guedpfofzzidsx Agkjf 製造年1997年。 ミーリングヘッドOERTLI。 すぐに利用可能です。オリジナルパレットで即解体。 コンディションは非常に良い