Tvm 部分 中古を買う (462)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, ねじの直径: 70 mm, 総重量: 600 kg（キログラム）, クランプ力: 80 キロニュートン, 全幅: 2,800 mm, 全長: 4,000 mm, 全高: 2,260 mm, 主な特徴: 1. コンピュータ制御システム (PLC) - 日本の三菱 PLC 2. 電気キャビネット – すべての電気部品は世界的に有名なブランドから調達されており、品質と安定性が保証されています。 3. タッチスクリーン - Inovance コンピュータ制御システム 4. ドイツ製の先進油圧シリンダー 5. リニアガイドウェイ 6. スイスのABBインバーターとドイツのレックスロス 7. 大口径亜鉛メッキ鋼管 8. 電動昇降プラットフォーム 9. セラミックヒーター 10. 油圧システムとバルブ接続 – ユケン工業 技術仕様: • 適切な材質: PE、PP、その他 Lhodpfxov Iflpj Akajn • 最大容量: 6 L • 生産能力: 170～260個/時 • 寸法: 4.0 × 2.26 × 2.8 m • 重量: 6T 可塑化システム: • 減速機：ハード仕上げ、高強度、低騒音 • スクリュー: Ø 70 mm、L/D 比 24、38CrMoALA、冷却システムあり • 可塑化能力: 100 kg/h (HDPE) • 加熱ゾーン: 3～4 個のアルミニウムヒーター、自動加熱 • 暖房出力: 12kW/h • 押出機モーター: 三相非同期モーター (380V、50HZ) • 冷却ファン: 4ゾーン、自動冷却 押し出しシステム: • 材質: 高級合金鋼、中央給餌 • ダイヘッドの数: 1 • 最大ダイ口径: Ø 160 mm • 加熱ゾーン: 4、ステンレススチール加熱サイクル • 加熱電力: 5～7kW クランプシステム: • 特徴: 高強度、高剛性、中央金型ロック、安定した金型開閉 • クランプ力: 80KN • テンプレート距離調整: 170-520 mm • 最大金型サイズ: 380 × 420 mm 電気システム: • 自動監視、障害アラーム、自動カウント、補助機能 • 制御インターフェース: 自己診断アラームシステムを備えたタッチスクリーン • 温度制御: 自動温度制御モジュール • モーションコントロール：Inovance（中国語/英語版） 油圧システム: • 特徴: 多機能統合油圧ブロック、比例制御、高効率 • オイルポンプモーター：三相非同期モーター（380V/220V、50/60HZ） • オイルポンプ：輸入ダブルポンプ • バルブ: 輸入オイルポンプバルブと接続部 • オイルパイプ：二層耐摩耗性 • システム圧力: 60 kg/cm² • 冷却システム: 独立した水冷サイクル、オイルクーラー 空気圧システム: • ブランド: 台湾 AIRTAC 空気圧システム • 空気圧: 0.6 MPa • 空気置換量: 0.8 m³/分 • 電磁弁：台湾AIRTAC 主なコンポーネント: 電子部品: • PLC制御システム：日本製三菱 • タッチスクリーン: INOVANCE • 温度コントローラー: HUICHUAN • 補助リレー：オムロン • 連絡先: フランスのシュナイダー • 電動モーター: 三相 380V • 電源: 台湾 MEANWELL • トランスデューサー: スイスのABB 油圧部品: • オイルポンプ：台湾ハイテク • バルブ: ユケン • オイルポンプと接続：ユケン • シール部分: HALLITE 空気制御システム: • シリンダー: AIRTAC • エアバルブ: AIRTAC このブロー成形射出成形機は、完了しなかった特定のプロジェクトのために中国の工場から直接購入されました。その機械は1か月だけ使用さ れました。 場所: ポーランド、シェミャノヴィツェ・シロンスキエ 以下のような周辺機器も販売しております。 • 5 HP 空冷システム • 自動読み込み • 150kgカラーミキサー • スクラップクラッシャー

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 稼働時間: 2,000 h, オイルとスピリッツ用の中古充填モノブロック – Polaris モデル B6 – 最高速度 1500 BPH オイルとスピリッツ用に POLARIS ライン モデル B6 を選択する理由。 弊社の中古充填モノブロックの主な特徴をまとめます。これらの特徴により、弊社は市場でユニークな存在となっています。 • 作業の柔軟性により、ボトルの形式を 1 つから別の形式に切り替えることができます。簡単な操作で動作し、機械の部品を交換する必要がありません。この柔軟性は、サードパーティ の作業を行う人にとっても特に適しています。 • 形式変更の速度は、最長 10 分から 30 分で実行できます。時間が短縮されるため、このラインは少量生産でも簡単に使用できます。 • あらゆるボトル形式に対応。円筒形、正方形、三角形、アンフォラ、フラスコなど。ガラスと PET で 0.100 から 2 リットルまで。 • 当社のラベル付けシステムは、各タイプのボトルに最高の配置精度を保証するように設計されました。 ライン B6 は、次の機械部品で構成できます。 10 個のリンス機は、水道の水またはリサイクル可能な液体を使用します。(この場合、ポンプで構成されるリサイクル ユニットを追加できます) 5 ミクロン フィルターと液体貯蔵タンク。 10 個のブロー成形機は、充填前にボトルを濡らすことができない場合に、リンス機の代わりに使用できます。ブロー成形機を使用すると、準備さ れた空気または窒素をボトル内に吹き込むことができます。 10 個のノズル フィラー。製品の種類によって異なります。 充填にはさまざまなタイプを使用できます。具体的には、次のとおりです。 ボトル内の真空 (オイル、シロップ、スピリッツ、または迅速な充填が必要な場合)。 重力による充填 (ワインまたは泡状の液体の場合)。 圧力 (PET ボトルまたは特定の液体の場合)。 充填機内部の自動洗浄システム – 充填モノブロック POLARIS を使用 レベラー: 合法的な内容物を取得できます。ノズルの厚さを変えずにボトルの形式を変更できます。 スクリュー、圧力、マッシュルーム、グアラなど、さまざまなタイプのキャップを適用できるキャッパー。キャップの種類を変更するには、キ ャッパーのアクセサリを変更する必要があります。 Lsdpfswa Tnzex Akajhn ヒートシュリンクまたはホイルカプセルディスペンサー。 引き込み式カプセルの制限のために、制限ストーブはホイルカプセルの閉鎖ラインを装備し、ローリングヘッドを取り付けます。 ボトルの前面、背面、ネック、またはその他の部分に粘着ラベルを貼り付けるためのラベリングマシン。 紙と接着剤の両方を使用したフィスカルシールと、L から U、側面への粘着シールを貼り付けるための操作ヘッド。 背面ラベルに読み取り日とロット番号を印刷するための熱転写スタンプ、またはインクジェットマーカー、レーザーを適用できます。 ドアまたは電子バリアを備えた CE 規格に準拠した事故防止保護。 製品に接触するすべての材料は、CE 規制に従って食品用です。 さらに、次のような他の機器を追加して、さらに操作を実行することもできます。 他のタイプのキャップ用の機器。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 400 mm, Y軸移動距離: 350 mm, Z軸移動距離: 400 mm, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, 羽ペンのストローク: 60 mm, テーブル幅: 650 mm, テーブル長さ: 350 mm, 総重量: 1,800 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, 拝啓 2004年製Kunzmann WF4/3 CNCフライス盤を販売いたします。 本機は手動操作および制御装置による操作が可能です。Heidenhain TNC124制御装置は、基本的なCNCプログラミングの習得に最適であるだけでなく、生産現場や特殊部品の加工にも大変好評です。 Kunzmannは、素早く折りたたみ可能な垂直フライスヘッドを搭載し、省スペースで真の万能機となっています。 本機は、当社工場でテスト済み、部分オーバーホール済み、または完全オーバーホール済みの状態で提供いたします。キャビン付きまたはキャ ビンなしのバージョンもご用意しております。 在庫状況：ご要望に応じて 製造年：2004年 制御装置：Heidenhain TNC124 テーブル：固定角テーブル 650x350mm 移動量：X400mm/Y350mm/Z400mm クイルストローク：60mm 接続荷重：約100N 7kW 回転速度範囲：1～4000rpm 送り速度：0～2000mm/分 ツールホルダー：SK40 Lhedpfx Akeu H U Hkoaen 装備および付属品：クーラントシステム、集中給油装置、取扱説明書、資料、機械脚、電子ハンドホイールなど お客様へのサービスのお約束： - 当社は機械工学分野の認定マスター企業です - すべての機械は徹底的に点検されています - すべての潤滑剤と摩耗部品は事前に交換されています - ご要望に応じて、選択された機械の全体または部分的なオーバーホールが可能です - ご要望に応じて、工具などの追加アクセサリを直接ご注文いただけます - ご要望に応じて、安全装置の取り付けなどの追加アクセサリもご用意いたします - 出荷および/または設置も喜んでお手伝いいたします

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 200 mm, 作業高さ: 40 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 15VWL1032, この機械には、以下の範囲の電気カップリング製造用治具が含まれています： 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 Ljdpfx Akju Itk Rjashn 900 - 1200 mm SDR26 オリジナルのMSA図面も含まれています。 VWL 1200は、CNC制御の立型3軸電動パイプ敷設機で、中型から大型の継手やパイプの敷設用に設計されています。 通常、内径250～1400mm（SDR17 1400mm）の継手を製作できます。オプションの2軸CNCドリルユニットは、ワイヤー敷設サイクル中のフュージョンインジケータの穴 あけや、外部プロファイリングサイクル中のエンドホールの穴あけに使用できます。 VWL 1200は、カップリング設計と一体化した革新的な機能にクランプする特別な治具を使用しているため、カップリングの各半分に個別の融着 ゾーンがあります。ワイヤーの敷設工程は、カップリングの端にある1つのクランプから始まります。ワイヤーは、融着ゾーンの端に必要なピッ チの2倍で挿入され、そこでツールシステムが回転し、2番目のクランプで静止位置に達するまで、最初に敷設されたピッチの間を逆方向に移動 する。この工程は、カップリングの2番目の部分で完了します。 VWL 1200システムは、大型のカップリング（ワイヤーを挿入する前でも約300kgまで可能）の積み下ろしができるように設計されています 。この機械は上部が完全に開いているため、ガントリーシステムを使用して頭上から簡単に積み込むことができます。また、適切なグリップとハ ンドリング装置を使用して、幅の広いオペレータードアから部品を積み込むこともできます。

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 10017号 2分割スタースクリーン GÜNTHER MULTISTAR ONE / MS ONE 中古、2023年製造 Ljdpswhy T Tofx Akashn 約200時間の稼働 廃木材、バイオマス、緑の廃棄物、その他のふるい分け可能な材料を2つの部分にふるい分け、また長尺物のリサイクルにも使用できるモバイ ルスタースクリーンシステム - 入力材料：比重 200 - 650 kg/m³ / 水分最大。 55% / 個数サイズおよび個々の重量最大。 1000 mm、20 kg / 材料供給はコンベアベルトまたはホイールローダー経由 / 処理能力は最大 200 m³/h - 制御、操作、制御キャビネット：タイプPLC / 操作ディスプレイ、制御盤 / 手動または自動操作 / 電源AC 400 V、3P、50 Hz（現場の32Aプラグ経由） - システムリンク: 16ピンプラグ接続/ベースフレーム上の巻き取り装置を含むケーブル（15 m）/緊急停止時のスクリーンデッキフォローアップ/制御盤ドアのダミープラグ - 油圧支持脚：4つの油圧支持脚 / 有効画分の排出高さを450 mm増加 / すべての支持脚を個別に制御可能 - 給餌ホッパー：容量約2.5 m³ / 供給高さ 2500 - 3000 mm / 自由挿入長さ 2300 mm / 搬送媒体: メンテナンスフリーのフラットリンクチェーンを備えたスクレーパーチェーンコンベア / 駆動力 2.2 kW（周波数変換器により調整可能） - 収集ベルト：中心距離4600 mm / ベルト幅1000 mm / ベルトタイプスムース / スリップオンギアモーター2.2 kW、v=1.2 m/s - 接続：接続します！ Komptechの革新的なテレマティクスソリューションです。/ 動作状態、エラーメッセージ、統計、GPS位置特定、利用状況の概要 - ガソリン駆動油圧ポンプ - HyDriveシステム2.0 MS ONE - スクリーンデッキ 60/90：出力：0～60/90、> 60/90 mm / 長さ 4500 mm / 幅 1450 mm / スクリーン面積 6.5 m² / 位置 11°上昇 / スターシャフト 17 本 / スター直径 340 mm / スター幅 55 mm / 中心距離 266.5 mm / クリーニング要素 Cleanstar / 駆動モーター 2 x 4 kW / 周波数コンバーターで調整可能 - 駆動モーター 50 Hz: スクリーニングデッキの駆動 / 2x 4 kW 50 Hz - 計量ローラー：幅1560 mm / 直径215 mm / 3 kWドラムモーター / 標準打撃鉄 - 磁気ドラム付きFKAB：中心距離6200 mm / ベルト幅1000 mm / 設置位置30°上昇 / ベルトタイプ：プロファイルド、15 mmシェブロン / スリップオンギアモーター3.0 kW、v=2.2 m/s / 使用可能排出高さ3500 mm～3950 mm / 永久設計の多極磁気ドラム / 排出シュートを含む - 大型穀物排出ベルト：中心距離 6200 mm / ベルト幅 1000 mm / 設置位置 30°上昇、220°旋回 / ベルトタイプ プロファイルド、15 mm シェブロン / スリップオンギアモーター 3.0 kW、v=2.2 m/s / 使用可能排出高さ 3600 mm - 4050 mm 輸送寸法約8176 x 2466 x 2600 mm（長さx幅x高さ） 重量約9200キログラム 85456ヴァルテンベルク付近の場所で、分解、輸送、組み立てなしで、顧客に代わって販売します 説明と価格の誤りは除きます オプションで当社による解体、輸送、積み込みも可能です 誤解を避けるため、現地視察は可能ですが、予約をお勧めします。 現状有姿での販売となります 技術情報、状態説明、製造年、納品範囲はメーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 先行販売あり 中古機械に関しては保証は適用されません。以下が適用されます：「現状有姿で販売」 写真とビデオは例であり、実際の納品範囲を表すものではありません 支払条件: 価格に法定 VAT を加算します。 VAT、集荷前または発送前の支払い 配送条件：現地渡し

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 中古リニアラベラー PackLab 2019年製造の中古リニアラベラーです。使用頻度が非常に低いため、良好な状態を保っています。2組の包装ラベルをノンストップで貼付 可能。フレキシブルな粘着式リニアラベラーで、前面と背面に包装ラベルを貼付できます。円筒形容器への部分ラベルまたはラップアラウンド型 ラベルの貼付、および成形容器への前面と背面の部分ラベルの貼付に適しています。 生産速度： 毎分220瓶、つまり毎時13,200瓶の生産能力を実現します。作業段階とフォーマット変更時の両方でオペレーターのアクセス性を高め るため、外部ラベリングステーションを備えたノンストップ・ラベラー PackLab 2019 ベースは、ラベル貼付ごとに2つのラベリングステーションを備えており、リールの終端、台紙の破れ、またはラベルがない状態が発生した場 合に自動的に交換されます。 PLCおよびその他： PLCタイプはSchneider製で、5インチタッチスクリーンを備えています。 中古リニアラベラーのラッピングベルトは、速度調整機能付きの電動式で、機械の速度と連動するエンコーダーを備えています。上部リボンは 電動式で、容器をまっすぐに保つためのスタビライザーを備えています。 流量調整用の入口および出口オーバーフローセンサーを備えています。 中古リニアラベラーの粘着剤グループには、最大500種類のフォーマットを保存できるレシピ調整キーボードが搭載されています。 本機は、CE規格に準拠したすべての安全保護機能を備えています。すべてのユーザーマニュアルもご用意しています。また、本機の使用およ びメンテナンスに関する原本も発行しています。 Lhedpfxsvgutgj Akasn

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 保証期間: 11 ヶ月, TVM Ø 400 - ワークショップに最適な適応性の高い万能鋸 Ljdpfx Aev Iqaxskaohn TVM 400 は、堅牢な構造を備えた欠かせない万能鋸です。小さな木材を効率的に切断し、節や凹凸を素早く除去するように設計されています。 TVM 400 は、ローラーやストップなどのアクセサリを簡単に追加できるため、最大限の汎用性と生産性を実現します (詳細については、「アクセサリ」セクションを参照してください)。 主な特徴: 効率的でコスト効率に優れています: 中小規模の木工所に最適で、コストパフォーマンスに優れています。 ユーザーフレンドリー: このマシンは高度なスキルを持つ人員がなくても操作できるように設計されており、時間とリソースを節約します。 信頼性: いつでも使用可能で、すべての運用要件をサポートし、ダウンタイムを最小限に抑えます。 コストの最適化: TVM 400 を使用すると、頻繁なメンテナンスを必要としない耐久性の高いマシンが得られます。 利点: リスクを最小限に抑える設計により、オペレーターの操作上の安全性を確保します。 人間工学に基づいて最適化されており、作業中の生産性が向上します。 頻繁な交換を必要とせずに材料の摩耗を補償します。 メンテナンスを簡素化してコストを削減し、効率を高めます。 生産要件に完全に適応できるように CURSAL アクセサリを準備しました。 コスト/品質の最適化により、このマシンは賢い投資となります。 用途: 半完成木製家具の製造。 窓やドアの製造。 さまざまな用途に合わせたオーダーメイドの生産。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 横の鋭い機械 gomad の単位 1 部分の横の鋭い .net の価格 fv.Year 生産の 2004 非常によい状態機械操作可能および完全な Lhedpfx Akjtxabweaen

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 部分 ブランド Vemag Maschinenbau GmbH モデル: LPG 209 番号: 2090190 Lhsdowa D R Hepfx Akajn 建設年: 2015 出力5.5kW 電圧 400-460V、3相、50/60Hz、8A 重量: 637 kg 寸法: 1700mm x 1000mm x 1400mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, Vemag ROBBY 真空スタッファー（水車ポーション機能付き） 真空詰め機 メーカー: Vemag Maschinenbau GmbH ROBBYモデル 制作年 2005 電力: 5.4kW 電源: 220-240V / 400-460V / 575V、3相、50/60Hz Lhodpfxewabitj Akaen 部分 メーカー: Vemag Maschinenbau GmbH 水車タイプ 機能: 塊を充填して次の生産段階に輸送する水車システムによる正確な分割。 各チャンバーの容量は正確に定義されており、一定の重量と容積を保証します。 Vemag Robby は、肉塊やその他の食品を正確に投入するために設計された効率的な真空詰め機です。真空技術の使用により、正確な分量が保証され、塊内の 空気が最小限に抑えられ、最終製品の品質が向上します。 Waterwheel は、Vemag Robby 詰め機と連動して動作する機械です。水車システムを使用して質量を正確に分割するために使用されます。製品の均一な成形と分割が保証され るため、ソーセージやその他の肉製品の製造に最適です。 Vemag Robby と Waterwheel を組み合わせることで、生産プロセスを最適化し、肉および食品業界における高い精度と効率を確保できます。

コンディション: 使用可能（中古）, Deckel SOE グラバーグラインダー コレットの最大内径 17.5 mm 最大研削長さ90mm 最大研削角度180° 最大研削半径10mm 粗動変位 100 mm 微調整15mm 部分ヘッドサポートの90°回転 分割ヘッドスライドの粗調整40mm 分割ヘッドスライド微調整12mm Ljdpfx Aov T T Ivekaohn パイプガイド中心から研削スピンドル中心までの高さ 140 mm ディスクサイズ: 100 x 50 x 20 mm 付属品: 光学 コレット ぜひご見学にお越しください。 適切な請求書が届きます。 海外のお客様にはネット請求書を発行することも可能です。有効な VAT 識別番号が必要です。 先行販売となります。 ご不明な点がございましたら、お電話にてお気軽にお問い合わせください。 電話番号商品のページの一番下には販売者の刻印/法的情報が記載されています 当店にお越しいただき、他のオファーもご覧ください。 記載されている会社名および商標は各所有者の財産であり、製品の識別および説明にのみ使用されます。 機械/装置の組み立ておよび電気接続は、訓練を受けた専門家が実行またはチェックする必要があります。 技術データからの逸脱や記事の説明における誤りが発生する可能性があり、それらは留保されます。 発送は企業のみ利用可能で、個人消費者の場合は集荷のみ可能です。

製造年: 1998, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: ExCello Serial Number 3888, MICHIGAN Rotoflo タイプ 3237 冷間成形機。 オリジナルシリアルナンバー：4590 ExCelloシリアルナンバー3888 1990年代後半にExCelloでリビルトされた1975年製の新品です。 原産国アメリカ セレーション（直線または角度）のプロファイルのコールドフォーミングに使用します。 螺旋状の歯、油の溝、ねじ山、ローレット。 容量。 最大スライドストローク1065mm 最大ラック長915mm 最大プロファイル直径 50 mm 最大プロファイル長 125 mm 標準モジュール範囲 0.3～1.25 モーターサイズ 15kW 油圧タンク容量 1000 l 機械全体の床幅 5014 mm Lhsdjfnk Ehopfx Akaon 機械の幅 2768 mm 深さ（船外機サポート付き） 4165 mm 高さ2000mm 機械のおおよその重量 11,700 キログラム と完了します。部分的な長さの普遍的なヘッドストック、普遍的な棚の把握の特徴を収容するために油圧式作動させた外のサポート アセンブリ。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, SCHORR電動ハイリフトパレットトラック積載量1200kg -- 異なるリフト高さのバリエーションが利用可能です（2500mm、3000mm & 3500mm）。 -- 低メンテナンスでスムーズな走行 -- 24Vバッテリーと充電ステーションを含む -- 1.2トンの積載能力 -- 最高の価格性能比 -- 新しい 価格は吊り上げ高さ/バリエーションにより異なります： -- リフト高2500mm：2436,00ユーロ -- リフト高3000mm：2819,00ユーロ -- リフト高3500mm：2839,50ユーロ SCHORRの電動パレットトラックは優れた価格性能比を提供します。オフセンター・ドライブユニットにより、小回りがきき、優れた全方 向視界が得られます。各モデルには、現在のバッテリーレベルを表示し、イグニッション・ロックから始動できる多機能ティラーが装備されてい ます。 耕うん機は両手で操作でき、オーガーモードも備えている。 パレットトラックの設計は堅牢であり、同時にメンテナンスも容易です。衝撃を受けやすい部分には降伏プラスチックが取り付けられています 。緊急停止スイッチは中央位置にあり、したがっていつでも容易に手が届きます。 パレットトラックはタンデム・ロード・ローラーを標準装備しており、敷石のような凹凸のある路面でも、騒音や振動をほとんど発生させるこ となく乗り越えます。 技術データ メーカー（略称）SCHORR メーカー型式呼称： RR12HHE 積載量： 1.2t モデル： 250E // 300E // 350E 風袋重量（バッテリーを含む）： 453kg // 465kg // 477kg 駆動：電動 タイヤ： ポリウレタン 基本寸法 全長：1755mm 全幅：795mm フォーククラウンを含む全長：605mm ストローク：2500mm // 3000mm // 3500mm マスト格納高さ： 1744mm // 1994mm // 2244mm マスト伸長時の高さ： 2924mm // 3424mm // 3924mm フォーク寸法DIN ISO 2331: 60mm x 160mm x 1150mm フォーク外側間隔：570mm パレットを含む通路幅：縦800 x 横1200 2068mm 旋回半径： 1366mm 旋回速度 走行速度（負荷の有無にかかわらず）：4.0km/h / 4.2km/h リフティング速度（負荷あり/負荷なし）：0.09m/s / 0.14m/s 下降速度（負荷の有無にかかわらず）：0.11m/s / 0.1m/s 最大勾配能力（負荷の有無にかかわらず）： 6％ / 8 パレットトラックの配送をご希望であっても、48465シュトルフの弊社拠点から回収をご希望であっても、弊社はすべてにおいて適切なソ リューションを提供いたします。お気軽にお問い合わせください。 回収と内覧をできるだけ便利にするため、お電話でのご予約のみとさせていただいております。 ファイナンスまたはリースをご希望ですか？問題ありません！魅力的なオプションもご用意しております。ご連絡いただければ、様々なオプシ ョンについてアドバイスさせていただきます。お問い合わせお待ちしております！ 私たちSCHORRは、私たちのパレットトラックについて、どのようなご質問にも喜んでお答えします。私たちの有能なチームに電話または Eメールでご連絡ください。貴方からのご連絡をお待ちしております。 Lhodpfepz Itgox Akaen

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 通路幅：3000mm。 通路高さ：30mm。 システムへの入口部分：長さ約2250mm。 出口部分：長さ約3970mm。 全長：約10220mm。 Lhedpfxswptxlj Akajn

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）, 各種射出成形機を取り揃えています。1) Arburg Allrounder 420 A 1000-400、型締力：100t、スクリュー径：30/35mm、製造年：2005年。2) Demag 1000-420-310 EL-Exis S、型締力：100t、スクリュー径：30mm、製造年：2003年。3) Demag 1000-420-200 EL-Exis S、型締力：100t、スクリュー径：25mm、製造年：2003年。4) Arburg 570 C 2000-150/60 2K、型締力：200t、スクリュー径：25/12+15mm、製造年：2007年。5) Arburg 420 C 1000-250、型締力：100t、スクリュー径：35mm、製造年：1996年。6) Arburg 420 C 1000-250、型締力：100t、スクリュー径：30/25mm、製造年：1995年。7) Arburg 420 C 1000-250、型締力：100t、スクリュー径：30mm、製造年：1994年。8) Netstal Synergy 600-110、型締力：60t、スクリュー径：25mm、製造年：2001年。9) Arburg 900T 800-150、型締力：80t、スクリュー径：25mm、製造年：2001年。10) KM SilcoStar 922A 2台、製造年：2007年。現地での見学が可能です。個別販売にも対応します。一部の機械は部分的に取り外されている、または故障してい ます。 Lsdpfxowkiicj Akaehn

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2017, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, アルパイン オリジナルズによる、完全に改装された中古のホソカワ アルパイン MS 36 コンパクター。 技術的な詳細 製品接触部：ステンレス 製品と接触しない部分：軟鋼 それなし 非 ATEX、防爆 (NPSR) なし、N2 の不活性雰囲気で動作可能 (供給範囲には含まれません) 供給範囲 供給システム、MS 36 コンパクター、制御キャビン コンパクターを使用すると、粉末をブリケットまたは顆粒に変えることができます。ローラーやふるいなどの豊富な付属品により、要求仕様に 合わせて最終製品の形状や大きさを調整することができます。この装置は、鉱物、化学など、さまざまな業界のさまざまな製品での使用に適して います。 ホソカワアルパインオリジナルマシン 純正メーカーによるリニューアル品 オリジナルコンポーネントの独占使用 メーカーオリジナル保証 メーカー保証によるスペアパーツの供給 納期の短縮 Lhjdpfxsvq Nq Us Akaen 納品前に機械は検査され、すべての摩耗部品が検査され、必要に応じて交換され、お客様の特定のニーズに合わせて機械をカスタマイズします 。 必要なすべての周辺機器を供給したり、既存の生産プラントに適応したりする可能性 ホソカワアルパインの廃品の買取も承っております

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時 一般的な技術説明 Ledpfx Akewbgzdeaehn 中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）は、PETおよびガラス容器用の高効率カートン包装を実現します。S.G.E.は2013年にこの機械を製造 し、以来、ボトリングラインにおける二次包装の信頼性の高いソリューションとして活躍しています。その構造は、要求の厳しい産業用途に対応 するだけでなく、一貫性と再現性の高い操作を保証します。さらに、この機械はほとんどのボトリングレイアウトにシームレスに統合できます。 重要なのは、中古ラップアラウンドSGE（2013年式）- 3000箱/時（処理能力）が、ボトル間に段ボール製の仕切り（通称アルベア）を配置する仕切り挿入システムを統合していることです。こ の機能により、カートンの折り畳みおよび糊付け作業中にパックが安定し、特に複数列構成での安全な取り扱いが保証されます。 この機械は0.75Lボトルに対応し、3×2、3×4、3×6など、複数のカートンフォーマットに対応しています。このフォーマットの汎 用性により、幅広い包装ニーズへの適応性が向上します。 この中古ラップアラウンドSGEの構成と性能 2013年式の中古ラップアラウンドSGEは、3×2と3×4の両フォーマットで、1時間あたり最大3,000本のカートンを処理できま す。その結果、3×2構成では1時間あたり18,000本、3×4構成では1時間あたり36,000本のボトルを処理できます。3×6構成 では機械の処理能力がさらに向上し、生産レイアウトに応じてさらに高いボトル処理能力を実現できます。 この機械は、直線インフィードシステムを採用しており、ボトルをカートンブランク位置決めエリアに導きます。ボトルが所定の位置にセット されると、システムは平らなカートンブランクをボトルの周りに折り込み、ホットメルト接着剤を使用して密封します。成形、折り畳み、糊付け の全工程が機械的に同期化されており、高い包装精度を実現します。さらに、モジュール設計により、迅速なフォーマット変更とメンテナンスの 簡素化を実現しています。何よりも、ピーク生産時でも安定した出力を維持します。 電気・機械仕様 本機は400ボルト、50ヘルツで動作し、最大42kWの電力を消費します。この電力は、電動送り出し、カートン成形、糊付けといった主 要機能をサポートします。さらに、S.G.E.は、耐摩耗性と長期的な信頼性を確保する堅牢なコンポーネントを採用したラップアラウンドを 設計しました。エンジニアはすべての機械部分に容易にアクセスできるため、メンテナンスと診断が容易です。そのため、本機は稼働時間と耐久 性の両方が求められる生産環境に最適です。 安全性と動作条件 S.G.E.はこの中古ラップアラウンドに完全な安全装置を装備しています。そのため、本機はオペレーターの保護に関する欧州の安全規制 に完全に準拠しています。現在、本機は保管中ですが、すべての主要システムは管理された環境下で保管されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年は、大容量のボトリング ラインで容器の流れを最適化します。具体的には、生産ラインのバランスを効率的にとり、異なるマシン間の移動を一定に保ちます。その結果 、ダウンタイムが短縮され、工場全体の生産性が向上します。さらに、運用の一貫性が高まり、全体的な効率が向上します。 ボトリングおよびパッケージング ソリューションのグローバル リーダーである Tetra Pak は、堅牢性と信頼性を提供するためにこのモデル ACHX 30 を製造しました。特に、らせん構造により、スペースの使用を最小限に抑えながら、容器をコンパクトにし、効率的に蓄積します。さらに、長 さが 47 メートルであるため、大量の容器を管理し、ラインの上流または下流でのフォーマット変更やメンテナンス作業中でも連続した流れを確保しま す。そのため、不要な中断なしに生産性を保証します。 Lhjdpfxev Dab Re Akajn テトラパック ヘリックス アキュムレーターの操作と技術的特徴 テトラパック ヘリックス アキュムレーターは、スパイラル システムを使用して容器をスムーズに移動させます。その結果、ボトルネックを防ぎ、製品損傷のリスクを軽減します。さらに、らせん構造に より負荷が均等に分散され、一定の流れが維持されます。これは、中断によって生産性が低下する可能性がある高速ボトリング ラインにとって特に重要です。 技術者は、2010 年に中古のテトラパック ヘリックス アキュムレーター 47 メートルを改訂し、運用の信頼性と現在の安全基準への準拠を確保しました。保管中ですが、新しい生産ラインにすぐに統合できる状態です。 さらに、改訂プロセスには、モーター、コンベア ベルト、センサーなどの重要なコンポーネントも含まれています。これにより、この徹底したメンテナンスにより、長期間の耐久性と高性能な 運用が保証されます。その結果、機械故障のリスクが最小限に抑えられます。 ボトリング ラインへの統合 ACHX 30 モデルは、さまざまなボトリング ライン構成にシームレスに統合されます。実際、47 メートルの長さは高い蓄積容量を提供し、下流での突然の機械停止の影響を軽減します。このため、ラインの残りの部分は中断することなく稼 働し続け、生産効率が最大限に高まります。さらに、この設計によりダウンタイムが大幅に短縮されます。 さらに、この Tetra Pak Helix Accumulator は、フローをインテリジェントに管理し、一貫した生産速度を維持します。つまり、充填および包装機械の負荷変動を最小限に抑え、機械部品 の動作寿命を延ばします。その結果、高い生産性を維持しながらメンテナンス コストを削減します。さらに、エネルギー消費を最適化し、コスト効率に貢献します。 Tetra Pak Helix Accumulator の結論 2010 年の使用済み Tetra Pak Helix Accumulator 47 メートルは、ボトリング ラインでの容器の流れを効率的に最適化します。全面的な改訂と高度な技術的機能により、スムーズで安全な容器の蓄積が保証されます。さら に、プラント全体の効率が一貫して向上します。その結果、業界の専門家は、その高いパフォーマンスとコスト効率のためにこのモデルを選択し 、現代のボトリング操作における戦略的資産となっています。最終的には、高容量生産ラインに信頼性が高く効果的なソリューションを提供しま す。

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 旋削高さ: 3,500 mm, ワーク重量（最大）: 20,000 kg（キログラム）, 旋削直径: 3,400 mm, フェースプレート直径: 2,950 mm, ワーク径（最大）: 3,300 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Lhedpfx Akjvvkipsaen