Thorsted 挿入機 中古を買う (548)

コンディション: 使用可能（中古）, 挿入深さ 最大1,500 mm インサート高さ 最大155 mm テーブル高さ 870 mm カッティング幅 1,500 mm フロントテーブル長さ 750 mm 設備 - プログラム Isdjd Iapyopfx Anrsia - エアテーブル - サイドテーブル右 - サイドテーブル左 - ライトバリア - ナイフ2本

製造年: 2000, コンディション: 使用可能（中古）, 2000年建造 - アタッチメントストラップ付きメインプロダクトフィーダー Iiedpfx Anjg Dculerja - オープニングステーション - 6つの挿入口 - ルビーフィルムラッピングステーション - リジェクトユニット - シュリンクトンネル

コンディション: 使用可能（中古）, 最大切削幅1,550 mm インサート高さ 最大165mm 挿入深さ最大1,550 mm フロントテーブル長さ 750 mm テーブル高さ 890 mm 設備 - モニター付きプログラム - エアテーブル - エアー付きサイドテーブル右 - ライトバリア - 光学式カッティングインジケーター - 下げられるサイドフェンス右 Iiedpfx Aod Iaquonrja - 2本のナイフ アグラゲートを追加しました： - ジョギングテーブル Baumann BSB 6 L、 - アンローダー Baumann BA6、 規格です： - 取扱説明書 - 電気回路図 - 標準工具 - スペアパーツカタログ - 標準付属品

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 計量範囲： 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1,500 ml 定量充填 低レベル充填可能 特殊「落下防止」装置 調整可能な充填ノズル ポンプと充填ノズルはAISI 316 Lステンレス鋼製 自動キャップ装着 ねじ接続部のトルクを連続的に調整 プラスチックキャップ用クロージングシステム タッチディスプレイ操作 Ijdpfewpr Uxox Anroia 対象製品は、食品、化粧品、ペットフード、油、化学薬品など、様々な業界から供給可能です（技術試験を常に実施しています）。袋は、特殊 なレールフィードシステムに手動で挿入されます。その後、機械は空の袋をスターホイールに送ります。スターホイールでは、袋は定量充填され 、自動的にキャップが装着され、自動的に閉じられます。トルクは調整可能です。コンパクトで汎用性の高い機械です。 半自動モノブロックタイプもご用意しています。

コンディション: 中古, 燃料の種類: ディーゼル, メーカーキャタピラ タイプV 250 容量：12000キロ リフトの高さ：3710mm ブームの高さ: フォークの長さの金型を挿入するために: 1400mm 幅：2550mm 全長：6400mm Iiedpfx Ajc Urcionrja

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 半自動パネル剥離・パラレルシャトル付ベーシックマシン ダイナミック パネル セパレーター LOW 4322 XL は、中量から大量の製品に特に適しており、生産プロセスにおける増大する要件に対応します。さまざまな材料からの回路基板パネルは、最高 の製品柔軟性、精度、スループットを備えた、低発塵かつ低ストレスのソーイングおよびフライス加工技術を使用して分離されます。非常にダイ ナミックなリニアモーター軸、ツール、グリッパーは最高の品質基準を満たしており、パネル剥離機の高レベルの寿命と信頼性を保証します。 半自動パネル取り外し – 必要に応じたソリューション LOW 4322 XL パネルセパレーターは、短い分離時間と処理時間を維持しながら、迅速な製品交換を可能にします。プリント基板は、平行シャトルを使用して 挿入され、ピン クランプ技術を使用して持ち上げて固定され、必要に応じて真空吸引カップと組み合わせて使用されます。 ドイツ製 このマシンには以下が装備されています。 • Z 軸上のシャフトとディスクツール分離モジュール (0 ～ 90 度で自動的に回転可能) Iiodpfx Aovuw R Rsnrea • 高分解能測定システムを備えたリニアモーター技術の X-Y クロステーブルモジュール • 平行シャトルとして構成された 2 コンパートメントのローディング モジュール、スライド ドアで左右に分離 • スチール溶接フレームには左右 2 つのメンテナンス ドアが付いています。 ESD • ティーチインプログラミング用の標準ビジョンシステムベースモジュール • 作業領域は520 x 480mmです。 ・自動カッター長さ処理 • リモート接続によるリモート保守/サポート • Windows 10 Pro オペレーティング システムを搭載した Touch IPC • プロトコルを含むレーザー軸測定 • 空気イオン化 ・エンドミルのみのカッター折損制御 • 真空クランプ技術の準備 • ESD粉体塗装、RAL 9002、窓および引き戸 掃除機ユニットもオプションでご用意できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, ボトルを押して潰します。 - 高い破砕性能 - 高い容積削減 - 事故防止（破片防止） - 低騒音 [85/87 dB(Ai)] - 低摩耗率 - コンパクト設計（最小限のスペース要件） Iijdsvcqhxepfx Anroa 機械（追加）：ボトル粉砕システムコンティ 粉砕能力: フィーダー付きで6000本/時 電流: 6.5 A 電圧: 380V 周波数: 50Hz 長さ: 1520 mm 幅: 1300 mm 高さ: 2600 mm 基本構造: ドーム脚 装備: 割れたガラストレイ、防音ボックス、個々のボトルを手動で廃棄するための挿入スロット 重量: 700 kg

製造年: 1993, コンディション: 中古, ボトル洗浄機 ナゲマGMアーケード 製造年 1993 処理能力 23,000本/時 マシン（追加）：シングルエンドマシン 処理能力: 21000本/時 1列あたりのボトル数: 16本/列 電力: 20kW Ijdovcqgzepfx Anrsia 電流: 43 A 長さ: 8.64 m 幅: 4.47 m 高さ: 1.92 m 形式: 0.5 l NRWボトル 装置：蒸気加熱。煙の排出;ふるい、苛性ソーダ沈殿槽を挿入する 周辺機器: S5 コントローラー (HMI Lauer) 重量: 17900 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, パイプ穴あけ機、傾斜穴あけ機、自動穴あけ機TDM100、手動、穴あけヘッド1個付き 即納可能＋動力下での検査が必要です。 - 最低限必要な潤滑油 - マニュアルマテリアルクランプ Iijdpfx Ajlgvkienrea - マニュアルフィード - 最大チューブ長 3.000mm (オプション 6.000mm) - 位置決め精度 +/- 0,2mm - 10段（必要に応じて延長可能） - 手動による素材の挿入・取り出し - ドリルヘッドスイベル +/- 50 - 手動式360°チューブスイベル装置 - パワードリリングユニット 2.2 kW×1台 - モーター回転数 295～2950rpm - タッチパネルに速度を表示 - イルミネーションドリリングユニット - 統合ツールキャビネット - 114mmまでの丸パイプ - 正方形～100×100mmまで - 100×15mmまでの平らな素材 - T型プロファイル 最大100×100×12mm - 100×100×8mmまでのL型プロファイル - 100×15mmまでのダブルポスト - M12までのフロードリル - 最大Ø50mmまでのドリル加工

製造年: 2000, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 12086, 蓋ラベリング機 シュロイター GU 2 DU (回転式) ラグ挿入ステーション付き RNA SRC-N-630-1R 能力：60枚/分 構成 -スタッカー -ラグ挿入ステーション -ラベラー Iijden Awh Uepfx Anrea -スタッカー

製造年: 2000, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 12087, リッドラベラー プラントスライダー GU 2 DO 2x ループ挿入ステーション付き 能力：90枚/分（スプーン斜め入れ） 構成 -スタッカー Iisdpsn Awndofx Anroa -2xスプーン挿入ステーション -ラベラー -デリバリーステーション

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 研磨ベルト幅: 150 mm, 研磨ベルトの長さ: 9,000 mm, 高さ調整タイプ: 電気, 研磨ベルト速度: 25 mm/s, 全高: 2,200 mm, 全長: 4,640 mm, 全幅: 2,650 mm, 総重量: 1,200 kg（キログラム）, 研削長さ: 2,500 mm, ワーク重量（最大）: 80 kg（キログラム）, 排気接続径: 180 mm, 研削幅: 950 mm, 最大回転速度: 1,435 回転/分, 必要高さ: 2,200 mm, 設置スペース要件 長さ: 4,640 mm, 必要幅: 2,650 mm, テーブル高さ調整: 500 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, ロングベルトサンダー M2S92-150 には、手動でのサンディング、マット仕上げ、研磨用の 2 つのサンディングベルトが付いています。鋼、ステンレス鋼、真鍮の加工用。 アルミニウムやチタンには対応しておりません。 納品範囲には以下が含まれます: - 接続要素を備えたマシンスタンド - ベルトドライブ - 空気圧ベルト張力と手動 ベルトガイド調整 - ベルト1からの接触ローラー付き研削ユニット 手動でバンド2に移動可能 - 電動テーブルリフト Iisdpsv S Sr Rjfx Anrja - フラットマシンテーブル - 機械テーブル上のワークピース停止定規 - オリジナル機器サンディングベルト - CEバージョン - 取扱説明書 + 付属書 2 に従った製造元の宣言 溶接鋼構造の頑丈な機械は、非常にスムーズに動作します。 2 つの機械スタンドにはクランクが装備されており、さらに長い部品も機械上で研磨できます。 3 つのベルト プーリーを介したサンディング ベルト ガイドにより、オペレーターの作業領域が最大限に確保され、特に手作業のサンディング ブロックを使用した場合の良好な作業が可能になります。ベルトは、バランスのとれたベルト駆動ローラーを備えた 3 相モーターによって駆動されます。各ベルトには個別に調整可能な空気圧ベルト張力が備わっています。これにより、各バンドのバンド張力を 最適に調整できるようになります。集塵装置は、適切な抽出システムに接続されている場合、発生した研削粉塵が十分に収集され、抽出ノズルに 導かれるように設計されています。楽な操作を保証するために、研削ユニットは遊びのないローラーガイドに取り付けられています。電動テーブ ルリフトを使用すると、機械テーブルを必要なワークピースの高さに簡単かつ迅速に調整できます。テーブル昇降ガイド要素はメンテナンス不要 です。積み込みの際には、テーブルを延長することができるため、ワークピースをテーブルに置くときにサンディングベルトの下に押し込む必要 がありません。主要機能の電気制御装置は、機械の中央に便利に配置されています。 機械色: RAL 9001 クリームホワイトと RAL 5003 サファイアブルー 「ライトグレー」のコントロールキャビネットと小型筐体 この機械は、基本構成として、幅 x 長さ 150 x 9000 mm のオリジナル装備ベルト 2 本と、約 1.5 インチの接触ローラー 1 本が付属しています。ベルト幅150mmの場合は50°ショア。 追加アクセサリ: ワークピースを回転および旋回させるためのハンドリング装置が統合された 3 軸テーブル。 ハンドリング装置は、インサートフレームの下のテーブル中央に取り付けられています。ハンドリング装置を操作するには、インサートフレー ムを機械テーブルから取り外します。ハンドリング装置には、ワークピースを保持するための 4 つの真空吸引カップが装備されており、次のものから構成されます: 回転軸を備えたベアリング。背面にはブレーキ ディスクが取り付けられています。回転軸の前部にスイベル装置が取り付けられています。 0°、22.5°、45°、67.5°、90°でロックできます。追加のロック ディスクがスイベル ヘッドに取り付けられており、これにより、サンディング ベルトに対するワークピースの微調整が可能になります。回転軸と旋回軸はフットスイッチを介して空気圧でロック解除され、回転軸は手動で 動かされます。フレームを挿入したフラットテーブルとして使用する場合のワークピース重量 = 80 daN クランププレートに関連するハンドリング装置を使用する場合のワークピース重量 = 回転軸の中心に関連する25 daNまたは120 Nm

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 研磨ベルト幅: 150 mm, 研磨ベルトの長さ: 7,000 mm, 高さ調整タイプ: 電気, 全高: 2,200 mm, 全長: 3,550 mm, 全幅: 2,000 mm, 総重量: 870 kg（キログラム）, 研削長さ: 1,500 mm, ワーク重量（最大）: 80 kg（キログラム）, 排気接続径: 180 mm, 研削幅: 950 mm, 最大回転速度: 1,435 回転/分, 必要高さ: 2,200 mm, 設置スペース要件 長さ: 3,550 mm, 必要幅: 2,000 mm, テーブル高さ調整: 500 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, ロングベルトサンディングマシン MS92-150 3角サンディングベルト 150x7100 手動サンディング、つや消し、研磨用。スチール、ステンレス、真鍮の加工に。 納入範囲 - 接続エレメント付きマシンスタンド - 無段階ベルトドライブ - 空圧式ベルト張力調整と手動 ベルトトラッキング調整 Isdpfetwb U Aex Anrsia - コンタクトローラー付きサンディングユニット - 電動テーブルリフト - フラットテーブル - テーブル上のワークストップ定規 - オリジナルベルト - 取扱説明書＋製造者宣言書 - CEバージョン 溶接されたスチール製の安定した機械フレームにより、非常にスムーズな機械動作が得られます。2つのマシンスタンドにはオフセットが付い ており、マシンテーブルよりも長いパーツのサンディングも可能です。3本のベルトディフレクションローラーを介したサンディングベルトガイ ドにより、作業者の作業エリアが最大になるため、特にハンドサンディングブロックを使用する場合に良好な作業環境を実現します。ベルトは3 相モーターで駆動され、バランスベルト駆動ローラーを備えています。ベルトの張力は空気圧で調整可能。集塵装置は、適切な抽出システムに接 続された場合、サンディングの粉塵が収集され、抽出ノズルに導かれるように設計されています。サンディングユニットは、バックラッシュのな いローラーガイドに取り付けられており、楽に操作できます。マシンテーブルは、電動テーブルリフトにより、ワークの高さに合わせて簡単に素 早く調整できます。テーブルリフトガイドエレメントはメンテナンスフリーです。ローディングの際、ワークをサンディングベルトの下に押し込 む必要がないよう、テーブルを十分に伸ばすことができます。主な機能の電気制御は、使いやすいように機械の中央に配置されています。 機械の色 RAL 9001 クリームホワイト、RAL 5003 サファイアブルー スイッチキャビネットと小型ハウジングはライトグレー 本機には、標準装備としてベルト（W x L）150 x 7100 mmと、ベルト幅150 mm用の約50°ショアコンタクトローラーが付属しています。 追加アクセサリー ワークピースの回転および旋回用ハンドリング装置一体型3軸テーブル。 ハンドリング装置は、テーブルの中央、挿入フレームの下に取り付けられています。ハンドリング装置を使用するには、挿入フレームを機械テ ーブルから取り外します。ハンドリング装置には、ワークを保持するための4つの真空吸引カップが装備されています：回転軸を持つベアリング で、後部にブレーキディスクが取り付けられている。旋回装置は回転軸の前部に取り付けられています。0°、22.5°、45°、67.5° 、90°でロックできます。旋回ヘッドにはさらにロッキングディスクが取り付けられており、サンディングベルトに対するワークピースの微調 整に使用します。回転軸と旋回軸はフットスイッチを使用して空気圧でロックを解除し、回転軸は手動で動かします。インサートフレームを装着 してフラットテーブルとして使用する場合のワーク重量 = 80 daN クランププレートに対してハンドリング装置を使用する場合のワーク重量 = 25 daN または回転軸の中心に対して 120 Nm。

コンディション: 中古, 単列偏心プレス機 リヒター PEKRS 80型 製造年 1970年 - オーバーホール 2024年 プレス力 80トン スロート深さ 350 mm テーブルサイズ 900 x 650 mm クランプテーブル穴 Ø 200 mm プランジャーエリア 700 x 500 mm ストローク数 70ストローク/分 ストローク調整 6 - 100 mm ラム調整 85 mm 取り付け高さ 最大400 クランピングスピゴット径 Ø 50 mm 床からのテーブル高さ 810 mm モーター出力 8 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 空気圧クラッチ/ブレーキコンビネーション ORTLINGHAUS - プレス安全弁 HERION XSz 32 - 空気圧式ラムレベリングシリンダー Iisdsi Db Ibjpfx Anroa - ラムのブレーカープレートによる過負荷保護 - ハンドポンプによる集中グリース潤滑 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1800 x 1250 x 2830 mm 重量 5.7トン 非常に良好な状態 技術的なオーバーホールと最新のUVVへの変換、新しい電気系統 2024年5月に制御転換 - 手動挿入作業に最適 DGUVインフォメーション209-030に準拠 プレス検査 および機械指令 2006/42/EC に準拠 低電圧指令 2014/35/EU EN ISO 16092-1：工作機械の安全性 - プレス - 第 1 部：一般安全要件 EN ISO 16092-2：工作機械-プレスの安全性-パート2：メカニカルプレス - プレーンテキストのエラーメッセージと故障箇所を迅速に特定する診断画面を備えた制御システム - 機械の側面に取り付けられた新しい電気キャビネット - 完全に SIEMENS ベースで、PLC S7-1200 PROFIsafe と 7 インチ TFT タッチディスプレイを装備 - 非常停止とエンゲージメントロック付きの両手操作パネル - フットスイッチ - 走行モニター制御付きカムスイッチユニット - 空気圧コンペンセータ付きプレス安全弁 HERION XSz 32 によるストロークリリース - 機械の新しい配線 - 操作説明書の更新 本機には6つの操作モードがあります： 1 = セットアップ 2 = シングルストローク両手 3 = シングルストロークフット 4 = 連続運転フット 5 = 自動連続運転 6 = 逆走

コンディション: 中古, フォークリフト用チルトコンテナ チップバケット - スウィングバケット - フリップコンテナ 耐荷重：約1000 kg 容量：1 m³ フォーク挿入口：230 x 110 mm フォーク間隔（内側）：160 mm フォーク間隔（外側）：最大600 mm - フォークポケットとトラバースバー付き：フォークリフトやハンドパレットトラックによる運搬と排出が可能 - 手動レバーによるチルト機構 - 樹脂製キャスター 直径175 mm 4個（そのうち2個は旋回式） - 折りたたみ式トウバー Iedpfxohly Ifo Anrsia 自重：220 kg 長さ：1700 mm 幅：1060 mm 高さ：1500 mm 非常に良好な状態 リサイクル資材の収集、保管、転送に適しています。

コンディション: 中古, スライドベルト式マグネットコンベヤ, DGS System GmbH Z コンベヤ, スライドベルトコンベヤ, ベルトコンベヤ, マグネットベルトコンベヤ タイプ番号: MBF 326P31,75 コンポーネント番号: 44489-10 製造年 2017 スライド幅 300 mm 永久磁石間距離 250 mm 挿入長さ 約 3400 mm (ボディボックスまで) スライドイン長さ 約3900 mm（上部構造ボックスなし） スライドイン高さ 210 mm 挿入幅 ハウジング 370 mm レベリングフット用ネジマウントのスライドイン幅 410 mm 本体ボックスの挿入幅 470 mm 搬送高さ - 排出高さ 約 1040 mm Iiedpfx Aei Huzxonroa コンベア速度 約 2 m/分 モーター出力 ベルトドライブ 0.37 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 永久磁石付き循環チェーン 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 5200 x 700 x 1500 mm 重量 410 kg 非常に良好な状態

コンディション: 中古, 単列偏心プレス WEINGARTEN E 40型 機械番号番号 643/62 製造年 1963年 加圧能力 40トン スロート深さ 250 mm テーブル開口部 150 x 80 および Ø 200 mm テーブル面 560 x 460 mm ラム表面 250 x 200 mm プランジャーストローク調整可能 8-88 mm プランジャー調整 63 mm 取り付け高さ 320 mm Isdpfx Astx E Rqonrjia クランプピン径 Ø 40 mm ストローク数 100/130ストローク/分 モーター出力 2.2 / 3 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz 床からのテーブル高さ 840 mm - クラッチ/ブレーキコンビネーション TDCセーフティキャッチ付きWEINGARTEN摩擦ネジクラッチ - 両手操作による電動リフトリリース - ブレーカープレートによる過負荷保護 - 手動集中グリース潤滑 - フロントクランクシャフトサポートベアリング - 反対側のスイッチキャビネット - 手動挿入作業用UVV 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1800 x 1500 x 2200 mm 重量 3.1トン

コンディション: 中古, チップコンベヤ、クーラントタンク付きスクレーパーコンベヤ KNOLL type 750 K-3/650 Iodpfxophvl Tj Anrsia スクレーパーベルトコンベア シリアル番号：346919 注文番号：200725773 製造年2007 メタルリンク幅 約670 mm フライト間距離 約 550 mm 切り屑排出可能長さ 約330～約3000 mm 挿入長さ 約 2700 mm 挿入高さ 約 400 mm 挿入幅 約 860 mm コンベア高さ - 排出高さ 1800 mm ベルト速度 約 20 mm/sec. モーター出力 ベルトドライブ 0.55 kW モータ出力 クーラントポンプ 3.0 kW クーラントポンプ吐出量 40 リットル/分 主電源 400 ボルト、50 Hz - ギアモーターによるスクレーパーチェーン駆動 - ポンプ内蔵クーラントタンク - クーラントポンプ、ブリンクマン渦巻きポンプ、タイプ TS 24/180 - 鋼製カバープレート、吊り上げ用ドロップハンドル付き、チェッカープレート使用可 必要スペース 長さ x 幅 x 高さ 6100 x 1150 x 2320 mm 自重約2000 kg 良好な状態 フライス盤、旋盤、マシニングセンターからの切粉搬送用コンベアです。

コンディション: 中古, 切粉コンベヤー、クローラー型搬送装置（クーラントタンク付き）BMFタイプ KF 200 K17 識別番号: 注文番号: 915979 製造年: 1992 メタルリンク幅：200 mm スクレーパーフライト間隔：約380 mm 搬出可能な切粉搬送長：1,100/2,100 mm 挿入長さ：約1,350 mm 挿入高さ：370 mm 挿入幅：460 mm ホッパー上部幅：400 mm ホッパー下部幅：170 mm 搬送高さ - 排出高さ：約1,250 mm ベルト駆動用モーター出力：0.37 kW 電源接続：400V、50Hz - スクレーパーコンベヤーチェーンはギアモーター駆動 - クーラントタンクはクーラントポンプなし 設置寸法（長さ x 幅 x 高さ）：3,800 x 1,300 x 1,650 mm 切粉コンベヤー重量：約500 kg 良好な状態 Iiedpohwt H Asfx Anrja この切粉コンベヤーはGILDEMEISTER製CNC旋盤から取り外されたものです。 本コンベヤーはフライス盤、旋盤、または加工センターの切粉搬送用です。

コンディション: 中古, 単列油圧プレス DUNKES型 HZT 2,5 機械番号 H94-2558 製造年 1994年 押圧力 2.5トン スロート180mm テーブル面 420×300mm テーブルのドロップスルー開口部 60×185mm プランジャー表面 Ø 40 mm クランピングスピゴット内径Ø20 mm プランジャーストローク 160 mm 設置高さ最大250mm 下方向への早送り 65mm/sec. 上方向への早送り速度 160 mm/sec. Iiedjh Uhqyspfx Anrsa 作業速度8.3mm/sec. 床からのテーブル高さ 950 mm 油圧作動圧力 135 bar 油圧タンク容量 約100リットル 駆動電力 1.5kW 主電源 400 Volt, 50 Hz - ピストンロッドを80mm短くすることで、設置高さを上げることができます - 圧力とトラベルのカットオフ - 両手で操作する機械 - ストロークカウンタ - 2つのモニター付き油圧バルブによる安全なプレスコントロール - UVV 11.064 VGB 7.n.5.2 (手動挿入作業用) - 32047読み替え動作時間 - 電気回路図、油圧回路図あり 必要スペース 長さ×幅×高さ 1100×980×1950mm 重量 700kg ベリーグッド・コンディション

コンディション: 中古, スポットプロジェクション溶接機 NIMAK Type PMP 5 / 35 スポット溶接機、プロジェクション溶接機 製造番号 88100 製造年 1988年頃 50%ED時出力 35 kVA スロート 250 - 450 mm 作業ストローク 40 mm 電極加圧力 100 - 460 kp 無段階調節可能 電極力（6 bar時） 460 daN 動作空気圧 2～6 bar 電極アーム Ø 60 mm 電極ホルダー Ø 30 mm 挿入電極コーンMK 2 Ø 17.78 mm アーム間隔 200 / 400 mm 電極ホルダーの調整幅 200 mm 接続負荷 83 KVA Isdpjhubgzjfx Anroia 主電源 380 Volt, 50 Hz - 4時間制御 - 無段階出力調整 - シングルポイント、シリーズポイント - 平板電極ガイド - 水冷式（冷却装置なし） - 電気式フットスイッチ 所要スペース 長さ×幅×高さ 1200×650×1500 mm 重量 300 kg 良い状態

コンディション: 中古, バッテリー交換フレーム、運搬フレーム、リフト用バッテリー保管フレーム 交換テーブル、バッテリーパレット、バッテリー交換システム、バッテリー交換台車 メーカー：WELUX 2.5 型式：WS2-RR-2-300 耐荷重：各スロットあたり2×500kg＝1,000kg 各スロットの挿入寸法（幅×奥行）：300×920mm 中央梁なしの挿入寸法（幅×奥行）：655×920mm 設定可能高さ：80～200mm Ijdpfx Aefgpfponrsia - 中央梁取り外し可能 - 板材にも対応可能 - 直径50mmの亜鉛メッキスチールローラー×16個 - 固定キャスター（直径100mm）×4個、うち2個はストッパー付き回転式 - 固定キャスターはねじ軸で個別に高さ調整可能 全体寸法（長さ×幅×高さ）：1,050×950×615mm 自重：85kg 良好な状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 15VWL1032, この機械には、以下の範囲の電気カップリング製造用治具が含まれています： 250 - 800 mm SDR11 355 - 1200 mm SDR17 900 - 1200 mm SDR26 オリジナルのMSA図面も含まれています。 VWL 1200は、CNC制御の立型3軸電動パイプ敷設機で、中型から大型の継手やパイプの敷設用に設計されています。 通常、内径250～1400mm（SDR17 1400mm）の継手を製作できます。オプションの2軸CNCドリルユニットは、ワイヤー敷設サイクル中のフュージョンインジケータの穴 あけや、外部プロファイリングサイクル中のエンドホールの穴あけに使用できます。 Iisdeu Itk Rjpfx Anrea VWL 1200は、カップリング設計と一体化した革新的な機能にクランプする特別な治具を使用しているため、カップリングの各半分に個別の融着 ゾーンがあります。ワイヤーの敷設工程は、カップリングの端にある1つのクランプから始まります。ワイヤーは、融着ゾーンの端に必要なピッ チの2倍で挿入され、そこでツールシステムが回転し、2番目のクランプで静止位置に達するまで、最初に敷設されたピッチの間を逆方向に移動 する。この工程は、カップリングの2番目の部分で完了します。 VWL 1200システムは、大型のカップリング（ワイヤーを挿入する前でも約300kgまで可能）の積み下ろしができるように設計されています 。この機械は上部が完全に開いているため、ガントリーシステムを使用して頭上から簡単に積み込むことができます。また、適切なグリップとハ ンドリング装置を使用して、幅の広いオペレータードアから部品を積み込むこともできます。

製造年: 2015, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, SDR11およびSDR17グレードのベンド管製造用自動製造プラント 特許取得済みの曲げシステムにより、曲げ加工中に管の端部が曲げ半径に挿入されます。これにより、曲げ加工時のパイプ外壁の減少を抑え、 肉厚の減少を補うための高価な材料の追加を削減します。 最終曲げ角度は90°です。 可変曲げ角度調整 ラジエーターフィールドでの曲げブランクの同時加熱 Iiedpfeu Itlnjx Anrja 均質な加熱を実現するため、加熱中に曲げブランクを回転 端部は加熱されないため、形状は変化しません。そのため、チューブの曲げ加工は、従来のチューブの突き合わせ溶接でさらに加工できる 半製品をバッファホッパーから自動搬送し、顧客の要求に応じて完成した曲げ管を取り出す。 タッチスクリーン・ユーザーインターフェースを備えたシーメンスPLC制御システム

コンディション: 中古, ラック台車 12段、幅1,540 mm - 建設年不明 - 分部品長さ320mm Iodpfewbtvujx Anreia - マックス。部品高さ約90mm - 階数 12階。 - 階間距離 100 mm - 棚の挿入深さ650 mm - 直立スタンド 300-450-450-300mm、5個。 - 全高1740mm - 全幅 1,540 mm