Optimum Optisaw Sd500Av 中古を買う (470)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006,

製造年: 1997, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2023,

製造年: 2020, コンディション: ほぼ新品（中古）,

製造年: 2020, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 一体型プレセパレーター 一体型自動消火装置 効率的で経済的：大容量の圧縮空気タンクと 効果的なOPTI JETフィルター洗浄のための高速切り替えダイヤフラムバルブ付き OPTI JETフィルター洗浄と圧縮空気消費量の最小化。 Ijdpfx Aou R S A Rjkmeat シンプルで効果的：OPTI JETクリーニングとバッグフィルター スナップリングロック付きバッグフィルター 非常に経済的：IE3に準拠したエネルギー効率に優れた駆動部 緊急時にも安全：メンテナンスが簡単な自動消火システム 静かで安心：AL-KOの防音型空気循環システム。 AL-KOの防音空気循環システム。 すべてのオプションに対応：手動および自動運転用のPLC制御。 自動運転。 機械検知から スライド制御、周波数制御運転 操作など、3つの例を挙げればきりがありません。 失敗がない：検査窓付き回収容器 検査窓 細部に至るまで実用的：人間工学に基づいた形状のクランプレバーを備えたコンテナロック。 人間工学に基づいた形状のクランプレバー。 後付け可能：ブリケットプレスによる排出に変更可能。 ブリケットプレスまたはロータリーバルブによる排出に変更可能。 - 高い吸引力 - 省スペース - 温度ロスのない100%空気循環 - (残留粉塵0.1 mg/m³ 未満) - 一体型プレセパレーターと拡張可能なコントロールユニット - 最適なフィルター洗浄 - 最小限の騒音レベル - オプション：特許取得済みの充填レベル監視 - メンテナンスが容易な認証済み自動消火システム - ダストフリーの容器交換用ダストバルクヘッド - オプション：容器の安全インターロック - 自由に設定可能なモジュール交換と拡張オプション ----- 技術データ ノズル径：300 mm 公称流量：5,089 m³/h、 最大流量：6,000 m³/h、 最大負圧：2,587 Pa、 フィルター面積：30 m²、 チップ回収量：3 x 250リットル、 バッグ数：3枚 モーター 400 V: 7.5 kW、 寸法（LxWxH）：3,000 x 1,058 x 2,361 mm、 音圧レベル：71 dB(A)、 重量：838 kg 準拠GS - HO - 07 - 新型展示機

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2026,

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2017, 機能: 動作しない, 機械／車両番号: 179057653,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 179056920,

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2005, 機能: 動作しない, 機械／車両番号: LZ1R0725,

製造年: 1988, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 3284, - 機械周囲の保護壁 (最小)素材厚：0.65 mm (最大) 素材の厚み：2 mm 技術データ フィルム幅 max./min.450/350 mm Iodpehbu E Hjfx Akmoat 成形面積 最大430 x 160 mm 描画深さ 最大ネガ/ポジ 6/20 mm (ご要望によりネガ 22 mm) トップヒーター 最大10,15 kW モータライズドドライブ 3.0 kW 100%ED時の総接続量 12.7 kW 動作空気圧 6 bar 必要空気流量（生産量による） 最大1250 I/min 水流 最大1.0 m3/h コンパクトで堅牢 - 高い連続出力と問題ない操作性を実現します。 人間工学に基づいた設計（例：引き出し高さ1300mm）。 フィルム通過角度が30°から90°まで、つまり長方形や円形のリッドで材料を最大限に活用できます（問題なく加熱交換できます）。 精密さ - ボールブッシュ付きガイドコラムにより、正確な金型テーブルを誘導します。 安全で信頼性の高い精度を保証します。 最適な切断精度と高い連続出力 カム制御された機能シーケンスにより、最高の再現性を保証します。

コンディション: 中古, 初回登録: 07/2021, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 2,955 kg（キログラム）, ホイールベース: 3,098 mm, 燃料: ディーゼル, 色: 白色, 変速方式: 機械式, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, アドブルー, エアコン, クルーズコントロール, スタート・ストップ システム, セントラルロック, パワーステアリング, ブルートゥース, 車両登録, 車載コンピュータ,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, MAJA SAH 170L 製氷機は、フレークアイスを効率的に製造したい食品業界関係者にとって不可欠な機器です。堅牢な設計と最適化された出力により、連続製氷 が保証され、プロセス全体を通して製品の鮮度を保つことができます。24時間で最大170kgの氷を生産できるため、需要の多い環境に最適 です。 Iedou Iu Svjpfx Akmsat さらに、MAJA SAH 170Lには車輪付きの収納箱が装備されており、氷の運搬や保管が簡単です。さらに、発泡ポリウレタン断熱システムが、氷を最適な温度に 保ち、過度の融解を防ぎます。さらに、お手入れが簡単な表面と便利な排水栓により、メンテナンスも簡単です。信頼性の高い性能と機能的なデ ザインにより、本機は氷の管理を改善したい企業の資産となります。 つまり、MAJA SAH 170L製氷機は、効率性、機動性、メンテナンスのしやすさを兼ね備えており、製氷ニーズに完全なソリューションを提供します。 技術仕様 メーカー：MAJA-Maschinenfabrik タイプ： SAH 170 L 製造年：2016年 冷媒：R 404 A. 冷媒充填量 : 1,0 Kg. 所要電力：0.99 kW. アンペア数：6.73 A. 電圧 : 1 交流 / 230 V / 50 Hz / PE 製氷量（約）：170 kg / 24 時間（7 kg / 1 時間）。 GWP : 3922 CO2e : 3922 t 幅 : 705 mm 奥行き : 700 mm 高さ : 1380 mm サイロ内容量 : 50 Kg. 容量はR404A液、水入口温度+16℃、周囲温度+20℃の場合。 効率を最適化する熱交換器付き。 キャスター付き貯蔵容器は、氷の取り扱いをより簡単にします： - 約50 kgのMAJAフレークアイスの運搬・保管に。 - 内側と外側にポリプロピレンを使用。 - ポリウレタンフォームによる最適な断熱性。 - 表面はお手入れが簡単。 - 氷と融解水を分離する二重底。 - 底部のドレンタイプの蛇口で簡単に空にできます。 - ステンレス製ブレーキ付きキャスターで移動可能。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 工場面積 純粋な部品供給 ロボット Ijdpfxeudb E Ee Akmsat KR 8 R 1620 アーク（HW） KR 8 R1620 アーク HW 産業用ロボットは、その高い柔軟性と長いリーチ、最適化された可搬重量により、このクラスで傑出しています。さらに、このロボットは溶接 プロセス用に特別に設計・開発されています。 - 公称可搬質量：8 kg - 最大リーチ：1621 mm - 軸数：6軸 - 位置繰り返し精度（ISO 9283）：± 0.04 mm - 設置位置：あらゆる角度、床、天井、壁 - 保護等級 (IEC 60529)：IP54 - 保護等級（IEC 60529）: IP54IP54 - 中空シャフト ロボットメカニックの色はR0000 KUKAオレンジです。ベースフレームの色はロボットモデルにより異なります（例外：KR 3 AGILUSとKR AGILUS-2はグレーのベースフレーム）。 リニアユニット KL 250-3 1CA (キャリア長 = 8m/ ストローク = 7.1m) -詳細はお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 総重量: 420 kg（キログラム）, 全長: 28,650 mm, 全幅: 15,000 mm, 全高: 25,800 mm, 入力電圧: 230 V, 保証期間: 24 ヶ月,

コンディション: 新しい, 製造年: 2018, ガントリー設計の特徴 低重心、広いベアリング分離、質量比に最適な剛性を持つガントリー設計。 花崗岩のガイドウェイは、機械の均一な熱的、寸法的、ねじり的、幾何学的安定性を保証します。 3軸のスムーズな動きを実現する24個のエアベアリング。 より良いパフォーマンスのための高いダイナミクス、機械は同等の中型および大型CMMのような高い加速を達成することができます。 Iaodpjd Ambtsfx Akmst 熱的に互換性のある材料とコンポーネントは、周囲温度の変動が測定結果に与える影響を最小限に抑えます。 エアフィルターとレギュレーター。 Z軸空気式カウンターウェイトシステム。 M10サイズのスレッドインサート付き御影石テーブル。 パッシブ防振パッド ソフトウェアです。 計量学 ANスキャンスタンダードジオサーフアドバンスドSP ステップコンバータ I ++インターフェース 技術仕様 測定パス。X：1200mm Y: 2000mm Z: 1000mm 最大ワーク重量：1200kg 測定システムの重量。5700kg 全体の寸法。3020x2190x3750mm 精度はDIN EN ISO 10360-2またはISO 10360-4に準拠しています。 体積プロービング偏差。MPEP = 2.9μm 体積長測定偏差。ＭＰＥＥ＝２．９＋Ｌ／３５０（μｍ 環境条件。 室温の標準: 18-22 ° C 実用温度 10-35 ° C 空気供給。 最低空気圧: 6bar 空気消費量120NI/分 [...]

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, X軸測定範囲: 500 mm, Y軸測定範囲: 500 mm, Ｚ軸測定範囲: 300 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 照明, AIM座標測定センターは マール社のマルチセンサー座標測定器の技術的後継機です。 マール社製マルチセンサー三次元測定機 座標測定器です。 Isdpeg Ewk Rjfx Akmoat テクニカルデータです。 測定範囲。500 x 500 x 300 mm 寸法1520 x 1040 x 2040 mm 重量：約1.200 kg 最大ワークピース重量：ガラスプレート上 約40 kg 精度の高さU1=1,9 + L/200 U2=2,4 + L/150 U3=2,9 + L/100 (L=測定長さ（mm）) ご要望に応じて精度を向上 トラバース速度：200 mm/s 加速度400 mm/s スケールの分解能0.0001 mm マルチセンサーセンサーユニット（MSH）光学・触覚・レーザー -高精度USBカメラ（テレセントリック2段ズーム付）内蔵 ビームパス -PTL01 TTLポイントレーザー（高精度、テレセントリック結合）を含む -レニショー TP200 一体型タクタイルプローブシステム、オプションで拡張可能。 -付属品クアッドライトLEDパワーリングライト、プログラム可能な入射光 -LEDパワーリングライト（透過光 -ニコン精密レンズ5倍（オプションで3倍、10倍、20倍、50倍） Cマウント テクノロジー -校正用標準板（ガラス板「円」、校正球、リングゲージ）、工場校正証明書を含む トランスファー -最新鋭のCNCコントローラーPT200を業界標準のコントロールキャビネットに収納。 コントロールキャビネット -PCI-BUSシステムにより、リアルタイムで高速な内部データ転送が可能 -延長可能な19インチのコントローラーラックで、修理の際にも最適なアクセスが可能 -後からのアップグレードやレトロフィットが可能なモジュラー・コントローラー・コンセプト -サービスに最適化されたコントローラ設計により、アクセスとサービス時間を短縮 -統合された64ビットブロードバンド [...]

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 稼働時間: 31 h, 三次元座標CNC測定機 Profitech Innometrik 門型設計のアドバンスド (デモ機を特別価格で) オープンケーブル ポータルデザインの特徴 低重心、広いベアリングセパレーション、質量に対する剛性の最適な比率を持つポータルデザイン。 花崗岩製のガイドウェイにより、マシンの熱的、寸法的、ねじり的、幾何学的安定性が均一化されています。 3軸をスムーズに動かす24個のエアベアリング。 高い動的性能により、中型や大型の三次元測定機に匹敵する高い加速度を実現。 熱互換性のある素材とコンポーネントにより、周囲温度の変動が測定結果に与える影響を最小限に抑えます、 エアフィルターとコントローラー Z 軸の空気圧式カウンターウェイトシステム。 M10ネジ穴付き御影石テーブル。 パッシブ防振パッド 技術データ 測定距離: X: 500mm Y: 600mm Z: 400mm 最大ワーク重量：250kg 機械重量：850kg 全体寸法：1290x1160x2350mm DIN EN ISO 10360-2またはISO 10360-4に準拠した精度： 体積測定偏差： MPEP= 2.2µm 体積長測定偏差： MPEE= 2.2+ L / 350 (µm) 周囲条件 室温標準：18～22 使用温度 10-35°C 圧縮空気供給 Iaedpfxjdyah Ss Akmot 最低空気圧：6bar 空気消費量: 90NI/min タッチプローブ、ソフトウェア試運転、トレーニングを含む完全なパッケージとして構成することもできます。(年1回のメンテナンスと校正 も可能です。）

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 高性能の移動式ビーバーマシン： コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。 強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。 曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。 大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。 持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。 固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。 Isdpfx Akenfvx Nsmoat 適用可能な分野 - 油圧配管 - 試作品製作 - 衛生および暖房工事 - 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～35 mm、材質によりCU Ø 42 mm - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm - 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。 - 最大180°の曲げ加工が可能。 エンドレス加工が可能 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 230 V交流接続 - 重量 29 kg - 周波数変換器と三相モーター - 3つの曲げ角度を記憶可能 オプションアクセサリー - スライディングシューホルダー - ダブルローラーホルダー - プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。 最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - 三脚ベースフレーム - マシンケース - ツールケース - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) Iaodpfxendk N As Akmet - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 Isdpfsng A R Ssx Akmjat - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 手動張力によるマンドレルベンダー チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。 Iasdpfx Asnfvy Uekmet 曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。 可能な応用分野 - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - プロトタイプ建設 - 配管工事 技術データ - 曲げ能力 Ø 6～50 mm - 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm - 曲げ半径 2 x D - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン より長い) - 最大180°曲げ - 重量 300-500 kg (バージョンによる) オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 長さとねじりのデジタルパス測定（分解能0.1） - キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止) 長さストップ) - 最大曲げ半径250 mm - PCパイプ計算ソフトウェア サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス