Nsk Various Ballscrews (Kugelrollspindle) 中古を買う (6,143)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, クローラー式移動式石材破砕機は、追跡可能なシャーシを持つ移動式破砕装置で、現場内を移動し、ある場所から別の場所へ運搬することがで きます。このタイプのクラッシャーは一般的に、スペースに制限があり、石を現場で直接破砕する必要がある地域で使用されます。ここでは、ク ローラー式移動式砕石機の主な特徴と側面を紹介します： 1.機動性： - クローラー式移動式砕石機の主な利点は、その機動性です。追跡可能なシャーシにより、さまざまなタイプの地形で容易に移動できるため、建 設現場、採石場、解体プロジェクトなど、幅広い用途に適しています。 2.破砕メカニズム： - クローラー式移動式砕石機には、大きな岩石を細かく砕く一次クラッシャーが装備されている。一般的な一次クラッシャーの種類には、ジョー クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーなどがあります。 3.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性が高く、硬い岩石、鉱石、再生コンクリートなど、さまざまな種類の材料を扱うことができる。用途に応じて、 一次破砕、二次破砕、三次破砕のいずれにも使用できる。 4.遠隔操作： - 多くのクローラー式移動式破砕機には遠隔操作システムが装備されており、オペレーターは離れた場所から装置を操作することができる。この 機能は、特に厳しい環境や危険な環境において、安全性と効率を高めます。 Pedjq Nxpgjpfx Agysgr 5.コンパクト設計： - クローラー式移動式砕石機は一般的にコンパクトな設計であるため、限られたスペースでの作業や、利用可能なスペースが限られている建設現 場での作業に適しています。 6.油圧システム： - クラッシャーは多くの場合、クラッシャーの設定を迅速かつ容易に調整するための油圧システムを備えています。これには、クラッシャーの排 出口の調整と供給速度の制御が含まれる。 7.高い生産能力： - そのコンパクトな設計にもかかわらず、クローラー式移動式砕石機は高い生産能力を持つことができます。これは、建設現場や採掘作業で大量 の材料を効率的に処理するために非常に重要です。 8.スクリーニングユニット（オプション）： - 一部のクローラー式移動式クラッシャーにはスクリーニングユニットが内蔵されており、1回の通過で複数の粒子径を生産できます。これは、 特定の粒度範囲が要求される用途で特に役立ちます。 9.動力源： - クローラー式移動式砕石機は、一般的にディーゼルエンジンを動力源としており、電力を容易に利用できない遠隔地でも運転できる柔軟性を備 えています。 10.容易なメンテナンス： - 多くのクローラー式移動式クラッシャーは、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、日常点検や修理を簡単にするためのアク セスパネルやサービスポイントなどの機能を備えています。 クローラー式移動式石材破砕機は、その柔軟性、機動性、および現場でさまざまな材料を破砕する能力により、建設業界や鉱業業界で人気とな っています。クローラー式移動式砕石機は、多様な作業環境における効率的で便利な移動式砕石作業のためのソリューションを提供します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 Pjdpeq Nxz Dofx Agyogr 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 中古, 製造年: 2020,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 仕組み デッキボードとストリンガーボードを手動でマガジンに投入すると、機械が自動的にデッキを釘打ちに適した位置に整列させます。 この機械は、パレットを連続的に、かつ確実に製造するために設計されています。プロ仕様の精度とユーザーフレンドリーな設定を兼ね備えて います。製造されたパレットのサイズは、わずか数分で簡単に調整できます。 デッキサイズ： 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm Pjdjwdurpopfx Agysgr 最小/最大幅：600 mm - 1,400 mm ストリンガー 最小/最大長さ：600 mm - 1,400 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 最小/最大ウィング：-20 mm - +50 mm デッキボード 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 仕様： オペレーター｜1名 長さ｜4.0 m 幅｜3 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ｜3.6 m 動力｜電気：14kW、3x400V+N、油圧：22kW、3x400V+N 空圧システム｜7bar圧縮乾燥空気：400L/分 充填・管理が必要｜潤滑油容器 機械処理能力｜デッキボード24枚/分 標準装備： デッキボード用カセット2個 ストリンガー送り用チャンネル3個 ストリンガー用カセット3個 機械式クリンチプレート1個 釘打システム： 電動または油圧式ビーム釘打機、釘箱1個（釘9本）、個別釘ピッキング、釘表示システム、釘打機ハンマーヘッド9個 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化を実現します。これらの追加モジュー ルを使用することで、パレットのデザインやサイズの変更も可能です。

コンディション: 新しい, パレットを2工程で完成させる半自動釘打ち機です。 どのように動作するのか？ ブロックと脚板は、左の固定具に手動で投入されます。機械が自動的にパーツを釘付けにします。既製品の脚を右の冶具に手で移動させ、デッ キボードを脚の上に手作業で置き、自動的に釘打ちをする。2つの冶具が同時に作動する。ボタンを押すと機械が起動し、完成したパレットは 手 動で機械の後ろに押し出される。 マイクロームには、既存の機械に簡単にドッキングできるさまざまな追加機械があり、より多くの段階を自動化できる長いラインを構築するこ とができる。パレットのデザインや大きさを変更することも、追加機械で可能です。 パレットサイズ デッキと脚の最小/最大長さ：600 mm - 1 600 mm デッキの最小/最大幅600 mm - 1 300 mm 仕様 オペレーター｜2名 長さ｜3,5 m 高さ｜3.6 m 電力｜14 kW, 3x400 V+N 空気圧システム｜7バールの圧縮乾燥空気：300L/分 充填・管理｜潤滑油用コンテナ 機械能力｜500パレット/8h 標準装備 脚部用1チャンネル パレットアッセンブリー用チャンネル×1 交換可能なパレットマトリックス1個 調整可能な脚部マトリックス1個 生産管理用オペレーター端末 釘の位置決めを保存するプログラム 釘打ちシステム｜油圧式ビーム釘打ち、釘箱3個、釘打ちハンマーヘッド30個 Psdpfx Agsl Awy Deyegr

コンディション: 新しい, パレット脚用全自動ブロック切断機。最大材料長は6mです。 本機はあらゆる種類のパレット製造に適しています。OKKR-2006は、独立したスタンドマシンとしても、生産ラインの一部としても稼 働できます。 仕組み ブロック材料はチェーンインフィードコンベアから供給されます。材料は自動的に供給され、機械はブロックを所定の長さに切断します。OK KR-2006は、元の材料から様々な長さのブロックを切断するようにプログラムできます。材料の最大長は6mです。 組み立てブロックサイズ： 最小/最大長さ：600 mm - 6000 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：75 mm - 100 mm 仕様 オペレーター：0人 長さ：7.5 m 幅： 2.5 m 高さ | 1.8 m 出力 | 7 kW、3x400 V+N 空圧システム | 圧縮乾燥空気 7 bar：450 L/分 充填・制御が必要 | 給油箇所 機械処理能力 | 36ブロック/分 標準装備 | 鋸刃用電動モーター 1台 Podpfxewdutmj Agyjgr 材料投入用電動モーター 1台 チェーン投入用電動モーター 1台 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化を実現します。これらの追加モジュー ルを使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 新しい, パレット脚用半自動釘打ち機。 仕組み ブロックと板材を手動でマガジンに投入し、機械が自動的に釘を打ち付けます。本機はブロック用の3つのチャネルと板材用のマガジンを備え ています。 簡単に調整可能 OM-1000を使用すれば、様々なタイプのパレット脚を簡単に製造できます。本機にはブロックを挿入するための3つのチャネルがあり、 チャネル内のカセットはブロックのサイズに合わせて交換します。カセットの再調整は簡単かつ迅速です。 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加装置があり、これにより、より多くの工程を自動化できる長いラインを構築 できます。追加装置を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 Pedswdutaspfx Agyegr 組み立て済み脚のサイズ： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：16mm～150mm 脚板： 長さ（最小/最大）：600mm～1600mm 幅（最小/最大）：75mm～150mm 厚さ：16mm～28mm ブロック： 材質：無垢材またはプレスブロック 寸法：70～100mm 幅：75～150mm 仕様 オペレーター | 1 長さ 2.0 m 幅 2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ 3.6 m 動力 電気：6 kW、3x400 V+N、油圧：15 kW、3x400 V+N 空圧システム 7 bar 圧縮乾燥空気：300 L/分 充填・管理が必要です 潤滑油容器 機械能力 12脚/分 標準装備 電動調整式3チャンネル ブロックサイズに合わせて手動調整可能なカセット3個 ボード長さに合わせて手動調整可能なカセット1個 生産管理用オペレーター端末 釘位置記憶プログラム 釘打ちシステム 電動または油圧式ビーム釘打ち 釘箱1個（釘9本） 釘打ちハンマーヘッド9個 釘の個別ピッキング 釘表示システム Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化。これらの追加モジュールを使用する ことで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。

コンディション: 新しい, パレットを安定的かつ正確に積み重ねる、全自動インラインマシンです。 PSRは操作性に優れ、様々なパレットサイズに合わせて簡単に調整できます。本機はパレットを安全かつ正確に積み重ね、積載または保管の 準備を整えます。PSRは生産ラインの最終工程で使用されます。 Podpfjwduv Iox Agyogr 仕組み PSRは2本のリフトアームで積み重ねたパレットを持ち上げ、チェーンコンベアが新しいパレットまたはデッキを積み重ねたパレットの下に 送り込みます。 パレットサイズの設定は、ボタンを押すだけで簡単に調整できます。 Mychromeには、既存のマシンに簡単に接続できる様々な追加機器があり、これによりラインを延長し、より多くの工程を自動化できま す。追加機器を使用することで、パレットのデザインやサイズを変更することも可能です。 デッキ/パレットサイズ： 最小/最大長さ：600 mm～1,600 mm 最小/最大幅：600 mm～1,600 mm 仕様： オペレーター：0名 長さ：3.3 m 幅：2.5 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ：2.3 m 出力：3 kW、3x400 V+N 空気圧システム：7 bar 圧縮乾燥空気：200 L/分 機械能力：4 パレット/デッキ/分 標準装備：電動調整

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力),

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 出力: 30 キロワット (40.79 馬力),

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 走行距離: 684,150 km, 出力: 368 キロワット (500.34 馬力), 初回登録: 01/2018, 燃料の種類: ディーゼル, アクスル構成: 4x2, ホイールベース: 3,600 mm, 燃料: ディーゼル, 色: その他, 運転席: デイキャブ, 変速方式: オートマチック, ギア数: 14, 排出クラス: ユーロ6, 製造年: 2018,

コンディション: 良好（中古）, 走行距離: 524,085 km, 出力: 375 キロワット (509.86 馬力), 初回登録: 05/2022, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 315/70R22,5, アクスル構成: 4x2, ホイールベース: 3,610 mm, 燃料: ディーゼル, ブレーキ: リターダ, 色: 白色, 運転席: デイキャブ, 変速方式: オートマチック, ギア数: 12, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: スチール-エア, 全長: 6,100 mm, 全幅: 2,550 mm, 全高: 4,000 mm, 製造年: 2022, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, クルーズコントロール, シートヒーター, セントラルロック, トラクションコントロール, パーキングエアコン, パーキングヒーター, ブルートゥース, リターダ, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1965,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1986,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2010,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 新しい, 手動フライス盤Omec 650-Mは、引出しや様々な家具に使用されています。この機械にはスピンドルが装備されており、高さの調整が可能なくぼみをカットする ことができます。この機械は、異なるピッチの4種類のくぼみをカットすることができます。駒のロックとロック解除は、偏心した穴を使って 手 動で行います。制御は、モーターの端子板に直接取り付けられた磁熱スイッチと、機械の側面に取り付けられたレバーハンドホイールで実現さ れ ています。 この機械は、EC安全規格に基づいて設計・製造されています。 設置電力 0,75 kW, 400 V, 50 Hz スピンドル数 #1 主軸回転数 16.500rpm 機械重量100kg 機械寸法（長さ×幅×高さ）450×540×1420mm Psdpfx Agodcdwbsysgr ワーク寸法 ワークの長さ 200 - 1500 mm ワーク幅60～280mm インテントの高さ 5 - 18 mm フロント厚さ7～45mm 側面の厚さ 7-30 mm 機械には以下の部品が付属しています。 - 機械に組み付けられた偏心HSSミルカッター - 調整・メンテナンス用ツールキット - 取扱説明書・取扱説明書

コンディション: 新しい,