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コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, 堅牢で高精度なベッドフライス盤のセレクションをご覧ください！ 生産性を高める信頼性の高いベッドフライス盤をお探しですか？当社のベッドフライス盤で、比類のない精度と性能をご体験ください。ハイデ ンハイン製またはシーメンス製の制御盤をご用意しています。YおよびZ移動量は最大1200mmで、無限の可能性があります。一部の再生機 は、在庫からすぐに入手可能です！ Iodpfxepwn Hhs Akmeat ユニバーサルヘッド、ツールチェンジャーなど、ベッドタイプフライス盤をより多用途にする豊富なアクセサリーをご覧ください。複雑なワー クでも、厳しい作業でも、当社の機械は常に最高の結果を提供します。 当社の長年の経験に信頼を寄せていただき、お客様の加工工程を共に最適化させてください。品質と精度に投資してください！ここでは、可能 な機械タイプの一部をご紹介します。 ご要望に応じて、他のモデルやカスタマイズされた機械もご提供いたします： 主な技術データ: BFMシリーズ（BAFA補助金15%以上を含む Xパス 1500-5000 mm Yパス 1000 mm Zパス 950 (オプション1500) mm 最大テーブル荷重 5000 kg スピンドルホルダー 50 SK 主軸回転速度 3500 (オプション5000) 1/min. 主軸駆動 15/18.5 (22/26 オプション) kW 付属品：手動ユニバーサルヘッド、シーメンスまたはハイデンハイン製制御装置、X-Y-Z軸リニアスケール、前後スクリューコンベア、そ の他多数。機械の生産性をさらに向上させる豊富な特別付属品（要リクエスト）： 保証とBAFA補助金付きの現在入手可能な再生機。 - CORREA CF17D: ハイデンハイン TNC-426, トラバースパス(X/Y/Z): 2000 / 800 / 800 mm, 手動ミーリングヘッドなど。 - CORREA CF25/25：ハイデンハイン TNC-530、トラバースパス(X/Y/Z)：2500 / 1000 / 1500 mm、自動ユニバーサルヘッド UAD (0.1°毎) / 6,000 rpm など。 - CORREA CF25/25：ハイデンハイン TNC-426、トラバースパス（X/Y/Z）：2500 / 1000 / 1000 mm、自動割出式ディファレンシャルヘッドUAD（0.1°毎）/ 6,000 rpm、オートツールチェンジャー（30本）など。 - CORREA PRISMA: ハイデンハインTNC-530、トラバースパス(X/Y/Z): 2500 / 1000 / 1000 mm、自動割出フライスヘッドUDG40、2.5°毎、他多数。 - CORREA CF22/25: ハイデンハインTNC-426、トラバースパス(X/Y/Z): 2500 / 800 / 800 mm、手動ミーリングヘッド、他多数。 - NICOLAS CORREA A30/30：ハイデンハインTNC-426、トラバースパス(X/Y/Z)：3000 / 1200 / 1000 mm、拡張手動フライスヘッド(UL40)、その他多数。 - CORREA A30/30: HEIDENHAIN TNC-426, 3000 / 1200 / 1000 mm, UDG (2.5°毎)、オートツールチェンジャー (ATC30) など。 その他の機種も在庫がございます。今すぐお問い合わせいただき、革新的なベッドフライス技術の世界をご覧ください！ 私たちのサービス - お客様の現場でのコンサルティングとソリューションのご提案 - お客様の工場への機械輸送の手配 - 据付、組立、試運転、稼働準備の引渡し - KFWおよびBAFAからの資金調達および補助金オプションの確認など。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 Iodpfx Akjur R Eremoat 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, FIBER CUT レーザー切断機は画期的なソリューションです！革新的なファイバーレーザー技術により、CO2レーザーに比べてはるかに速く、効率的で安 価なシートメタル部品の切断が可能になりました。この切断機の特徴は、高速性、生産性、卓越した切断精度です。比類のない精度と再現性を提 供します。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています： - 独立金属 - アルミニウム - ステンレス鋼 - 炭素鋼 構造 当社のレーザーのフレームは、当社の工場でゼロから設計・製造されています。機械に使用される高品質のスチールは、切断され、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体には、高剛性を実現し、振動や変形を排除するために、さらにリブが追 加されています。 レーザー・ソース レーザーは、電気光学変換効率が高く、エネルギー消費量が少なく、ビーム品質が高いRaycus Laser光源を使用しています。さらに、より高速で効率的な操作を可能にし、オペレーターのミスをなくすことにも貢献している。さらに 、この光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 優れた出力安定性により、低エネルギー消費で効率的な作業が可能です。 自動潤滑システム マシンを良好な状態に保つには、ギアとガイドに、長くても数日おきにオイルを注油する必要があります。自動給油システムは、指定された時 間ごとに適切な量の給油を開始し、すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。 Iodpfx Aouruyaokmjat - 作業エリア：1500 x 3000 mm - カッティングヘッドNC30E - CYPCUT 2000E 制御システム - 日本製SMGリニアレール - 伝達方式 LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750Wサーボモーター、 - 新光減速機 - Raycus 3KWレーザー光源 (CE) - 換気扇、コンピュータ標準装備

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 Isdpsiq U Tqsfx Akmeat ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC Iaodpjirfavefx Akmjt ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE Iaedoiqn Uuspfx Akmet 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 400 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: skyCNC 6008, Ｘ軸移動量: 900 mm, Y軸移動距離: 6,100 mm, Z軸移動距離: 270 mm, X軸送り速度: 20 m/分, Y軸送り速度: 15 m/分, Z軸送り速度: 8 m/分, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, ワーク径（最大）: 270 mm, テーブル幅: 800 mm, テーブル荷重: 400 kg（キログラム）, 総重量: 3,250 kg（キログラム）, 主軸回転速度（最小）: 15,000 回転/分, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (テーブル800) 即納可能！ PFEIFER technology skyCNCフライス盤 6008 – 11kW / 5 ATC（新品同様、2021年からは稼働時間わずか400時間） CNCフライス盤 - 非常に高速かつ高品質の高精度で強力なフライス加工と穴あけ加工 ここでは、お客様の注文に応じて自動工具交換機能を備えた新しい 6 メートルの CNC フライス盤を提供します。システムは即時納品可能であり、ユーザーはすぐに使用できます。レーザー加工への切り替えにより販売。システム は、07819 Triptis の顧客/販売者の施設で電源を入れた状態で検査できます。 主要データ: - 作業/移動エリア（長さx幅x高さ）：6100 mm x 900 mm x 270 mm（ポータル下のクリアランス高さ300 mm、最大ツール長さ300 mm） - 自動 5 方向工具交換システム ISO40 ツールホルダー (オプションで 10 個の工具交換位置が可能)。含む5xツールホルダーISO40-ER32-75と5xER32コレット - ワークピースとツールを冷却するための HPM 最小量潤滑/スプレー冷却、自動。 Mコードによるソレノイドバルブ制御 - Tスロットテーブル 6000 mm x 800 mm - 含む3 個の空気圧クイックリリースバイス HOMGE HBV-8-300;ジョー幅 200 mm、最大クランプ力 8.0 t – 連続調整可能。高いクランプ精度。特許取得済みの空気圧システム - 中央潤滑アクセス - 自動工具長測定 Ijdowlqpyspfx Akmoat - モバイルMPG制御ユニットにより、機械を簡単かつ迅速に制御し、ワークピースのゼロ点を自由に選択可能 - ネットワーク経由のデータ転送用のイーサネットポート、USBポート - ファイル形式: Gコード、DIN ISOデータ - 17インチTFTタッチスクリーンとPCキーボードおよびマウスを備えた産業用コンピュータシステムを含む - HF フライス加工スピンドル：HSD スピンドル ES951 A 1112 S / 11kW、空冷式。スピンドル速度: 3,000 - 15,000 rpm - 電源接続: 3相AC 400V / 50 Hz、消費電力: 最大。 15kW - 寸法（長さx幅x高さ）：6850 x 1440 x 2163 mm、重量：約。 3250キログラム - 圧縮空気接続：最小。エアフィルターを含む7barが必要 法人のお客様限定の販売です！ PFEIFERテクノロジーとイノベーション・プラウエンによるサポートとサービス

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, Ｘ軸移動量: 4,320 mm, Y軸移動距離: 1,785 mm, Z軸移動距離: 280 mm, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, X軸送り速度: 8 m/分, Y軸送り速度: 6 m/分, Z軸送り速度: 3 m/分, スピンドルモーター出力: 8,000 ワット, 装備: ドキュメント / マニュアル, この機械はスウェーデンで最後まで稼動していたが、現在はオーバーホール中である。ミリングユニットは2基 Iedpsuzmyrjfx Akmsat

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ モデルMTX 2030 構造：スチール+アルミニウム Ijdpfx Aksnfu Tljmsat 作業領域3000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラシステム リニアガイドHIWIN IGUSガイドウェイ 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：正味800kg プロジェクトを開いたり、外部ペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出システム THCカッティングハイトコントロールシステム Hiwinワイヤーガイド 両面ドアドライブ X軸ステッピングモーターおよびギアレール Y軸ステッピングモーターと歯付きレール Z軸ステッピングモーターとボールねじ Hiwinレールを使用したドライブ ウォーターグリッドを装備したテーブル（ウォーターテーブルにより、よりクリーンな切断、材料の冷却、加工中のガス排出の低減を実現） 付属品 -ウォーターテーブル -交換可能な格子 -ポーランド語制御ソフトウェア -CE適合証明書 - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています。 最新の制御システムを搭載したプロッター： 統合THCハイトコントローラー 潜水防止トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュールマイミニCAM 自動オブジェクト認識機能外部。 事前のパス分析 切削パラメータデータベース 材料に対するデザインの角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からの切断が可能 DXF,PLTインポート オフセット、入口、出口を含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 穴加工用の独立した速度 パラメータデータベース 材料角度の設計補正 ソフトリミットとハードウェアリミット THCアンチダイブ機能 ゲームパッド操作 タッチシステムによる素材検出、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 当社はプラズマ・バーナーの研磨メーカーです。 Proma-electronika社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係。 有名なHiwin社のプロフェッショナルなガイドバー、これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切 断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術を使用して製造されており、高い品質と再現性を実現しています。 当社の強み 高品質のシールドケーブル 塵埃の影響を受けない全軸の誘導センサー 先進のTHCマイプラズムによるスムーズなバーナー操作 切断機に搭載されたPCCインターフェース（分圧セパレーター お客様からご提供いただいた切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入 リース手配のお手伝い 企業様のニーズに合わせた切断機の選定が可能です。 その他のテーブル寸法も承ります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プラズマバーナー MTX 1500/3000 構造: スチール+アルミニウム 全体寸法: 3350/2200/1300 作業面積3100/1520/140 両側XY軸駆動：減速比4Nmステッピングモーター、歯付きバーグレード8 Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/分 Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム トーチを損傷から守るコリジョンシステム リニアガイドハイウィン 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重1700kg 総重量：正味1000kg 含まれるもの - コントロールパネル -水テーブル Iaedpfenfvmdox Akmst -交換可能な火格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -CE適合証明 - DTR - 保証書 企業の個々のニーズに合わせて適切なHypertherm切断機を選択することが可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, プラズマ切断機 モデルMTX 1500/3000 構造：スチール+アルミニウム 全体寸法: 3350/2200/1300 作業エリア3100/1520/140 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きバークラス 精度8 Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/分 Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム バーナーの損傷を防ぐ衝突防止システム リニアガイド：TBI 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重1700kg 総重量：正味1200kg 付属品 Iaodpfx Aerb Dyzskmst - コントロールパネル -ウォーターテーブル -交換可能な火格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -CE適合宣言 - DTR ハイパーサームカッターは、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマ切断機 MTX 1500/3000 Iajdpfx Akjh Rabnsmot 構造：スチール＋アルミニウム 全体寸法：3350/2200/1300 作業領域。3100/1520/140 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレールグレード8 Z軸駆動：ステッピングモーター・ボールスクリュー 移動速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム バーナーの破損を防ぐ衝突防止装置 リニアガイド: TBI 材料自動検出装置 電源：240V 最大荷重。1700kg 総重量：正味1200kg 含まれる。 - コントロールパネル -水盤 -交換可能な格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -適合証明書 CE - DTR - 保証書 企業の個々のニーズに合わせて、適切なハイパーサームカッターを選択することが可能です。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, ProMaxプロフェッショナルシリーズCNCプラズマ切断機 技術仕様 作業幅2000 作業長さ 4000 換気式8セクションテーブル 最大移動速度50 m/分 主要設備 Iodpfsnfvlvex Akmoat DELTAサーボドライブ ダブルレールX軸サポート ラピッドスタート - 1分以内に切断準備 遊星ギア クラス6のヘリカルベベルバー 工業用コンピューター付きタッチスクリーンモニター リモコン 空気圧シリンダー付きセクショナルエクストラクションテーブル 衝突防止システム CS- トーチを衝突から保護するシステム CLS中央潤滑システム ダブルY軸サポート トーチ位置を示すレーザーマーカー SCシステム - 安全システム その他のテーブル寸法もございます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, PLASM PLOTER MODEL MTX 1530 通気式 構造：スチール＋アルミニウム 作業フィールド3000/1500/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラシステム リニアガイドハイウィン IGUSガイドウェイ 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重1800kg 総重量：正味800kg プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出システム THCカッティングハイトコントロールシステム Hiwinワイヤーガイド 両面ドアドライブ X軸ステッピングモーターおよびギアレール Y軸ステッピングモーターと歯付きレール Z軸ステッピングモーターとボールねじ Hiwinレールを使用したドライブ 排気用ベンチレーションテーブル 付属品 -換気テーブル -制御ソフトウェア（ポーランド語 -CE適合証明書 - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています。 最新の制御システムを搭載したプロッター： 統合THCハイトコントローラー 潜水防止トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュールマイミニCAM 自動オブジェクト認識機能外部。 事前のパス分析 切削パラメータデータベース 材料に対するデザインの角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からの切断が可能 DXF,PLTインポート オフセット、入口、出口を含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 穴加工用の独立した速度 パラメータデータベース 材料角度の設計補正 ソフトリミットとハードウェアリミット THCアンチダイブ機能 ゲームパッド操作 タッチシステムによる素材検出、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 当社はプラズマ・バーナーの研磨メーカーです。 Proma-electronika社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係。 有名なHiwin社のプロフェッショナルなガイドバー、これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切 断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術を使用して製造されており、高い品質と再現性を実現しています。 当社の強み 高品質のシールドケーブル 塵埃の影響を受けない全軸の誘導センサー Iaedpfx Akenfvlgsmot 先進のTHCマイプラズムによるスムーズなバーナー操作 切断機に搭載されたPCCインターフェース（分圧セパレーター お客様からご提供いただいた切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入 リース手配のお手伝い 企業様のニーズに合わせた切断機の選定が可能です。 その他のテーブル寸法も承ります。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ Model MTX 2000/6000 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。6200/2200/1400 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きバーグレード8 Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター 特殊断面のダブルアルミニウムビームにより、剛性、長寿命を実現。 トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI, 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重3000kg 総重量: 2500kg プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート Iajdpeiphrtsfx Akmjt プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーターと歯付バー クラス8 Y軸ステッピングモータと歯付レール クラス8 Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI20ブランドのレールを使用したドライブを実装。 水冷式グレーチング搭載テーブル - 低いランニングコスト（水冷式グレーチングによるクリーンカット、材料冷却、加工時のガス排出量低減など） なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長い寿命、さらなる処理を必要としない切断の高品質である有名な会社hiwinの専門ガイドバー。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品質シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様から支給された切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入を行います。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, ProMaxプロフェッショナルシリーズCNCプラズマ切断機 技術仕様 作業幅1500 作業長さ 3000 最大通過速度50m/分 必須設備 DELTAサーボドライブ ダブルレールによるX軸サポート ラピッドスタート - 1分以内に切断準備 遊星ギア クラス6のヘリカルベベルバー 工業用コンピューター付きタッチスクリーンモニター リモコン 空気圧シリンダー付きセクショナルエクストラクションテーブル 衝突防止システム CS- トーチを衝突から保護するシステム Ijdpfxoipht Rj Akmsat CLS中央潤滑システム ダブルY軸サポート トーチ位置を示すレーザーマーカー SCシステム - 安全システム その他のテーブル寸法もございます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ Model MTX 2040 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。4000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI IGUSガイドウェイ 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：800kg（ネット プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーター、ギアレール Y軸ステッピングモーター、歯付きレール Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI HGR 20レールを使用したドライブを実装。 ウォーターグリッドを備えたテーブル- （ウォーターテーブル、よりきれいなカットを与え、材料を冷却し、加工中のガス排出を削減します。） 含まれる。 -水盤 -交換式火格子 -制御ソフトウエア(ポーランド語) -適合証明書 CE - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています 当社のプロッタに搭載されている最新の制御システムをご紹介します。 THCハイトコントローラーを内蔵 潜水防止用トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） Iodpfx Akjiphrlsmjat 統合CAMモジュール。マイミニCAM 自動物体認識Ven.外装です。 パス解析の事前準備 切削パラメータデータベース デザインから素材への角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からカットできる可能性 DXF、PLTまたはG-CODESのインポート オフセット、エントリ、イグジットを含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 ホール用セパレートスピード パラメータデータベース 素材角度の設計補正 ソフト・ハードの制限 THCアンチダイブ機能 ゲームパッドによる操作可能 タッチシステムによる素材検知、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcの生産者）との密接な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品位シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様から支給された切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入を行います。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, PLASM PLOTER MODEL MTX 2040 ベンチレーテッド 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。4000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモータ、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI IGUSガイドウェイ 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：800kg（ネット プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーター、ギアレール Y軸ステッピングモーター、歯付きレール Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI HGR 20レールを使用したドライブを実装。 排気用ベンチレーションテーブル 含まれる。 -風通しの良いテーブル -制御ソフトウエア（ポーランド語 -適合証明書 CE - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています 当社のプロッタに搭載されている最新の制御システムをご紹介します。 THCハイトコントローラーを内蔵 潜水防止用トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュール。マイミニCAM 自動物体認識Ven.外装です。 パス解析の事前準備 切削パラメータデータベース デザインから素材への角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からカットできる可能性 DXF、PLTまたはG-CODESのインポート オフセット、エントリ、イグジットを含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 ホール用セパレートスピード パラメータデータベース 素材角度の設計補正 ソフト・ハードの制限 THCアンチダイブ機能 ゲームパッドによる操作可能 タッチシステムによる素材検知、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcの生産者）との密接な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長い寿命、さらなる処理を必要としない切断の高品質である有名な会社hiwinの専門ガイドバー。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品質シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 Ijdpfxsiphu Is Akmeat アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様からお預かりした裁断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた裁断機の購入。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 主軸回転速度（最小）: 4,000 回転/分, Z軸移動距離: 500 mm, のど深さ: 300 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 主軸回転速度（最小）: 4,000 回転/分, Z軸移動距離: 500 mm, のど深さ: 300 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, Z軸移動距離: 600 mm, のど深さ: 300 mm,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 砥石径: 500 mm, 全幅: 2,300 mm, 全長: 6,730 mm, 全高: 1,800 mm, 研削直径: 320 mm, 芯間ワーク重量: 250 g, 研削砥石の幅: 80 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,800 回転/分, 送り長さ X軸: 350 mm, 送り長さ Z軸: 1,550 mm, おはよう、 SIEMENS SINUMERIC 828D sL制御の6ヶ月前のCNC SWG32 x 1500 CNCマシンがあります（TOS HOSTIVAR BUB32マシンを完全に再生した後）マシンはまだINGリースでリース中です。マシンはすでに一部返済済みですが、弊社は返済済みの分 割払いを回収するつもりはありません。リースの譲渡は、残りの分割払いのみに関するものです（譲渡にかかる費用は当社が負担します）。技術 的および財務的な詳細については、電子メールまたは電話でお問い合わせください。 機械仕様 - 製造年：2024年 - 最大研削直径320 - 最大研削長1500 Iajdsvkc D Iepfx Akmet - 電源電圧3 x 400V - 制御電圧DC24V - メートル法 - イヌにクランプされる物体の最大許容重量250 kg - X軸の総移動距離350mm - 砥石軸の回転数50 - 1500 rpm (7.5kW) - プランジ研削切込み速度範囲 0.03〜20mm/min - 砥石直径500mm - モールステーパ 5 - ワーク測定用プローブ - ワークサポート - 電子砥石（ハンドヘルドユニット）

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: K35.0120.2201.01, TE 120, 12 pozi,

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 410798, 入力電流の種類: 三相,