Jori Group Co.,Limited Apm 中古を買う (34,636)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm Pgjdpfx Aaong Ax Sj Rsn 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 中古, 製造年: 1994,

コンディション: 非常に良い（中古）,

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コンディション: 非常に良い（中古）, 独立機械 - 汎用機械（機械ラインの 1 番目と 2 番目） 電子制御プログラマー EasyLing 安全で防音性の高い住宅 作業ユニットを支える3+3の垂直柱 分。有効作業幅（mm）240 マックス。有効作業幅（mm）3100 最小有効作業厚さ（mm）3 マックス。有効作業厚さ（mm）150 引き込み式ストップカム、距離（mm）800 送り速度（最小/最大）連続可変（m/分）4 - 24 トータルパフォーマンス 第4作業グループ（機械の各側）： 得点単位 自動スコアリングユニット 1 x Kw 3 (RPM 6000) チッピングユニット 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0-10° ユニバーサルフライスユニット（電空制御）1 x Kw 6（RPM 6000）0°-90° ユニバーサルフライスユニット 1 x Kw 6 (RPM 6000) 0°-90° Pgjdpfx Aowhmdfsa Rjn

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドサイズ・エッジグルーマシン - ラインの最初のマシン（1台目）。 ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 230 / 1600（約） 制御/ソフトウェア WinEdge 送り速度（調整可能） m/min 10 - 30（約) 保護・防音ブース フォーマットマシニング（片面ずつ）： Pgodsl Hydmjpfx Aa Ron N°2ホギングユニット（2 x Kw 5,8程度）。 ジョイントユニット後部2基（Kw4程度×2基) エッジボンディングユニット（各サイド）： 接着ユニット（接着剤ホットメルト＋プリメルター） 加圧ゾーン（CN制御） ロール用エッジングマガジン（区画番号） 6 プレミリングユニット 08.055 (2 x Kw 1 approx.) ミリングユニット（2 x Kw 0.5（約） 0°～30°) N° 5 溝加工/リベート加工/プロファイル加工用ユニバーサルミリングユニット (5 x Kw 4 約) プロファイルスクレーパーユニット フラットスクレーパーユニット スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨装置＋ホットエアーブラスター - エッジドレッサー

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大）オプション：mm 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小／最大） mm 250 / 3000（約） 送り速度（調整可能） m/min 12 - 40 m/min (約) 安全・防音キャビン カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 保護用ミリングカッター（ミーリング）（1 x Kw 4（約））。 ホギングユニット（2 x Kw 5,8（約）) ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) エッジボンディングパート（片面分）： Pgedpjk Nk R Defx Aa Ren 接着部（ホットメルト＋プリメルター） ロール用エッジマガジン（2つ折り）＋エッジプレッシャーゾーン クロスカットユニット（2 x Kw 0,35）約1,000円 プレミリングユニット（2 x Kw 1）約0.5度 ミリングユニット（2 x Kw 0.5）約0度～30度 2つのレボルバー（8+8ポジション）を備えたマルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） - 最大27 m/min 溝加工/リベート加工/プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) (0° - 90°) プロファイルスクレーパーユニット＋フラットスクレーパーユニット＋バフィングユニット

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.4 / 3 板厚（最小/最大）mm 14 / 60 作業幅（最小/最大）mm 260（約）/ 3200 コントロール / ソフトウェア MAESTRO PRO EDGE 送り速度（調整可能）m/分 10～40 安全性と騒音保護キャビン+カム距離（mm）400 フォーマット編集（ページごと）: 保護フライスカッター（フライス加工）AS（1 x Kw 4） DTRチッパー（2 x Kw 8） スプレーユニット（液体ノンスティック用）AAR エッジバンドパーツ（片側ずつ）： ワークピースを加熱するためのラジエーター 接着部（ホットメルト＋プレメルター） 圧力ゾーン（CN制御） ロール用エッジマガジン（No.2コンパートメント）電動 トリミングユニット YU/SP-750（30 m/分） RSPプレミリングユニット マルチプロファイルミリングユニット（CN制御）RI/S 2P Psdpfjwhi Slex Aa Rjgn フォームミリングユニット（コピー）C1+C2（4 x Kw 0.35）ED-SYSTEM e 高速リリース プロファイルスクレーパーユニット RAS/S フラットスクレーパーユニット RCA/2C スプレーユニット（研磨液用） バフユニットSPE 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5.5

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（ポータル）機 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル・ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 3号電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X - Y - Z） mm 2500 x 1050 x 50 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 60 ワーキンググループ 垂直スピンドルを備えたドリルヘッドNo.6 独立した縦型ドリルスピンドル。40 x 6ヘッド(合計240本) 鋭いヘッドモーター力: No.6 x Kw 2,7 ワーキンググループ 水平スピンドル付きのドリルヘッド。4号(4×Kw 2,7) 水平穴あけスピンドル - 右側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル 水平穴あけスピンドル - 左側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル ノズルとグルーインジェクターの挿入（右側）。8号（高圧 Psdpfx Aaodg Itnj Rsgn ノズルとグルーインジェクターの挿入（左側）。なし、８（高圧 ダボを自動供給するための貯留タンクです。2号

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.2 横の上の支持梁（キャリッジがスライドする場所 No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 バキュームカップ付き横型金属製アーム、調整可能 オプション No.2 パネルの山をローダーに送り込むためのアウトサイドローラーウェイ(グランド上) No.1 電動ローラテーブル（ローダからパネルを受けるもの 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー 周辺安全金属グリッド 総搭載モーターパワー Kw 17,7 作業能力 (サイクル/分) 16-20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10-50（約 パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) Pedpfjflc T Sex Aa Rjgn パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000（約

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 Pgjdpfx Asd Rg Dzea Ron N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10 Pjdpfxjcggy Se Aa Rogn

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き N.4 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.パネルの山をローダに送り込むための2つのアウトサイドローラーの道(ガウンド上) N.1 アウトサイド電動ローラテーブル（パネルをアンローダに送り込む）、クロス電動コンベアベルト（90°）付き、寸法 mm 7232（約）。 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) Pgodjd Rg Dpopfx Aa Rsn 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200 (約) 設置されている総モーターパワー Kw 23.3

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 数値制御型パワーコントロールプロフェッショナル ソフトウェア woodWOP / TopDrill BST No.2 貫通型電動搬送ベルト（4×Kw ? 第2号 横型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.1 各水平ユニット用ドリルヘッド（1×Kw 1,5 No.21 各水平掘削ヘッドのスプリンドル 最大作業幅 (mm) 2500 最小作業幅(mm) 250 第4号 底面縦型ユニット/サポート（デジタルクォータ/軸表示付 No.2 ボトム垂直ユニット用ドリルヘッド/ブロック(Kw 1,5×2個) 底面垂直支持体の各掘削ヘッドのための雑多なスピンドル 第2位 トップ縦型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.2 ドリルヘッド/ブロック（各トップ垂直ユニット用）（Kw1,5×2個 Pedodz Uk Tjpfx Aa Rjgn トップバーティカルサポートの各ドリリングヘッドのための雑多なスピンドル No.4 縦型トッププレッシャークランプ 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 36

コンディション: 非常に良い（中古）, インディペンデント・マシン（単独）およびユニバーサル・マシン（列の1番目と2番目）。 電子プログラマ 独立した電気・コマンドパネル付き 安全性と防音性を考慮した筐体 No.1 作業ユニットを支える垂直コラム 最小有効作業幅(mm) 220 最大有効作業幅(mm) 3000 最小限の作業可能な厚さ（mm） 6 最大有効作業厚さ（mm） 60 消えかけドッグの中心軸間の距離（mm） 400 調整可能な（最小/最大）送り速度（m/min） 4-24 総搭載電力 Kw 40 No.3 作業グループ（各マシン側用）。 1 ジャンピングスコアリングユニット Kw 2,2 / Kw 3,2 1 ホギングユニット Kw 5,5 / Kw 7,3 (RPM 3000 / 6000) 1 ジャンピング・ミーリング・ユニット Kw 4 / Kw 5,8 (RPM 3000 / 6000) Pjdpfx Aaogz Alxo Rogn

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 Pgjdpfjd Nviqjx Aa Ron - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード [...]

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" Pedpfxocr U Urj Aa Rjgn SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC ガントリー柔軟な自動スルーフィードボーリング マシン ダウエル挿入システムと 可動パネル（ワーク/パネルの水平位置）、可動作業ヘッド 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 機械の全体的な一体型安全キャビン（エンクロージャ 電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 3 送り速度 (m/min) 1～90 (約) 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1400 x 60 軸の最大ストローク（X - Y - Z） mm 3580 x 1838 x 125 2枚同時加工可能（Y軸） mm 600 + mm 600 Pgedpfx Aod Nvi Dsa Ren 総設置電力(Kw) 38 作業グループ（上）。 垂直スピンドル付きドリルヘッド（No. 独立立中ぐりスピンドル（No.38）＋特殊3本 独立横中ぐりスピンドル(No.6) 丸溝加工ソー（X軸） φ(mm)(mm) 100 縦型電子スピンドル(No) 1×SK30(縦型電子スピンドルモーターパワー(Kw 6) 自動工具交換システム、工具収納プレート（3つ折り位置No.3 ワーキンググループ 水平スピンドル付きドリルヘッド(No.) 2 横穴あけスピンドル - 右側（No）13 + 左側（No）13 挿入ノズルと接着剤注入器（右側）２号＋（左側）２号 ダボ自動供給用貯留タンク（No.1

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンダ用パネルリターンシステム（左サイド 片面エッジバンダと組み合わせることで、オペレータ（作業者）が常に機械のインフィード側にいることができます（加工されたワークは自動 的に戻ってきます）。 ベルト付きローラートランスレータテーブル - 180°：2600 mm x 1800 mm 1°コンベア（電動カーペット）(mm) 7000 x 900 Psdpfx Ajgz Atbea Rsgn 2° コンベア（電動カーペット）(mm) 2500 x 850 Mod.ブーメラン盆栽

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（門型）マシン 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル／ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 作業ヘッドの安全キャビン（筐体）、機械の一体型安全キャビン（筐体）。 送り込み用作業テーブル（パネルサポート送り出し用作業テーブル（パネルサポート Pgjdpfxsgwbbqo Aa Rsn パネル（ワーク）の送りは、No.3電動ベルトを使用 - 送り速度（m/min）max 130 ca. 最小ワーク寸法 (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500 x 1050 x 60 切粉や廃棄物を排出するモーター駆動のカーペット。 独立した電気・コマンドキャビネット 合計設置電力Kw 99 n° 2ワーキンググループ(トップ) - (サーボモーター x-y-z )。 N° 4 ドリルヘッド (4 x Kw 2.3), 各々の垂直スピンドルは 10 本 (合計 40 本) N° 3ワーキンググループ（下） - （サーボモーター x-y-z） : N° 6 ドリルヘッド (6 x Kw 2.3) と No.40 垂直スピンドル (合計ボトムスピンドル No.240) N° 2ワーキンググループ（水平 N° 2 水平スピンドル付きドリルヘッド N° 21 水平方向のドリルスピンドル（右側） + N° 21 水平方向のドリルスピンドル（左側 N° 8 ダウエル挿入ノズル＆接着剤注入装置（右側） + N° 8 ダウエル挿入ノズル(左側) N° 2 ダボの自動供給用ストレージタンク オプション：ワイヤレスバーコードスキャナー [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き Podpfxegvdkgj Aa Regn センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ（シングルケージ - 真空システムとそのポンプ - トップホールディングバーの180°変位（ピボット）機能 - バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 - 側面のリフティングテーブル、電動ローラーの表面 - 前面のスライドドア（またはメタルグリッド）は、パネルのスタックを送り出すためのものです。 - 独立した電気・コマンドパネル - アンローダーからのパネルの山を送り出すための外周のローラーの道（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを運ぶ）と、クロス 電動式ベルトコンベア（90°）がある。 Pgedpfxsd Tyvxj Aa Rsn - 作業能力（サイクル／分）：12～15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 設置されているモーターの総出力 KW 11

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021,