Helmut Rink Gmbh Durchlaufpasteur Kombi 中古を買う (69,726)

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 半自動パネル剥離・パラレルシャトル付ベーシックマシン ダイナミック パネル セパレーター LOW 4322 XL は、中量から大量の製品に特に適しており、生産プロセスにおける増大する要件に対応します。さまざまな材料からの回路基板パネルは、最高 の製品柔軟性、精度、スループットを備えた、低発塵かつ低ストレスのソーイングおよびフライス加工技術を使用して分離されます。非常にダイ ナミックなリニアモーター軸、ツール、グリッパーは最高の品質基準を満たしており、パネル剥離機の高レベルの寿命と信頼性を保証します。 半自動パネル取り外し – 必要に応じたソリューション LOW 4322 XL パネルセパレーターは、短い分離時間と処理時間を維持しながら、迅速な製品交換を可能にします。プリント基板は、平行シャトルを使用して 挿入され、ピン クランプ技術を使用して持ち上げて固定され、必要に応じて真空吸引カップと組み合わせて使用されます。 ドイツ製 このマシンには以下が装備されています。 • Z 軸上のシャフトとディスクツール分離モジュール (0 ～ 90 度で自動的に回転可能) Kdodsvuw R Rjpfx Amxjk • 高分解能測定システムを備えたリニアモーター技術の X-Y クロステーブルモジュール • 平行シャトルとして構成された 2 コンパートメントのローディング モジュール、スライド ドアで左右に分離 • スチール溶接フレームには左右 2 つのメンテナンス ドアが付いています。 ESD • ティーチインプログラミング用の標準ビジョンシステムベースモジュール • 作業領域は520 x 480mmです。 ・自動カッター長さ処理 • リモート接続によるリモート保守/サポート • Windows 10 Pro オペレーティング システムを搭載した Touch IPC • プロトコルを含むレーザー軸測定 • 空気イオン化 ・エンドミルのみのカッター折損制御 • 真空クランプ技術の準備 • ESD粉体塗装、RAL 9002、窓および引き戸 掃除機ユニットもオプションでご用意できます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: LAS 23 mit integrierter Absaugung,

製造年: 2025, 稼働時間: 2 h, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, Systemtechnik Hölzer GmbHの汎用レーザーマーキングシステムLAS 28 XLは、非常に幅広いラベリング用途に使用できます。内蔵のファイバーレーザーにより、スチール、硬質金属、アルミニウム、プラスチック など、ほとんどすべての素材にマーキングが可能です。 要件に応じて、20、30または50ワットのファイバーレーザーを装備することができます。恒久的なラベリングには、多くの産業でレーザ ーの使用が不可欠となっています。 強力なレーザーソフトウェアを使用すれば、テキスト、数字、2Dコード、QRコード、ロゴを、プログラミングの知識がなくても、数回クリ ックするだけで実現できます。シリアル番号や商品番号が設定されると、ソフトウェアが自動的にカウントアップします。さらに、既存のテーブ ルからデータ（図面番号、プロジェクト指定などの可変情報）を読み取り、事前に定義された領域に自動的に転送することもできます。ハンドス キャナーを使用することも可能です。 標準装備は、Windowsオペレーティングシステムとレーザーソフトウェアを搭載したホルダー付きノートパソコンです。オプションとし て、レーザーモデルLAS 28 XLは、円筒部品のラベリング用に回転軸（3爪チャック）を装備することができます。その他、長尺部品のラベリング用ラテラルカンチレバ ー、可動Z軸、ドロワーシステムなどのオプションも実装可能です。 ドイツ製 ファイバーレーザー 30 W、20 W または 50 W - レーザークラス1 Kjdpfx Ameqfcvijxodk - 波長1064nm - マーキングフィールドサイズ 150x150mm (オプションで拡大可能) - EZCADマーキングソフトウェア（ドイツ語/英語 - 動作状態を表示するシグナルライト - オプション：回転軸（3爪チャック） - オプション：デジタル高さ測定システム - オプション：抽出システム（活性炭フィルター付き） - オプション：大型部品用延長アーム（片側、両側） - オプション：オートフォーカシングシステム - パイロットレーザー（簡易プレビュー、輪郭プレビュー） - フォーカスファインダー（簡単な焦点調節） - 最大部品高さ 約300mm - 電動調整式Z軸 - Windowsオペレーティングシステム搭載ノートPCホルダー付き - アルミ製フレーム - 空冷式 - ドア幅 約700mm / ドア高さ (パススルー)：約400mm - 230V接続 - 寸法：約900 x 800 x 1900 mm (LxWxH) - 重量：約100 kg

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 50 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 3200 0088, 総重量: 2,000 kg（キログラム）, 全長: 7,300 mm, 全幅: 1,100 mm, 全高: 2,000 mm, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 125 A, 入力電流の種類: 三相, 入力周波数: 50 ヘルツ, 冷却能力: 30 キロワット (40.79 馬力), 運転速度: 83 mm/s,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 最大3kNまでの引張、圧縮、曲げ試験に対応した費用対効果の高いシングルコラム、マイクロプロセッサ制御の引張試験機 汎用的なテスト手順のための快適なWindowsソフトウェア、簡単なテストもPCなしで実行できます。 ドイツ製 基本的な設備 - センサー付機械（オプションで50N～3kNまで - 精度クラス0.5 - Windowsベースのソフトウェア - 保証期間 2年 オプションでご利用いただけます。 - 広範囲のグリップツール（機械式、空気圧式、油圧式）など。 プレッシャープラテン ネジとウェッジグリップ ベンドグリップ お客様の仕様に合わせた特別な設計 Kdodpsd H S Hisfx Amxok - 伸度計 - 温度と気候室 - Windowsソフト PM-Soft-Smart 普遍的な使用のために、自由にプログラム可能 - 運用訓練

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 最大5kNまでの引張、圧縮、曲げ試験に対応した費用対効果の高いシングルコラム、マイクロプロセッサ制御の引張試験機 汎用的なテスト手順のための快適なWindowsソフトウェア、簡単なテストもPCなしで実行できます。 ドイツ製 基本的な設備 - センサー付機械（オプションで50N～5kNの間で使用可能 - 精度クラス0.5 - Windowsベースのソフトウェア Kdedpfxsd H S Rrs Amxsk - 保証期間 2年 オプションでご利用いただけます。 - 広範囲のグリップツール（機械式、空気圧式、油圧式）、例えば。 圧縮プラテン ネジとウェッジグリップ 曲げ具 お客様の仕様に合わせた特別な設計 - 伸び計/ストレインゲージ - 温度・気候室 - Windowsソフト PM-Soft-Smart 普遍的な使用のために、自由にプログラム可能 - 運用・訓練へのコミッショニング

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 最大10kNまでの引張、圧縮、曲げ試験が可能なマイクロプロセッサ制御の経済的な2列式引張試験機 汎用的なテスト手順のための快適なWindowsソフトウェア、簡単なテストもPCなしで実行できます。 ドイツ製 基本的な設備 - センサー付機械（オプションで50N～10kNの間で使用可能 - 精度クラス0.5 - Windowsベースのソフトウェア - 保証期間 2年 オプションでご利用いただけます。 - 広範囲のグリップツール（機械式、空圧式、油圧式）などがあります。 コプレッションプラテン ネジとウェッジグリップ 曲げ具 Kdedpfx Aed H S R Ujmxsk お客様の仕様に合わせた特別な設計 - 伸び計・ストレインゲージ 長距離ストレインゲージ - 温度と気候室 - W-Software PM-Soft-Smart 普遍的な使用のために、自由にプログラム可能 - コミッショニングとトレーニング

コンディション: 中古, 数量依存ダブルシステム 機械（追加）：セパレーター、コンデンサー、コントロールキャビネット（2010年以降 設備：NH3セパレーター1台、冷凍コンプレッサー2台、蒸発コンデンサー1台、制御盤1台 Kdodpfx Ajvcqzrsmxok

製造年: 1982, コンディション: 中古, 円筒円錐形の 580 hl 発酵および貯蔵タンク - グリコール冷却、1 x コーン冷却、3 x フレーム冷却。 - 回転コーン - ステンレススチール - 絶縁 - スタンドフレーム、ショート 機械（追加）：屋外タンク 容量: 580hl 動作圧力: 2 bar 動作温度: 20 °C Kedpsvcq A Ajfx Amxedk 冷却面積：29 m2 1 x コーン冷却。 3 x フレーム冷却 材質: ステンレス ポジション: 立っている 基本構造: ショートフレーム 設備：タンク冷却；スイベルコーン;絶縁;フレーム;出口DN100; CIP接続;温度プローブ x 2サンプラー

製造年: 2003, コンディション: 中古, マシン（アドオン）：ステンレス製抽出容器 フレーム上端までの総容量：260 hl 直径 約3m フレームの高さ 約2m 素材の厚さ: 3 mm 非加熱フレーム 幅：3.4 m Kdedpfxjvcqz Ej Amxok 材質：ステンレススチール1.4301 基本構造：ステンレススチール管状サポート、床にダボ留め 設備：外部調理器、円錐形抽出ボンネット（ステンレス鋼、D = 3200 mm）、円錐形断熱ボンネット（ステンレス鋼外径 = 3400 mm）、2つの排出口 DN200およびDN100、マンホール DN600、抽出パイプ（12000 mm）、室内照明

製造年: 1991, コンディション: 中古, ステンレス製直立タンク6個（両端が皿状）、フレーム冷却ゾーン、マンホール、サンプリングタップ、断熱材、センター排出口。部分購入も 可能。 機械（追加）：温度調節機能付きステンレス製タンク 総容量：2429 hl 最大圧力4タンク圧力: 0 bar 最大圧力2タンク: 5 bar 材質: ステンレススチール Kdodpfxovcqulo Amxok 位置: 垂直タンク 基本構造：円筒形、両端は皿状。 設備：貯蔵タンク4基（約445 hl）、圧力タンク2基（320 hl）、フレームマンホール、フレーム冷却面1面、板金パネルによる断熱材 周辺機器：独自の温度制御

製造年: 1983, コンディション: 中古, 運転圧力2 bar、容量2.47 hlの蒸気式麦汁殺菌タンク、運転圧力2 bar、容量12.7 hlの加熱・冷却式麦汁殺菌タンク、容量55 hl、許容運転圧力2 bar、下部3分の1がジャケット冷却（コーンなし）の酵母増殖タンク。全タンクに攪拌機を装備。CIPタンクもあります。システムはS teinecker制御盤（時間制御）で制御されます。タンクは別売りもあります。 機械（追加）：制御盤とCIPタンク付き 設備：麦汁殺菌用タンク2基、各々攪拌機付き（約2.4 hlと約12.7 hl）、制御盤、CIPシステム、攪拌機付き円錐型加圧タンク Kedevcqt Uspfx Amxedk

コンディション: 中古, マシン（追加）：建設年： 2003年 麦汁生産量： 150 hl 注出量：2500 kg 電気：三相電流 電圧： 400 V Kjdpfx Amevcqrwoxodk 周波数： 50 Hz 設備：ラウタータン、NDK外部ボイラー付きワールプール麦汁釜システム、追加ワールプール、トラブ回収システム、ホップ添加システム 周辺機器：ラウター麦汁ヒーター、パンベーパーコンデンサー

製造年: 1988, コンディション: 中古, マシン（アドオン）：温度調節機能付きステンレス製タンク 総容量（グロス）904 hl 材質：ステンレススチール 設備：発酵タンク3基（554 hl x 1基、175 hl x 2基）、イーストタンク1基（37 hl）、温度調節器（Nerb) Kdodjvcqg Iepfx Amxjk

製造年: 1995, コンディション: 中古, 浮遊タンク。- アンモニア冷却、1 x フレーム冷却。- ステンレス製 - 断熱パネル付き - 立式フレーム、背が低い - 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング 機械（アドオン）：液体貯蔵用屋外タンク 容量：744 hl 使用圧力：0.9 bar 幅： 3.27 m 高さ: 12.55 m Kodpfjvcqdyex Amxodk 材質：ステンレススチール 位置： 直立 基本構造： 立ちフレーム、ショート 設備: 冷却: 1 x フレーム冷却; 断熱材; 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング; 温度測定

製造年: 1985, コンディション: 中古, 324hlのステンレス製直立圧力タンク4基を備えた加圧タンクセラー。タンクは氷水で冷却される。 機械（追加）：圧力タンク4基 タンク直径: 2550 mm タンクあたりの高さ: 7360 mm タンクあたりの冷却面: 25 m² 許容過圧: 3 bar 本体容積： 324 hl 長さ: 12 m 幅： 4 m Kdsdpfsvcqynox Amxsk 高さ: 7.5 m 材質：ステンレス鋼1.4301 装置: スプレーヘッド付きタンク洗浄装置、安全バルブ、圧力計、洗浄用エア/バルブコンビネーション; サンプラー、フラップ付きレベルインジケータ、排出フラップ、圧力タンクに関する書籍と図面あり 周辺機器： ダブルシートバルブによる入口・出口配管 重量：2585 kg

製造年: 1979, コンディション: 中古, 機械（追加）：麦汁冷却器 処理能力: 150hl/h 圧力: 6バール 最高温度: 100 °C 長さ: 2550 mm 幅: 900 mm 高さ: 2000 mm 材質: ステンレス 基本構造: フレーム上 装置: 2 段階、接続幅: DN65 (麦汁、水)、DN80 (氷水) 周辺機器: 麦汁エアレーション、ミキシングポンプ、加圧ポンプ（水）、 重量: 1080 kg Kjdpfxjvcqtze Amxedk

製造年: 1988, コンディション: 中古, 円筒円錐形の 965 hl 発酵および貯蔵タンク - 冷却可能、1 x コーン冷却、3 x フレーム冷却。 - 回転コーン - ステンレス鋼 - 絶縁 - スタンド フレーム、ショート - 安全弁付きクリーニング空気フィッティング - 真空バルブ 12 個のタンクは、個別または部分的な数量でもご利用いただけます。 機械（追加）：液体を貯蔵するための屋外タンク。建設年 1988-1991 容量: 96450リットル 動作圧力: 2 bar 長さ: 約12400mm 幅：約3950mm 高さ：約3950mm 材質: ステンレス鋼 1.4301 ポジション: 立ち Kdsdevcqnlspfx Amxjk 基本構造: スタンドフレーム、ショート 装備: タンク 12 台冷却: コーン冷却 x 1、フレーム冷却 x 3。スイベルコーン;絶縁;安全弁付きクリーニングエアフィッティング。真空バルブ;温度測定 重量: 6220 kg

製造年: 1979, コンディション: 中古, 遠心式高性能珪藻土フィルター、バッファータンク、KG注入容器、蠕動ポンプ付き。 機械（アドオン）：珪藻土フィルター 容量 約110 hl/h タンク容量：1550リットル Kdjdpovcqmbofx Amxek 使用圧力： 9 bar 運転温度: 100 操作/制御: 操作ボタン付きスイッチキャビネット 材質: ステンレススチール 装置: 珪藻土注入容器、14.26 hl; ペリスタルティックポンプ 周辺機器： バッファタンク、容器

製造年: 1975, コンディション: 中古, フィルターエレメントを水平に積み重ねたボイラーフィルターシステム。ろ過工程の最後に、珪藻土を遠心分離で紡ぎ落とす。 機械（追加）：横型ふるいフィルター 容量：140 hl/h Kodpfjvcqpcox Amxsdk ボウル容量： 26 hl 長さ：約4000 mm 幅： 約2000 mm 高さ： 約3500 mm 材質：ステンレススチール1.4541（ボイラー） 基本構造: 脚付き 設備： 珪藻土注入ポンプ付き容器、ポンプ、付属品、測定技術

製造年: 1979, コンディション: 中古, 珪藻土と層フィルター。珪藻土と消毒層を備えた液体ろ過用の滅菌可能な汎用フィルター。正方形のフィルター要素を垂直列に配置した固定層 フィルター、油圧フィルター層圧力。油圧は内蔵の電気制御パネルから制御されます。 機械（追加）：珪藻土と層状フィルターの組み合わせバージョン。建設年 1979-2010 Kodpfxjvcqn Sj Amxodk 容量約: 380 hl/h コンビネーションフィルター - フィルター面積約 76 - 108m2 KG;ビールの濾過のための18m2の層 動作圧力: 8 bar 電力: 6kW 電圧: 220/380 V 周波数: 50 Hz 長さ: 10100 mm 幅: 1320 mm 高さ: 1750 mm 形式: 正方形フィルターエレメント レイヤーパターン: フィルター要素の垂直列配置 操作/制御: 内蔵電気制御パネル 材質: ステンレス 位置: 水平 基本構造：フレーム 装置：フィルタープレート；フィルターフレーム;バイパスチャンバー;排出スクリュー付き収集トレイ;油圧フィルター層プレス;蠕動ポン プ

製造年: 2001, コンディション: 中古, ポールCFSシステムは独立型ユニットとして設計されており、バッファシステムを必要とせず、充填ラインの上流に直接設置することができ ます。完全に独立したプロセスユニットで、以下のコンポーネントで構成されています：フィルター容器 配管および接続部 膜洗浄システム（CIP） 完全性試験 制御パネル 衛生的な設計、簡単な完全性試験、完全自動化により、システムの微生物学的安全性が確保され、ボトリング担当者による操作も可能です。ク ラスターろ過では、フィルターエレメントはクラスターに分類されます。各クラスターにはそれぞれ出口バルブがあります。ろ過中はすべてのク ラスターが開いています。洗浄、殺菌、完全性テストはクラスターごとに行われます。CFS原理の利点； 長い耐用年数 現場での完全性試験 クラスターごとの完全性診断 特殊洗浄 高い比流量 短い洗浄時間 すべてのキャンドルで一定の流量 最小限の水消費量 フィルターエレメントの迅速交換 制御された逆洗 最小限のビール損失 高い生物学的安全性 安定した供給性 このフィルターシステムでろ過できるのは、正常なろ過特性を持つ事前確認済みの製品のみです。 機械（アドオン）CFSシステム 流量: 400 hl/h 連続 使用圧力: 6 bar 運転温度: 105 容量： 1456リットル 電流： 10 A 電圧： 220 V 水： 冷水： 最低150 hl/h、温水（最大65 °C）： 最低150 hl/h Kdjdpfx Aevcqx Dsmxek 圧縮空気： プロセス空気： 4 - 6 bar; 制御空気： 5 - 8 bar 長さ： 1.40 m 幅： 1.20 m 高さ： 1.85 m 基本構造： 制御・測定部品とフィルター容器を備えたベースフレーム、洗浄モジュール 装置： フィルターカートリッジ98個、ピストンダイヤフラムポンプ3台（用量）、周波数変換器付き遠心ポンプ（WT回路）、各種アナログおよび デジタルセンサー（流量、圧力、レベル、温度、導電率）、各種バルブ、制御キャビネット 重量：3450 kg

製造年: 1975, コンディション: 中古, 正方形のフィルターエレメントを縦に並べた定置型シートフィルター。 機械（アドオン）：殺菌フィルター 容量： 140 hl/h プレート数： 119枚 長さ： 7500 mm Kodevcqzlepfx Amxedk 幅： 1600 mm 高さ: 2000 mm 形式正方形フィルターエレメント - 100 cm x 100 cm 層パターンフィルターエレメントの縦列配列

製造年: 1995, コンディション: 中古, このフィルター システムは、組成中に通常の濾過特性を持つ、事前に浄化された製品を濾過するためにのみ使用できます。 機械（追加）：CFSシステム 流量: 400 hl/h連続 動作圧力: 6 bar 動作温度: 105 °C 内容量: 1456リットル 電流: 10 A 電圧: 220 V 水: 冷水: 最低 150 hl/h;温水（最大65℃）：最低150hl/h 圧縮空気：プロセス空気：4 - 6 bar;制御空気: 5 - 8 bar Kjdpovcqv Nsfx Amxedk 長さ: 1.4m 幅: 1.3m 高さ: 1.9 m 基本構造: 制御および測定コンポーネントとフィルター コンテナーを備えたベース フレーム。クリーニングモジュール 装備: フィルターキャンドル 98 個、ピストン ダイヤフラム ポンプ 3 台 (投与量)、周波数変換器付き遠心ポンプ (WT 回路)、各種アナログおよびデジタル センサー (流量、圧力、レベル、温度、導電率)、各種バルブ、制御キャビネット 重量: 3450 kg

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 構成-SIGMATHERMプレート式熱交換器（熱交換面21.5 m2） - 1200 lフロータンク - Hilge製品ポンプ（手動調整弁付き） - Hilge温水循環ポンプ - 500 l膨張タンク - チューブバンドル式熱交換器 - 圧縮空気リダクションステーション - 制御盤付き制御盤 機械（アドオン）：低温殺菌用ジュース加熱システム 容量： 100 hl/h 許容運転圧力 PHE: 16 bar 試験圧力 20.8 bar 熱交換表面積： 21 m2 長さ： 5.6 m 幅： 2 m 高さ： 2.4 m Kdedpevcqy Usfx Amxek 操作／制御： 操作ボタン付きスイッチキャビネット 材質: ステンレススチール 基本構造: フレーム 設備: タンク2基、プレート式熱交換器、チューブバンドル式熱交換器、製品ポンプ2基、測定、センサー、制御技術、各種バルブ、その他付属品