Biesse Excel Tt 中古を買う (7,976)

コンディション: 非常に良い（中古）, スルーフィード穴あけ機、スプリッター、高速自動搬送技術を備えた、完全な両面成形およびエッジングライン（ソフトフォーミングも）。編 集者 A) フィーディングステーション-スタッキングライン（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.勝者C（1） B) 1°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming C) 1°ターニングステーション (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-1 D) 2°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 9.5 E) 2°ターニングステーション(90°ストレートまたはクロス長手方向) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-2 F) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポート、No.3垂直上穴あけサポート) G) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポートおよびNo.3垂直上穴あけサポート) H) 3°ターニングステーション（90°ストレートまたはLONG LENGTH）"RBO (BIESSE)" Mod.GPK-3 Hnsdpfx Akettgy Hsmjl I) 縦挽きパネルソー（スプリッター） "GM（BIESSE用）" Mod.スプリット 4-84 LT L) スタッカステーション - スタッキングシステム（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナー SC (2)

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き 第2号 上部支持梁の垂直支持柱 No.2 横の上の支持梁（キャリッジがスライドする場所 Hsdpfx Aoflc T Sskmjnl No.1 横型金属アーム付電動スライドキャリッジ No.2 バキュームカップ付き横型金属製アーム、調整可能 オプション No.2 パネルの山をローダーに送り込むためのアウトサイドローラーウェイ(グランド上) No.1 電動ローラテーブル（ローダからパネルを受けるもの 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー 周辺安全金属グリッド 総搭載モーターパワー Kw 17,7 作業能力 (サイクル/分) 16-20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10-50（約 パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000（約

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 Hnodod Rg Dzspfx Akmsl N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルピックアップステーション付きローダ 真空システム（ポンプ付き N.4 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 Hjdod Rg Dpopfx Akmjnl N.パネルの山をローダに送り込むための2つのアウトサイドローラーの道(ガウンド上) N.1 アウトサイド電動ローラテーブル（パネルをアンローダに送り込む）、クロス電動コンベアベルト（90°）付き、寸法 mm 7232（約）。 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200 (約) 設置されている総モーターパワー Kw 23.3

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 Hnjdpfx Ajcggy Sokmol - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード Hjdpfx Ajd Nviqjkmsnl [...]

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で Hjdpfx Akecr U Uremsnl "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) Hnjdjg Urn Ejpfx Akmol - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 No.2 横型ユニット・サポート Hnsdpfx Akegk T Ttomol 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマー RT 483 No.2 スルーフィード電動式搬送ベルト 送り速度 (55 m/min ca.) No.2 水平ユニット/サポート No.1 各水平ユニット/サポート用ドリルヘッド（1 x HP 1.5) No.20 スピンドル（各水平ドリルヘッド用 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 220 No.7 下部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック (2 x HP 1,8) No.4 上部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック（各ボトム垂直ユニット用） (2 x HP 1,8) No.4 垂直トッププレッシャークランプ No.2 廃棄物/チップを排出するモーター駆動のエンドレススクリュー クォータ（軸）デジタル表示 総搭載電力(Kw) 35,1 CNCは移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 Hsdpfxjfz Nanj Akmsnl CNCはストップの動き（Y軸）を制御する

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ（シングルケージ - 真空システムとそのポンプ - トップホールディングバーの180°変位（ピボット）機能 - バキュームカップを支える水平-縦方向のバー（ロッカーアーム）。 - 側面のリフティングテーブル、電動ローラーの表面 - 前面のスライドドア（またはメタルグリッド）は、パネルのスタックを送り出すためのものです。 - 独立した電気・コマンドパネル Hnedsd Tyvxspfx Akmsl - アンローダーからのパネルの山を送り出すための外周のローラーの道（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを運ぶ）と、クロス 電動式ベルトコンベア（90°）がある。 - 作業能力（サイクル／分）：12～15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 設置されているモーターの総出力 KW 11

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御/ソフトウェア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) Hedpou Tg Uqofx Akmjnl 2 x DT 10 (5.8 + 5.8) クランプ スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルター） SP30（ハイメルト＋エッジガイドZ軸） エッジ加圧ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（6つ折り） IT 90-S スニッピング・ユニット（Kw 0.3 x 2） 28m/min.PNEU マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御） RF 30（Kw 0.65 x 2） 0 - 25°。 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） AR 80（Kw 0.3 x 2） 25 m/min - ROTAX 自動工具交換付きモーター（8+8ポジションの工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 20 - スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2） 定盤用「ホッパー」付き（使用可能高さ mm 80）、バッファとして、作業サイクルのスピードアップに。

コンディション: 非常に良い（中古）, スリッティング・ソー（スプリッター）：1枚のパネルに溝をつけたり、2つのパーツに分割したりする。 - 最小パネル長: mm 500 - 最大パネル長: mm 2700 - 最小パネル幅: mm 300 (約) - 最大パネル幅： mm 700 - パネル厚さ（最小／最大）： mm 10 / 30 - 最大送り速度： m/min 50（Kw 4） - 総設備電力： Kw 43.2 本機は以下のユニットで構成されています： POS.1 底面溝加工用フライスユニット（Kw 7,4） 最大径 mm 300 POS.2 ボトムスコアリングソー (Kw 7,4) 最大直径 mm 350 Hnedeu Tqb Uepfx Akmel POS.3 上部スコアリングソー (Kw 7.4) 最大直径 mm 350 POS.4 下段メインソー（切断ブレード）（Kw 7.4） 最大直径 mm 350

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマ NC 400 電動搬送ベルトの通過数（本） 2 ホリゾンタルドリリングサポート（No.） ドリリングユニット（各水平ドリリングサポート用）（数）2台 各水平ドリルユニット用スピンドル（個数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 - 最小作業幅（mm） 205 （概算値） 下段垂直ドリルユニット（数）6個 各ドリルユニット 下部垂直ドリルサポート（No.） 2個 上部垂直ワーククランプ（No.） 4個 切粉除去用ネジ（エンドレス）（No.2） 2本 位置情報デジタル表示（Acshe） 総接続負荷（Kw） 27.7 Hnjdslwqrtepfx Akmel CNCで移動（X軸）を制御する ホリゾント。ドリルサポート CNCは、ストッパーの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、すべての垂直ドリルサポートの移動（Z軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 家具製造のための完全な工場で、構成されています。 KZ2207) "BIESSE" FDT - CN ドリリング及びダウエル挿入ライン、構成は以下の通り。 デスタッキングステーション "RBO" Tornado, CNスルーフィード穿孔機 "BIESSE" FDT 2台, CNダウエル挿入機 "BIESSE" SDT CN 1台, フィディングステーション "RBO" Tornado. KZ2205) 4面サイジング・エッジバンディングライン「HOMAG」、構成は以下の通り。 デスタックダブルステーション「ESSE2」、1台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/20/QA/15、ロータリートランスファー（縦・横）90°「HOMAG」TD 31/30/12、2台目の両面サイジング・エッジバンディング機「HOMAG」PowerLine KF 20/21/QA/35、ロータリートランスファー（横・縦）90°「ESSE2」、インフィットステーションのダブルステーション「E SSE2」。 KZ2210）「BREMA（BIESSE）」Mod.ベクターCNC-LINIEドリル・フライス・挿入、から構成されています。 ヘッジホッグローダー（18ポジション）、CNCベクターGLR30-13、ベクターXL40-30、イドラック-3、各種トランスファ ー。 KZ2090) サンディングマシン（ベニヤ用サンディングマシン） "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) エッジバンディング付きガントリーCNC "MORBIDELLI" Planet HP6018 (2テーブル、6エッジマグ) KZ2033) エッジバンディングマシン "HOMAG" KAL 310、デスタッキングフィーダー "ESSE2" 付き KZ2075) カーケースプレス（スルーフィード）付き家具組立ライン "TERMOPAK" KZ2203) 製材ライン「SALVADOR」（パネル断面＋スプリッター／スプリッター）、デスタッカー「ESSE2」付 KZ2009) 単板部門（二枚刃単板パッケージカット「MONGUZZI」、クロスカット剪定機 「MONGUZZI」、「KUPER」、単板カット「TAGLIABUE」、etc) Hnjdpfx Ajh T Dvtokmsl KZ2201) ベニヤ／ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」（mm1400x6200）。 KZ2215) 自動パネル収納システム「ESSE2」Mod.マガジーノ おがくずフィルターステーション「MION」3台（1.Kw 132、2.Kw 55、3.Kw 22） 各種車両（ローリー、バンなど） その他多くの機械（CNC BIESSE Skipper 130、ボール盤 VITAP、MORBIDELLI、丸鋸、グルースプレッダーなど）、抽出システム、ローラーコンベア、ラック（壁掛けラック）、フォー クリフト、トランスパレットなどを導入しています。 現在もユーザー宅に設置されており、予約すれば点検を受けることができる。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーマットエッジグルーマシン（1°および2°のマシンが1列に並んでいます。） ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,3 - 3 Hsdpfx Aehvahhokmjnl 板厚（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御・ソフトウエア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) 安全・騒音対策 キャブ ラテラルアジャストメントユニットキャリアマニュアル カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）。 保護フライス（面取り）AS 10（Kw 5.8） カッティングクランプDT10（5,8＋5,8）×2個 噴霧器（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・ユニット（片側分）。 グルーユニット（グルーホットメルト＋プリメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC40） エッジング・プレッシャー・ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） クロスカットユニット IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°.ピーエヌイーユー マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御）RF40（Kw1×2） 0〜25°. マルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAXモーター、自動ドリルビット交換（工具）付き 2 溝加工・輪郭加工用ユニバーサルミリングユニット FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90°。 マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RBK - 503 (2 POSITIONS) 平型スクレーパーユニット RC 20 噴霧ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット SZ 30（Kw 0.37×2台） [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動高速ハンドリングシステム（ハンドリング）を備えた2面型フォーム加工・エッジ加工ストリート（ハーフストリート）。 A) LOADING STATION (ポータル) "RBO" Mod.Advantage C 320 ダブルステーション、中央の電動ローラーコンベア付き。 B) ターニングハンドリング（縦／横）、ダブルコーン "RBO "Mod.ジーピーケーワン C) 両面サイジング・エッジバンディング機 "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 11.0 D) WENDER（180°上下反転）"RBO "Mod.リバルタトール E) ターニングボタン（横方向/縦方向）、ダブルコーン「RBO」搭載 Mod.GPK-2 F) ディスチャージステーション（ポータル） "RBO" Mod.Advantage SC 3200 ダブルステーション、中央のモーター駆動ローラーコンベアと完全装備。 Hjdpfehvah Njx Akmenl

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： Hnodpfet N Ix Rox Akmsl 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 3軸(X-Y-Z) CNCマシニングセンタ 移動プラテン（ワーク）、移動作業ヘッド - 垂直プラテン（ワーク） TPAコントロール - Albatrosソフトウェア ワークヘッドのセイフティキャビン 搬送チェーンによるワーク駆動 Hedpfxoihfiij Akmjnl ワークの送り出しや動作時のブロッキング用ゴムローラー インフィードテーブル（搬送ベルト付き） - アウトフィードテーブル（搬送ベルト付き） オペレーターへのワークリターン方式（180°）付き 最小作業領域（X - Y - Z） mm 260 x 40 x 10 （概算） 最大作業領域（X - Y - Z） mm 無限×1300×80（約）mm 電気・制御盤を分離 総接続負荷（Kw） 35 のワーキンググループがあります。 垂直スピンドル付きドリルユニット（数） 1 独立した縦型ドリルスピンドル（本数） 24本（X7本＋Y17本） 水平スピンドル付きドリルユニット（No.） 独立した横穴加工用スピンドル（本数） 36本（9＋9＝18×2本） モーター出力ドリルヘッド（Kw）3×3（約）。 縦型主軸（ミーリングユニット） No.1 縦型主軸出力（Kw） 7.5（約） 自動工具交換システム タレット-マガジン プレイス N.10 ツール プレイス

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の（自動）スルーフィード穴あけライン。 W05022F) 自動 "BIESSE "テクノFDT連続穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS 1.8の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（PS 1.8のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC 制御 NC 500 (ソフトウェアツーリングシステム + ウッドマスター) W05022G) 「BIESSE」Techno FDT 自動穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.8穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； Hjdpfxet Ig A Se Akmsnl - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（各1.8 HPドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 1号機のNCに接続された2号機。

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動スルードリリングおよびダボ打ち込みライン (2 台の機械) で構成されます: W12054A) 自動ボール盤「BIESSE」 テクノFDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り。 - N° 2 水平ドリリングサポート (それぞれ 1.8 馬力の 2 つのドリリングヘッドとそれぞれ 22 つのドリリングスピンドルを備えています)。 - N° 5 下部掘削サポート (それぞれ 2.3 馬力の 2 つの分割およびリバーシブル掘削ヘッドと異なる掘削ヘッドを備えています)。 - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 5 上部垂直ワーククランプ - 切りくず除去用のN°2書き込み(エンドレス) 両方の機械の NC 制御 (ソフトウェア モジュール ツーリング システム)。 Hjdpfxsvnq Txs Akmjnl W12054B) オートマ。ボール盤・ダボ研磨機「BESSE」テクノSDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り - N° 2 水平穴あけサポート (それぞれ 8 つの水平サポート - 接着および接着) ダボ打ち込み工具） - N° 3 下部ドリリングサポート (それぞれ 2 つの分割およびリバーシブルドリルヘッド、各 HP 2.3 および異なるドリルヘッド）; - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 3 上部垂直ワーククランプ - N° 2 ネジ (エンドレス) 切りくず除去

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 Hnsdpfsidqd Tjx Akmjl No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 5 下段垂直穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.2上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット用スピンドル2個 上部垂直ワーククランプ 4個 切り屑排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムは、移動（X軸）ホライゾンを制御します。ドリルサポート CNCはストッパーの移動（Y軸）を制御する。 搬送ベルトの移動（X 軸）を制御する CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 6本 垂直下穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.3上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット2スピンドル No.5上部垂直ワーククランプ Hodpoidqf Rofx Akmonl 切粉排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムによる移動制御 (X軸) 水平方向ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 CNCが搬送ベルトの移動（X軸）を制御する。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) Hsdpou Rc Anjfx Akmonl スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）