精密天秤 中古を買う (976)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1700 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm Cedpfx Afewq Dyvsrorb 重量：7500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, Cormakプレスブレーキは、適切なパンチとダイを選択することで、板金の精密な曲げ加工を可能にする高度な装置です。標準装備として DELEM DA-53TXコントローラを搭載し、オプションでDELEM DA53T、DA-58T、DA-66T、DA69T、CYBELEC 12コントローラを搭載したモデルもご用意しています。これらのコントローラは、最も要求の厳しい曲げ加工にも対応できる幅広い機能を備 えています。 主な特長： フロントサポート：2個、曲げ加工時の安定性を確保 X軸：自動サーボ Y1軸、Y2軸：自動（オプションのサーボモーター） R軸：自動サーボ Crodpfx Aeuwqbxefreb 偏向矢印の自動調整／補正 リニアガイドによるフロントサポート 標準装備として、本機には硬化分割パンチと4V（42CrMo）ダイが装備されています。 機械概要 Ultimateプレスブレーキは、エッジ加工や曲げ加工に使用される高度な工具です。鋼、アルミニウム、プラスチックなど、様々な材料 のエッジを正確かつ効果的に仕上げることができる多用途装置です。 Ultimateプレスブレーキは、効率性と信頼性を念頭に置いて設計されています。動作中の安定性を確保する堅牢な構造を備えています 。また、エッジ速度、曲げ角度、加圧力など、様々な動作パラメータをプログラミングできる高度な制御システムも搭載しています。 Ultimateプレスブレーキの主な利点の一つは、その使いやすさです。直感的なユーザーインターフェースにより、オペレーターは加工 プロセスを容易にプログラミングおよび制御できます。さらに、プレス機には安全な使用を保証する高度な安全システムが搭載されています。高 性能を誇るEASYプレスブレーキは、高速かつ高精度なエッジ加工を必要とするメーカーにとって理想的なソリューションです。金属産業、木 工、家具製造、プラスチック産業など、様々な業界でご使用いただけます。 技術仕様 最大。曲げ加工可能な板金（S235）の板厚：最大6.0 mm 定格圧力：1300 kN 最大曲げ加工長さ：3200 mm ビームの切込み深さ（スロート）：550 mm（オプション：620 mm） 可動ビームの最大ストローク：200 mm（オプション：300 mmまたは400 mm） 最大開口高さ：390 mm ビーム間距離：2700 mm リアバンパーのデパーチャー：650 mm（オプション：1000 mm） サーボモーター出力：7.5 kW 全長：3870 mm 全幅：1600 mm 全高：2600 mm 重量：7500 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械特性 最新の 800 x 1500 金属旋盤。高速送り、マルチプレートクラッチ、デジタル表示を備えており、専門的および産業的な作業に最適なソリューションです。 高周波焼入れベッド、精密研磨 機械の巨大な鋳鉄構造 縦方向および横方向の高速移動機能を備えた旋盤 ボールベアリング付き主軸 スピンドル内径 105 mm 3軸のデジタル表示 技術データ ベッド上の旋回直径 800mm LCD読み取り付き サポート上の旋回直径 460mm 橋梁選択における旋回直径 900mm 牙の間隔 1500mm ベッド 高周波焼入れ ベッド幅 500mm 旋盤チャック径 315mm スピンドル内径 105mm Cjdpfx Asvwz Ufofrjrb スピンドル先端 D1-8 DIN55029 スピンドル速度範囲 25～1600rpm 最大ツール寸法 25×25mm 縦送り範囲 0.044～1.480 mm/回転 クロスフィード範囲 0.022～0.740 mm/回転 メートルねじ 0.35～120mm インチねじ 7/16–80 Gg/1" テールストックスリーブ延長 235mm テールストックスリーブエンド MK5 デジタル表示 3軸用 主エンジン出力S1/S6 7.5/9kW 全体寸法 4800×1320×1580ミリ 正味重量 3820キロ

コンディション: 中古, 電動リフトリフト - 歩行型パレットスタッカー、ハンドパレットスタッカー 小型荷物の人間工学的な取り扱いに最適 メーカー：EXPRESSO　型式：Lift & Drive 225（lift2move） 製造番号：19153-HD　製造年：2010年 タイプ番号： 定格積載荷重：225 kg リフトストローク：1770 mm リフト高さ：2350 mm リフト速度（無負荷／負荷時）：約100／75 mm/s リフトアームの突出し量：400 mm シャーシ長さ：1130 mm 最低床下高：90 mm 最低シャーシ長：600 mm シャーシ仕様（前／後）：直径80／150 mm（固定キャスター2個／旋回キャスター2個） 全長：1130 mm Codpfxjflt Egj Afrerb 全幅：600 mm 全高：2450 mm モーター出力：400 W バッテリー容量：24 V / 16 Ah - 電動リフティングドライブ（モーターブレーキ付き）、自己保持ギア、および安全クラッチ搭載の精密スピンドル - 2段階昇降速度ボタン付きスパイラルケーブルリモコン - クイック交換可能なバッテリーパック - バッテリー残量表示機能 - 12V・17Ah 鉛バッテリー2個を内蔵（バッテリー新品） - 外部充電器24VDC・3A（電源230V、50Hz） - 手押し移動式、旋回キャスターは3段階ストッパー付き - ハンドル高さは無段階調整 - EXPRESSO規格の荷物取付フランジ：380 x 50 mm／M10取付穴4個（100-120-100 mmピッチ） 装着済みリフト補助具：クアッドフォーク Expressoタイプ　リフト補助具積載荷重40 kg - 手動で90°回転可能（0°位置でのみロック） - リニアガイドで左右±100 mmスライド（中央のみロック可能） - 保持アーム間の幅：320 mm - 保持アーム間の高さ（高さロック位置）：365／400／450 mm（ロック穴無し時 最大開口510 mm） - 保持アーム間の奥行き：150 mm（ストッパーピンまで）／最大300 mm 全重量：100 kg 良好な状態

コンディション: 中古, 電動昇降リフト - 歩行型スタッカー／ハンドパレットスタッカー 小型荷物の人間工学に基づいた取り扱いに適しています。 メーカー：EXPRESSO 型式：Lift & Drive 225P（lift2move） 製造番号：19500S 製造年：2008年 型式番号： 定格積載荷重：225 kg 揚程：1680 mm 最大揚程高さ：2200 mm 揚程速度（無負荷／負荷）：約100 / 75 mm/秒 昇降補助装置の突出長：861 mm Cedpfxeflt Edj Afrerb シャーシ長：1020 mm 下部クリアランス高：90 mm 下部クリアランス長：600 mm シャーシ（前／後）：直径80／140 mm（固定キャスター2個／旋回キャスター2個） 全長：1400 mm 全幅：600 mm 全高：2450 mm モーター出力：400 W バッテリー容量：24 V / 16 Ah - モーター付き電動昇降駆動（モーターブレーキ搭載）／自己保持ギアボックスおよび安全クラッチ付き精密スピンドル - 2速昇降機能付きスパイラルケーブル式有線リモコン - クイックチェンジシステム付きバッテリーパック - バッテリー残量表示 - 12V 17Ah鉛蓄電池2個をバッテリーパックに内蔵 - 外部充電器24VDC、3A（電源230V、50Hz） - 手押し移動、三段階ロック機能付き旋回キャスター - 無段階高さ調整グリップ - EXPRESSO規格フランジによる荷重受け 特別仕様：GIESLER社製ラジアルファンSC-1000 CP XT（Tiger）用昇降補助装置 - 昇降補助装置の最大積載荷重：25 kg - 手動油圧ポンプで90°回転可能 - 支持爪間開口幅：300／330 mm - クランプローラー間開口幅：200～300 mm - ハンドルによるクランプ操作 - 昇降補助装置自重：60 kg 総重量：140 kg 非常に良好な状態

コンディション: 中古, 電動式ロードリフト - 歩行型スタッカー, 歩行型スタッカー 人間工学に基づいた小荷物のハンドリング EXPRESSO型 リフト＆ドライブ 125 (lift2move) シリーズ番号 194679 製造年 2015 型番 1418242111 公称耐荷重 125 kg リフト距離 1450 mm リフト高さ 1785 mm リフト速度（無負荷/負荷） 約 100 / 75 mm/s リフティングエイドの突出 530 mm シャーシ長さ 890 mm アンダーライド高さ 90 mm アンダーライド長さ 490 mm シャーシデザイン（前部／後部） Ø 60 / 100 mm （旋回キャスター2個／旋回キャスター2個） 全長 890 mm 全幅 545 mm 全高 1930 mm モーター出力 250 W バッテリー容量 24 V / 7.2 Ah - 電動リフト・ドライブ、モーター・ブレーキ／セルフ・ロック・ギア、安全スリップ・クラッチ付き精密スピンドル - ケーブル・リモート・コントロール、スパイラル・ケーブル、2段昇降速度 - クイック交換システム付きバッテリーパック - 充電状態インジケーター - バッテリーパックに鉛バッテリー12V、7.2Ahを2個搭載 - 外部充電器 DC24V、2.5アンペア（主電源電圧230V、50Hz） - 手で転がせる、3段階パーキングブレーキ付き回転式キャスター - ハンドルは高さ無段階調節可能 - EXPRESSO規格に準拠した正方形用負荷サポートUプロファイル 210 x 45 mm/内寸30 mm/ 50-60-50mm間隔で4つのM8固定穴 リフティングエイド: GIESLER LAM-DC コンダクターレールによる特別設計 リフティングエイドの耐荷重 40 kg リフティングエイドの自重 24 kg サポートレールは、リニアガイド（左、中央、右の3つのロックポイント）を介して横に+-90 mm移動可能。 サポートレールは +-38° 旋回可能（連続ロック可能） クランプ 2 個付きサポートレール クランプ間距離 550 mm クランプ厚さ 100 mm サポート寸法 W x D 650 x 155 mm 総重量 75 kg Crsdpoflt Ebefx Afrjb 非常に良好な状態

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機械／車両番号: 6386927, フォーマット (cm): 55 設備／詳細 Codpeup Awbsfx Afrjrb サイドテーブル、ライトバリア、予備ナイフ1本 ナイフとプレスビーム用油圧精密駆動 無段階のプレス圧（ディスプレイ付き 99ステップのメモリープログラム

製造年: 1988, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械／車両番号: 3284, - 機械周囲の保護壁 (最小)素材厚：0.65 mm (最大) 素材の厚み：2 mm 技術データ Cjdpfehbu E Hox Afrsrb フィルム幅 max./min.450/350 mm 成形面積 最大430 x 160 mm 描画深さ 最大ネガ/ポジ 6/20 mm (ご要望によりネガ 22 mm) トップヒーター 最大10,15 kW モータライズドドライブ 3.0 kW 100%ED時の総接続量 12.7 kW 動作空気圧 6 bar 必要空気流量（生産量による） 最大1250 I/min 水流 最大1.0 m3/h コンパクトで堅牢 - 高い連続出力と問題ない操作性を実現します。 人間工学に基づいた設計（例：引き出し高さ1300mm）。 フィルム通過角度が30°から90°まで、つまり長方形や円形のリッドで材料を最大限に活用できます（問題なく加熱交換できます）。 精密さ - ボールブッシュ付きガイドコラムにより、正確な金型テーブルを誘導します。 安全で信頼性の高い精度を保証します。 最適な切断精度と高い連続出力 カム制御された機能シーケンスにより、最高の再現性を保証します。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, X軸測定範囲: 500 mm, Y軸測定範囲: 500 mm, Ｚ軸測定範囲: 300 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 照明, AIM座標測定センターは マール社のマルチセンサー座標測定器の技術的後継機です。 マール社製マルチセンサー三次元測定機 座標測定器です。 テクニカルデータです。 測定範囲。500 x 500 x 300 mm 寸法1520 x 1040 x 2040 mm Codpfxsg Ewk Re Afrsrb 重量：約1.200 kg 最大ワークピース重量：ガラスプレート上 約40 kg 精度の高さU1=1,9 + L/200 U2=2,4 + L/150 U3=2,9 + L/100 (L=測定長さ（mm）) ご要望に応じて精度を向上 トラバース速度：200 mm/s 加速度400 mm/s スケールの分解能0.0001 mm マルチセンサーセンサーユニット（MSH）光学・触覚・レーザー -高精度USBカメラ（テレセントリック2段ズーム付）内蔵 ビームパス -PTL01 TTLポイントレーザー（高精度、テレセントリック結合）を含む -レニショー TP200 一体型タクタイルプローブシステム、オプションで拡張可能。 -付属品クアッドライトLEDパワーリングライト、プログラム可能な入射光 -LEDパワーリングライト（透過光 -ニコン精密レンズ5倍（オプションで3倍、10倍、20倍、50倍） Cマウント テクノロジー -校正用標準板（ガラス板「円」、校正球、リングゲージ）、工場校正証明書を含む トランスファー -最新鋭のCNCコントローラーPT200を業界標準のコントロールキャビネットに収納。 コントロールキャビネット -PCI-BUSシステムにより、リアルタイムで高速な内部データ転送が可能 -延長可能な19インチのコントローラーラックで、修理の際にも最適なアクセスが可能 -後からのアップグレードやレトロフィットが可能なモジュラー・コントローラー・コンセプト -サービスに最適化されたコントローラ設計により、アクセスとサービス時間を短縮 -統合された64ビットブロードバンド [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2001, Mathias Baeuerle CAS 52-B は、精密で自動化された折り畳み作業を実現する、高度に開発された効率的な折り畳み機です。この機械は 2001 年に製造され、現在ドイツに在庫があります。最初のユニットには 4 つの折り畳みプレートがあり、折り畳みプレートの自動調整により正確で均一な折り畳みが可能です。 CAS 52-B には、自動紙厚測定装置、7 つの標準折り方が事前にプログラムされたコントロール パネル、およびエラーを防ぐための電気式二重シート制御が装備されています。スムーズな材料処理を実現するフラットパイルフィーダーと、 正確で繰り返し可能な折り畳みプロセスを実現するコンピュータ制御の MB CAS 52 マルチマスターフォルダーを備えています。 60 件の定期注文を記憶できるため、大量の注文も効率的に処理できます。 CAS 52-B は、さらに多用途性と使いやすさを向上させるために、半自動折りたたみローラー調整とモバイルデリバリーも提供します。最大520×85 0mmまでの材料を加工できます。 フォーマット: 520 x 850 mm Crjdjwdww Uopfx Afrjb 装置： 4枚のプレート1ユニット目 自動折りたたみプレート調整 紙の厚さを自動測定 コントロールパネル 7つの標準折り目があらかじめプログラムされています 電動二重シート制御 フラットパイルフィーダー MB CAS 52 マルチマスターコンピュータ制御フォルダー 60件の定期ジョブの保存 モバイルディスプレイ 半自動折り畳みローラー調整

コンディション: 中古, 製造年: 2007, Perfecta 168 HTVC + Basa 7は、高性能切断および仕上げ作業用に設計された、堅牢で効率的な機械です。Perfectaによって製造されたこのモデルは、2007 年に製造され、その耐久性と精度で知られている。この機械は1680mmのフォーマットに対応しており、様々な用途に最適です。現在、ドイ ツで組み立てと設置が行われており、この地域のユーザーには簡単にご利用いただけます。Perfecta 168 HTVC + Basa 7は、シンプルで直感的なプログラミングを可能にするタッチスクリーンを搭載し、ユーザーの操作性と効率を向上させます。モニタースクリ ーンを装備し、操作の明確な視覚的フィードバックとモニタリングを提供します。本機は、スムーズな材料ハンドリングと正確な切断を保証する ステンレス製エアテーブルを装備しています。左右のサイドテーブルはエア機能付きで、ステンレス製であるため、材料の流れと精度がさらに向 上します。作業中のオペレーターの安全を確保するため、安全セルを装備しています。スタックリフトタイプはパレットコンベヤで、材料の積み 下ろしを効率的に行うことができ、パレタイザー・スタッカータイプはBASA 7で、材料の整列と積み重ねを効率的に行うことができます。Perfecta 168 HTVC + Basa 7は、精密な切断と仕上げが要求される業界にとって信頼できる選択です。その高度な機能と堅牢な構造により、どのようなプロフェッショナ ルな環境においても価値ある追加設備となります。 フォーマット：1680 mm 特徴 タイプ: Perfecta 168 HTVC タッチスクリーンによるプログラミング モニタースクリーン Csdjvghklopfx Afrorb エアーテーブル（ステンレス製） エアーテーブル エアー付きサイドテーブル（ステンレス製）：左右 安全セル スタックリフトタイプ: パレットフィーダー ルエッテル/ジョガータイプ： BASA 7

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1114.3705-24, 中古CNC旋盤 ブランド: ベーリンガー タイプ: VDF 250cm 建設年：1997年 VDFベーリンガー250C この機械には以下の装備があります 1000mmの旋回長さ テールストックなし 駆動ツール 特殊インデックスチャック シーメンス 840C 制御 Boehringer VDF 250 Cm は、チャック部品の加工用に設計された CNC 旋盤です。堅牢な構造と精密な加工オプションが特徴です。 技術データ（1997年モデル） 作業エリア: ベッド上のスイング直径：550 mm クロススライド上のスイング直径：480 mm X軸移動量: 405 mm Z軸移動量: 1,099 mm 最大旋回長さ：1,000 mm （なし）テールストック： ツールタレット: 定員：12名 ツールホルダー: VDI 50 DIN 69880 駆動ツール: はい スピンドル: スピンドルヘッドサイズ: 8 DIN 55026 スピンドル内径：103 mm マックス。チャック径：315 mm マックス。駆動電力（50%デューティサイクル）：53kW マックス。トルク: 780 Nm Credpfowlap Asx Afrob 回転範囲：30～3,000 rpm 送り速度: 自動送り速度：1～10,000 mm/分 早送り速度：10 m/分（X軸およびZ軸） マックス。送り力: 15 kN 寸法と重量: 機械寸法（L × W × H）：約5,400 × 3,200 × 2,400 mm 機械重量: 約11,000キログラム 装置： 回転式コントロールパネル HYDROKRAFTの油圧システム 600 l タンク付き冷却システム、ポンプ圧力最大。 5.5 bar、流量 60 l/分、ポンプ出力 1.1 kW 325リットルのタンク容量を持つチップコンベア、右側排出 3爪パワーチャック オイルミスト抽出 RITTALの冷却ユニットと温度コントローラを備えた制御キャビネット 操舵： シーメンス シヌメリック 840 C バリエーションと違い VDF 250 シリーズには、さまざまなコントロール (例: PHILIPS B2T) や技術仕様を装備できる VDF 250 CU など、さまざまなバリエーションがあります。一部のモデルには駆動ツールとテールストックが装備されていますが、他のモデルはテールスト ックのない純粋なチャッキングマシンとして設計されています。 結論 Boehringer VDF 250 Cm は、安定性と精度が特徴の多用途 CNC 旋盤です。堅牢な構造と豊富な機能を備え、さまざまな生産環境でチャック部品を加工するのに最適です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, ハイスや超硬合金のツイストドリル用グラインダーで、精密な研削と簡単な操作が可能です。グラインダーは90°から135°の範囲で調整 可能な研削角度を備えています。 デバイスの特性 ハイス・コバルト鋼製のドリル用シャープナーです。 精密な研削と簡単な操作。 スキルを必要とせずにドリルビットを研削します。 小さい寸法による機動性と使いやすさ。 ダイヤモンド砥石の採用により完璧な研削が可能です。 装置内にハンドルを備えた完全装備。 アンダーカットを研削するための追加のソケット。 技術的パラメータ ドリル径範囲 ø5～32 mm 頂角90°～135° 電力 250W / 230V エンジン回転数 4400rpm Crsdpfx Afjvu Ac Ejrsb 重量約32kg 寸法 400 x 260 x 300 mm 標準装備 砥石：CBN（ハイス用）×2枚 12 ER20 スリーブ: ø 5 - ø 14 mm 18 ER40 スリーブ: ø 15 - ø 32 mm ER20チャック×1個 ER40チャック×1個 サービスツール

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ハイスや超硬合金のツイストドリル用グラインダーで、精密な研削と簡単な操作が可能です。グラインダーの中心角は90°～135°の範囲 で調整可能です。 DG13MD グラインダー モデルには、アンダーカットを研削するための追加のソケットが付いています。 デバイスの特性 ハイス・コバルト鋼製のドリル用シャープナーです。 精密な研削と簡単な操作。 スキルを必要とせずにドリルビットを研削します。 Credpfx Afevu Ub Hsrob 小さい寸法による機動性と使いやすさ。 ダイヤモンド砥石の採用により完璧な研削が可能です。 装置内にハンドルを備えた完全装備。 技術的パラメータ ドリル径範囲 ø2～13mm 頂角90°～135° 電力 120W / 230V エンジン回転数 4800rpm 重量約9kg 寸法 330 x 170 x 160 mm

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, ハイスや超硬合金のツイストドリル用グラインダーで、精密な研削と簡単な操作が可能です。ファン角度は90°～135°まで調整可能。グ ラインダーは直径2mmから20mmまでのドリルが使用可能です！ Crjdpfsvu Abbsx Afrjb デバイスの特性 ハイス・コバルト鋼製のドリル用シャープナーです。 精密な研削と簡単な操作。 スキルを必要とせずにドリルビットを研削します。 小さい寸法による機動性と使いやすさ。 装置内にハンドルを備えた完全装備。 ボロン砥石の採用により完璧な研削が可能です。 技術的パラメータ ドリル径範囲 ø2～20mm 頂角90°～135° 電力 180W / 230V エンジン回転数 4800rpm 重量約11kg 寸法 390 x 175 x 170 mm 標準装備 砥石：CBN（ハイス用）×1枚 11 ER20 スリーブ: ø 3 - ø 13 mm 6 ER25 スリーブ: ø 14 - ø 20 mm クランプホルダー×2個

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, ハイスや超硬合金のツイストドリル用グラインダーで、精密な研削と簡単な操作が可能です。グラインダーの中心角は90°～135°の範囲 で調整可能です。 デバイスの特性 ハイス・コバルト鋼製のドリル用シャープナーです。 精密な研削と簡単な操作。 スキルを必要とせずにドリルビットを研削します。 小さい寸法による機動性と使いやすさ。 ダイヤモンド砥石の採用により完璧な研削が可能です。 装置内にハンドルを備えた完全装備。 技術的パラメータ ドリル径範囲 ø2～13mm 頂角90°～135° Cedjvu Aakjpfx Afrsrb 電力 120W / 230V エンジン回転数 4800rpm 重量約9kg 寸法 330 x 170 x 160 mm 標準装備 砥石：CBN（ハイス用）×1枚 11 ER20 スリーブ: ø 3 - ø 13 mm コレットホルダー×1個

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, TYTAN 750 PRO (VARIO) 400V 金属旋盤 (ベースなし)、スムーズなスピンドル速度変更機能付き。旋盤は、外部および内部の円筒面の加工、ねじ切り、穴あけ、皿穴加工、穴のリー マ加工を行うために設計されています。通常、小規模な工場、作業場、ガレージなどで使用されます。ベースのない機械バージョンです。 TYTAN 750 PRO 万能旋盤は、スムーズなスピンドル速度制御により、ユーザーのニーズに応える人間工学に基づいた機械です。さまざまなサイズの部品を加工 する際の機械のセットアップ時間を短縮することで、効率と操作性が向上します。 VARIO バージョン - DC モーターと電圧レギュレータを介してスピンドル速度を電子的に無段階に調整します。これにより、旋盤チャックの最高の回転精度が保証され 、製造部品の加工品質が向上します。 主な利点: スムーズなスピンドル速度制御を備えた最新の DC モーターにより、快適な使用感が保証され、キャリブレーション時間が短縮されます。 スピンドル速度表示付きの LCD 画面により、切断モードやねじ切りモードを設定するときにスピンドル速度を制御し、すばやく変更できます。 2 つのスピンドル速度範囲: 硬質鋼の加工用に減速 (50 ～ 1125) し、高速精密旋削用に加速 (100 ～ 2250) します。 切断ねじ: メートル法 - 18 度 (0.2-3.5)、インチ法 - 21 度 (8-56)、左ねじと右ねじの切断が可能。 自動縦送りには 6 つの速度範囲 (0.07 ～ 0.40) mm/rev があります。 - これにより、処理時間が大幅に短縮され、長い部品を旋削する際に作業品質が低下することはありません。 この機械は、EU 指令 (CE) およびポーランド規制、DIN 規格の要件に完全に準拠しています。 技術的パラメータ Crodpfx Afsvvlxlsrsb 3爪チャック 125 mm ベッド上の最大旋回直径250 mm サポート上の旋回直径 150 mm 固定センターでの旋回長さ 750 mm 最大取り付け部品長さ（ラッチングチャック/センター）700 mm ベッド幅 135 mm スピンドル内径 27 mm MK4スピンドルテーパー 旋盤ホルダーの寸法 65 x 65 x 20 mm 最大工具サイズ 12 x 12 mm 上部スライド移動範囲 70 mm 横方向移動範囲 135 mm 縦方向移動範囲 650 mm スピンドル速度調整スムーズ（L/H） スピンドル速度: L: 50-1125 / H: 100-2250 rpm メートルねじの数と範囲（18）0.2～3.5mm/回転。 インチねじの数と範囲（21）8-56 T.P.I. 縦送り回数と範囲（6）0.07～0.4mm/回転 テールストックベアリングスリーブ直径30mm テールストックベアリングスリーブ移動距離60 mm MK2 テールストック スリーブエンド エンジン出力 S1/S6 1.1/1.32 kW / 寸法 L/W/H (スタンドなし) 1310 x 610 x 480 mm 重量（ベースなし）165 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, LUFTスクリューコンプレッサーは、高品質な素材と部品の使用と組み合わせた、空気圧制御分野の最先端ソリューションです。低い運用コ スト、操作の容易さ、人間工学に基づいた堅牢な構造、高い性能は、効率的でトラブルのない作業を保証します。 CORMAKスクリューコンプレッサー：究極の品質とパフォーマンスを求めるあなたへ！ 市場基準を超えるソリューションをお探しですか？CORMAKスクリューコンプレッサーは、革新性と信頼性の代名詞であり、最も要求の厳 しい用途に対応するために設計されています。 ■ 革新的な設計： 当社のコンプレッサーは最新のエンジニアリングと欧州品質の精密加工を基盤としています。現代的なコンポーネントを備えた堅牢な構造で、 あらゆる環境下での長期間にわたる安定した稼働を保証します。 Crsdpfxsmqlgus Afrjb ■ 静音性と快適性： 細部まで配慮された設計で、非常に低い騒音レベルを実現しています。高性能な音響・振動抑制システムにより、快適な作業環境を生み出し、 オペレーターの集中力や健康状態の維持に貢献します。 ■ インテリジェント操作： 直感的なMAMシリーズ電子制御パネルは、コンプレッサーの制御センターです。主要パラメータのモニタリング、メンテナンス計画、迅速な 診断が可能で、主要部品の安定性と保護を実現します。 ■ 高度なカスタマイズ性： 用途ごとの個別性を理解し、CORMAKコンプレッサーは追加のエアトリートメントシステムとの組み合わせが可能で、貴社業界の特有ニー ズに最適対応できます。 ■ ダイナミックな動作圧力： 自動圧力制御により、必要な瞬間に必要な量の圧縮空気のみを供給し、エネルギー効率を最大化し、損失を最小限に抑えます。 ■ サステナビリティ： 環境に配慮したソリューションを採用。省エネ技術の導入でコスト削減と環境負荷軽減を同時に実現し、熱回収オプションによりエネルギー活 用を最大化します。 CORMAK：あなたの成功を推進するテクノロジー！ 技術仕様 モーター出力：5.5 kW 電圧：400V/50Hz 吐出量 0-6 bar：690 L/min 6 bar時 吐出量：650 L/min 8 bar時 吐出量：650 L/min 10 bar時 吐出量：630 L/min 吐出口径（G）：1/2" 寸法：810 x 610 x 850 mm 重量：120 kg 製造元：コルマック

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン： このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。 最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - 衛生および暖房工事 - 造船 テクニカルデータ 10000： 曲げ能力：最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm Csdpfxendk N Aj Afrorb 三相電流 400 V - 最大曲げ半径500 mm - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - 最大曲げ角度 240 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 600 kg オプションアクセサリー - 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム 曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む - プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用 最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用 - 小型曲げ装置 KBV - 仕様に応じた特殊工具 - 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ サービス - デモルームでのテスト生産 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 Cjdsng A R Sepfx Afrjrb - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 狭い曲げ半径のための経済的なマンドレル曲げ機 管寸法20～90 mmの場合、このベンディングシステムは、標準半径2xDの複雑な形状のソリューションを提供します。材料の品質と肉厚比によっては、1 .5xDの曲げ半径も連続生産で実現できます。金型の高さは120mmで、特殊なプロファイルにも十分なオプションがあります。 曲げ軸の極めて精密で強力な電動駆動、マンドレルキャリアと曲げアームの安定した剛性設計も、希望通りの曲げ加工に貢献します。 プラグイン式ベンディングツールは、他のパイプ寸法への素早い変換を可能にします。パイプクランプのクランプ圧は最適に調整できます。デ ータメモリと最新のX2Xインターフェースを備えたPLC制御（USBメモリ経由で必要に応じて拡張可能）は、曲げ角度、長さ寸法、ひねり 角度のプログラムをほぼ無制限に記録でき、1本の管長に対して最大50回の曲げシーケンスを実行できます。 スプリングバック値を監視するために、最大200の材料について自由にプログラム可能なデータベースを利用できます。制御ユニットには2 つの操作モードがあります。「単純曲げ」モードでは、曲げの長さとねじれが自動的に表示されます。 制御された曲げ "モードでは、データは事前に保存され、曲げ中に恒久的な目標と実際の比較が行われます。 空気圧式回転停止機能付き、またはギヤサポートによる長さとねじれの位置決め機能付きもあります。 可能なアプリケーション - プラントエンジニアリング（化学など - 油圧配管 - 金属構造 - プロトタイプ建設 - パイプライン建設 技術データ 曲げ能力 7000: Ø 20～70 x 5 mm 曲げ能力9000: Ø 20～90 x 5 mm Cjdpfx Asnh R Suofrorb 材質による - 最小/最大曲げ半径: 40 mm/250 mm - 最小曲げ半径: 1.5 x Ø (標準は 2 x Ø ) - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0,1°) - マンドレルキャリア長さ 3000/4500/6000 mm - 最大180°曲げ - 重量 1600-3200 kg (バージョンによる) - 安全フットスイッチによる人間工学的操作 オプションアクセサリー - マンドレル自動潤滑（最小量） - 空圧または油圧クイックアクションチャック - 最大300mmまでの大きな曲げ半径 - 自動ブレーキ機能による長さ位置決めとねじり ブレーキ機能またはフットスイッチによる手動停止 - 長さとねじりの半自動位置決め サーボモーターによる - 自動工具収納 - パイプ計算ソフトウェア - パイプ計算機能を内蔵した10インチタッチスクリーン - ケーブル（LAN）、無線（WLAN）またはUSBによるデータ転送 サービス - デモルームでのテスト生産歓迎 - 出張相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは JUTEC社を通じて - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。 最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。 より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。 4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。 固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。 プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。 可能な応用分野 - プラント建設 - 油圧配管 - 蛇行曲げ加工 - プロトタイプ建設 - サニタリーおよび暖房工事 技術データ 曲げ能力 6000SB: Ø 6～50 x 4 mm 交流 230 V 曲げ能力 6000D: Ø 6～60 x 4 mm 曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V 曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V - 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm - オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能 - 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°) - 最大曲げ角度 240 - 工具交換用六角シャフト 40 mm - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - 重量 110 kg オプションアクセサリー - プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。 最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。 - ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。 曲げ軸連続曲げに切り替えることで ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。 - KBV小型曲げ装置 Codpfx Afsng Ax Sororb - 仕様に応じた特殊工具 現場でのサービス - デモルームでの試作歓迎 - 訪問によるご相談と説明会 - リース/ファイナンス購入のご相談と手続き - 現行機の下取り - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, SERVOドライブを標準装備したパワフルで精密なCNCルーターCORMAK C1325 BSPは、鉄と鋳鉄の構造により、運転中に発生する過負荷に対して適切な剛性と耐性を備えています。木製素材、チップボード、MDF、O SB、合板またはPVC、プレキシグラス、ダイボンドプラスチックの加工と切断用に設計されています。各機械の価格に含まれるトレーニン グ は、当社敷地内で実施します 建設 溶接された高剛性スチール構造。 ガントリーアームは、焼入れした厚手の粉体塗装のシートメタル製で、剛性を高め、それがワークの品質にもつながっています。 ワークテーブル ハイブリッド技術で作られたワークテーブルです。 1300×2500mmの材料を手動でクランプするためのTスロットを備えています。 ドライブ 高出力の工作機械を駆動するためのモーターは、各方向に十分な加速度と速度を備えています。 X軸とY軸には、ユーザーから高い評価を得ている高品質のHIWIN社製ギアレールを採用し、長寿命と高精度を実現しています。 すべての軸がレールガイド上で動く。 ツールハイトセンサー搭載機 リニアベアリング：台形レール スピンドル Crjdpjiz A Ezjfx Afreb 耐久性に優れたハイエンドスピンドル。 さらに空冷システムを搭載 スピンドルの構造には高品質のマシンベアリングを使用しており、非常に静かな動作と高い耐久性を保証しています。 ツールハイト測定センサー - 付属 主軸回転数は4,500～18,000rpmです。 コレットによるツールクランプ 3個。ER32、直径1/8"、1/2"、5～6mm ソフトウェア 本機には、ソフトウェア「ARTCAM PRO」が標準搭載されています。 オプション：UCANCAM V11 CAD/CAM CNCソフトウェア（ポーランド語版）。 このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他の プログラムから既成のファイルを読み込むことも可能です。 DSP制御 デジタル信号処理 本機のDSPコントローラーは、独自のプロセッサーとメモリーを搭載しており、トラブルのない操作性とシンプルな取り扱いを実現していま す。 コントローラーは、機械のスムーズな動作と加工精度を保証します。 電源喪失時に、プログラムを一から初期化する必要がない。 コントローラーに内蔵されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 技術仕様 スピンドル 5.5 kW / 18000 rpm インバーター、空冷式 作業領域 1300x2500 mm スピンドル最大高さ 350 mm DSP制御 ソフトウェア分解能 0.001mm ソフトウエアを含む 電源 400V 重量 980 kg 機械寸法 2100 x 3100 x 2200 mm テーブル高さ 715mm リニアガイド 駆動用トランスミッションラック ATTENTION! 直前のGコードパスのメモリー機能を搭載しています。停電や電源断の際にも、時間や材料のロスなく、最後のポイントから作業を開始します 。 詳しくは、こちらまでお問い合わせください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 耐久性のある構造を備えた使いやすいバンゼガ。これにより、動作パラメータを正確に設定でき、それが切断効率に直接つながります。 クイックテンションレバーの採用により、ベルトの取り外しも素早く行えます。 精密鋳鉄製マシンテーブル テーブル傾斜角度を-10°から45°まで変更可能 ベルトの張力を簡単に読み取るための窓の使用 ステッププーリーにより 2 つの切断速度を選択 技術データ: 車輪径[mm] 480 最大切断高さ [mm] 280 最大切断幅[mm] 465 テープ幅[mm] 9.5～38.1 テープ長さ[mm] 3605 ベルト速度（2速）[m/s] 7/14 ワークテーブルの角度[°]を-10～+45に設定 作業台寸法（長さ×幅）[mm] 630×480 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 830×550×2070 重量[kg] 162 エンジン出力 [kW] s1-2.2kW s6-3.1kW Cedpfevugwajx Afrorb 電源 三相400V 表示価格は正味価格です。価格には輸送費は含まれておりません。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 実績のある産業用機械！ヨーロッパ全土で販売が成功しました。耐久性のある構造を備えた、重量があり、プロフェッショナルで使いやすいバ ンドソーです。これにより、動作パラメータを正確に設定でき、それが切断効率に直接つながります。 クイックテンションレバーの採用により、ベルトの取り外しも素早く行えます。 研削および研磨された表面を備えた精密鋳鉄機械テーブル テーブル傾斜角度を-10°から45°まで変更可能 ベルトの張力を簡単に読み取るための窓の使用 技術データ: 車輪径[mm] 680 最大切断高さ [mm] 430 最大切断幅[mm] 700 Codpfovugtnsx Afrerb 作業台寸法（長さ×幅）[mm] 790×500 作業台傾斜[°] -5～45 テープ幅[mm] 19～40 テープ長さ[mm] 5020 ベルト速度 [m/s] 18 寸法（長さ×幅×高さ）[mm] 1090×700×2430 重量[kg] 308 エンジン出力 s1/s6 [kW] 4.0 / 5.6 抽出用サクション接続 [mm] 2 x 100 電源 三相400V 表示価格は正味価格です。価格には交通費は含まれておりません