Ward Bekker Acw25 中古を買う (160)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2012, 稼働時間: 75 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, このVötsch Hephaistos工業用マイクロウェーブチャンバーは、シェフィールド大学AMRC研究部門の "Factory of the Future "と呼ばれる研究プロジェクトのために設置され、最小限の使用しかされていません。新品販売価格は約25万ユーロ。このハイテク・ユニッ トを新品同様の状態で手に入れたい方は、今すぐお問い合わせください。 VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバー 航空宇宙及び自動車工学用 研究プロジェクト 部品試験用VHMヘファイストス工業用マイクロ波チャンバーは、カールスルーエ工科大学(KIT)と共同で開発されました。これは、ドイ ツ連邦教育研究省（BMBF）が後援する共同開発プロジェクトの成果です。KITのほか、ミュンヘンのEADS複合材研究センター、シュト ゥットガルト大学の航空機設計研究所（IFB）、ミュンヘンのGNKエアロスペース、Vötsch Industrietechnikがプロジェクトに参加しました。 マイクロ波システム Vötschtechnik の VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバーは、国際特許を取得したシステムです。マイクロ波を使用することで、高速でエネルギー効率の高い生産工程が可 能になります。マイクロ波チャンバーは、非常に高い電界均一性を持つ六角形の形状が特徴です。これは、航空宇宙産業や自動車産業で繊維複合 材料（CFRP）を熱成形する際に大きな利点となります。 製品の体積加熱では、マイクロ波が直接材料に入射するため、エネルギーが直接供給され、チャンバーを加熱する必要がありません。これによ り、加熱速度とスループットが向上し、エネルギーと時間が節約されます。 生産コストの削減 この工業用マイクロ波チャンバーは、CFRP部品の硬化に必要な加熱、プロセス、冷却時間の短縮によるコスト削減を保証します。その材料 処理技術は、オーブン自体が低温のまま、マイクロ波が加熱される部品にエネルギーを入力できることを意味します。オートクレーブでの処理と 比較すると、処理時間は最大50%短縮されます。エネルギー消費は最大70%削減されます。 利点 Djdpfxjtvz Rfo Ag Aocg 従来の金属工具や供給システムなどの金属部品をマイクロ波分野で使用可能 六角形チャンバー構造によるマイクロ波フィールドの最大均質性により、高い製品品質を実現。マイクロ波吸収材を使用することで、更なる効 果が得られます。 実験室規模から、例えば航空宇宙産業で要求されるような大型システムまで対応可能。 モジュール設計により、お客様の製品に柔軟に対応できます。 エネルギー効率の高いプロセスのための体積加熱と選択加熱 製品の正確な加熱 熱風との組み合わせなどのハイブリッドシステム

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2007, ヒュンダイ WIA Kh63G - 2008年製/ 2010年初装着 - 製造番号 G3641-071 機械構造と特徴 - ツインパレット横形マシニングセンター。 - 高精度・高剛性の一体型鋳鉄ベッド構造。 - ヘビーデューティー油冷式2段ギア式高トルク主軸。 - シャトル式パレットチェンジャー Dedpfx Agolrqiqs Ajcg - プレテンション式ダブルアンカーボールネジ テーブル テーブルサイズ 630 X 630 MM 最大積載量 1,000 KGS 最大作業サイズ Ø 1,120 X H 875 MM 最小インデックス角度 1 フィード X軸 950 MM Y軸 825 MM Z軸 760 MM テーブル面から主軸中心までの距離 175 ~ 935 MM テーブル中心から主軸端までの距離 0 ~ 825 MM ガイドタイプ 焼き入れ＆研磨ボックスガイドウェイ スピンドル スピンドルテーパ #50,DIN 69871 スピンドル回転数 4,500 RPM スピンドルモーター出力（最大/最大） 26.0 / 22.0 KW 主軸トルク（最大/最大） 1,267 / 1,071 NM タイプ2 ステップギア 送り速度 切削送り速度 X、YおよびZ軸 5 M / MIN 早送り速度 X、YおよびZ軸 20 M / 分 ATC 工具数 60 工具タイプ ISO 50、DIN69871 最大工具径 Ø 110 MM 最大工具径工具径（隣接工具なし） Ø 245 MM 最大工具長 600 MM 最大工具重量 20 KGS 工具選択方法 固定アドレス 工具交換時間（工具間） 6 SEC 工具交換時間 - チップ間 11 SEC APC パレット数 2 APCタイプ シャトル タンク容量 クーラントタンク 400 L 電源 電源 36 KVA 電圧 415 V / 50 HZ / 3PH 機械 床面積（長さ×幅） 3,530 X 5,320 MM 高さ 3,106 MM 重量 14,000 KGS 標準装備マシンの特徴 - トータル・スプラッシュガード - ドアインターロック - APC（2パレット） - リモートMPG - クーラントタンク - 内部チップコンベア（2セット） - 作業灯 - パレットのタップ穴 - レベリングパッドとボルト - 操作/プログラミングマニュアル - コールライト - スピンドル工具の選択

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 1,500 h, USED アキラ精機 1600XP ファナック 0iMF オープンフロント立形マシニングセンタ 在庫品 - 先行販売あり。 2020年製、使用時間が非常に短い機械です。約1500時間  12,000rpmスピンドル、冷凍システム付き。  36ステーションアームタイプATC  フルスプラッシュガード  完全一体型デトロンGXA-255h第4軸Nc円テーブルとSR255H心押台サポートユニット  チップコンベアとチップビン（スクレーパータイプ）  クーラントウォッシュガンを含むチップフラッシングシステム  スルースピンドルクーラントシステム - 35 バー、フィルタ付き  ファナック メモリ拡張 - 2 Mb  マニュアルガイド付きファナック 10.4" 画面  クーラントタンク容量 - 640 リットル  THKヘビーデューティリニアガイドウェイ  手動パルス発生器  3 色シグナルランプ  自動潤滑システム  リジッドタッピング＆ヘリカル補間機能 テーブル 作業面 1,750 X 800 MM ティー溝 18 x 125 x 6.0 MM 主軸端からテーブルまで 100 ~ 915 MM スピンドル中心からコラムまで 865 MM テーブル耐荷重 2,300 KGS Dcsdpfx Agjq Nmm To Asg 移動量 X軸移動量 1,630 MM Y軸移動量 850 MM Z軸移動量 815 MM スピンドル スピンドルノーズテーパー BT-40 スピンドル回転数 - 最高12,000 RPM フィード ラピッドトラバース（X＆Y軸）33 M / MIN 早送り（Z軸） 25 M / MIN 切削送り速度 - 最大12 M / MIN 精度 位置決め 0.01 MM 繰り返し精度 + - 0.003 MM ATC 工具収納本数 アームタイプ36本 最大工具重量 7.0 KGS 工具直径 - 最大75 MM 工具長 - 最大250 MM 工具シャンク BT-40 工具交換時間 2.2 SEC モーター スピンドルモーター（FANUC）18.5 KW 電源 電圧 415V / 3PH / 50HZ 所要電力 30.0 KVA 機械寸法 機械所要床面積 4,820 x 3,576 MM 機械重量 12,600 kg

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 100 h, ステレオリソグラフィ技術を使用したProJet SD6000 3Dプリンティングマシンの中古品。 このマシンは、シェフィールド大学AMRC研究部門（通称「未来の工場」）の研究プロジェクトのために設置され、時折最小限の使用しかさ れていませんでした。 シリアルナンバー 10311178101 2014年 マシンの構造と特徴 ProJet 6000 HD SLA 3Dは、コンパクトな設置面積でSLA品質を提供し、コスト効率と比類のない材料入手性を実現するために微調整されたステレオリソグラフ ィ3Dプリント技術の比類のない能力を、より小さな設置面積に収めたプリンターです。比類のない精度と表面仕上げの3DプリントSLAパー ツ。 高い柔軟性 従来のプラスチック特性に匹敵する、またはそれを上回る幅広い性能設計材料の選択肢で、微細な形状を3Dプリントできます。材料モジュー ルを簡単に交換して、柔軟に使用できます。 - 2つの造形プラットフォーム - 材料供給カート1台 - Projet TM6000 プリントトレイ - 洗浄ユニット - 硬化ユニット Dodpfxotvfwks Ag Ajcg 従来のプラスチック特性に匹敵するか、それ以上の性能を持つ、幅広い選択肢の材料で、細部まで精細な3Dプリントを行うことができます。 材料モジュールを簡単に交換して、フレキシブルに使用できます。 プリントモード高解像度、超高解像度 解像度：（HD）0.125mm、0.125mmレイヤー。 (超高精細）：0.125mm、0.10mmレイヤー。 正味施工量：（短）250mm×250mm×50mm（中）250mm×250mm×125mm、（高）250mm×250mm×250 mm。 精度：部品寸法25.4mmあたり0.025～0.05mm。 利点ステレオリソグラフィー技術（SLA） 最大造形能力（幅×奥行×高さ）：250×250×250 mm（10×10×10 in）。 最高の精度と正確性 交換可能な材料供給モジュール（MDM）。 各レイヤーに2つのレーザースポット・サイズを利用。 曲線を正確に定義するためのXおよびYの真の線画。 業界をリードする3D Sprintソフトウェアによるファイル作成と製作。 3D Connectによる予測可能で迅速なサービスのためのクラウド接続。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2004, HANKOOKモデルPROTEC 9NC x 4000、254 mm径スピンドルボア、リア4爪独立チャック、V8自動インデキシングツールポストおよびFANUC 21iT制御システム付きユニバーサルCNC旋盤 スイングオーバーベッド 950 mm スイングオーバーキャリッジ 630 mm 最大旋回径 950 mm センター間距離 4000 mm センター間耐荷重 5000 kg 最大旋削長さ 4000 mm スピンドル内径 254 mm スピンドル回転数 2～1000 RPM 主軸回転数範囲 2 - 自動選択 最大トラバース速度 x: 4m/min z: 6m/min タレットステーション数 8 主軸駆動モーター 37/30 kw 主軸台クイル移動量 250 mm Dcsdpsu Sh Ewsfx Ag Aeg 電源 415V、3ph、50Hz 特徴と装備 リア254mm径4爪独立チャック、デュプロマチックV8電動オートツールポスト、冷却装置および照明装置、フルレングスリアチップガー ドおよびスライド式フロントドア、250～450mm径3点ローラー式安定台、ボーリングアタッチメント取付準備、標準付属品。ceマーク 取得機、 長さ 6470 MM 幅 2205 MM 高さ1890 MM 重量 11360 kgs

製造年: 1973, コンディション: ほぼ新品（中古）, 中古 BRONX Heavy Duty イニシャルピンチピラミッド曲げロール。製造年：1973年 以前は英国ダービーのロールスロイス社に設置されていた機械です。現在、ベルギーにあり、点検が可能です。 スペック 能力 Dsdpfx Agsh U Rzgo Ascg 寸法は2種類あり、「プリベンディングとローリング」、「ローリングのみ」の2種類です。 材質 軟鋼 軟鋼 引張強度 28/32 ton/sq.in 28/32 ton/sq.in 最大幅 11'(3350mm) 11'(3350mm) この幅での最大厚み 2" (50mm) 2½" (63.5mm) 最大容量での圧延シリンダーの最小内径 30' (762mm) 37 ½' (953mm) 熱間圧延時の最大板厚（圧延終了温度 850° C.） 4インチ(102mm) 5インチ(127mm) 最大能力熱間圧延時の圧延円筒の最小内径 40インチ(1016mm) 50インチ(1270mm) 主要諸元 全ロールの直径-27"(686mm) ロールの胴体長-11'2"(3403mm) 圧延速度 - 12 f.p.m. (3600mm/分) メインドライブモーター - 150 H.P. スリップリングタイプ 下ロール調整モーター2台、各50H.P. スリップリング式 スイングダウンベアリングとトップロールカウンターバランスの複合動作 - 油圧駆動 油圧パワーパックモーター - 10 H.P. 電気設備は、以下の電源で動作するようにする。 - 400/440 ボルト、3 相、50 サイクル コーンローリングアタッチメント テーパーまたは円錐形状の圧延を容易にするため、スキッドプレートが非駆動端ハウジングの内側に取り付けられています。 電気機器 モーター メインドライブ - 150 H.P.（30分定格）- スリップリング・スクリーン保護 - フットマウント・タイプ ボトムロールアジャストメント - 50 H.P.定格30分 - スリップリング・スクリーン保護 - 足踏みタイプ 油圧パワーパックモータ - 10 H.P.連続定格 - リス型ケージ - スクリーン保護 - 足踏み式。 コントロールギア メインドライブ - ドラム型反転制御ギア、5分間の定格巻線抵抗、各方向の最初のノッチまたは動作位置で100％の全負荷を渡すように設計されています。制 御装置には、必要に応じてオフポジションインターロックとリミットスイッチリングが取り付けられる。 ボトムロールの調整 - ドラムタイプの反転制御装置で、5分間の定格巻線抵抗は、各方向の最初のノッチまたは動作位置で100％の全負荷を通過するように設計さ れています。制御装置には、必要に応じてオフポジションインターロックとリミットスイッチリングが取り付けられます。 油圧パワーパック - ダイレクトオンラインコンタクタ式スタータで、メンテナンスタイプのプッシュボタンステーションから操作します。 操作シリンダ用のソレノイドバルブは、プッシュボタンで操作されます。 注 上記の制御装置には、過負荷および無電圧保護を組み込んだサーキットブレーカによる完全な保護が必要です。 特徴・装備 スペアロール付属 長さ TBA MM 幅 TBA MM 高さ TBA MM 重量 95トン 注：ここに記載されている情報は、誠実に提供されていますが、予期せぬエラーや脱落により、正確性を保証するものではありません。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,