Kraussmaffei 押出機 中古を買う (590)

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（オプションで排出機能付きEVA-PUR接着剤ポット）、2モーター式HF クロスカットソーステーション、HFコンビネーショントリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィードを備えた片面自動エッ ジバンディングマシン、エンコーダーとボールベアリング式ダブルローラーによるモーター駆動式トッププレッシャー、引き出し式ワークサポー トレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロール、Lモーションコントロール（6軸）。A BS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、0.4～3.0/6.0 mmの固定長、10～60 mmのワーク高さに対応。 - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前のワークピースのきれいで破 れのない接合が可能。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイックチェンジグルートレイは、下からの糊供給による糊漏れを防止（余分な糊は自動的にグルート レイに戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用 しない場合でも電源が入っていれば、糊の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム Hnjdpfol Rix Ejx Ackju - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期走行する従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーで構 成され、エッジ材とワークの良好な接合形成を保証します。 - 高周波クロスカットソー 0.55 kW、12,000 rpm、鋸刃2枚。コントロールパネルから空気圧で旋回可能 - 高周波コンビネーションフライスステーション、2台の強力な0.55 kW高周波モーターとHM-WPL特殊フライスカッター。 ルーティングステーションの電動調整（4xL-Motion） - コーナーコピー装置：PVC/ABSエッジ材用のエッジ厚さ2mmまでのトップエッジの自動加工；（ソフト＋ポストフォーミングプロファ イルには推奨されません）。 コーナーコピー装置の電動調整（1xL-Motion） - 10″カラータッチスクリーン、メーターカウンター、リモートアクセスモジュールを備えた回転式コントロールパネル - LED照明とLEDモーションシステムを標準装備 - オプション：コントロールパネルからのインレットルーバーの電動調整（1xL-Motion） オプションの仕上げユニット（フリースペース3台）：-マルチラジアススクレーパーR1+R2、エアーシリンダーによる空気圧ON/OF F制御、コントロールパネルから半径R1とR2を空気圧で切り替え可能-表面スクレーパーユニット：ワーク表面から接着剤接合部に残った接 着剤を軽い引き切りで除去、エアーシリンダーによる空気圧ON/OFF制御-バッフィングユニット：2モーター0.09 kW、1,500 rpmで超仕上げを保証。 67641340dc13e

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、旋回モーター付き 2モーターHFクロスカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートップ プレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロールを 備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3.0/6.0 mm、ワーク高さ8～60 mmに対応。送り速度：12.0 m/分、コーナーコピー時8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースを破れなくき れいに接合。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着剤 トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長 時間機械を使用しない場合でも、電源を入れたままにしておくと接着剤が焼けるのを防ぎます）。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 木製ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン。 Hedpfx Aol Rix Necksnu - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期した従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーから構成 されます。 - 0.55kW、12,000rpmの高周波モーター2台を装備した高周波クロスカット鋸。2枚の鋸刃と高精度リニアガイドにより、クリー ンで正確な鋸切断を実現。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.55 kW高周波モーター2基、HM-WPL特殊ルータービット付き - コーナー倣いユニット：厚さ2mmまでのトップエッジを自動加工。0.27kWの高周波モーターを搭載し、コントロールパネルから切り替 え可能。片面（前端または後端）または両面コーナーコピー（オプション）。 - 10インチのカラータッチスクリーンを備えた回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／オフ 、故障診断、エッジ材料消費用のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビンのLED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（3つのフリースペース）： - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが得られます。微調 整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を軽く引き剥がしながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.09 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSやPVCのエッジバンディング材に最高の仕上がりを約束します。 67641340e1af1

製造年: 1990, コンディション: 良好（中古）, ショート/ネストライン 能力 - 400 kg/h 1.サイロ - サイクロン 2.大型サイロ 3.小型サイロ 4.ミキサー 5.押出機 6.生地バケット付きチェーン 7.乾燥機 8. 出力トランスポーター Hnjdpfx Acen Arzksksu 9.バケット用チェーンコンベア 2個 10.エレベーター（ライン終端部） 11.トランス、完成品のストリップ 12.コマンドプルト 13.エルキャビネット 14.自動梱包ユニット

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 直径4mmまでのプラスチックストランド（フィラメント）用粘着水ブローオフ ご要望に応じて、直径20mmまでの他の寸法にも対応 Hnodpfx Acsq H Sqheksu

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワー クシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3. 0 mm、ワーク高さ8～50 mmの定尺材に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 7.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードライナー（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーションルーティングステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッターを装備、ラジアスとベベルのルーティングに最適、ワークの水平と垂直スキャン、異な るエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央にØ 100 mmの抽出ノズル2個を装備した切り屑排出ボンネット2個、上部圧力で上部ユニットの高さ調整。 - 7.0インチカラータッチスクリーン付き回転式コントロールパネルにより、接着剤の温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断が可能。 - キャビン内LED照明 - ノンスティック剤または洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： Hodjd R U Acspfx Ackonu - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが保証されます。 微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を、軽く引きながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.05 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340eaae2

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロ ール材、長さ0.4～3.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用に2つのフリースペース - 10.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスク D=600 mm によるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードガイド（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2基とHM-WPL特殊ルータービットを装備、ラジアスおよび開先ルーティングに最適、ワークの水平および垂直スキ ャン、異なるエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央抽出ノズル2 x Ø 100 mm付き切屑排出ボンネット2個、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - コーナーコピーユニット：エッジ厚2mmまでのトップエッジを自動処理。0.27 kWの高周波モーターを搭載、コントロールパネルから切り替え可能。片面（先端または後端）または両面コーナーコピーも可能。 - 10.0インチカラータッチスクリーンを装備した回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断などをコントロールします。 - キャビンのLED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアス・スクレーパー・ユニット - ラジアス・カッターの跡を軽く引っ張るようにカットして除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット - 接着剤の残渣をワーク表面から軽く引きずりながら除去します。 Hedped R U Adsfx Ackenu - バフ研磨ユニット - 2モーター 0.05 kW, 1.50

稼働時間: 7 h, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, 単一の鋳造品からのようなゼロジョイント・ジョイントレス光学部品を製造するためのマイクロ静止システム オプションでマシニングテーブルもご用意しております。 - 暖房時間：ᐸ30Sekunden - 最大エッジ高さ65mm（オプション103mm）、最大エッジ厚3mm - いわゆる「レーザーエッジ」（共押出しエッジ、ポストコートエッジ、旧来のプレコートEVAホットメルト接着エッジ）の加工 - 耐熱性、耐水性に優れています。 - 完全な直線、傾斜、曲面、丸いパネル材や成形品の加工が可能です。 - 55°までの傾斜した切断面（利用可能なテーブルへの取り付け - プロセスの信頼性が高く、フォローアップコストが低い。 - 接着剤の交換が不要＝セットアップ費用がほとんどかかりません。 - 接着剤の焦げ付きがありません。 - ワークに糊が残らない - 1～5.5m/minまでの無段階調節可能な送り速度 - 520℃までの熱風を連続的に調節可能 - 230VoltAC、4m接続ケーブル、圧縮空気ホース - 3,05kW - 低い空気の要求、アセンブリ圧縮機で十分です ゼロジョイントユニットは、移動式と固定式の両方で使用できます。 Hodpfod St R Sox Ackonu 例えば、大型の成形部品や建設現場での使用に最適です。この目的のために、電気と圧縮空気の供給ラインを追加したシステイナーが納入範囲 に含まれています。 このシステムは、エッジバンディングマシン（熱風、エアテック）への後付けも可能です。 [...]

製造年: 2005, コンディション: 良好（中古）, ブランド： Rollepaal Buis Extrusion Techniek B.V. モデル： RSV 8/1 製造年： 2005年 チューブ最大外径: 8 mm Hsdpfeui Ixiex Ackenu 冷却長: 1000 mm スプレーポンプ: 2,2 kW

コンディション: ほぼ新品（中古）, Krauss-Maffei KM 800用300mm厚中間プレート。 Hnjdpfxoh Hlr Ee Acksu オリジナルのクラウスマッファイ

コンディション: ほぼ新品（中古）, サモサ用の薄焼き菓子を製造するために設置された薄焼き菓子用ロンドラインですが、あらゆる薄焼き菓子の製造に使用することができます。 昇降コンベア、650mm幅の6本ロール生地押出機、ギロチン、ダスター付きの700mm幅の各種コンベアからスタートします。75 x 173mm 8 across、90 x 213mm 7 across、110 x 254mm 5 acrossにカットするようにセットアップされました。 すべてのサイズがここにあるかどうか、まず確認する必要があります。確認したわけではなく、注文書から読み取っただけです。 Linsの長さは約22mです。ベルトはすべて滅失しており、これは英国内の競合他社に販売することができなかったため、長年にわたり安 全に保管されていたものです。 Hnodpfeh Rwlfox Acksu

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 自動製材ライン 技術データ - 最大材径 400 mm - 最小直径120 mm - 最小木材長さ 1500 mm - 最大丸太長さ 3200 mm 最大 200 m3 / シフト 本機は以下のコンポーネントで構成されています： - ログフィーダー - トラック縦送りフィーダー - 丸鋸切断機 TT 5/600/400 G - モーター 75 + 90 kW - 端材と側板の排出機構付き受入ローラーテーブル - 電動ローラーテーブル - ベーステーブル SB 4000 - WP 210 双軸マルチソー - エンジン 2 x 75kW - 受入テーブル Hodpjlar Riefx Ackonu - チッパーへの切り落としと廃棄物のボトムリターンコンベア

コンディション: 良好（中古）,

製造年: 2004, コンディション: 良好（中古）, ProTec 2 プロファイルとパイプのためのキャタピラー運搬車 Hnedpsic Aayofx Ackju 建設年 2004年 シンクロナス・ドライブ 良好な状態、動作可能な状態

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2004, クラウス・マッフェイ KM 650-3500 C 1 クラウスマッフェイ製射出成形機650、2004年製、自動運転時間約45,000時間。この機械はオーバーホール済みで納入されます。 オーバーホール済み機械 設備：6ニューマム。カスケード、24ホットランナーゾーン、固定プラテンに1コアプル、移動プラテンに1コアプル。電動ウォームドライ ブ。 Hnodpfxehy Nnbe Ackju 技術詳細 クロージングパワー 6.500 kN スパニングプレート 1.540 x 1.440 mm ライト幅 1.110 x 960 mm ツール開口幅 1,150 mm 開口幅 1,750 mm カッティング・スルー・ダイヤグラム 90 mm 工具取り付け高さ 600 mm以上 製造年 2004 ストローク容積 1,953 cm3 出荷重量 1,777 グラム 噴射圧力 1,742 bar

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, サイクロンとファンを備えたDREHER MILL S26 / 41 VS 出力：11KW ローター直径：260 mm ローター幅：410 mm ローターナイフ4枚、ステーターナイフ2列 入口断面図 約260 x 410 mm Brqvu3zxfl 騒音対策を施したカッティングミルです。 プラスチック加工用 パイプ、プロファイル、射出成形 Hjdpfx Acegphqcekonu

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1996, No.2590k 中古コンパウンド-ペレタイジングライン1基、材料により最大1200kg/hの処理能力、構成。 TSK 90型二軸押出機 THEYSOHN 2x Ø 90 mm - 36 LD シンクロナイゼーション セグメントスクリューとバレル、水冷/中冷式。 スクリュー回転数：最大300rpm-1 押出機駆動 255kW-DC 1x サイドフィード押出機 TSD 75 ツインスクリュー、駆動部 3 kW 3倍の脱気口。 1x スクリーンチェンジャー 1型 K -HS- Y , スクリーン 176 mm, 油圧装置付き 1x 駆動装置付きメルトポンプ 22 kW 1x スクリーン交換機タイプ K-SWE 180 RS バックフラッシュ、油圧装置付き 1x ストランドヘッド（32 x Ø3.5mm穴付き 1x ストランド型冷却水槽 620 x 5000 mm 。 1x ストランド造粒機 SG 300、駆動部 11 kW Hedpfxegbffvs Ackenu スクリーンコントロール レゾテック／コントロールキャビネット 急な見学やデモはご相談ください。その他のコンパウンドラインやアクセサリーは、ホームページの機械在庫リストでご覧いただけます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, ユニバーサル釘打ちテーブル ニューマティコ PT-3300 は、調整可能なワークトップ、支持部材（ブロックまたは角材）のクランプ機能、空気圧によるパレットの排出機能を備えた機械です。 ニューマティコ PT-3300は、異なる寸法のパレットを製造するための調整可能な半自動テーブルです。人間工学に基づいた設計により、幅900～33 00mm、長さ最大1500mmまでのパレット寸法を迅速かつ容易に調整することができます。オペレーターは1人で十分で、8作業時間以 内 に170～200パレットを生産することができます（オペレーターのスキルや作業構成によって異なります）。 ラインバランサーから吊り下げられたさまざまなサイズの釘を打つための釘打機を使用します。可動式ローラーにより、釘打ち機がポールの上 を自由に動くことができます。テーブルのデザインは、作業者の人間工学的な快適性を確保するものです。 技術データです。 - 重量：620kg - 使用圧力：最大8bar - 構造：軟鋼 生産されたパレットの寸法。 Hsdohvv Igopfx Ackonu - 幅：900～3300mm - 長さ: 1500 mm 外形寸法 - ワークトップ幅：3710mm - バランサーマスト付きテーブルの幅：4582 mm - ワークトップの高さ：1829mm - マスト-マスト付きテーブル高さ：2697 mm

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング高さ 60 mm サンディング幅 120 mm サンディングディスク直径 600 mm サンディング長さ mm ワーク高さ 60 mm 総所要動力 50 kW 機械重量 約 7000 kg 必要スペース 約 m D I S K U S 縦型両面平面研削盤 C - デザイン 同心ワーク送り タイプ DDS 600 CRA 製造年 1969 P/No. _____ 研磨ディスク-直径×内径 各600×150 mm 研磨ディスク高さ 約 60 mm ワーク搬送ディスク Ø外径 810 mm Hnjdpfxjt Hw N He Ackju ワーク サンディング高さ x サンディング幅 最大約 60 x 120 mm 上下クイル調整、各約 150 mm 油圧式深さ送りパルス 0.0025 - 0.05 mm 搬送ディスク外径 約 810 mm 回転送り装置 送り速度連続調整 14 - 145 mm/s 研削ディスク速度 各約(24 m/s)/765 rpm 研削スピンドル駆動 各22 kW 合計駆動 約50 kW/ 380 V/ 50 Hz 総重量 約7,000 kg 付属品 / 特別装備 - 円形ワークピース搬送ディスク用ワークピース回転装置。 部品を挿入するための対応するカットアウトと、完成部品の自動排出機能付き。 完成部品のシュートによる搬送ボックスへの自動排出機能付き。 - IONIC - 測定コントロールNo.9 So、ワークピースの高さ測定プローブ付き。 高さを測定し、必要に応じて油圧砥石で自動調整します。 - 連続サンディングサイズとワークに応じて、同芯度装置の速度を調節します。 ワーク - ボタンによる手動調整 - 2つの砥石間の油圧旋回式ドレッシング装置(RA) 両砥石を同時にドレッシング。 研削砥石を同時にドレッシングするための油圧旋回式ドレッシング装置（RA）。 ドレッシング後の有効ワーク厚さ = 高い時間節約、手動でトリガー 手動およびタイマーによる起動 - 両研削スピンドル駆動のアンペア表示 * 集中潤滑、 - ワークピースの機械的高さ制御と、オーバーハイト時の機械スイッチオフ オーバーハイト - 独立した制御盤、独立した油圧システム、独立した大型ベルトフィルターシステム ベルトフィルターシステム、各種サンディングディスク、各種搬送ディスクなど 本機は特に大連続工作物の平面平行同時研削に適しています。 大連続の工作物の研削。 例：ワッシャー、ピストンリング、油圧部品、時計部品、 プレス部品など。 状態 : 良好 - すぐにデモが可能です。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い : 厳格にネット - 請求書受領後

製造年: 2004, コンディション: 非常に良い（中古）, WEBER社製3層PVCフォームコアパイプシステム：WEBER DS 9.25エクストルーダーI型2台付き 製造年 2004 ウェーバー DS 9.25 二軸押出機 製造年 2004 用途 PVCフォームコアパイプ（3層） Hnedpfxet Rcn Nj Acksu フィードブロックなしの押出機のみの販売 2台の押出機のスクリューとバレルの状態は非常に良い。 ラインは非常に良好な作動状態です。 ラインは私の所有物です。 ザッカル押出機 D-26345 ボックホルン・グラブステーデ ドイツ

コンディション: 中古, 製造年: 1994,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006, 稼働時間: 102,060 h, 機能: 完全に稼働しています, クランプ力: 1,000 キロニュートン, ねじの直径: 35 mm, 支柱間のクリアランス: 420 mm, 噴射圧力: 2,429 バー, 金型高さ（最小）: 300 mm, エジェクターフォース: 22,600 N, エジェクターストローク: 150 mm, 開ストローク: 600 mm, 全長: 4,240 mm, 全幅: 1,510 mm, 全高: 2,180 mm, 総重量: 7,800 kg（キログラム）, 暖房能力: 10.97 キロワット (14.92 馬力), ポンプ出力: 18,500 ワット, 入力電流の種類: 三相, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電圧: 400 V, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, モータ、1FK7060-5AF71-1DU5-Z、4個あり。 モータ、1FK7100-5AF71-1AG0、2個あり。 モータ、1FW3204-1GN72-5CK0-Z、1個あり。 モータ、1FW3204-1GY72-5CK4-Z、1個あり。 モーター、1FW3204-7GN01- 4GY7-Z, 2入手可能. Hnedpfxjrbzx Re Ackou ディスプレイ、2個あり。 Siemens 120 kW Act用ラインフィルター, 6SL3000-0BE31-2AA0, 1 空席あり. Siemens Simodrivo Drives, 6SN1111-0AA00-1FA0, 1 available. Siemens シングルモータモジュール, 6SL3126-1TE32-0AA0, 3 空席あり. Siemens シングルモータモジュール, 6SL3126-1TE31-3AA3, 1 個あり. シーメンスダブルモータモジュール、6SL3126-2TE21-0AA0、2個あり。 Siemens アクティブラインモジュール, 6SL3136-7TE31-2AA1, 2 個あり. シーメンス製センサーモジュールSMC20, 6SL3055-0AA00-5BA1, 6個あり. シーメンスモーターモジュール、6SL-3126-1TE31-3AA0、1個あり。 Siemens motor module, 6SL-3126-1TE32-0AA4, 1 available. Siemens motor module, 6SL-3126-1TE21-8AA0, 2 個あり. Siemens 制御ユニット, 6SL-3040-0MA00-0AA1, 2 個あり. Siemens simodrive drives, 6SN1111-0AA00-1FA0, 1 available. マザーボード

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, クラウスマッフェイ KM 160-380 CX 射出成形機 制作年 - 2005 労働時間数 - 34,200 完全油圧式閉鎖システム。カラー モニター、統合コントロール パネル、3 つの内蔵 USB ポートを備えた MC5 制御システム。 可塑化システム 耐摩耗性バージョンの熱可塑性プラスチック用完全可塑化システム。スクリュー径 40 mm、逆止弁、オープンノズル付き。 標準バージョンの機械の技術データ クロージングユニット - 型締力：kN 1600 - 型開き力：kN 86.4 - 固定プレート寸法（高さ x 幅）：820 x 845 mm - 柱間のクリアランス（高さ x 幅）：520 x 520 mm - 型開きパス: 650 mm - 金型構造高さ: 300 mm - プレート開口ストローク：950mm - エジェクタストローク：150 mm - エジェクタ力: kN 22.6/9.9 射出ユニット - ネジ径：40mm - 射出圧力: 1860 bar - 注入量: cm3 201 - PSの射出重量: g 183 - スクリュー回転数、標準、オプション: rpm 390/490 電気・油圧機器 Hnjdowa Svkopfx Acksu - ポンプモーターの公称出力：kW 22 - ヒーターの設置電力: kW 10.97 - シリンダー加熱ゾーンの数: - 5 - ユーロマップによる乾燥サイクル数: 1/h 1600 - オイルタンク容量: l 489 寸法と重量 - 制御キャビネットを含む正味重量: t 6.0 - 機械寸法（長さ×幅×高さ）：m 4.6 x 1.6 x 2.1

製造年: 2018, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, タイプ318:: コーティングドラム 1600 様々な芳香付与技術を用いて、様々な風味・香り付与材料を塗布します。 特殊なドラム形状により、以下の主な利点が得られます。 - 均一なコーティングのための製品の最適な転動 - 製品表面の摩擦・損傷を最小限に抑える - 隠れた角がなく、清掃が容易で、細菌学的に最適な表面 周波数制御式ACギアモーター（1.5kW）により、ドラム速度を調整可能 ドラム直径：1600mm ドラム長さ：4000mm ドラム高さ：3270mm タイプ284:: ドラム乾燥機/焙煎機 1600 PTFE 発泡押出物の特殊熱処理後処理用に、新開発の短・中距離赤外線焙煎機です。 ドラム全体に低摩耗性のPTFE層をコーティングしています。これにより、非常に粘着性の高いコーティング押出物も確実に処理できます。 従来の熱風乾燥プロセスとは異なり、この乾燥システムは非常に高い効率で動作します。 機械全体は錆びないステンレス鋼で作られています。放熱エレメントはドラム内の共通の搬送アームに取り付けられています。 焙煎ドラムは特殊な低騒音搬送ローラー上で回転し、安全基準に適合しています。また、エネルギー損失を低減するために耐腐食性のカバーが 装備されています。 ドラムの回転速度は無段階に調整可能です。 駆動は1.5kWの三相モーターです。 ドラム直径：1600mm 電気加熱出力：126kW ドラム長さ：4300mm ドラム高さ：2960mm TYPE 361:: 冷却ドラム 1600 粘り気のある高温の押し出し製品を回転しながら冷却し、分離します。 冷却は、1.85kW ACの中圧送風機によって制御された室内空気によって行われます。 ご注意：朝食用シリアルは、製品特性によっては、包装前に追加の冷却が必要になる場合があります。 ドラム直径：1600 mm ドラム長さ：4000 mm ドラム高さ：2890 mm Hodpjwbqx Hefx Ackenu