Hypertherm プラズマ電極 14個 中古を買う (24,605)

製造年: 2020, コンディション: 使用可能（中古）, 処理幅：8mm～12mm、プラズマジェネレーター最大径：32mm、プラズマジェネレーター長さ：210mm、ケーブル長さ：3m、入 口圧力：5bar～8bar、ガス消費量：約2m³/h、ジェネレーター出力：300W、周波数：約40kHz、寸法X/Y/Z：約420 mm/140mm/500mm、制御：手動/半自動、稼働時間：81時間。ドキュメントあり。現地調査可能。 Hodpfx Ast I Tydsbven

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2014, コンディション: 使用可能（中古）, ネスティング、ベベル切断、パイプ処理用の酸素アセチレントーチを備えた完全な CNC ダブルガントリープラズマ切断システム Microstep が利用可能です。 1) プラズマ切断システム、最大。加工長さ：最大16500mm。加工幅：最大2500mm。シャフトを含む加工幅：最大3700mm。材料 の厚さ VA/構造用鋼: 20mm/40mm、ポータルの数: 2。ポータル 1: プラズマ回転子とプラズマ切断源 Kjellberg HiFocus 280i neo 付き。ポータル 2: 2 番目のトーチ キャリッジを装備できる、完全自動のアセチレン自生トーチ。パイプ切断装置：パイプ径範囲：最大30mm～700mm。パイプ長さ：16 500mm、稼働時間：約15000時間。 2) フィルターシステム Donaldson Cyclopeel DFPRO 16、体積流量: 16000m³/h、フィルターエレメント: 16。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 2025 年後半から 2026 年初頭にかけて利用可能になる予定です。写真は 2014 年の稼働時のものです。 Hodjwmqwyspfx Abvon

製造年: 2010, コンディション: 使用可能（中古）, 最大。シート寸法:6050x2550mm、最大切断速度:10m/min、長さ:8125mm、幅:3800mm、高さ:1900mm 、書類付き、現地検査可能。 Hedpfx Absri Skaovjn

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）, 完全な ESAB CNC ガントリー プラズマ切断機が利用可能です。移動量 X/Y: 12000mm/4000mm、ワークピースの最大寸法 X/Y: 12000mm/3000mm、最大材料厚鋼: 150mm、システム全体の寸法 X/Y/Z: 約 15000mm/5200mm/1500mm。システム コンポーネント: Kjellberg KWE 360 冷却ユニット、Kjellberg PGV 3 ガス ボックス、Kjellberg PBA-360 プラズマ接続。施設は火災による被害を受けました。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Hjdpfov Dkcfjx Abvsn

コンディション: 使用可能（中古）, ジンサー社製プラズマトーチカッティングシステムが使用可能。テーブル寸法X/Y：2000mm/6000mm、プラズマアタッチメント ：ハイパーサームHPR260、抽出システム：ドローチャンネル長：10m。バーナーヘッド用各種スペアパーツを含む。自動ガスコンソール に不具合あり。文書あり。現地調査可能。 Hodpfx Abevamq Deven

コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2023, コンディション: 使用可能（中古）, Hypertherm エアプラズマ電源、ネスティング プログラム、Aigner フィルター システムを含む新しい MicroStep CNC プラズマ切断システムが利用可能になりました。 1) CNC プラズマ切断機 MicroStep MasterCut Compact、製造年: 2023、加工寸法 X/Y: 3000mm/1500mm、機械寸法 X/Y: 約。 4350mm/2650mm、重量：約15.5kg。 3100kg、プラズマ源: Hypertherm Powermax 45 XP、制御装置: MicroStep iMSNC、稼働時間: 約2588時間。 2) Hypertherm Powermax 45 XP プラズマ切断およびガウジングマシン、最大。材料の厚さ：最大25mm。切断速度：500mm/分。 3) アイグナーフィルターシステム、重量：約500kg。ドキュメントは利用可能です。現地調査も可能です。 2025年末より提供開始予定。 Hsdpfxewn H Udj Abvjn

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属板およびプロファイル切断用ロボットガントリーシステム プラズマおよび酸素燃料切断用の3Dロボットガントリーシステムは、ダブルサイドドライブ、ラックとピニオンによる精密位置決めシステム 、優れたスピードとダイナミクスを備えた3軸の直線軸を備えています。回転3軸のゼロバックラッシにより、プロファイルや丸パイプの4面 加 工が可能です。 Hsdpfsh I Nw Dex Abvjn バックラッシュを最小限に抑えた精密なギアボックス、モーターとラックの動的な結合、高剛性ガイドシステムにより、スムーズな動き、コー ナーや小穴の優れたカット品質を実現します。 ガントリー装置には片持ち梁の部分があり、このために特別に設計されたキャビンでプロファイル切断が可能です。 横方向動作範囲 (Y軸) -- 要問合せ 縦方向動作範囲 (X軸) -- 要問合せ 垂直方向動作範囲 (Z軸) -- 1500 mm ビームとプロファイルの種類 T, L, H, U, 角形チューブ, 丸形チューブ ビームの最大寸法 幅1200mmまで 長方形チューブ 最大断面積600x600mm 主な特長 高精度リニアガイドと全軸ラックピニオン式サーボドライブによる安定した金属構造。 X、Y、Zの全軸で、最高速度30m/min、加速度3m/s²の高ダイナミクスを実現。 7軸の3次元制御により、より高度なCNCプログラミングが可能。 板材とプロファイルの複合加工のコンセプトにより、機械資源を最大限に活用。板材とプロファイルの切り替え時に機械に100％の負荷をか けることができ、板材とプロファイルの積載によるダウンタイムが発生しない。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 在庫から利用可能です。 ゲカプラズマ切断機 GCS P-4020 テーブルサイズ 4000×2000mm プラズマソースHypertherm 125Aを含む PRONEST HYPETHERM NESTING SOFTWAREを含みます。 - GEKA CNCカッティングテーブル - ハイパーサーム パワーマックス125A - 切断能力：スチール25mm、ステンレス20mm、アルミ12mm - 2次元CADカッティングソフトウェア「GproCUT」によるCNC制御。 - ネスティング付属。 - 製造国 スペイン CE適合。 - サポート力と剛性を高めるヘビーデューティーベース。 - タッチスクリーン付きCNCテックスコンピュータ制御。 - 全軸にリニアガイドを採用し、高い繰返し精度を実現。 - カッティングヘッドの損傷を防ぐ安全カッティングヘッド。 - 70kg/cmのサーボモーターを搭載したラック＆ピニオンギアボックス。 - ケーブルの損傷を防ぐ完全密閉型ケーブルドラッグ。 - 移動速度40m/min. - 分解能0.01mm。 - オプションで全軸に自動給油が可能。 - オプションで、マシンベッドに独立したサクションチャンバーを装備。 - Z軸にTHC（トーチハイトコントロール）を内蔵し、切断プロセス全体においてトーチと材料の間の切断距離を自動で確保。 - トーチアンチコリジョンシステム（衝突前に機械が停止する）。 - レーザーポインターでX軸とY軸のゼロリファレンスを確認できます。 - P-4020の有効切断面積は4000×2000mmです。 Hedegypcljpfx Abvsn - ポータルの高さZ = 100 mm。 - 吸引用コンパーチブル付きテーブル

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 Hedour R Erspfx Abvsn 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm Hjdpfx Ajiqn Uuebvsn - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: 新しい,

製造年: 2026, コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, コントローラーメーカー: ECS, コントローラモデル: SERIE 900, 制御方式: NC制御,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ モデルMTX 2030 構造：スチール+アルミニウム 作業領域3000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラシステム リニアガイドHIWIN IGUSガイドウェイ 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：正味800kg プロジェクトを開いたり、外部ペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出システム Hedpfx Aonfu Tlsbvjn THCカッティングハイトコントロールシステム Hiwinワイヤーガイド 両面ドアドライブ X軸ステッピングモーターおよびギアレール Y軸ステッピングモーターと歯付きレール Z軸ステッピングモーターとボールねじ Hiwinレールを使用したドライブ ウォーターグリッドを装備したテーブル（ウォーターテーブルにより、よりクリーンな切断、材料の冷却、加工中のガス排出の低減を実現） 付属品 -ウォーターテーブル -交換可能な格子 -ポーランド語制御ソフトウェア -CE適合証明書 - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています。 最新の制御システムを搭載したプロッター： 統合THCハイトコントローラー 潜水防止トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュールマイミニCAM 自動オブジェクト認識機能外部。 事前のパス分析 切削パラメータデータベース 材料に対するデザインの角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からの切断が可能 DXF,PLTインポート オフセット、入口、出口を含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 穴加工用の独立した速度 パラメータデータベース 材料角度の設計補正 ソフトリミットとハードウェアリミット THCアンチダイブ機能 ゲームパッド操作 タッチシステムによる素材検出、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 当社はプラズマ・バーナーの研磨メーカーです。 Proma-electronika社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係。 有名なHiwin社のプロフェッショナルなガイドバー、これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切 断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術を使用して製造されており、高い品質と再現性を実現しています。 当社の強み 高品質のシールドケーブル 塵埃の影響を受けない全軸の誘導センサー 先進のTHCマイプラズムによるスムーズなバーナー操作 切断機に搭載されたPCCインターフェース（分圧セパレーター お客様からご提供いただいた切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入 リース手配のお手伝い 企業様のニーズに合わせた切断機の選定が可能です。 その他のテーブル寸法も承ります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, プラズマ切断機 モデルMTX 1500/3000 構造：スチール+アルミニウム 全体寸法: 3350/2200/1300 作業エリア3100/1520/140 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きバークラス 精度8 Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/分 Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム バーナーの損傷を防ぐ衝突防止システム リニアガイド：TBI 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重1700kg Hederb Dyzspfx Abven 総重量：正味1200kg 付属品 - コントロールパネル -ウォーターテーブル -交換可能な火格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -CE適合宣言 - DTR ハイパーサームカッターは、お客様のニーズに合わせてお選びいただけます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマ切断機 MTX 1500/3000 構造：スチール＋アルミニウム Hsdpfsh Rabnox Abven 全体寸法：3350/2200/1300 作業領域。3100/1520/140 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレールグレード8 Z軸駆動：ステッピングモーター・ボールスクリュー 移動速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム バーナーの破損を防ぐ衝突防止装置 リニアガイド: TBI 材料自動検出装置 電源：240V 最大荷重。1700kg 総重量：正味1200kg 含まれる。 - コントロールパネル -水盤 -交換可能な格子 -制御ソフトウェア（ドイツ語、英語、ポーランド語 -適合証明書 CE - DTR - 保証書 企業の個々のニーズに合わせて、適切なハイパーサームカッターを選択することが可能です。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, ProMaxプロフェッショナルシリーズCNCプラズマ切断機 技術仕様 作業幅2000 Hodpfx Asnfvlvsbvsn 作業長さ 4000 換気式8セクションテーブル 最大移動速度50 m/分 主要設備 DELTAサーボドライブ ダブルレールX軸サポート ラピッドスタート - 1分以内に切断準備 遊星ギア クラス6のヘリカルベベルバー 工業用コンピューター付きタッチスクリーンモニター リモコン 空気圧シリンダー付きセクショナルエクストラクションテーブル 衝突防止システム CS- トーチを衝突から保護するシステム CLS中央潤滑システム ダブルY軸サポート トーチ位置を示すレーザーマーカー SCシステム - 安全システム その他のテーブル寸法もございます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, PLASM PLOTER MODEL MTX 1530 通気式 構造：スチール＋アルミニウム 作業フィールド3000/1500/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラシステム リニアガイドハイウィン IGUSガイドウェイ 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重1800kg 総重量：正味800kg プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出システム THCカッティングハイトコントロールシステム Hiwinワイヤーガイド 両面ドアドライブ X軸ステッピングモーターおよびギアレール Y軸ステッピングモーターと歯付きレール Z軸ステッピングモーターとボールねじ Hiwinレールを使用したドライブ 排気用ベンチレーションテーブル 付属品 -換気テーブル Hsdpfxenfvlgj Abvjn -制御ソフトウェア（ポーランド語 -CE適合証明書 - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています。 最新の制御システムを搭載したプロッター： 統合THCハイトコントローラー 潜水防止トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュールマイミニCAM 自動オブジェクト認識機能外部。 事前のパス分析 切削パラメータデータベース 材料に対するデザインの角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からの切断が可能 DXF,PLTインポート オフセット、入口、出口を含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 穴加工用の独立した速度 パラメータデータベース 材料角度の設計補正 ソフトリミットとハードウェアリミット THCアンチダイブ機能 ゲームパッド操作 タッチシステムによる素材検出、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 当社はプラズマ・バーナーの研磨メーカーです。 Proma-electronika社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係。 有名なHiwin社のプロフェッショナルなガイドバー、これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切 断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術を使用して製造されており、高い品質と再現性を実現しています。 当社の強み 高品質のシールドケーブル 塵埃の影響を受けない全軸の誘導センサー 先進のTHCマイプラズムによるスムーズなバーナー操作 切断機に搭載されたPCCインターフェース（分圧セパレーター お客様からご提供いただいた切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入 リース手配のお手伝い 企業様のニーズに合わせた切断機の選定が可能です。 その他のテーブル寸法も承ります。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ Model MTX 2000/6000 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。6200/2200/1400 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きバーグレード8 Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター 特殊断面のダブルアルミニウムビームにより、剛性、長寿命を実現。 トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラズマシステム Hedpoiphrtofx Abven リニアガイド: TBI, 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重3000kg 総重量: 2500kg プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーターと歯付バー クラス8 Y軸ステッピングモータと歯付レール クラス8 Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI20ブランドのレールを使用したドライブを実装。 水冷式グレーチング搭載テーブル - 低いランニングコスト（水冷式グレーチングによるクリーンカット、材料冷却、加工時のガス排出量低減など） なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長い寿命、さらなる処理を必要としない切断の高品質である有名な会社hiwinの専門ガイドバー。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品質シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様から支給された切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入を行います。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, ProMaxプロフェッショナルシリーズCNCプラズマ切断機 技術仕様 作業幅1500 作業長さ 3000 最大通過速度50m/分 必須設備 DELTAサーボドライブ Hodpfeipht Rox Abvsn ダブルレールによるX軸サポート ラピッドスタート - 1分以内に切断準備 遊星ギア クラス6のヘリカルベベルバー 工業用コンピューター付きタッチスクリーンモニター リモコン 空気圧シリンダー付きセクショナルエクストラクションテーブル 衝突防止システム CS- トーチを衝突から保護するシステム CLS中央潤滑システム ダブルY軸サポート トーチ位置を示すレーザーマーカー SCシステム - 安全システム その他のテーブル寸法もございます。

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ Model MTX 2040 構造：スチール＋アルミニウム 作業現場。4000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじ式ステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御：THCマイプラズマシステム リニアガイド: TBI IGUSガイドウェイ 材料自動検出装置 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：800kg（ネット プロジェクトを開いたり、外付けペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出装置 THCカッティングハイトコントロールシステム TBIワイヤーガイド 両側扉駆動。 X軸ステッピングモーター、ギアレール Y軸ステッピングモーター、歯付きレール Z軸ステッピングモーター、ボールネジ TBI HGR 20レールを使用したドライブを実装。 ウォーターグリッドを備えたテーブル- （ウォーターテーブル、よりきれいなカットを与え、材料を冷却し、加工中のガス排出を削減します。） 含まれる。 -水盤 -交換式火格子 -制御ソフトウエア(ポーランド語) -適合証明書 CE - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています 当社のプロッタに搭載されている最新の制御システムをご紹介します。 THCハイトコントローラーを内蔵 潜水防止用トーチ機能 Hsdpfx Aeiphrlobvjn 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュール。マイミニCAM 自動物体認識Ven.外装です。 パス解析の事前準備 切削パラメータデータベース デザインから素材への角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からカットできる可能性 DXF、PLTまたはG-CODESのインポート オフセット、エントリ、イグジットを含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 ホール用セパレートスピード パラメータデータベース 素材角度の設計補正 ソフト・ハードの制限 THCアンチダイブ機能 ゲームパッドによる操作可能 タッチシステムによる素材検知、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 私たちは、プラズマ切断機の研磨メーカーです。 プロマ・エレクトロニカ社（Thcの生産者）との密接な協力関係 これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術で製作されており、高い品質と再現性を実現しています。 私たちの強み 高品位シールドケーブル ダストジャミングの影響を受けない誘導型センサーを全軸に配置 アドバンスドTHCマイプラズム スムーズバーナー操作 CPCインターフェース（分圧セパレータ）、切削加工機への搭載 お客様から支給された切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入を行います。 当社では、リースのアレンジメントをお手伝いしています。 個々の企業のニーズに合わせて、適切なカッティングマシンを選択することが可能です。 その他のテーブル寸法も承っております。