Gea Complete 600Mm Forming, Coating And Frying Line 中古を買う (35,363)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 長さ測定装置付きスタンディングシームメタルルーフマシンF3は、様々な建物や構造物の屋根やファサードの設置のためのスタンディングシ ームルーフィングパネルを製造するために当社が設計したものです。板金ブランクを機械の成形ロールに通して、スタンディングシームパネル の 希望する形状を得ます。この生産方法では、毎分約10メートルの速度でパネルを生産することができ、どのような屋根材会社にも適合するこ と ができます。 Bfywfrix マシンは簡単な幅調整システムを備えているので、ある幅の圧延から別の幅の圧延に再調整するのに数分しかかかりません。 F3は、幅200mmから700mmまでのパネルに対応します。 亜鉛メッキ鋼板、銅、亜鉛、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属板やコイルを扱うことができます。 加工可能な金属の最大厚み - 0.8mm。 スタンディングシームメタルルーフマシンF3は、標準セットと、マシンの機能性を高め作業工程を簡素化する追加アクセサリーをご用意して います。追加オプションとして、軽量・小型のため作業現場で直接使用できるフロアデコイラーを提供しており、コイルをデコイラーに載せて 機 械に送り込むことができます。また、オプションで長さ測定装置を購入すれば、テープや定規で印をつけることなく、半自動で同じ長さのルー フ ィングパネルを巻き取ることができます。これらのアクセサリーを使用することで、時間を節約し、より正確な作業を行うことができます。と の ことです。 Lsdpfxsh Aw Rnj Akajhn [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 金属屋根スナップロック機SLP-1自動は、金属屋根生産用設備の方向における当社の最新のプロジェクトです。スナップロック機SLP- 1 autoは、固定穴のあるクリックシームパネルを生産し、パネルの側面部分を打ち抜くことができます。当社の機械は自動化システムを装備 しており、完全自動モードで生産します。この工程は次のように行われます：機械のオペレーターが金属ロールの端部を機械の引っ張りローラー に当て、装置の圧延部に移動させます。圧延工程の最初に、機械の両側から2台の空気圧式パンチングプレスがパネルのサイドカットを行います 。 Ledpeuzv Tzefx Akashn 切断後、圧延工程は次の圧延ローラーに進みます。特殊な切断工具ローラーで屋根パネルの輪郭を徐々に形成し、固定穴を切り取ります。圧延 後、機械の端にある特殊な自動シャーでパネルを必要な長さに切断します。 生産工程の最初にパネルの側面部分を切断するように、生産工程の最後にはパネルの平らな部分のみを切断します。そのため、ギロチン切断の ように平らな部分だけでなく、ロック部分まで切断するような変形がなく、パネルの品質が向上します。 仕様 寸法（mm）： 圧延機 3000x1400x900 ギロチン・シャー 400x1120x1130 重量（kg） 圧延機 643 ギロチン鋏110 駆動力 圧延機1.5 kW, 220V (ご要望により380Vも可) ギロチンシャー1.1kW 板金の最大厚さ（mm）：0.6-0.7mm ワーク幅 (mm)：250-700 圧延速度（m/min）：最大10 メタルルーフ・パネル・マシンSLP-1 autoは、自動化システムを採用しているため、オペレーターの作業を最小限に抑えることができます。そのため、人的要因の影響が少なく 、製造ミスが最小限に抑えられ、パネルはすべて同じサイズで、次の設置に備えることができます。 SLP-1自動クリックロックロール成形機には簡単な幅調整システムがあり、あるパネル幅から別のパネル幅に変更する場合、オペレーター は調整ホイールを回すだけでよいため、再調整にかかる時間は非常に短くて済みます。 付加的な選択として機械 SLP-1 自動車を形作る金属の屋根のパネル ロールは持つことができます： 金属圧延工程の最後にコイルから金属を切断し、廃材の量を減らす切断ナイフ； リブ付きパネルロール：屋根用スナップロックパネルの中央に幅の狭いリブまたは幅の広いリブをロール成形します； マイクロ波パネル・モジュール：屋根パネルの幅全体に沿って小さな曲げを形成し、屋根の外観をより面白く人目を引くものにする装置。 金属巻き戻し機（床置き、手動コンソール、自動コンソールがあります）。

コンディション: 非常に良い（中古）, ワコー3000プレーナーおよびシステムホール製周辺機器による、インテークからスタッカーまでの完全なプレーニングライン Lsdpfx Aem Uyknekajhn

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1993,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2013, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph） 中古ボトリングライン SIDEL（スティルウォーター用、14,400 bph）は、PET容器にスティルウォーターを充填するための包括的なソリューションを提供します。このラインは、0.50リットル、0 .75リットル、1.5リットルのボトルに対応し、飲料メーカーに柔軟性を提供します。中古ボトリングライン SIDELは、1時間あたり14,400本のボトルを処理できるため、中規模から大規模の生産環境に最適です。そのため、技術チームはこ のシステムを既存の工場に統合することも、スタンドアロンユニットとして設置することもでき、安定した高スループットの出力を実現できます 。 中古ボトリングライン SIDEL のコアユニット：COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 この中古ボトリングライン SIDEL には、2006年製造の COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 が搭載されており、ブロー成形、充填、キャッピングを1つの統合ユニットで行います。まず、SBO 8 ブロー成形機は、8つのキャビティを使用してプリフォームからPETボトルを成形し、3種類のボトルフォーマットすべてに対応します。 次に、COMBI UNIVERSAL EUROPA WM 充填機は、40個の容積式充填バルブを使用して正確な製品充填を実現し、生産中の廃棄物を最小限に抑えます。容積式充填を採用しているた め、特に静水などの低粘度製品において、一貫した精度を実現します。 次に、キャッピングユニットは、8つのヘッドを使用して、ネック径25～30mmのボトルにキャップを装着します。さらに、オペレーター はフォーマット変更を迅速に行うことができ、業界標準のキャップとの互換性も維持できます。 二次包装：中古ボトリングラインSIDELにおけるCERMEXトレイパッカー 充填およびキャッピング工程の後、2007年に設置されたCERMEXトレイパッカーは、ボトルを所定のトレイ構成に整列・梱包します。 梱包形態は以下のとおりです。 Lhodpfjv U Ni Sox Akaon 1.5リットルボトル：2×3構成 0.75リットルボトル：4×3構成 0.50リットルボトル：4×3構成 これにより、二次包装の一貫性が確保され、下流工程のパレタイジング作業をサポートします。さらに、バッチ間の均一性を維持し、手作業に よる梱包のばらつきを排除することで、ライン効率を大幅に向上させます。 圧縮空気供給：高圧および低圧コンプレッサー このラインには、ブロー成形システムと冷却システムをサポートする2台のコンプレッサーが搭載されています。具体的には、SIAD TEMPO 2高圧コンプレッサーは1,500 m³/hの圧縮空気を供給し、SBO 8ブロー成形機に圧縮空気を供給します。 一方、2006年にBaltimore Aircoil社によって製造されたBAC F-100低圧コンプレッサーは、蒸発冷却プロセスをサポートします。これらのコンプレッサーを組み合わせることで、製品の品質と機械性 能の両方において最適な状態が維持されます。 ボトル搬送システム：SIDELコンベヤ 2006年に設置されたSIDELコンベヤは、ボトルをステーション間でスムーズかつ効率的に搬送します。その結果、モジュール間の動き が同期し、ボトルの滞留や詰まりを防止します。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, API チューブミル 355mm x 14mm (A3801) は石油産業向けのパイプを製造するラインで、御社の成長に最適なソリューションです API チューブミル (中国製)、成形機は日本製 外径 114～355mm 壁厚: 4～14.3mm 鋼種: N80 チューブ長さ: 6～15m 標準: API 5CT N80 供給範囲: – スリットライン – チューブミル – 端面加工機 2 台 – 耐圧試験機 2 台 – チューブ矯正機 1 台、 ロール (外径 114.3、139.7、219.1、273.05、323.9、339.72、355.6mm) 機械は 2006 年に製造され、2016 年に停止しました。 中古シームアニーラーと HF 溶接機、ブランド: Thermatool。 中古スリッター、中国ブランド。 厚さ: 4～14mm、N80、Q235、熱間圧延鋼。 最大コイル幅 1600～1700mm。 2+5 レベラー DC モーター: 55kw スリッター DC モーター: 160kw 供給範囲: – コイルカー; – アンコイラー (4 列付き); – 押さえロール; – ピーラーテーブル; 2+5 レベラー; – せん断機 – コンベアとループ – ガイド装置 – スリッター – テンションユニット – サポートアーム付きリコイラー – コイルカー – 約 12 枚のスリット刃 Lhsdpjv Hcwtofx Akasn – 電気キャビネット、油圧システム。 スリッターはチューブミル用です

コンディション: 非常に良い（中古）, 4面サイジング、エッジバンディングライン パネル寸法：最小 mm 195 x 250 x 60 / 最大 mm 1200 x 2500 x 60 ラインは以下の機械で構成されています。 KZ0400a) インフィードテーブル "HOMAG" mod.TBL 100/25/12/S 電動ローラー付き Lodpfxsiztxyj Akaohn 送り速度 m/min（調整可能） 7-40 m/min KZ0400b) 1. 両面サイジング・エッジバンディングマシン "HOMAG" Mod.KFL 325/M1/C 送り速度 m/min（調整可能） 15-40 m/min（PC使用時） 22 サイズプロセッシング：ダブルホガーKD10（2 x Kw 6.6）＋グルーユニット：A3、2つ折りロールマガジン付 エッジグルーパート: フラッシュミリングユニット上下 BF10 (2 x Kw 0.55), PC 制御ファインミリングユニット PF20 (2 x Kw 0.4), リベートおよびグルーブ用グルーブユニット UF11 (Kw 4), フリースペース、プロファイルスクレーパーユニット PN10, 仕上げユニット（フラットスクレーパー + スムージングユニット）。 KZ0400c) ターニングステーション (90° LENGTH-QUER.) "HOMAG" Mod.TDL 310 / 25 / 12 (縦方向から横方向へ) 送り速度 m/min（調整可能） 20-60 m/min KZ0400d) 2.両面サイジング・エッジバンディングマシン "HOMAG" Mod.KFL 326/M2/C 送り速度 m/min（調整可能） 15～32 m/min（PC使用時） 22 フォーマット処理：保護カッター（面取り）（1 x Kw 4,5）、ダブルホガーKD10（2xKw 6.6）+ 接着ユニット：A3、2つ折りロールマガジン付き EDGE接着ユニット：クロスカットユニットHL 84（2x cw 0.22）、フラッシュトリミングユニット上下 BF10（2x cw 0.55）、PC制御ファイントリミングユニットPF20（2x cw 0.4）、フォームトリミングユニット（コピー）FF32（4x cw 0.4）、フリースペース、プロファイルスクレイパーユニットPN10、仕上げユニット（フラットスクレイパー + スムージングユニット） 最小刃長70mm(狭幅部品厚み最大25mm、刃先厚み最大2mm、サイクルスピード最大20T/min、送り速度最大20m/min. )

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応） 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、ミネラルウォーター、炭酸水、炭酸入りソフトドリンク（CSD）の充填において、優れたパフォーマンスを実現します。1 .5リットルサイズのPET容器に等圧充填技術を採用し、炭酸飲料と非炭酸飲料の両方の品質を維持します。また、ボトルネック規格はPCO 1810です。 さらに、この中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、同期化された機械を統合することで、プリフォーム供給から最終包装、パレタイジングまで、あらゆる製造工程を最適化しま す。 この中古ボトリングライン KRONESにおけるプリフォーム供給と準備 プロセスはプリフォームフィーダーから始まります。プリフォームフィーダーは、プリフォームをプリフォームインバーターに連続的に供給し ます。その結果、ラインはスムーズで安定した流れを維持し、ブロー工程前のプリフォームの位置合わせも正確に行われます。 ブロー成形機 次に、ブロー成形機（Krones Contiform Compact 10、2001年製）は、Siemens S5制御システムを使用して加熱とブロー工程を管理します。これにより、プリフォームは下流工程に送れる正確な形状のPETボトルへと加 工されます。 KRONES社製中古ボトリングラインのエアコンベア（スティルウォーターおよび炭酸水用） ボトルは成形後、Krones AirCoエアコンベア（AirCo、2011年製）によって搬送されます。このコンベアの長さは約110メートルです。さらに、インバ ータとSiemens S5コントローラによって制御され、次のステーションへの搬送を確実に行います。 ミキシング・カーボネーションユニット 充填前に、製品はミキシング・カーボネーションユニット（Krones社製MS、1992年製）を通過します。このシステムは、水とシロ ップを混合し、炭酸ガスを注入して炭酸飲料を製造します。また、窒素を注入してスティルウォーターを製造します。このユニットは連続運転と ミキシングを可能にし、製造工程全体を通して製品の均一性を維持します。 充填モノブロック ミキサーの後には、充填モノブロック（Krones社製VK PET 100 SV K、1993年製）が稼働します。 Schleicherシステムによって制御され、以下の機能を備えています。 ボトル洗浄ユニット 等圧充填機（スティル飲料と炭酸飲料の両方に対応） PCO 1810 PETボトル用キャッピングユニット CIP（定置洗浄）接続部 1.5リットルボトルに対応 Ljdpfx Ajwa Tqcjkajhn このユニットはラインの中核を成し、コンパクトで統合されたブロック内で複数の重要な機能を実行します。 ラベリングマシン 充填後すぐに、Krones社製ラベリングマシン（モデルCanmatic、1997年製）がPETボトルにラベルを正確に貼り付けます 。これにより、正確な位置決めと高いスループットが確保され、プロフェッショナルな仕上がりに貢献します。 シュリンクラッパー 続いて、シュリンクラッパー（Dimac Green Star Big、2011年製）がシュリンクフィルムを使用してマルチパックを形成します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2027, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 Lodpfx Aswukuzjkashn 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2027,

製造年: 2019, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ウィンドウドリップキャップロール成形機PO-1は、成形ロールで板金を圧延し、「ウィンドウトリム」形状を製造することができます。ウ ィンドウトリムとは、窓を取り付ける際に、建築現場で広く使用される部材です。標準的な方法では、ウィンドウトリムは手動式の折り曲げ機 を 使って段階的に曲げられています。これは安価ですが、より時間のかかるプロセスです。金属板は、曲げ加工をするたびに、あらかじめ印を付 け ておく必要があります。 Ledpfolwt Adox Akaehn その後、手動式折り曲げ機を使用して、それぞれの曲げ加工を行います。作業者はマークに従って必要な寸法を設定し、機械の固定機構で板金 を固定し、曲げます。ウインドウトリムの長さは、ベンディングマシンの最大作業長に制限されます。このように、手作業による折り曲げ作業 は 時間がかかり、生産工程は高価で非効率的なものとなっています。 生産工程を改善するために、当社はウィンドウドリップキャップロールフォーミングマシンPO-1を提供しています。この機械は、一回の操 作でウィンドウトリムプロファイルを両側から同時にロール成形します。圧延速度は10m/分です。7組の成形ロールが装備されています。 ウ ィンドウトリムの最小幅は、両面同時圧延で120mm、最大幅は610mmです。 ウィンドウトリムの幅を変えるには、調整ハンドルを使うだけで、あるトリム幅から次のトリム幅へ、機械の調整が非常に簡単になります。し たがって、調整作業に時間を取られることはありません。 また、ウィンドウドリップキャップをマシンの上で2ステップで巻くことが可能です。

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、自動モードでのセルフロッキングルーフパネル生産のために私達の会社によって設 計されています。この機械は特別な圧延ロールの助けを借りて圧延することによって屋根のロックを形成する。同時に、圧延中にルーフパネル固 定用の留め穴を切断します。 自動スナップロック屋根パネルマシンSL-1自動で構成されています： - ロール成形部は、圧延ローラーの助けを借りてパネルの所望のプロファイルを直接形成します。機械は幅の容易な調節可能なシステムが装備さ れています-幅を変えるためには; 特別な調節の車輪を回すちょうど必要があります。圧延機には10対の成形ロールがあり、クリックシームロックを形成します。パネルに固定 穴を開けるための特別な工具があります。 - 機械の自動化システム、主な要素は次のとおり：自動制御盤、手動制御盤、制御盤、測定ホイール。このシステムの助けによって、機械オペレ ータは自動モードで金属の圧延および切断操作を行うためにそれをプログラムすることができます。圧延するパネルの枚数や長さを簡単に設定で きるので、金属を機械に送り込むだけで、希望する長さと枚数のクリックシームのパネルを自動モードで圧延します。複数の作業を行うことも可 能です（マルチタスク）。手動操作盤を使用すれば、全自動にする前に自動モードの各操作ステップを確認することができます。 - ギロチンシャーは、様々な幅のクリックパネルを切断するために設計されています。ブレードの特殊な構成により、このようなプロファイルの 切断が可能で、高品質の最終製品を得ることができます。シャーシステムには電動モーターが搭載されており、切断作業が簡単に行えます。 Lsdpfxsn Hqmmj Akaohn 本機の追加設備として、以下を提供します： - メタルロールの取り付けと機械への投入に便利なメタルアンコイラー。 - 全自動デコイラー：ロール成形工程を最大限に自動化します。 - リブ付きパネルロール：クリックフォールドパネルに追加リブを形成し、屋根の外観をより面白くし、システムの剛性を高めます。 - リブ付きパネル成形機RPFM（マイクロ波パネル成形機）。 セルフロックパネル用自動ロール成形機SL-1 autoは、軽量であるため、土木施設や産業施設の建設、工場や作業場だけでなく、屋根の現場で直接使用することができます。設置場所の 近くで機械を使用することで、輸送コストやそれに伴うルーフィングシートの損傷リスクを回避できます。 設置時のスナップロック屋根パネルの高さは26mmです： オプションとして、31mmの高さまで製造できる機械も製作可能です： 最大加工幅は700mmです。最小ワーク幅は250mmです。 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、異物が機械の作業部分に到達するのを防ぐ特別な保護カバーを持っています。 従って機械 SL-1 自動車を形作るスナップ ロックの自動ロールは自動モードの助けによって使用すること便利です従ってオペレータの仕事を最小にし、高い生産性の良質の屋根ふきパネ ルを得ることができます。