Biesse F/S 中古を買う (81,983)

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルストレージステーション付きアンローダ 真空システム（ポンプ付き N.2 上部支持梁の垂直支持柱 N.1 横の上の支持ビーム（キャリッジがスライドするところ）。 N.1 水平な金属製のアームを備えた電動スライド式キャリッジ N.2 バキュームカップ付き水平金属アーム、調整可能 N.2 アンローダからパネルの山を送り出すためのアウトサイドローラーの方法（ガウンド上）。 N.1 アウトサイドの電動ローラーテーブル（パネルをアンローダに搬送）、クロス電動コンベヤベルト（90°）付き。寸法 mm 7168 (約) 電気とコマンドパネルを分離 電子プログラマー オムロン 周辺安全金属グリッド 作業能力 (サイクル/分) 16 - 20 (約) 最小/最大パネル厚さ mm 10 - 50 (約) Iaedpjd Rg Dzofx Akmst パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (約) パネルの最大寸法 mm 1200 x 3200（約 設置されている総モーターパワー Kw 20.8

コンディション: 非常に良い（中古）, アンローダ - ポンプを備えた真空システム - トップホールディングバーの180度の脱着（揺動式 - バキュームカップを支持するための水平・長手方向のバー（ロッカーアーム - インサイドリフティングテーブル、電動ローラー付き表面 - パネルのスタックを排出するための前面側の引き戸（または金属格子 Iasdpscggy Sjfx Akmjt - 電気とコマンドパネルを分離 - アンローダからパネルの山を搬出するためのアウトサイドローラーの方法（地上）。 - 外側の電動ローラーテーブル（アンローダーにパネルを持ってくる）、また十字架が付いている 原動機付ベルト - 作業能力（サイクル/分）：12-15 - 最小/最大パネル厚 mm 10 - 40 - パネルの最小寸法 mm 250 x 320 (推定) - パネルの最大寸法 mm 1200 x 3000 - 総設置台数 KW 10

コンディション: 中古, 家具キャビネットの生産のための完全な工場、によって構成される。 SZ0M23) アンギュラーパネルソー「GIBEN」チップ17(mm 5600x2700)自動アンロード＆スタッキングシステム「SIRIO」付 SZ0M25) パネルソー「GIBEN」Mod.ガンマデュー(mm 3800x2200) SZ0M26) パネルソー(マルチソー)「ガッビアン」(完成品パネルmm 4250x2120) SZ0M27)メラミン紙用ラミネートライン「バルベラン」（紙にのりをつける SZ0M29)紙/ベニヤ/ラミネート用プレスライン「COLOMBO REMO」(mm 1400 x 9600) SZ0M30) 紙・単板・ラミネート用プレスライン「FRIZ」(mm 1400×6200) SZ0M41) 4面サイジング＆エッジバンディングライン "IMA" コンビマ ファストハンドリング "RBO-BIESSE" SZ0M42) 4面サイジング＆エッジバンディングライン「IMA」 コンビマソフトフォーム第2弾ダブル付 サイドサイジング＆バンディングマシンSTEFANIと自動搬送装置 "トマッシーニ SZ0M39-40)細物用エッジバンディングライン（片面）「HOMAG」Mod.KAL 310 スプリッター「NARDELLO」Mod.エレガンス SZ0M35-36)ローダー＋アンローダー付きマルチボーラー "BIESSE "テクノロジック "TOMASSINI" SZ0M45) CNCマルチボーリングとダウエルの挿入ライン「BIESSE」テクノFDTの高速処理で "RBO-BIESSE" SZ0M37)CNC作業機「MORBIDELLI（モルビデッリ）」Mod.著者 600 KL SZ0M56)リール切断・巻取機「CEFLA-DUSPOHL」ティポRSW 2200 T SZ0M01) 木の短冊エンドカットライン "OGAM+SALVADOR" SZ0M07) 木の短冊エンドカット＆スタッキング ライン「SALVADOR+SACOT SZ0M08) 木の短冊エンドカットとスタッキング ライン「SALVADOR+CMA Iasdpfecr U Urex Akmot SZ0M11-17)ハニカムパネルの準備ライン SZ0M18) 6号 [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 Iaodpfxog Urn Ee Akmet - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 No.2 横型ユニット・サポート 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) Iaedpjgk T Ttsfx Akmst No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC Iaedpfxogvdkgo Akmjt B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御/ソフトウェア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 2 x DT 10 (5.8 + 5.8) クランプ スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルター） SP30（ハイメルト＋エッジガイドZ軸） エッジ加圧ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（6つ折り） Iaedpsu Tg Uqofx Akmst IT 90-S スニッピング・ユニット（Kw 0.3 x 2） 28m/min.PNEU マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御） RF 30（Kw 0.65 x 2） 0 - 25°。 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびモールディングユニット） AR 80（Kw 0.3 x 2） 25 m/min - ROTAX 自動工具交換付きモーター（8+8ポジションの工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 20 - スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2） 定盤用「ホッパー」付き（使用可能高さ mm 80）、バッファとして、作業サイクルのスピードアップに。

コンディション: 非常に良い（中古）, スリッティング・ソー（スプリッター）：1枚のパネルに溝をつけたり、2つのパーツに分割したりする。 - 最小パネル長: mm 500 - 最大パネル長: mm 2700 - 最小パネル幅: mm 300 (約) - 最大パネル幅： mm 700 - パネル厚さ（最小／最大）： mm 10 / 30 - 最大送り速度： m/min 50（Kw 4） - 総設備電力： Kw 43.2 本機は以下のユニットで構成されています： POS.1 底面溝加工用フライスユニット（Kw 7,4） 最大径 mm 300 POS.2 ボトムスコアリングソー (Kw 7,4) 最大直径 mm 350 POS.3 上部スコアリングソー (Kw 7.4) 最大直径 mm 350 Isdpfx Akeu Tqb Uemoat POS.4 下段メインソー（切断ブレード）（Kw 7.4） 最大直径 mm 350

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマ NC 400 電動搬送ベルトの通過数（本） 2 ホリゾンタルドリリングサポート（No.） ドリリングユニット（各水平ドリリングサポート用）（数）2台 各水平ドリルユニット用スピンドル（個数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 - 最小作業幅（mm） 205 （概算値） 下段垂直ドリルユニット（数）6個 各ドリルユニット 下部垂直ドリルサポート（No.） 2個 上部垂直ワーククランプ（No.） 4個 切粉除去用ネジ（エンドレス）（No.2） 2本 位置情報デジタル表示（Acshe） 総接続負荷（Kw） 27.7 CNCで移動（X軸）を制御する ホリゾント。ドリルサポート CNCは、ストッパーの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、すべての垂直ドリルサポートの移動（Z軸）を制御します。 Ijdolwqrtspfx Akmjat

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーマットエッジグルーマシン（1°および2°のマシンが1列に並んでいます。） ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0,3 - 3 板厚（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御・ソフトウエア SINITRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) 安全・騒音対策 キャブ ラテラルアジャストメントユニットキャリアマニュアル カム間隔（mm） 500 Iaedpfehvahhsx Akmst FORMAT MACHINING（片面ずつ）。 保護フライス（面取り）AS 10（Kw 5.8） カッティングクランプDT10（5,8＋5,8）×2個 噴霧器（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・ユニット（片側分）。 グルーユニット（グルーホットメルト＋プリメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC40） エッジング・プレッシャー・ゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） クロスカットユニット IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°.ピーエヌイーユー マルチプロファイルトリミングユニット（CN制御）RF40（Kw1×2） 0〜25°. マルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAXモーター、自動ドリルビット交換（工具）付き 2 溝加工・輪郭加工用ユニバーサルミリングユニット FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90°。 マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RBK - 503 (2 POSITIONS) 平型スクレーパーユニット RC 20 噴霧ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット SZ 30（Kw 0.37×2台） [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動高速ハンドリングシステム（ハンドリング）を備えた2面型フォーム加工・エッジ加工ストリート（ハーフストリート）。 Ijdpfx Akjhvah Nemsat A) LOADING STATION (ポータル) "RBO" Mod.Advantage C 320 ダブルステーション、中央の電動ローラーコンベア付き。 B) ターニングハンドリング（縦／横）、ダブルコーン "RBO "Mod.ジーピーケーワン C) 両面サイジング・エッジバンディング機 "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 11.0 D) WENDER（180°上下反転）"RBO "Mod.リバルタトール E) ターニングボタン（横方向/縦方向）、ダブルコーン「RBO」搭載 Mod.GPK-2 F) ディスチャージステーション（ポータル） "RBO" Mod.Advantage SC 3200 ダブルステーション、中央のモーター駆動ローラーコンベアと完全装備。

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の（自動）スルーフィード穴あけライン。 Isdpfx Aot Ig A Sskmoat W05022F) 自動 "BIESSE "テクノFDT連続穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS 1.8の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（PS 1.8のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC 制御 NC 500 (ソフトウェアツーリングシステム + ウッドマスター) W05022G) 「BIESSE」Techno FDT 自動穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.8穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（各1.8 HPドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 1号機のNCに接続された2号機。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 最小作業幅（mm） 205（約） 5 下段垂直穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.2上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット用スピンドル2個 上部垂直ワーククランプ 4個 切り屑排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 Iaodpfoidqd Tox Akmjt CNC制御システムは、移動（X軸）ホライゾンを制御します。ドリルサポート CNCはストッパーの移動（Y軸）を制御する。 搬送ベルトの移動（X 軸）を制御する CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 Iedeidqf Ropfx Akmeat 最小作業幅（mm） 205（約） 6本 垂直下穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.3上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット2スピンドル No.5上部垂直ワーククランプ 切粉排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムによる移動制御 (X軸) 水平方向ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 CNCが搬送ベルトの移動（X軸）を制御する。

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子機械、CNC制御。 PC制御型NC500 - ソフトウエアツーリングシステム 2パス電動コンベアベルト - 送り速度（m/min） 35 - 75 約。 No.2 水平掘削サポート 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（N°） 2 x HP 1,8 マックスです。作業幅(mm) 3200 - 最小作業幅(mm) 215 N° 7 下部垂直ドリルサポート 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット (N°) 2 x HP 1,8 Nr.3 アッパーバーティカルドリルサポート 上部ドリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル (N°) 2 x HP 1,8 No.5 上部垂直ワーククランプ Nr.2 切粉除去用ネジ(エンドレス) CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリリングサポート CNCは、2つのHorizonの動き（Hv）を制御します。ドリルサポート CNCは、垂直穴あけ支持体の動き（X軸）を制御します。 CNCは、ドリルユニットの移動（Y1軸とY2軸）を制御します。 CNCはストップの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、ワーククランプの移動（X軸）を制御します。 CNCでコンベアの動き（X軸）を制御する。 CNCは、自動作業サイクルのすべてのプログラミングを制御します。 Iasdpfx Ajhvi Duokmet

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） Iaedeu Rc Anspfx Akmet 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - マシンラインの最初のマシン 両面（左片面機1台＋右片面機1台） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 100 / 1200 制御 PC ベース Windows /ソフトウェア PC / SINTRA 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Iedpfx Aju Rc Hyokmsat フォーマット処理（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 2 DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) フリースペース エッジ接着部（各面）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター） SP 30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）＋ロール用エッジマガジン（6つ折り無し） 予備成形ユニット RS 10 (2 x Kw 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（2 x Kw 1） 0°～25°。 No.1 ユニバーサル・トリミング・ユニット（溝入れ／反り／プロファイル用） EB 60（1 x Kw 5） - ISO 30 モーター マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40 フラットスクレーパーユニット RC 20 スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.37）

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御 NC 400型（作業サイクル管理ソフト付き）。 2パス電動コンベアベルト 最大作業幅 (mm) 3200 - 最小作業幅 (mm) 205 (概算) 横型ドリルサポート2基 ドリリングユニット（各ホリゾンタルサポートにつき2台 各水平ドリルサポート用スピンドル（本数） 11 No.4 下部垂直ドリルサポート No.2ドリルユニット（各下部バーチカルドリリングサポート用 No.2アッパーバーティカルドリルサポート アッパードリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル2本 上側垂直ワーク固定具 2個 Iaodei D D Tfspfx Akmet 切粉排出用ネジ(エンドレス) 2本 位置データのデジタル表示 (Acshe) 総接続荷重(Kw) 25 CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 オプション：フロントローダー（狭小部品用：最小60mm～最大260mm)

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）, 私はBiesseラインを販売しています。 COMILインサイダードリル加工-フライス加工-溝入れ-ダボ挿入-接着-アクセサリー挿入ライン Iaedpfxod Iv H Ro Akmst 製造年1999年～2001年。 機械単体での販売も可能です。 振動式ローダー、コンベヤーはご相談に応じます。 写真や詳細については、リクエストを送信してください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2001,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, BIESSE COMIL INSIDER KTC ダボインサート付きCNCダボ中ぐり盤をお売りします。製造年 2002. 2個。側面からのCNCドリルヘッド。 1個。グルーインジェクションヘッド 3個 3Master 振動吐出ユニット. Biesseラインの一部： COMIL Insider Dubel - フライス加工 - 溝加工 - ダクトインサート - グルーインサート - アクセサリーインサート - ライン 製造年1999-2001。 機械単体での販売も可能。 Vibrazionディスペンサーと電動コンベヤーは契約。 Ijdpfx Akjt N Rixemsat 写真と詳細については、お問い合わせください。

製造年: 2004, コンディション: 非常に良い（中古）, スルーフィード穴あけ機 BIESSE TECHNO FDTを売ります。製造年2004年。 作業面: X: 215 - 32.000 mm Y：最大672mm（水平スピンドル24本/オフセット32mm）。 Z：エレメント高さ：9～65mm Iaodpfoi U Apmox Akmet min.垂直ヘッド間のX距離：96 mm コンフィギュレーションです。 下からの4+4モーター ミリングモーター1個、下からのオンオフジャンプ付き 24スピンドル/32mmあたり、側面から1+1モーター。 0モーターを後ろから 上から4+4モーター 4個上からの材料圧 非常に良い状態です。同じように利用可能です。 別のBIESSE TECHNO FDTの異なる構成で1行で利用可能です。価格は協定による。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 両面スルーフィードCNCマシニングセンターBiesse Skipper 100をお売りします。 2008年製。 非常に生産性が高く、高速です。 自動切込みテーブル。 加工長 90-3000mm 加工幅 70-1000mm 作業高さ 8-60mm 片側構成 Iaedjq Diw Aepfx Akmst フライスヘッド 3.5 kW、7000-18000 rpm 29+8+2 ドリルヘッド 溝加工用ノコギリ D.150mm 1台 X方向 BiesseWorksソフトウェア。CD付属。 アウトフィードテーブル付きバージョン。 状態は非常に良い！完全機能。 自動集中給油システム、取り出しボンネット。 安全バリア、搬送エレメント、CEポイント付き。 CE証明書および文書一式付属

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1999, BIESSE COMIL INSIDER KT2 ダボインサート付きCNCダボ中ぐり盤をお売りします。製造年 1999. 2個。上からCNCドリルヘッド。 1個グルービングソー 3個 3Master 振動ダビングユニット。 Biesseラインの一部： COMIL Insider Dubel - フライス加工 - 溝加工 - デュベルインサート - グルーインサート - アクセサリーインサート - ライン 製造年1999-2001。 機械単体での販売も可能。 Iedjt N Hmmepfx Akmeat Vibrazionディスペンサーと電動コンベヤーは契約。 写真と詳細については、お問い合わせください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2002, BIESSE COMIL INSIDER KT2 ダボインサート付きCNCダボ中ぐり盤をお売りします。製造年 2002. 2個。上からCNCドリルヘッド。 1個グルービングソー Ijdpfx Aket N Rkvemoat SARG振動ダボ挿入ユニット 2個 1個真空ポンプ Biesseラインの構成部分： COMIL Insider Dubel - フライス加工 - 溝加工 - ダクトインサート - グルーインサート - アクセサリーインサート - ライン 製造年1999-2001。 機械単体での販売も可能。 Vibrazionディスペンサーと電動コンベヤーは契約。 写真と詳細については、お問い合わせください。