Ayen のり塗布機 中古を買う (390)

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 3214号 連続ベニアプレス機 セルジアーニ LAS Plus 中古、1997年製造、すでに解体・保管中 ロックドア、完成ドア（ベニヤドア、HPL、CPL）、および前処理済み寄木細工（2～3層）の製造用の連続運転自動プレス。プレスによ り、他のコンパートメントの圧力を一定に保ったまま、ワークピースを次々にロードすることができます。ラインを操作するには最大 2 人の従業員が必要です。マルチデイライトプレスにより、非常に高い生産量が可能になります。プレス時間は約 3 分 (180 秒) で、10 段階に分かれており、18 秒ごとにプレス機が開き、新しいプレートが処理されます。印刷機はすでに解体され、保管されています。工場は解体されるまで稼働していた 。 前の所有者は、このシステムを使用して 3 層の寄木細工を製造していました。最下層は手動で挿入されました。中間層は 1 つの部分で構成されます。これは上部と下部に接着され、システムに自動的に挿入されます。最上層も自動的に入れられました。 Nlsdpfxjv Sthge Ak Dea 接着剤塗布機/接着剤ディスペンサーは納品に含まれていません（オプションで利用可能） 階数: 10 押圧力：約5.5 kg/cm² 総兵力：200トン プレートサイズ：約2500 x 1300 mm LB 暖房：お湯 用途: ドア製造、層圧着、ベニヤおよび木質材料の加工 1シフトあたり最大1200ドアの処理能力を備えた高い生産性（工場仕様） 2トラックインフィードローラーコンベアを備えた接着不要の真空供給システム 積載ベルト付きシザーリフトテーブル（ベルト約2900 x 1000 mm LB） 出力ローラーコンベア付き真空スタッキングステーション ローディングテーブル付きプレスのスペース要件は約 10 です。 6500 x 2365 mm LB 生産ライン全体のスペース要件は約。 25000 x 5710 mm LB 5020 ザルツブルク (オーストリア) 付近の拠点から、輸送および組み立てなしで、顧客に代わって販売します オプションで当社による積み込みと輸送が可能 説明と価格の誤りは除きます 誤解を避けるため、現地視察は可能ですが、予約をお勧めします。 現状有姿での販売となります 技術情報、状態説明、製造年、納品範囲はメーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 先行販売あり 中古機械に関しては保証は適用されません。以下が適用されます：「現状有姿で販売」 写真とビデオは例であり、実際の納品範囲を表すものではありません 支払条件: 価格に法定 VAT を加算します。 VAT、集荷前または発送前の支払い 配送条件：現地渡し

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（ランアウト機能付きEVA-PURグルーベイスンはオプション）、HFクロ スカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラー天圧、引き抜きワーク支 持 レール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能の非接触制御用統合ドローフレームコントロールを備えた片面自動端材結束装置です。 A BS、PVC、メラミン、厚板ロール材、および0.4～3.0/6.0 mmの固定長、8～60 mmのワーク高さに対応。送り速度：10.0 m/分、コーナーコピーでは8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 回転式ローラープレート（D=800 mm）によるロール材の自動エッジフィード機能 - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいに、破れなく接合します。 - ロングインフィードルーラー（650 mm）、サポート付き - テフロン加工、容量1.5kgのクイックチェンジグルーポット、底部からの接着剤供給による漏れ防止（余分な接着剤は自動的にグルーポッ トに戻されます）、グルーローラーによる接着剤の細かな調節、個別のグルーローラーの温度調節、電子温度制御、オートスタンバイ機能（機 械 を長時間使用しないのにスイッチが入ったままだと接着剤が焼けない）。 オプション：EVA/PUR製グルーポット、ランアウト/クリーニング機能付きで、素早くカラーチェンジが可能です。 Nlodpfx Aked R U Age Dea - 自動ストリップマガジン（容量70mm）、木製ストリップ用のスパイク付きローラー付き。 - プレッシャーゾーンは、グルーローラーと同期して動く駆動プレッシャーローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小さな対向円錐プ レッシャーローラーからなり、エッジング材とワークピースの良好な接合形成を保証します。 - 高周波モーター0.35 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを備えた高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証し、サクションボンネットを装 備しています。 - 高周波コンビミリングステーション、強力な0.55 kWの高周波モーター2台、HM-WPL特殊カッターを装備、ラジアス、フラッシュ、チャンファーのミリングに最適、ワークの水平および 垂直スキャン、異なる種類のエッジに調整できるデジタルカウンターを備えたユニット調整、中央抽出接続部2×Ø100 mmの切屑排出ボンネット、上部圧力で上部ユニットの高さを調整できます。 - コーナーコピーユニット：最大2mm厚のヘッドエッジを自動処理します。高周波モーター0.27 kWを搭載、コントロールパネルから切り替え可能です。片面（先端または後端）または両面のコーナーコピーも可能です。 - 10インチカラータッチスクリーン搭載の回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低下、ユニットのオン/オフ、エ ラー診断、端材消費量のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビン内LED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用のRiepeスプレーシステムもオプションで用意されています。 オプションでフィニッシングユニット（フリースペース3台）を用意： - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスクレーパーの跡を、軽く引っ張るようにカットすることで、完璧な仕上がりを実現します。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1993, ハイメンラミネートライン お問い合わせは 790800714 連続運転ライン 最大ラミネート幅1300mm 最小厚み3mm 最大厚み40mm エレメントの最大長さ 2800 mm 最小長さ 約600mm ライン速度 - 21 m/分一定（連続速度制御、近代化実施、インバーターと駆動モーターの交換、新しいプログラムと制御） ライン構成 Nlsdpfx Aksilqwae Dea - 手動搬出入 - 上下ブラッシング機 - 上下のグルーローラーの前に加熱ランプを設置 - PVAC糊塗布機 - 上下乾燥ランプ - プレス用スチールカレンダーライン

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, グルラム用接着剤塗布機 窓用 .ローラー幅 250 mm .薬注トラフ .機械はまた、上に薬注ユニットを備えた接着剤タンクを持っています .マシンはオーバーホールされた .ローラーは新しいを適用します。機械は切込みと切出しコンベアを持っています。機械は完全に動作し、オーバーホールされています。 Nedpfx Akst N H R Ee Dsla

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2004, 1ローラー塗布機BURKLE SLC1300を販売します。製造年2004年。作業幅1300mm。非常に良好な状態。完全稼働。即時対応可能。 Nsdpfewun Hbex Ak Dola

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 140611/3, Fisher + Rückle Gluemaster - 接着剤塗布機。機械は100％機能します。 Njdpjum R Agsfx Ak Djla

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、旋回モーター付き 2モーターHFクロスカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートップ プレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロールを 備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3.0/6.0 mm、ワーク高さ8～60 mmに対応。送り速度：12.0 m/分、コーナーコピー時8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースを破れなくき れいに接合。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着剤 トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長 時間機械を使用しない場合でも、電源を入れたままにしておくと接着剤が焼けるのを防ぎます）。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 木製ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期した従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーから構成 されます。 - 0.55kW、12,000rpmの高周波モーター2台を装備した高周波クロスカット鋸。2枚の鋸刃と高精度リニアガイドにより、クリー ンで正確な鋸切断を実現。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.55 kW高周波モーター2基、HM-WPL特殊ルータービット付き - コーナー倣いユニット：厚さ2mmまでのトップエッジを自動加工。0.27kWの高周波モーターを搭載し、コントロールパネルから切り替 え可能。片面（前端または後端）または両面コーナーコピー（オプション）。 - 10インチのカラータッチスクリーンを備えた回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／オフ 、故障診断、エッジ材料消費用のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビンのLED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（3つのフリースペース）： Nljdpfxol Rix No Ak Doa - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが得られます。微調 整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を軽く引き剥がしながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.09 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSやPVCのエッジバンディング材に最高の仕上がりを約束します。 67641340e1af1

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布、VR機能付きフラッシュトリミングユニット、HFトリミングユニット、チェ ーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、伸縮式ワークサポートレールを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABSおよびP VCロール材、長さ0.4～2.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。 送り速度：5.5 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 5.6インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースをきれいに破 れなく接合します。 - 容量1.5 kgのテフロン加工糊受け皿、下からの糊供給による糊漏れ防止（余分な糊は自動的に糊受け皿に戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微 調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば糊の焦げ付き を防止します）。(オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ、排出口/クリーニング機能付き、素早い色替えが可能。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して回転する駆動加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています 。 - VR機能（垂直カーブ用）、HFモーター0.27 KW /12000 rpm、ワーク上の自動スキャン、サクションボンネット付き。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッター、ラジアスと面取りルーティングに最適、ワークの水平・垂直スキャン、異なるエッジ タイプに設定するためのデジタルカウンターを備えたユニット調整、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - 5.6インチカラータッチスクリーンは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン・オフ、エラー診断をコントロールします 。 - キャビン内LED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡を軽い引き切りで除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンター で行います。 Nljdpfxeip Uzpo Ak Dja - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に残った接着剤の跡を、軽く引きずるようなカットで除去します。 - バフ研磨ユニット：2モーター0.05 kW、1,500 rpmにより、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340ec344

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロ ール材、長さ0.4～3.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用に2つのフリースペース - 10.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスク D=600 mm によるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードガイド（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2基とHM-WPL特殊ルータービットを装備、ラジアスおよび開先ルーティングに最適、ワークの水平および垂直スキ ャン、異なるエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央抽出ノズル2 x Ø 100 mm付き切屑排出ボンネット2個、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - コーナーコピーユニット：エッジ厚2mmまでのトップエッジを自動処理。0.27 kWの高周波モーターを搭載、コントロールパネルから切り替え可能。片面（先端または後端）または両面コーナーコピーも可能。 - 10.0インチカラータッチスクリーンを装備した回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断などをコントロールします。 - キャビンのLED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアス・スクレーパー・ユニット - ラジアス・カッターの跡を軽く引っ張るようにカットして除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンターで行います。 Nsdpfx Aed R U Adjk Dola - サーフェススクレーパーユニット - 接着剤の残渣をワーク表面から軽く引きずりながら除去します。 - バフ研磨ユニット - 2モーター 0.05 kW, 1.50

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 24 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 915 kg（キログラム）, 作業台寸法 3465x710mm、高さ 875mm ローラーエッジののり付け厚さ 0.4～3mm のり付け厚みストリップエッジ最大5mm、最小-最大ワーク厚み8-50mm 最小ローラーエッジ付きワークピース長さ/幅 190/110mm 最小パネル長さ 120mm 送り速度 9 m/分 フィードモーター 0.55 kW Njdpfx Aksuacqzs Dola 空気圧作動空気圧 6.5 bar サクションボンネット 80mm 2 吸引ボンネット フラッシュトリミングユニット 60mm 2 抽出ボンネット プレミリングユニット 80mm 作業温度 20-190°C 装置: プレミリングユニット (接合) 丸めユニット（コーナーコピー） 接着ユニット、エッジへの塗布とプレス（自己潤滑性接着剤ポット） トリミング・ユニット（前後の突出エッジを90°カットするユニット フラッシュトリミングユニット（接合） スクレーパーユニット バフ掛けユニット 表面スクレーパー エッジマガジンによるストリップエッジの自動塗布 接着剤容器のクイック交換キット パネルエッジ加熱装置 非粘着剤スプレー装置 エッジ仕上げ用スプレー装置

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 2855, オサマ 2ローラー散布機 Mod.S2R1300 cm 130 - ce 規格 - 中古 - グルーローダー付属品 Nlsdor Iyf Tepfx Ak Dsa - チラー（サーマルコンディショナー） ビニル系、ウレタン系、ポリウレタン系接着剤などの2本ローラー、4本ローラー用チラーです。 この装置は、ローラー間の接着剤温度を一定に保ち、作業現場が高温の場合でも、設定されたプレス時間を保証し、完成品の品質を維持するた めに必要です。 - ミキサーCLT-A（2液のり自動供給装置） 触媒、硫酸塩、イソシアネートを含むビニル系および尿素系2液型接着剤のローラー接着機用自動混合供給装置です。 この装置は、のり付け機インレットでの混合が必要な2液性のりを使用するインラインまたは連続生産に必要です。この装置はローラーグルア ーに取り付けられたミキシングヘッドから成り、特殊なグルーポンプと触媒ポンプによって供給されます。ポンプは貯蔵タンクから直接製品を吸 引し、ローラー上に設置されたレベルプローブが作動するため、常に一定ののりレベルが確保されます。 (s6+s7) - 自動ローラー洗浄機 - No.2ローラー - 電圧380/50 - マット 2855 - 2000年 - 取扱説明書およびCE宣言書付き

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機械／車両番号: 21543, オサマ 2ローラー散布機 MOD.S2R1300 - ce規格 - 中古 - チラー（サーマルコンディショナー） 2本ローラー、4本ローラー接着機用のビニール、ユリア、ポリウレタン接着剤などの冷却装置です。 この装置は、ローラー間の接着剤の温度を一定に保ち、作業場の温度が高い場合でも、設定されたプレス時間を保証し、完成品の品質を維持す るために必要です。 - ミキサーCLT-A（2液のり自動供給装置） 触媒、硫酸塩、イソシアネートを含むビニル系および尿素系2液型接着剤のローラー接着機用自動混合供給装置です。 この装置は、のり付け機インレットでの混合が必要な2液性のりを使用するインラインまたは連続生産に必要です。この装置は、ローラーグル アーに取り付けられたミキシングヘッドから成り、糊と触媒用の特別なポンプによって供給されます。ポンプは貯蔵タンクから直接製品を吸引し 、ローラー上に設置されたレベルプローブが作動するため、常に一定ののりレベルが確保されます。 - No.2ローラー - 自動ローラー洗浄機 - 電圧400/50 Nlsdper Ixy Isfx Ak Dsa - 特許番号 21543 - 2008年 - 取扱説明書およびCE宣言書付き

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 2852, オサマ 2ローラー散布機 Mod.S2R1300 cm 130 - ce 規格 - 中古 - グルーローダーアクセサリー - 糊洗浄付属品 - チラー（サーマルコンディショナー） 2本ローラー、4本ローラーのり付け機用のビニールのり、尿素のり、ポリウレタンのりなどの冷却装置です。 この装置は、ローラー間の接着剤温度を一定に保ち、作業現場が高温の場合でも、設定されたプレス時間を保証し、完成品の品質を保つために 必要です。 - ミキサーCLT-A（2液のり自動供給装置） 触媒、硫酸塩、イソシアネートを含むビニル系および尿素系2液型接着剤のローラー接着機用自動混合供給装置です。 Nsdjt U Iupspfx Ak Djla この装置は、のり付け機インレットでの混合が必要な2液性のりを使用するインラインまたは連続生産に必要です。この装置は、ローラーグル アーに取り付けられたミキシングヘッドから成り、糊と触媒用の特別なポンプによって供給されます。ポンプは貯蔵タンクから直接製品を吸引し 、ローラー上に設置されたレベルプローブが作動するため、常に一定ののりレベルが確保されます。 (s6+s7) - 自動ローラー洗浄機 - n. 2ローラー - ボルト380/50 - マット 2852 - 2000年 - 取扱説明書およびCE宣言書付き

製造年: 2007, コンディション: 工場整備済み（中古）, 全自動フィンガージョイントラインドッペルパックタイプ 機械を解体 機械のオーバーホール 仕様。 木口長さ：最小150mm 最大1000mm 平均400mm 木材断面積：最小20×40mm 最大80 x 180 木口の長さ：6030mm 最大木材断面 10mm爪付き サイズ：広葉樹 120cm² 針葉樹 150 cm² タインのデザインは垂直方向と水平方向 ライマートPVACホワイトグルー、2面接着剤塗布 電力。 電源電圧：400V 制御電圧: 24 V 五十ヘルツ プラントは完全にコントロールキャビネットに配線されています。 刃物の長さ/おそらく木材の断面と接着剤の種類はまだ調整することができます。 能力: 6 つの製粉テーブル/分 作業高さ：960mm テーブル幅：600mm 接着剤塗布：両面塗布 技術的なパラメータ。 入力材料。 部品の入力長さ（最小-最大）: 150-1000mm 部品幅（最小-最大）：40-155 部品の厚さ（最小-最大）：20-80mm 作業高さ：960mm 束幅：600mm Nlsdpfod Tipaex Ak Dea のり付け：両面塗布（両面の

製造年: 1985, コンディション: 良好（中古）, 以下のポジションの塗装ラインを完備しています： ハイドロプライマーコーター 1名 紫外線ランプ＋IR付きオーブン2台 3 ダブルコーター（リバーシ付 4 UVランプ 5 ダブルコーター 6 UVランプ Nlodpfek Scufjx Ak Dsa 7 DMC SANDER 8 コンベヤ 9 ソルビニ染料塗布機 10 IR LAMPS 11 仕上げローラー 12 UVランプ 13 アウトフィードコンベヤ

コンディション: 中古, 製造年: 2001, エッジ厚 0.2 - 6 mmワークピース寸法 幅最小 70 mm高さ最小/ 最大 8 / 42 mm長さ最小 150 mm (ストリップエッジ)送り速度: 12 m/分接着剤塗布ローラー機械寸法 L x W x H = 3500 x 900 - 1300 x 1250 mm重量: 約 1130 kg接続値: 約 6.0 kW、 400 V、50 Hz 装置: - 手動高さ調整機能付きダブルトッププレッシャー - 自動。最大 800 mm DM のロール エッジ用マガジン - 平行および逆回転方向のアプリケーション ローラーを備えた急速加熱タンク - すべての作業ユニットの空気圧オン/オフ - pneum。最大 3 mm のストリップ エッジ用の切断鋏 - 手動で調整可能な送り定規 - ダブル短縮鋸 2 HF モーター 0.2 kW、12,000 n2 自動。位置 = 0 + 3 度 - 2 つの HF モーター (0.43 kW、12,000 n) を備えたフライス加工/フラッシュ フライス加工ユニット、2 つの HF インデックス可能カッター ヘッドを備えた両面スキャン - 半径スクレーパー、自動。接近型フラットスクレーパー、自動向かう 保管場所: ナットハイム Nljdovvkfqopfx Ak Dea

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: Flowpack, 製造年: 2023, - 納期は10週間以内と短い！- モデル名: Rotection PUフロー包装機 特徴スチールフレーム/ステンレススチール構造、圧縮空気を使用せず手作業でアンワインダーを固定、正確な塗布のための自動ローラーセン タリング、空製品自動停止（製品なし-袋なし）、カラーシンボルによる簡単なタッチスクリーン操作 センサー制御による製品の連続供給、圧力マークセンサー、安全カバー付き 3方シールシーム包装（フィンシーム）、袋裏面縦シール、回転クロスシールシステム 上流機、下流機との組み合わせが可能。 追加オプション（ご要望に応じます：）熱転写プリンター（例：賞味期限、印字幅60mmまで）、ステンレス仕上げ/ラッカー加工、アイス クリーム包装用冷却アプリケーション、ジグザグナイフ、ユーロ穴あけパンチなど、シュリンクフィルム用アプリケーション（フローシュリンク ）、保護雰囲気用ガスフラッシングユニット（製品の保存期間を延長）、製品自動供給システム、間欠挿入システム、開封を容易にするミシン目 加工ユニット（ティアストリップ）、フォトセルスキャンによる長さ依存の製品加工 水平生産 コンベアシステム：チェーンコンベアまたはベルトコンベア、長さはご要望に応じます。 下からのフィルム供給 フレキシブルおよび固定フォーミングショルダー オペレーター・ディスプレイ メモリー機能付き10インチ・タッチスクリーン、オペレーターの操作に便利なスイベルアーム ドライブと制御 8個のサーボモーターとPLC制御 包装長さ 120-600 mm Nledeq Ikfmjpfx Ak Dsa 包装幅 70-250 mm（フィルム幅による） 包装高さ 最大80 mm（フォーミングショルダーによる） 速度 25-100袋/分 フィルム幅 200-600 mm 消費電力 約7 KW 電源 220-240 V / 50 Hz / 単相 機械重量 約1000 kg 機械寸法 約5230 x 1380 x 1460 mm システム材質 304 ステンレススチール 圧力マークセンサー 外部圧縮空気が必要 プリンターホルダー（別料金 納期 現在の納期は10週間未満

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, コッペンス ER 400 エンローバー コッペンスER400エンローバーは、食品製造工程、特に肉、魚、その他の調製品のエンロービングの効率と精度を向上させるために設計さ れています。堅牢な設計により、均一で均質なコーティングが保証され、サイクル毎に高品質の完成品をお届けします。本機は、様々な生産形態 に容易に適応し、迅速で正確なコーティングを実現します。 さらに、ER 400コーターは、生産速度を完全にコントロールできることが特徴で、特定のニーズに応じてパラメーターを調整することができます。液体 ポンプを内蔵しているため、均一な塗布が可能で、原材料のロスを減らしながら、結果を最適化することができます。さらに、コンパクトな設計 により、既存の生産ラインにスムーズに組み込むことができ、さまざまな種類の製品に柔軟に対応します。 コペンスPR 400コテ Koppens PR 400 パン粉付け機は、製品のパン粉付けを最適化したい食品会社に最適です。均一で均質なコーティングを実現し、どの製品も安定した品質を保証 します。実際、食肉、魚、その他の調理品を加工する業界の厳しい要求を満たす、繊細なパン粉付けに最適です。 PR 400は、速度と作業高さを調節できるため、特定の生産ニーズに応じてパラメータを調整することができ、優れた柔軟性を発揮します。ベル ト幅に余裕があるため、大量の製品の連続処理が容易になり、生産ラインの効率が向上します。さらに、ステンレス鋼の設計により、食品環境で は不可欠な長期耐久性と完璧な衛生性を保証します。 コッペンス PRM 400 製粉機 Koppens PRM 400 製粉機は、小麦粉のコーティング工程を最適化するために設計された最新鋭の工業用機械です。鶏肉、魚、野菜など様々な製品に小麦粉を均一 に塗布し、食感や見栄えを向上させます。さらに、堅牢なステンレス製設計により、最も過酷な生産環境においても優れた耐久性を発揮します。 Nsdpju N En Dsfx Ak Dola 既存の生産ラインに簡単に組み込むことができ、オペレーターが使いやすい直感的なコントロールを備えているため、トレーニング時間を短縮 することができます。さらに、PRM400は小麦粉回収システムを装備しており、廃棄物を最小限に抑え、運転コストを削減します。また、P RM 400には、廃棄物を最小限に抑え、運転コストを削減する小麦粉回収システムが装備されています。メンテナンスが簡素化されているため、 ダウンタイムが少なく、生産の継続性が向上します。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, アスファルト・ホットボックス НВ-2 TICAB TMのアスファルトホットボックスHB-2を使用すれば、アスファルトプラントから道路工事現場まで、加熱ロスを最小限に抑えながら高温 のアスファルトを運搬することができます。 高品質のミネラルウールで容器を断熱することで、追加加熱なしでアスファルトの作業温度を12時間まで保つことができます。同時に、HB -2はベケット・ディーゼル暖房システムとサーマルコントローラーを追加装備しています。HB-2には油圧昇降システムが装備されています 。タンク上部には、高温のアスファルトを投入するためのマンホールがあります。 TICAB TMのアスファルトホットボックスHB-2は、トラックボディやトレーラーに簡単に取り付けられます。 仕様 - 容量 - 1,8 m3 Nedpfx Ajt It Dvjk Djla TICAB 道路機械のメーカー：アスファルト乳剤散布機、クラックシーリングマシン、アスファルトリサイクラー、ストリートバキュームクリーナー、 ユニバーサルローダー、その他の道路機械。ヨーロッパ最高の品質、競争力のある価格。あなたの国に弊社代理店がない場合、代理店を探してい ます！ご連絡をお待ちしております！

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm 接着パネルの厚さ 10 - 45 mm 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コーナー形成ユニット 0.75kW コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 4500 x 700 x 1450 mm 輸送寸法 4280 x 650 x 1280 mm 重量 1230 kg Njdpev Dt T Hofx Ak Dela プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック ファイナルカット フライス加工: 2つのモーター 角を曲がる ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑 電装品：デルタブランド

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm 接着パネルの厚さ 12 - 45 mm Nlodpfjv Dt Spox Ak Dea 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 3850 x 700 x 130 mm 重量 1000 kg プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック カット フライス加工: 2つのモーター ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最小。 / 最大ベニヤ厚さ 0.4 - 3 mm 最小。 / 最大ベニヤ高 12 - 47 mm (オプション: ベニヤ最大 60 mm) 最小。 / 最大材料高さ 10 - 45 mm 最小。材料幅100mm 最小。材料長さ 100 mm 材料のプレミリング 2.2kWのパワーを持つモーター2台（ダイヤモンドカッター） フィードモーターの電力 2.2 kW 目線の高さにあるパネルデスク: チェーン送り: PVC および ABS エッジ用のロード プレート: 接着層を最小限に抑えるために、メインの圧力ローラーと一連の圧力ローラーによって駆動される機械的圧力ゾーン: 中心圧力設定: 接着剤顆粒容器: 接着ローラーを使用して材料に接着剤を塗布します。 電子温度制御、動作温度180 - 200 °C 空気圧テープカッター: エレメントギャップインジケーターライト: 前面と背面の余分な材料を切断するためのダブルクロスカットソー： 精密リニアガイド: 動きながら切断することで高い切断精度を実現: ベニヤ速度 9.5 m/分 平面および円形フライス加工用上部/下部、垂直および水平ガイド付き 2 x 0.55 kW、12,000 rpm スクレーパーユニット: 研磨ユニット上部/下部 2 x 0.18 kW、50 Hz、2800 rpm 高さと傾きの調整: 排気管 3 x fi 120 mm、1 x fi 100 mm、 ローラーテーブル延長250mm: デバイス上に表示ウィンドウを備えた防音ハウジング: フライスユニット 0.44kW 接着ローラーユニット 0.55kW 接着剤タンクヒーター 2.2kW 圧縮空気接続 6.5 bar 総消費電力 9kW / 400V 寸法 L3590、W1220、H1686 mm 重量 1100 kg • 最高の加工品質を確保するために、ヘッドにカウンターミリングカッターを配置して事前ミリングを行います。 • ダブルソーで前面と背面をトリミングします。 別々のカッターで上部と下部をミリングします。 • ラジアルまたはフラットスクレーパー（選択可能）。 - 研磨ユニット • LCDディスプレイ付きの制御コンピューターを装備。 • ボタン 1 つで個々のユニットのオン/オフを切り替えることができるため、操作が非常に簡単です。 • つまり、人間工学に基づいた精密なマシンであり、非常に手頃な価格で提供されており、世界市場で比類のないものです。 • 交換可能な接着剤タンク機能を標準装備。 Nljdpfx Akov Dutbs Dea

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, ブランド: Burkle モデル: SLC 機械番号: 10362-02 製造年: 2003 機械の技術データ (BURKLE SLC) 一般データ - タイプ: SLC - 作業幅: 1300 mm - 作業高さ: 900 ± 20 mm Njdpsv Hw Hcjfx Ak Dsla ワークピース - ワークピースの特性: 平坦、自己剛性 - ワークピース幅 (最大): 作業幅 - ワークピース幅 (最小): 350 mm - ワークピース長さ: 3 - 100 mm - 作業幅全体にわたるワークピース高さの許容範囲: - シングルトラック操作: ± 0.5 mm - マルチトラック操作: ± 0.2 mm - ワークピース重量 (最大): 250 kg 積み上げ材料 - 自己発火温度: ≥ 200 °C の検査材料/洗浄剤 搬送ユニット - 背圧ローラー: 注文確認書を参照 - ゴムリング: 注文確認書を参照 - 直径: 186 mm - 供給速度: 8 - 25 m/分 材料循環 - 材料ポンプ供給容量 (ダブルストローク): 575 cm³ パイリングユニット パイリングローラー - ゴムリング: 注文確認書を参照 - 直径: 238 mm - 温度 (オプションの加熱/冷却塗布ローラーの場合): 最大 60 °C - 周速: 約 8 - 25 m/分 ドージングローラー - 直径: 174 mm - 温度 (オプションの加熱/冷却塗布ローラーの場合): 最大 60 °C - 周速: 約 3 - 9 m/分 作業幅全体にわたる塗布精度: - 塗布量 > 10 g/m²: ± 5 %。 - 塗布量 < 10 g/m²: ± 10 % フィードスルー高さの調整 - フィードスルー高さ (最大): 120 - 5 mm - 設定精度: ± 0.1 mm 圧縮空気接続 - 必要な空気圧: 6 bar - 圧縮空気消費量: 約50 NI/分 寸法 / 重量 - 寸法: 設置図を参照 - 作業幅 700 / 1300 / 1600 mm での重量: 1250 / 1450 / 1600 kg 電気 - 接続値、電圧: 電気についてはデータシートを参照 その他の情報 - 騒音レベル: < 70 ± 4 dB (A) 表 1-4: 標準サイズの機械の技術データ (続き) 注: ドージング ローラーと高さ設定が 120 mm を超える安全距離 (クリーニング カップリング) に設定されている場合、速度は最大 20 m/分に制限されます。 在庫番号: 2002442BXM

製造年: 2006, コンディション: 非常に良い（中古）, 高温の食品を調剤することは、通常、多くの安全衛生上のリスクを伴います。これらのリスクは、全自動塗布システムによって最小限に抑える ことができます。90℃の高温製品に直接触れることがないように制御されています。自動袋詰め装置は、充填された袋を封印する装置です。 さ らに、包装された食器は小さなベルトコンベアによって充填ステーションからオペレーターまで運ばれるため、製品を長い距離持ち上げる必要 性 もありません。これにより、不適切な作業姿勢を防ぐことができます。 HOT-FILL DOS 3は、均一なポーションを実現します。数量はタッチパネルディスプレイで操作します。また、ディスプレイは、製品の吐出速度をコントロー ルすることができ、ワークフローに柔軟性を持たせることができます。 全自動ホットフィルドス3は、ケトルから直接製品を吸引し、常に正しい温度の製品を確保する温度アラームを装備しています。 Nodpfxsh A Hbxo Ak Dsla

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 変速方式: 機械式, 燃料の種類: ガソリン, 色: オレンジ, 総重量: 130 kg（キログラム）, 空車重量: 65 kg（キログラム）, 製造年: 2026, 排気量: 212 cm³, 機械／車両番号: 500 XX XXX, エンジン型式: RATO R210, ビチューメンスプレーヤー MB 200 ビチューメンスプレーヤー MB 200 はアスファルト表面にビチューメンを塗布するために設計されています。アスファルトの補修や新しい舗装層の施工に使用されます。 ビチューメンは手動操作のノズルで塗布され、噴霧コーンは無段階で調整可能です。 ビチューメンはドラムからポンプで送り出され予熱され、噴霧装置とともに運搬台車に搭載されています。 Nedpsyxmlqsfx Ak Dela 装置は空冷ガソリンエンジン RATO R210 により駆動されます。清掃はディーゼルによる洗浄で簡単に行えます。 標準装備: -RATO R210 エンジン -フリーホイールクラッチ -ビチューメンポンプ -排気ガスによる強制加熱 -吸引フィルター -ノズル付きスプレーバー 追加装備: -運搬台車