Osama のり塗布機 中古を買う (305)

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 装備: 圧縮空気ブレーキ,

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1995, 稼働時間: 1,000 h, 機能: 完全に稼働しています, のりラベリング機 ラベル1枚用 様々なラベルに対応する各種マガジン 毎時生産本数 約2000本 Tjdpjq H Axijfx Acdjc 直径約90mm用ボトルスター装着可能

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 厚さ: 0.6 mm 幅： 1200 mm 長さ: 100 mm 作業速度: 1.5 - 3 m/min 駆動モーター: 45 kw 圧縮空気： 7 bar 総重量 約4500 kg 機械寸法 約 LxWxH: 合計: 20 m / 2.6 m / 3 m m SANDWICH COMPLETE PANEL FINISHING BONDING MACHINESが2台含まれます。 このシステムは特に軽量ラミネートパネルの生産に適しています。このラインは、材料供給システム（ベルトコンベア）、切断システム、プロ ファイルシステム、電子制御システムで構成されています。システムの長さは約20.0メートル、幅は約2.6メートル、高さは約3.0メー トル。システムの総重量は約4.5トン。 内層に使用する材料は、難燃性ポリスチレンまたはその他の軽量断熱材。シートメタルは、圧力と熱の下でポリスチレンの両面に接着剤の一部 を塗布することによって、ポリスチレンに安定的に接着される。 このパネルは、断熱性、遮音性、耐湿性、曲げ強度、圧縮強度、機械的特性などの物理的特性が非常に優れている。 ラミネートパネルの長さは、必要に応じてカスタマイズすることができます。 - システムの消費電力（暖房システム付き）：36 KW - 作業温度: パネル生産に最適な温度は25℃前後です。 - 生産速度：温度（最適25℃）と接着剤の種類により、1.5～3 m/分。 - 材質: ロール状の亜鉛メッキ板金、板厚0.3～0.6 mm、幅1200 mm。 - 電源: 380V50Hz - 最大モーター出力: 45 KW - 圧縮空気: 7 bar ラミネート・パネルの寸法 モデル 1： - 幅800 mm-1200 mm x 厚さ20 mm-300 mm モデル2 - 幅1150mm×厚さ50mm～150mm（調整可能） ラミネート・パネルの長さは任意です。パネルの色は、使用するシートの色によって異なります。 生産ラインの構成 - 巻き戻し装置 - 供給システム - コーティング装置 - 切断装置 - 接着装置 - 蒸気抽出装置 Tjdpfx Aju Nxa Hecdsc - 積層装置 - 電子制御システム（三菱） 使用中 *

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機械／車両番号: 10362, ブランド: Burkle モデル: SLC 機械番号: 10362-01 製造年: 2003 機械の技術データ (BURKLE SLC) 一般データ - タイプ: SLC - 作業幅: 1300 mm - 作業高さ: 900 ± 20 mm ワークピース - ワークピースの特性: 平坦、自己剛性 - ワークピース幅 (最大): 作業幅 - ワークピース幅 (最小): 350 mm - ワークピース長さ: 3 - 100 mm - 作業幅全体にわたるワークピース高さの許容範囲: - シングルトラック操作: ± 0.5 mm - マルチトラック操作: ± 0.2 mm - ワークピース重量 (最大): 250 kg 積み上げ材料 - 自己発火温度: ≥ 200 °C の検査材料/洗浄剤 搬送ユニット - 背圧ローラー: 注文確認書を参照 - ゴムリング: 注文確認書を参照 - 直径: 186 mm - 供給速度: 8 - 25 m/分 材料循環 - 材料ポンプ供給容量 (ダブルストローク): 575 cm³ パイリングユニット パイリングローラー - ゴムリング: 注文確認書を参照 - 直径: 238 mm - 温度 (オプションの加熱/冷却塗布ローラーの場合): 最大 60 °C - 周速: 約 8 - 25 m/分 ドージングローラー - 直径: 174 mm Tedov Hn N Uspfx Acdec - 温度 (オプションの加熱/冷却塗布ローラーの場合): 最大 60 °C - 周速: 約 3 - 9 m/分 作業幅全体にわたる塗布精度: - 塗布量 > 10 g/m²: ± 5 %。 - 塗布量 < 10 g/m²: ± 10 % フィードスルー高さの調整 - フィードスルー高さ (最大): 120 - 5 mm - 設定精度: ± 0.1 mm 圧縮空気接続 - 必要な空気圧: 6 bar - 圧縮空気消費量: 約50 NI/分 寸法 / 重量 - 寸法: 設置図を参照 - 作業幅 700 / 1300 / 1600 mm での重量: 1250 / 1450 / 1600 kg 電気 - 接続値、電圧: 電気についてはデータシートを参照 その他の情報 - 騒音レベル: < 70 ± 4 dB (A) 表 1-4: 機械の標準サイズの技術データ (続き) 注: ドージング ローラーと高さ設定が 120 mm を超える安全距離 (クリーニング カップリング) に設定されている場合、速度は最大 20 m/分に制限されます。 在庫番号: 2002443BXM

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, グルー・スプレッダー／グルー・ローラー・マシン ブランド：ORMA／オサム タイプ： I/213 (S2R-1300) 作業幅：1.300 mm 最大通過高さ：100 mm 速度: 18 m/min 作業高さ: 900 mm アプリケーションローラーの直径: 185 mm Todpfx Ajd Iz Dfscdsc 接続負荷：0.5馬力 0.37KW 操作側：右 電気: 400 V/ 50 Hz/ 3 フェーズ 技術設備です： - 溶接されたシートメタルで作られたグルースプレッダーの構造。 - 2つのローラーを駆動するためのモーター1個 - のりしろローラーは耐酸性特殊ゴムで覆われており、フォーム研磨と溝加工が施され、耐摩耗性に優れています。 - 厚いゴムの層は何度も成型することができます。 - ローラーサポートに特殊ダンパーを装備し、ワークの最大5mmまでの凹凸を補正するためにローラーを自動的に開くことができます。 - 亜鉛板製の分配トレイで接着剤を供給します。簡単に取り出して洗浄できます。 - ローラーの開度を調整するためのハンドホイール1個。 - ローラーの事故防止プロテクション - 最高品質基準の電気部品 品質基準 - CE規格

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 中古, 製造年: 2002,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2000, 稼働時間: 1,000 h, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン, 入力電圧: 400 V, ラベル貼り機 のりポンプ付き ソロマシンとしてセットアップ 新しいプレスオンラバー装着 現在、直径約85～90mmのボトル用 Tedpfx Ajq Hu A Hjcdoc

コンディション: 中古, 製造年: 2024,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1995, Kuperベニヤ・ジグザグ・ベニヤ・スプライサー、タイプFW/ 1200-E 製造年 1995年 S/N 3508 3179 KUPER FW 1200 E.の特別な機能。 Tjdpfx Acehbp Ifodjc 60m/minの高送りが可能。 電子的に無段階に調整可能なのりしろ切断装置のジグザグ幅 最大単板厚：3.0mm 分です。突き板の厚さ：0.3mm 熱風加熱による接着剤の糸 圧縮空気の生成 ベニヤテーブルの上でベニヤを搬送するための円盤 フットペダルによるコントロール 送り速度：35〜60m/分 電圧：400V、50Hz 総出力 1,35kW 作業高さ915mm 重量：約440kg 寸法 : 2,12m x 0,73m x 1,55m

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2011,

製造年: 2018, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, タイプ318:: コーティングドラム 1600 様々な芳香付与技術を用いて、様々な風味・香り付与材料を塗布します。 特殊なドラム形状により、以下の主な利点が得られます。 - 均一なコーティングのための製品の最適な転動 - 製品表面の摩擦・損傷を最小限に抑える - 隠れた角がなく、清掃が容易で、細菌学的に最適な表面 周波数制御式ACギアモーター（1.5kW）により、ドラム速度を調整可能 ドラム直径：1600mm ドラム長さ：4000mm ドラム高さ：3270mm タイプ284:: ドラム乾燥機/焙煎機 1600 PTFE 発泡押出物の特殊熱処理後処理用に、新開発の短・中距離赤外線焙煎機です。 ドラム全体に低摩耗性のPTFE層をコーティングしています。これにより、非常に粘着性の高いコーティング押出物も確実に処理できます。 従来の熱風乾燥プロセスとは異なり、この乾燥システムは非常に高い効率で動作します。 機械全体は錆びないステンレス鋼で作られています。放熱エレメントはドラム内の共通の搬送アームに取り付けられています。 焙煎ドラムは特殊な低騒音搬送ローラー上で回転し、安全基準に適合しています。また、エネルギー損失を低減するために耐腐食性のカバーが 装備されています。 ドラムの回転速度は無段階に調整可能です。 駆動は1.5kWの三相モーターです。 ドラム直径：1600mm Tsdpjwbqx Hefx Acdjc 電気加熱出力：126kW ドラム長さ：4300mm ドラム高さ：2960mm TYPE 361:: 冷却ドラム 1600 粘り気のある高温の押し出し製品を回転しながら冷却し、分離します。 冷却は、1.85kW ACの中圧送風機によって制御された室内空気によって行われます。 ご注意：朝食用シリアルは、製品特性によっては、包装前に追加の冷却が必要になる場合があります。 ドラム直径：1600 mm ドラム長さ：4000 mm ドラム高さ：2890 mm

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: K500-50739, 全長: 14,000 mm, 全高: 2,500 mm, 全幅: 3,600 mm, 入力電流の種類: 三相, 製品高さ（最大）: 100 mm, 製品高さ（最小）: 30 mm, 製品長さ（最小）: 500 mm, 製品長さ（最大）: 1,800 mm, 製品幅（最大）: 1,500 mm, 製品幅（最小）: 600 mm, 入力電圧: 400 V, 圧縮空気接続: 6 バー, 入力電流: 33 A, 作業高さ: 900 mm, 通過高: 250 mm, テーブル幅: 1,700 mm, テーブル長さ: 2,000 mm, 最終オーバーホール年: 2022, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル, 機械全体の寸法: 幅: 3,600 mm 長さ: 10,600 mm (積載・保管エリアを除く) 高さ: = 2,500 mm 作業高さ: 900 + 50 mm 送り速度: 13 - 23 m/分 (周波数制御) PEシュリンクフラットフィルムの特性 • シュリンクシール工程に適したシュリンクフィルム。 （上部と下部のフィルムはトンネル内の側面で密閉可能でなければなりません）。 • 二軸収縮値約縦方向に約50～60%横方向に40～50% • 静電気防止加工済み。 • 針穿孔シュリンクフィルム 収縮プロセスが改善され、ガスおよび水蒸気の透過性が向上します。 使用するシュリンクフィルム • 二軸収縮、針穿孔。 • 硬い音と真っ直ぐなエッジを持つロールに巻かれています。 フィルムの厚さ：塗布量：約40〜60μm。 フィルム幅：用途：800 mm、1100 mm、2000 mm ローラー外径：最大350ミリメートル スリーブ外径：最小90ミリメートル ボトムフィルムの計算：パッケージ幅+200〜250 mm トップフィルムの計算：パッケージ幅+（2 x 高さ）+ 200〜250 mm 技術コンポーネントデータ: コンベアベルト: 投入コンベアベルト（幅×長さ）1,700×2,000mm / 送り速度13～23m/分。 トンネル後部のローラーコンベア（幅×長さ）1,700×2,000mm / 送り速度13～23m/分。 フィルムラッピングマシンKFE規格： マックス。フィルムロール幅、上下：2,100mm / 包装物高さ（通過高さ）：最大250mm/ナックス。フィルムロール径: 350 mm フィルム厚さ：約良質の 40-60 µm PE フィルム / 重量: 約3,100キログラム サイド溶接： 溶接バー長さ：1,850mm / 調整範囲：500～1,600mm / 送り調整可能：13～23m/分。 シュリンクトンネル ST / lI -1800 -3000 -300: フード開口部：幅1,860mm / 高さ300mm / フード長さ：3,000mm / 輸送長さ：3,560mm 送り速度、調整可能：6〜23 m /分。 生産現場で機械を検査できます。 Tjdpsvvlyiofx Acdjc

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, ローラーコーター BÜRKLE イージーコーター RCL 12MとUVシステム イージーキュアUV - TRUV、ランプ2本、ローラーコンベア2本付き BÜRKLE イージーコーター RCL 1300： 平らな面への上からの片面塗布用 操作側左 タッチスクリーンコントロール TP 177 Micro ゴム引き塗布ローラー 硬質クロムメッキの計量ローラーは、ウォームギアボックスで繊細に調整可能 ワークピースを安全に搬送するための露出したカウンターローラーを備えた制御ベルト搬送 スプリットベアリングとクロスディスクカップリングによるクイックチェンジシステムにより、アプリケーションローラーの交換が容易 振動式スキージ、洗浄時に素早く交換可能 塗布ローラー、吐出ローラー、搬送ローラーを独立した無段階可変FUダイレクトドライブで駆動 吐出ローラーはリバーシブル モーターとリミットスイッチは防爆仕様。 防爆仕様でない制御盤と危険区域外の制御パネルは機械上に設置 移動式バージョン ローラー塗装機を塗装ラインに組み込むための電気的準備 技術データ 作業幅: 1300 mm ワーク高さ 3 - 80 mm 最小ワーク長さ 400 mm ゴム引き塗布ローラー DM 240 mm クロムメッキ塗布ローラー DM 172 mm 搬送速度 2 - 15 m/分 可変 接続負荷 約 2.4 kW 吐出ローラー速度 1.0 - 3.0 m/min 作業高さ 900 mm (+/- 20) CE に準拠した安全装置 スイッチキャビネットを含む 重量 約 1650 kg UVシステムe.a.s.y.キュアUV - TRUV、2灯式 平らなワークピースのUV硬化ラッカーを上方から片面硬化 コントロールキャビネットを含む 最大作業幅1300 mm ワーク高さ 最大80 mm ランプ数 2 # - 交換時期 10/2023 UVランプ出力 各120 W/cm² 速度 2 - 15 m/分 可変 Tedot Dx U Sjpfx Acdoc 輸送: 輸送用カーペット 排気口 2 x 250 mm 接続負荷 39 kW 重量 約750 kg 2 x ローラーコンベア RB 1300 作業幅 1300 mm 長さ 4000 mm 速度 2 - 15 m/分 可変 接続負荷 2 x 0.37 kW システム全長 12450 mm

コンディション: 中古, 製造年: 1987, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,400 mm, 全幅: 600 mm, 全高: 1,800 mm, 入力電圧: 380 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, Koppens ER 400 コーティングマシンは、食品製造工程、特に肉、魚、その他の調製品のコーティングの効率と精度を向上させるために設計されています。その 堅牢な設計により、均一で均質なコーティングを保証し、あらゆるサイクルで高品質の完成品をお届けします。本機は、様々な生産形態に容易に 適応し、迅速かつ正確なコーティングを実現します。 Tsdpou E N Iyofx Acdec さらに、コッペンスER400コーターは、生産速度を完全にコントロールする能力を備えており、特定のニーズに合わせてパラメータを調整 することができます。液体ポンプを内蔵しているため、均一な塗布が可能で、原材料のロスを減らしながら結果を最適化することができます。さ らに、コンパクトな設計により、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができ、さまざまな製品タイプに柔軟に対応します。 最後に、このエンローバーは手作業を減らすことで生産性の向上に貢献し、食品加工作業における信頼性と歩留まりの向上を保証します。つま り、コッペンスER400コーティングマシンは、コーティングプロセスの最適化を目指す企業にとって不可欠なソリューションなのです。 技術仕様 出力：0.61 kW 周波数： 50 Hz 電圧： 380 V + 3 Ph アンペア数： 3,2 A 重量 : 135 Kg ベルト幅 : 400 mm メッシュ幅 : 5 mm 速度調整可能 液体ポンプ