Biesse + Rbo ハンドリング付きドリリングライン 中古を買う (58,566)

製造年: 2001, コンディション: 使用可能（中古）, エンジン出力：179kW、全長：9655mm、全幅：2490mm、全高：2630mm、重量：18,7t、資料付。 Lodjnxk H Njpfx Ak Djhf

製造年: 2013, コンディション: 使用可能（中古）, 充填、シール、検査、ラベリングライン一式があり、工場には(1)トレイディスタッカー Carsoe、建設年：2013年 (2) ボリュームフィラー Lieder/Robot Food Technologies AWF 2、建設年。2015年、積み込み用の昇降装置付き、流動性があり、粘着性のない製品および少量の液体しか含まない製品に適しています (3) トレーシーラー Multivac T700、建設年：2012年、プレハブトレー、ボウル、カップを閉じ、真空引き、ガス抜き、密封に適しています (4) カバーリング機 Buhmann Servolid 400、建設年：2012年。(5) ラベラー Multivac MR300/400, 建設年: 2012, 2台の統合 TTO プリンター Videojet, トレーの上下からのラベリングに最適 (6) 金属探知機 Mesutronic, 不良パックの自動排除機能付き (7) トレー包装機 Somic 424DT, 建設年: 2013, 処理能力 15 カートン/分 (8) ホットメルトグルア Nordson, REA Jet からのトレー印刷用プリンターを機械のアウトフィードで使用、文書とスペアパーツを含めて定期的に保守されてきました。 Lhedpfx Akji Atnxj Dof

製造年: 2010, コンディション: 使用可能（中古）, 空気圧接続：8bar, 接続負荷：2kW, 重量：550kg, 資料、スペアパーツ、付属品なし, 定期点検済み. Ljdpfxjmccwfj Ak Djhf

コンディション: 良好（中古）, 掘削機、掘削機、プレート掘削機、列掘削機 Lhodpfxswlfr Nj Ak Def - 掘削機：発泡スチロールまたはその他の材料用、移動式 -ドリル: Metabo SBEV 1100-2 S 2個 -速度: 0～3100 rpm -アルミフレーム -寸法: 写真をご覧ください -寸法：1200/870/H1210mm -体重：108kg

コンディション: 良好（中古）, 掘削テーブル、掘削機、掘削機、テーブル掘削機、列掘削機 Lodpfewlfymjx Ak Dshf - 掘削機：発泡スチロールまたはその他の材料用、移動式 -アルミフレーム -寸法: 写真をご覧ください -寸法：1180/870/H1210mm -重量: 103 kg

製造年: 2015, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1985, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 1,200 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 700 mm, 主軸回転速度（最大）: 1,500 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5 回転/分, 送り長さ X軸: 1,200 mm, Y軸送り長さ: 2,000 mm, 送り長さ Z軸: 700 mm, X軸送り速度: 1,000 m/分, Y軸送り速度: 1,000 m/分, Z軸送り速度: 1,000 m/分, 全幅: 4,000 mm,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, !バルト三国からのお客様限定のキャンペーンです。リトアニア、ラトビア、エストニアのお客様のみ。 - 可動式でコンパクトなセットアップ - 標準装備：真空システム 2.2 kW - オプションで2または4個の電磁石を装備 - 2つの研削ヘッドを装備 - 両手操作ブラケット（CEマーキング） - ワーク幅：最大780 mm / 長さ：無制限780 mm / 長さ無制限 - 機械の消費電力400 V, 50 Hz, 10 A, 6 kW - 寸法1435 x 1100 x 1510 mm (長さ x 幅 x 高さ) Lhsdpfx Akjixz Hdj Dsf

製造年: 2021, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 移動式ハンドピッキングライン、4人用、長さ7メートル、伸縮脚 Lsdpfx Akewq Rc Rj Dshf

製造年: 1994, コンディション: 中古, 寸法は H = 1600 mm Ledpfx Akolp Iibe Dshf L = 1200 mm D = 1100 mm

コンディション: 中古, ミニ結束機械化 IDL000770 - メーカー Jonab Ljdst Ebndspfx Ak Djhf

コンディション: 非常に良い（中古）, 0.37 kWモーター 一打7.5cm Lsdpfx Akeh Im Ukj Dshf 非常に良い状態です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 No.2 横型ユニット・サポート 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 Lhsdegk T Ttjpfx Ak Dof CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマー RT 483 No.2 スルーフィード電動式搬送ベルト 送り速度 (55 m/min ca.) No.2 水平ユニット/サポート No.1 各水平ユニット/サポート用ドリルヘッド（1 x HP 1.5) Lhodpfofz Nanox Ak Def No.20 スピンドル（各水平ドリルヘッド用 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 220 No.7 下部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック (2 x HP 1,8) No.4 上部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック（各ボトム垂直ユニット用） (2 x HP 1,8) No.4 垂直トッププレッシャークランプ No.2 廃棄物/チップを排出するモーター駆動のエンドレススクリュー クォータ（軸）デジタル表示 総搭載電力(Kw) 35,1 CNCは移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御する

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 機能: 未検証, Ferwood コード: RU0010812 - メーカーコード: 1-056-08-3420 - 状態: 中古 - 機能性: 未テスト - ご興味があれば、修正サービスも提供しておりますので、お問い合わせください。 Lhedpfxov Iz Ugj Ak Djf

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 400 h, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 2,438 mm, 全長: 6,058 mm, 全高: 2,591 mm, 空車重量: 9,500 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,000 h,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 縦型ユニット4台使用時の最大作業幅：2800 mm 最大作業幅：2050 mm（縦型ユニット4台＋横型ユニット2台使用時 左ドリルユニット：5ドリル/CC 32 mm Ljdpfx Aolim I Rek Dshf 右ドリルユニット：5ドリル/CC 32 mm トップドリルユニット：各3ドリル、4台／CC 32 mm 高さ800mmの自動/エアー式インフィードマガジン付き 機械の下にアウトフィードエレベーター/クロスコンベアバンド付き。 機械の左側にアウトフィード 最大9種類の穴あけサイクルが可能。 各穴あけユニットは個別に作動可能。 稼動状態の検査が可能。 WHATSAPPまたはFACETIMEで、本機のライブ・ビデオ・プレゼンテーションをリクエストする。

コンディション: 中古, 1200箱/時までの使用済みエンド・オブ・ラインTMG ホットグルーシール付きケースエレクター Lhjdpfxovgt N Tj Ak Djf まず、TMGケースエレクターの特徴は、ホットグルーによるボトムシーリングです。特にノードソンのグルーヒーターが搭載されています。 これにより、様々なサイズのカートンの形成とシーリングが可能になります。さらに、この機械は塗装された鉄フレームを備えている。また、安 全対策も施されている。重要なのは、毎時約1200個のカートンを生産できることだ。この装置は2018年現在CE規格に準拠しており、マ ニュアルが付属しています。その結果、これは効率的な包装ソリューションを提供します。 機械式ケースパッカー さらに、TMGケースパッカーは軸に機械的な動きを備えています。精度と適応性のために設計されています。例えば、2つのボトルグラブヘ ッド（6+6）または12個のヘッドを持つことができます。このセットアップは、異なるボトル径に対応します。さらに、エントリーベンチは ステンレス製で、堅牢な機械であることがわかる。毎時約480サイクルで、安全保護装置を備え、2018年のCE規制に準拠している。 エンド・オブ・ラインの効率的なシーリングのためのケース・シーラー TMG さらに、TMGケースシーラーは、ホットグルーによる正確なトップシールを保証します。自動カートンセパレーターも装備しています。空気 圧ピストンが後部フラップを閉じます。様々なカートンサイズに対応するため、手動調整が可能です。同様に重要なのは、毎時1200カートン という処理能力です。この機械はシール効率と信頼性を重視しています。横方向の安全保護により、2018年のCE規格に適合し、マニュアル も付属しているため、エンド・オブ・ライン作業に最適なソリューションです。 エンド・オブ・ラインTMGのまとめ 最後に、「1200箱/時までの中古エンド・オブ・ラインTMG」機械の選択は、包装効率を高めるための戦略的なものである。また、ケー スエレクター、パッカー、シーラーを一体化することで、安全性だけでなく、フレキシブルな運用が可能となる。これらの機械は、生産性の向上 と高品質の維持を目指す企業に最適である。まとめると、TMGの技術は総合的な安全性と作業効率を特徴としており、ボトリング業界の需要に 効果的に対応し、長期にわたって最高の性能と信頼性を保証する。

コンディション: 中古, 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 200S 最大 7000 l/h 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 200S 最大 7000 l/h は、乳製品やフルーツジュースの無菌充填に高度なソリューションを提供します。このラインは 200 ml のスリム ブリック容器に充填し、高い生産効率を確保し、包装プロセス全体を通じて製品の無菌性を維持します。 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX のライン機能 充填ラインは最大 7000 リットル/時の容量で稼働し、高い安全性と品質基準を確保します。さらに、無菌システムは細菌汚染を防ぐため、このソリューションは敏感 な液体の包装に最適です。さらに、このラインには、さまざまな処理段階間で容器をスムーズに移動できるようにするコンベア システムが含まれており、中断のないワークフローを保証します。 ラインに含まれる機械 Tetra Pak A3 FLEX 200 ml スリム フィラー (2006 年) 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX は、200 ml スリム コンテナを無菌充填する Tetra Pak A3 FLEX フィラーを使用しています。さらに、このマシンは高度な滅菌システムを使用して、パッケージされた製品の微生物学的安全性を保証します。 充填プロセスは精度を保証し、無駄を最小限に抑え、正確な投与を維持します。 Tetra Pak ストロー アプリケーター 22 (2009 年) Tetra Pak ストロー アプリケーター 22 は、200 ml ブリック コンテナにストローを自動的に取り付けます。その結果、生産ラインに統合することで正確かつ迅速な適用が可能になり、最終消費者にとって 製品の人間工学が向上します。 フロー管理とバッファリング: Tetra Pak アキュムレーター ACHX30-0500-47M (2010 年) ACHX30-0500-47M アキュムレーターは、さまざまな処理段階間での容器の輸送を調整することで、生産フローを最適化します。さらに、このコンポーネントは、 下流の機械がさまざまな速度で動作している場合でも、中断を防ぎ、一貫した生産率を維持することで、継続的なワークフローを保証します。 Tetra Pak 段ボール パッカー 70 (2003 年) Tetra Pak 段ボール パッカー 70 は、ブリック容器を輸送用カートンに梱包します。その結果、自動化されたシステムにより、迅速かつ効率的な梱包が可能になり、輸送中のユ ニットが保護され、流通ロジスティクスが容易になります。 使用済みの無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX での無菌充填プロセス システム全体で無菌充填が実行されます。これは、冷蔵を必要とせずに製品の無菌性を維持する技術です。具体的には、充填前に容器を殺菌す ることで、細菌汚染を防ぎ、保存期間を延長します。 Ljdpfxjv Ew Iqo Ak Dehf 安全性とコンプライアンス 使用済みの無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX には、処理中に作業者と製品の両方を保護するための高度な安全システムが組み込まれています。さらに、各機械は食品業界で求められる衛生 規制に準拠しており、国際基準に沿った安全な生産を保証します。

コンディション: 中古, 中古アルファテック ワイン用コンプリートライン 5000 BPH メーカーアルファテック 年： 2003 速度（B / H）：5000 形式スタンダード・ボルドー - 軽削りコーン・ボルドー - 重削りコーン・ボルドー - マグナム1,5L 回転方向時計回り 事故防止あり マニュアルありあり 改訂版ありなし 動作状況機能 ボトル製品ワイン バルブ数: 24 充填タイプ重力式 ノズルのタイプ固定式 等圧バルブいいえ PLCタイプ存在しない スペアパーツありなし 中古ボトリングラインの説明 中古Alfatekワイン用コンプリートライン5000 BPH： 1) KOMPASS リンサー 16スパウト付き 2) Alfateckフィラーモノブロック、24タップ＋4アロルキャッピングヘッド（フラッシュ）。 4つの形式があります： - スタンダードボルドー - 軽切頭円錐ボルドーボトル - 重切頭円錐ボルドーボトル Lhedpfx Akjvguuks Dof - マグナム1,5L 3) ニューテックグルーラベリングマシン（2ステーション付き 4) APEカートンフォーマー（ノードソン糊付 5) APEケースパッカー 6) テーピングマシン

コンディション: 中古, 最大20,000 L/日の乳製品加工・充填ライン この処理ラインは、1日あたり15,000～20,000リットルの生乳を効率的に処理します。その結果、高い効率性と完成品の最高品質 が保証されます。このラインの能力は、大規模なオペレーションに不可欠な、1日当たりの生産量の高回収を可能にします。 パッケージング能力 さらに、同ラインの特殊な包装システムは、さまざまな種類の乳製品に対応している。例えば、牛乳は1.0リットルのPVC袋に1時間当た り2,400個包装される。また、ヨーグルトとケフィアを410グラムと180グラムの容器に毎時3,000個、0.5リットルと1.0リ ットルのペットボトルに毎時1,000個包装する。さらに、サワークリームを1,000グラムの容器とボウルに、それぞれ毎時3,000個 ずつ包装する。同様に、フレッシュチーズは5.0kgと10.0kgの容器に、スライスチーズは500gと1,000gの真空ホイルに包装 する。 設備仕様 イタリア、スロベニア、セルビアのメーカーが1999年から2016年の間に製造したもので、機械の品質と耐久性を示している。具体的に は、2014年に更新されたデジタルカウンターと泡除去システムが特徴です。最大容量3,200リットルの水平タンクと垂直タンクがあり、 貯蔵と冷却に最適です。 発酵ユニットと充填ライン 二重壁の断熱デュプリケーターとプラネタリーミキサーは、発酵中の製品の均一性を維持するために不可欠な、ラインの発酵機能をサポートし ます。同様に、自動充填ラインは、サワークリーム、ヨーグルト、牛乳を様々な包装形態に効率的に分配することで、生産性を最大化し、ダウン タイムを削減します。 設備の補完とメンテナンス さらに、粉ミルク用トリブレンダー、チーズ用真空包装機、倉庫用冷却システムなどの付属品もラインアップしている。これらの部品は、保存 期間を延ばし、食品の安全性を確保するために極めて重要である。同チームは、2020年の生産停止まで定期的に機器の整備とメンテナンスを 行っており、メンテナンスと業務効率化への一貫した取り組みを示している。 結論として、これらの詳細は、このラインの大量生産能力と、大規模な酪農セクターで操業する企業にとって重要な、長期間にわたる汎用性と 信頼性を確保するための構成を浮き彫りにしている。 ライン構成部品のリスト： Ljdpfjvgvrwox Ak Djhf 受乳ユニット 泡除去装置付きデジタルカウンター（2014年） 横型タンク（ラクトフリーズ）容量 3.200 l フロン冷却 - 3個 縦型タンク 容量 3.000 l - 2個 低温殺菌ユニット 低温殺菌装置（フロー式） 容量2.000 l セパレーター（セルフクリーニング）、容量 2.000 l ホモジナイザー容量 2.

コンディション: 中古, 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h は、液体製品の無菌充填に高度なソリューションを提供します。具体的には、1 時間あたり 9000 リットルの生産能力に達することができます。このラインは、乳製品やジュースの充填時に最大限の効率と信頼性を保証します。さらに、完全 に統合された無菌プロセスにより、製品の官能特性と微生物学的特性が維持されます。 Aseptic A3 Flex 1000S ラインの主なコンポーネント Lhsdpfx Akov Ai Has Djf ホモジナイザーと殺菌装置 – 12 トン/時間使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h のホモジナイズおよび殺菌システムは、制御された熱処理によって製品を安定化し、微生物を除去します。さらに、12 トン/時の処理能力により、製品の品質と安全性を維持しながら大量の処理が可能です。 Alsafe タンク – 無菌Tetra Alsafe タンクは、充填前に製品を無菌状態で保管します。その結果、食品グレードの認定を受けた材料により、完全な隔離が保証され、汚染リスクが 防止されます。 Tetra Pak CIP システム 定置洗浄 CIP システムは、ラインの衛生管理を自動化します。その結果、すべての製品接触部品を内部で洗浄するため、ダウンタイムが短縮され、運用効率 が向上します。 Tetra Pak A3 FLEX 1000S 充填機A3 FLEX 1000S 充填機は、最大 9000 l/時の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S の中核を成しています。具体的には、乳製品やジュースをカートン容器に無菌状態で充填します。さらに、高い投与精度を確保することで、無 駄を最小限に抑え、優れた包装品質を保証します。 CAP21 キャッピング マシン CAP21 キャッピング マシンは容器を密閉するため、汚染を防ぎ、保存期間を延ばします。さらに、充填機とのシームレスな統合により、中断のないワークフローを 維持できます。 ACHX30 アキュムレーター 47 メートル ACHX30 アキュムレーター システムは、生産ラインに沿ったパッケージ フローを最適化します。その結果、ダウンタイムが短縮され、全体的なボトリング効率が向上します。 Tetra Pak フィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパー 使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S (最大 9000 l/h) のフィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパーは、製品をプラスチック フィルムで包むことで二次包装を行います。このステップにより、物流と配送の効率が向上し、輸送中の保護と安定性が向上します。 充填ライン ラインの特徴 最大 9000 l/h の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S は、防腐剤を使用せずに細菌汚染を防ぐ無菌充填技術を使用しています。さらに、牛乳、乳製品、フルーツジュース、植物性飲料など、さまざ まな液体製品に対応しています。 高度な技術と自動化された衛生管理を統合することで、このラインは最適な生産効率で高い品質基準を実現します。

コンディション: 中古, ガラス瓶用 KRONES 使用済みボトリング ライン (最大 20,000 bph) KRONES ボトリング ラインの概要 当初、ガラス瓶用の KRONES 使用済みボトリング ラインは、その信頼性と効率性により、産業現場で非常に人気がありました。最高級のコンポーネントを揃えた KRONES 完全ボトリング ラインは、シームレスなパフォーマンスを保証し、大量生産の厳しい要求に効果的に応えます。 主なコンポーネント まず、2016 年に製造された KRONES K-131-669 充填モノブロックが、KRONES 完全ボトリング ラインの中心となっています。1 時間あたり 20,000 本という驚異的な処理能力を備え、1998 年の KRONES 472-072 デパレタイザーと 2000 年の Gronemeyer RINSER 8983-400-4 が補完しています。その結果、この集合的なセットアップにより、ボトルの荷降ろしから充填プロセスまでの、KRONES 完全ボトリング ラインでのスムーズで中断のないワークフローが実現します。 使用済み KRONES ボトリング ラインの品質管理 製品の品質を維持することは、あらゆるボトリング作業において最も重要です。したがって、1999 KRONES CHECKMAT 検査装置は、この点で KRONES 完全ボトリング ラインで極めて重要な役割を果たします。レベル制御だけでなく、細心の注意を払ったラベル検査も含む高度な機能により、すべての製品が要 求された基準を満たしていることが保証されます。さらに、2000 ACI TA20 2 AE ボトル ドライヤーは、ボトルがその後のラベル付けおよびパッケージング ステージに向けて完璧に準備されることを保証し、湿気から生じる可能性のある問題を効果的に排除します。 ラベル付けおよびパッケージング Lhodpfxovgvwmo Ak Djf 効率的なラベル付けおよびパッケージングは、KRONES ボトリング ラインの不可欠な要素です。その結果、1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 はこれらの分野で優れています。正確なラベル貼り付け機能とガラス瓶への直接印刷機能により、最大 20,000 bph のガラス瓶用の中古ボトリング ライン KRONES での運用が効率化されるだけでなく、ブランド プレゼンテーションも向上します。これを補完するのが 1999 SMI SMI/7507 ケース パッカーと 1997 FRANPACK Typ 121971214 パレット ラッパーで、製品が安全に梱包され、配送の準備が整っていることが保証されます。 運用状況と仕様 KRONES ボトリング ラインは完璧な動作状態にあり、現代の生産環境の要求を満たしています。1 時間あたり 20,000 本のボトルという驚異的なスループットを備えたこのラインは、製品の品質を維持しながら運用効率を向上させることが期待されます。ガラス 容器用に特別に設計され、主にビール製造向けに提供されているこの製品は、正確で一貫した充填を保証し、最終的には優れた製品品質と顧客満 足度をもたらします。 要約すると、KRONES ボトリング ラインは、ボトリング業務の最適化を目指す企業にとって堅実な投資となります。堅牢な構造、最先端の機能、実績のあるこの製品は、卓越し たパフォーマンスを提供し、生産基準を新たな高みに引き上げる準備ができています。