Apv ホモジナイザー 中古を買う (7,328)

コンディション: 使用可能（中古）,

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コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 適応性のある鋸: 小中断面に最適なソリューション Fodpfx Aov Ip Uzedksph 完全な最適化、高精度、最高速度を単一のツールで実現 TRV 1200 は、未加工または塗装済みの板を加工する際の日々の課題を解決するのに最適な鋸です。高度なテクノロジーを備えたこの超高速かつ効率的な 切断システムにより、オペレーターにストレスを与えることなく各操作を最適化できます。 TRV 1200 は、小断面でも中断面でも、完璧なパフォーマンスを保証する連続作業サイクルを備え、あらゆるニーズを満たすように設計されています。 インテリジェントな操作と完全な自動化 革新的なタッチスクリーンにより、デバイスから直接、またはオフィスからリモートでカッティング リストを簡単にアップロードできます。必要な最適化を選択すると、システムは以下のすべての手順を自動的に実行します。 素材紹介（*Cursalアクセサリー参照） 自動給紙と位置決め CNCへの即時データ転送と最適化 加工部品の排出 品質、幅、長さの選択（*Cursalアクセサリを参照） 妥協のない最高のスピードと精度 TRV 1200 の速度は抜群で、ブラシレス サーボ モーターによって自己制限される 195 m/分です。強力なオプティマイザー、壊れない機械構造、正確なテーブル制御の相乗効果により、完璧な結果が保証されます。 CNC 制御の電動ベルトと空気圧ホイールにより、材料の完璧な位置決めが保証されます。 あらゆるタイプの加工に完全に対応できる汎用性 TRV 1200 は、再生作業からトラブルシューティング、高度なソフトウェア処理を必要とするより複雑なタスクまで、さまざまなアプリケーションに完全 に適応します。プロセスのすべての段階を最適化し、無駄を最小限に抑えながら最大の結果を達成するための理想的なパートナーです。 高度でユーザーフレンドリーなプログラミングソフトウェア 100 種類以上の定義済みカットプラン: 幅、品質、カット仕様をカスタマイズ可能 さまざまな最適化オプション: 商業価値、廃棄物、数量、長さ、混合最適化 最適な材料管理を保証する最適化シミュレーション 処理量の継続的な監視 機械本体の内部最適化によりプロセスを簡素化し、貴重なスペースを節約 効率的な管理のための高度な数値制御 TRV 1200 の心臓部は、中断のない継続的な生産を保証する産業用コンピューターである強力な CNC です。 HD タッチスクリーンを使用すると、USB 経由でデータを簡単にインポートし、すぐに習得して簡単に使用できるシンプルでありながら強力なソフトウェアにアクセスできます。オンラ イン リモート サポートにアクセスして、リアルタイムで問題を解決することもできます。 TRV 1200 が、ボタンを押すだけでスピード、精度、最適化を実現し、生産をどのように変革できるかをご覧ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, TRV 2200: 競争力を維持したい企業に最適なオプティマイザー TRV 2200 は、企業の生産サイクルを根本的に変えるように設計された、同カテゴリーで最も生産量が多く、価格性能比が最も優れたオプティマイザーで す。優れたパフォーマンス、信頼性、革新性を求める人にとって、これが理想的な選択肢である理由は次のとおりです。 比類のない速度: 速度が 300 ml/分に制限されている TRV 2200 は、高速でスムーズなワークフローを実現し、一定の効率性を保証します。 Fsdpov Iqdqsfx Adksph 最高の精度: 完成したプロファイルの切断に最適で、最も厳しい要件にも対応する精度を保証します。 モジュラー設計: モジュラー構造により、各企業のニーズに完全に適応するカスタマイズが可能になり、スペースと生産プロセスが最適化されます。 多様な機能: あらゆるニーズに対応する多数のアクセサリを装備し、比類のない汎用性を提供します。 あらゆる業界に最適: 家具、建設、木材加工など、TRV 2200 は成功を保証します。 世界的な効率性と業界トップクラスのパフォーマンス 生産プロセスを削減、最適化、革新します。TRV 2200 は、競争力を高めるためにシリーズ購入する世界中の企業にすでに好まれています。これは、動的コンポーネントと受動的なトランスミッショ ンを排除することで最小限のメンテナンスと、長期的な結果を保証する堅牢で信頼性の高い構造により可能になりました。 高度なソフトウェア機能: 100 を超えるカスタマイズされた切断プラン: 幅、品質、プロセスを最適化するさまざまなオプション。 さまざまなモード間の最適化の選択: 商業価値、廃棄物、数量、長さ、混合最適化。 生産前に結果を予測する最適化シミュレーション。 処理量を正確に制御し、効率を継続的に監視します。 機械本体の内部を最適化し、プロセスを簡素化して貴重なスペースを再利用します。 高品質カッティングユニット： 接着部品のない実績のあるコンベア ベルト システムと、ゴム製の滑り止め圧力ホイールを組み合わせ、さまざまな材料に汎用的に使用できます。 一定の速度と品質を保証する耐久性のある素材を使用しているため、濡れたボードや湾曲したボードでも最高の切断精度が得られます。 TRV 2200 が優れている分野: 半完成家具部品 寄木細工 窓とドア 積層パネル、バッテン、構造 ドア、フレーム、幅木、建設 TRV 2200 が生産サイクルをどのように変革できるかを知る機会をお見逃しなく。彼の並外れたパフォーマンスを実際に見るためにビデオをご覧ください !

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機械／車両番号: TRV 2000 Ø700R, 製材所における高速最適化: TRV 2000 がそれを可能にします! Fpodjv Ip U Iepfx Adkjh 高精度、大きな切断能力、驚異的な速度を提供し、かんながけされたボードとかんながけされていないボードの両方に最適なオプティマイザー である TRV 2000 をご覧ください。製材所の作業サイクルに革命をもたらす完璧なパフォーマンスの組み合わせです。 優れた結果をもたらす高度なテクノロジー TRV 2000 には、他のオプティマイザー シリーズも駆動する実績のある CURSAL ソフトウェアが搭載されています。このソフトウェアは、丸太を最適化し、従来の機械では効率的に使用できない側面部分を回復することで、 生産プロセスを高速化する理想的なソリューションです。マルチブレードシステムと完璧に連携し、サイクルを効率的に完了します。 TRV 2000 は、150 m/分 (自動制限) の送り速度とブラシレス モーターを備え、堆積のリスクを排除し、最速の丸太鋸とシームレスに統合する連続フローを保証します。 妥協のない精度 TRV 2000 は精度が非常に高いため、複数枚カット後の後処理が不要です。革新的なテクノロジーのおかげで、中型で上質な木材を最適化するのに理想的 であり、完璧な結果を求める人にとって最適な選択肢となります。 優れたデザインと機能性 機械本体には、8 つの歯付きローラーを介して右から左への移動を可能にする信頼性の高い送りシステムが装備されています。空気圧ホイールは、特に平削りさ れていないボード用に設計されており、鋸ユニットのモノブロックのインライン最適化により、湾曲したボードや反りのあるボードの加工が可能 になります。 素晴らしいパフォーマンスを体験 ビデオを見て、TRV 2000 が優れたパフォーマンスでどのように生産を最適化できるかを確認してください。 理想的な用途: 家具用半製品 包装業界 トランク側面の板のリサイクル 窓、建設、床材 接着木材、板、構造物 TRV 2000: 現代の製材所のための究極のソリューション。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, TRSI 自動鋸: パフォーマンス、精度、最適化 TRSI Ø600 プッシュフィードソー – 90°カット: ブナ材製材所に最適 TRSI Ø600 は、一定の厚さと可変幅のブナ材を切断するために設計された自動プッシュフィード最適化鋸です。モジュラーモノブロック構造と Ø600 ブレードにより、精密な用途に最適です。 主な特徴: プログラムされ最適化された切断: 無駄を減らし、材料の収量を最大化するための、正確で繰り返し可能な作業または最適化。 TRSI Ø700 プッシュフィードソー – 90°カット: 梁および梱包材の切断 TRSI Ø700 は、梁やパッケージを強力に切断できるように設計されています。 Ø700 ブレードと堅牢な構造を備え、製材所と包装業界の両方で高い生産性を実現します。 主な特徴: プログラムされ最適化された切断: 廃棄物を最小限に抑えながら材料の利用率を最大化します。 TRSI: あらゆる分野にカスタマイズ可能なソリューション TRSI は、速度、信頼性、精度を求める企業にとって理想的な自動鋸です。ニーズに合わせてカスタマイズでき、さまざまな生産分野に最適です。 高度なテクノロジー: 高度なソフトウェア: 簡単なプログラミングとプロセスの最適化。 完全な統合: 企業システムと互換性があります。 リモートメンテナンス: いつでもテクニカルサポートをご利用いただけます。 優れたパフォーマンス: 超精密な動き: ボールねじガイドの高速プッシュフィードにより、スムーズで正確なカットを実現します。 ブラシレスモーター：最高のパフォーマンスと信頼性。 強化構造：振動のないスムーズな動きを保証します。 生産性を最大限に高めるアクセサリ: Fpsdsv Iqddopfx Adkoh 適応型ローダー: ダウンタイムを最小限に抑えます。 手動および自動プリンター: 半製品の明確なラベル付け。 最適化された荷降ろしシステム: あらゆるタイプの処理に対応。 革新とパフォーマンスはCursalにお任せください TRSI を使用すると、機械のあらゆる側面を調整して生産フローを最適化することで、最大限の効率と精度を実現できます。弊社にお問い合わせいた だければ、カスタマイズされたアドバイスを提供し、生産品質を新たなレベルに引き上げます。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: ほぼ新品（中古）, FTNON サニタイザーのトンネル シリアル330188 ステンレス製サニタイザートンネル、可変速、正転/逆転、トップマウントジェット、サイド点検ドア、コンベア寸法3500mm x 300mm、最大トレイ550mm W x 490mm H、3PH Fsdpfx Adelpbgwskjph

コンディション: 良好（中古）, Ruhle IR56インジェクターは、56本の針とそれに対応する数の切り込みブレードを装備し、鶏肉、食肉、魚など、骨付き・骨なしを問わず、様 々な種類の食肉を処理するために設計されています。高度なマイクロプロセッサー制御技術により、すべてのプロセスパラメーターを正確に調整 することができ、最終製品の均一性と高品質を実現します。インジェクターは、各針への食塩水の正確な注入を可能にし、プロセスの効率と精度 を高めます。 特徴 - 各針への食塩水の個別供給により、注入の精度と効率が向上 - 最大5,000kg/時の生産性 Fpedpfx Adorwmndsksh - テンダライザー - 切り込みナイフシステムを備えた追加バー - 個々の針への食塩水供給を個別に遮断することで、針が骨に当たった際に食塩水が付着するのを防ぎます。 - 使用済みの塩水が新鮮な塩水と接触しないよう設計された、統合塩水準備ステーション - 350mm幅の供給ベルト - 200mmの製品クリアランス 装置の構造と高性能ブライン・ポンプはすべてステンレス製 出力 7.5 kW 電源 400 V 50 Hz / 3N 長さ: x 1600 x 幅: 750 x 高さ: 2020mm 重量 750 kg

コンディション: 中古, 製造年: 1992,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2010,

製造年: 2005, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: V04PL0099,

コンディション: 良好（中古）, 再構築します。2018 最大サイズ370x290x230 mm サイズ 284x230 mm パレットサイズ: 1000x1200 mm 設備 切込み装置 Fpodpfxsd Tnh So Adksh スリップシートフィーダ パレットディスペンサーPT

製造年: 1999, コンディション: 使用可能（中古）, 建てられました。1999 サイズ：500×500mm 最小100×140mm パレットの高さ: 最高 1550 mm パケット高さ：最大300mm Fpodsdymn Topfx Adkjh パレットサイズ：1000×1200mm 速度: 最高 1200 Ex./h

製造年: 2000, コンディション: 良好（中古）, 建てられました。2000 容量（A4スタックパック）：最大20～24パック/分 Fsdpfx Adedym Swjkjph 容量（A4スタックルーズ）：最大16～20 Pakete/分 パレットの高さ（パレットを含む）：最大1.600 mm パレットサイズ：最大1.200～1.200mm サイズ：最大420×307×320mm サイズ：148×110×50mm 装置である。 - 切込み・緩衝部 - ターンテーブル - 切込み台 - 自動パレタイザー - フルパレット用ローラートラック - ちゅうかんダンボールスリップシートホッパー - パレットディスペンサー

製造年: 1999, コンディション: 良好（中古）, 建てられました。1999 容量（A4スタックパック）：最大20～24パック/分 容量（A4スタックルーズ）：最大16～20 Pakete/分 パレットの高さ（パレットを含む）：最大1.600 mm パレットサイズ：最大1.200～1.200mm サイズ：最大420×307×320mm サイズ：148×110×50mm 装置である。 - 切込み・緩衝部 - ターンテーブル - 切込み台 - 自動パレタイザー - フルパレット用ローラートラック - ちゅうかんダンボールスリップシートホッパー - パレットディスペンサー Fpsdpfx Ajdym Srjdkjh

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 製品サイズ：最大480 x 320 mm; 最小200 x 110 mm バーの長さ：800-1200 mm パレットタイプ：ユーロパレット パレット高さ（パレットを含む）: 最大1450 mm サイクル時間: 最小30秒/ユニット 必要空気圧: 6 barで10 Nm3/h 電気接続: 380 VAC 電気接続： 50 Hz 消費電力： 5.5 kW 寸法（長さ x 幅 x 高さ）： 2000 x 3000 x 3100 mm 重量： 2000 kg 装備 制御システム - シーメンス制御 Fpodpjq Tcqvjfx Adkeh - パレットデスペンサー - パレットコンベアライン

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, フォーマット：最大480 x 320 mm、最小200 x 110 mm 棒の長さ（プレス）：最大1200 mm; 最小800 mm パレットタイプ: ユーロパレット サイクル時間: 最小30秒/本 Fjdpeqqi Scsfx Adkeph 必要エアー量： 10 Nm3/h、6 bar 電気系統： 380 VAC 電気系統： 3 PH 電気系統： 50 Hz 電気系統： 5.5 kW 寸法（長さ x 幅 x 高さ）： 2000 x 3000 x 3100 mm 重量： 2000 kg

製造年: 2002, コンディション: 良好（中古）, バーの長さ: 600 - 1,200 mm シートフォーマット: 最大490 x 320 mm; 最小220 x 150 mm 機械的サイクル時間: 最短24秒 有効サイクル時間：最短30秒 インフィード高さ: 調節可能 250 - 550 mm バーデリバリー高さ: 1,150 mm 用紙重量（グラム）: 最大40 - 130 g/sqm 電気接続： 400/50 V/Hz/A 必要エアー量（6 bar時）5 m³/h 正味重量： 約4,100 kg Fodeq Ul S Topfx Adkoph 装備 配送 - 左渡し - ボード自動送り装置 パレタイザー - パレットディスペンサー - 搬送ローラー

製造年: 2002, コンディション: 良好（中古）, バーの長さ: 600 - 1,200 mm シートフォーマット: 最大490 x 320 mm; 最小220 x 150 mm 機械的サイクル時間: 最短24秒 有効サイクル時間：最短30秒 Fpedpfsq Ul Ugex Adkjh インフィード高さ: 調節可能 250 - 550 mm バーデリバリー高さ: 1,150 mm 用紙重量（グラム）: 最大40 - 130 g/sqm 電気接続： 400/50 V/Hz/A 必要エアー量（6 bar時）5 m³/h 正味重量： 約4,100 kg 装備 配送 - デリバリーライト - ボード自動送り装置 パレタイザー - パレットディスペンサー - 搬送ローラー

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 製造年：2001年 製品サイズ: 最大480 x 320 mm; 最小200 x 110 mm バーの長さ: 800-1200 mm パレットタイプ: ユーロパレット. パレット高さ（パレットを含む）: 最大 1450 mm サイクル時間: 最小30秒/ユニット 必要空気圧: 6 barで10 Nm3/h 電気接続: 380 VAC 電気接続： 50 Hz 消費電力： 5.5 kW Fpedpfoq Tcndsx Adkoh 寸法（長さ x 幅 x 高さ）： 2000 x 3000 x 3100 mm 重量： 2000 kg

コンディション: 良好（中古）, レイヤーパレタイザーは、安定した束（ストラップ付き）を作るためのパレタイザーです。 束のサイズ：最小140～200mm、最大300～430mm 1つのインフィードラインから1つのパレットへ。 ブロッキングユニットVB-95、オプションで2 x ウォークウェイコンベアを搭載し、右方向にフローターンします。 バンドルターンによる列構築、列の移動、完全なレイヤーの構築。パレットへのレイヤーのパレタイズ。 EUROパレット（800x1200mm）用のパレット搬送（空パレットディスペンサーPT-80、パレタイジングポジション、フルパレ ット用ピックアップを装備）。 最大1500束/時のスピード（安定した束が必要です。 Fodog Hfbtjpfx Adkeph 重量（パレタイザー＋パレット搬送）：～3000kg 電源：380-420 V、3~、N、PE、50 Hz エアー：0.35 Nm3/Min 6 bar

コンディション: 良好（中古）, 説明/装置: 層式パレタイザーは、ストラップ付き、ラップ付き、ルーズ（適切な製品の場合）パック用です。安定したバンドルのためのVB 95のブロッキングデバイスで。可変列形成のためのターンスタイルを含むインフィード。層を形成するためのロープッシュ、ユーロまたは産 業用パレットでのパレット化。空のパレットマガジンを含むパレットコンベアシステム。 レイアウト可能 最小製品サイズ：145mm x 200mm 最大製品サイズ：300 mm x 430 mm パッケージの最大高さ: 50-300 mm 最大パッケージ重量：18kg ストラップ/フォイル束の最大速度：最大36束/分 ルーズバンドルの最大速度（ブロッキングデバイス使用時のみ）：最大24束/分 最大パレタイズ高さ（パレットを含む）：～1600 mm シングルパレタイザー（1ライン） ディープバンドルインフィード 送り込み高さ：～870 mm インフィード時の製品の向き（標準）：背表紙を横にして/縦にして インフィードの前にブロッキングデバイスがある場合（モデル）：VB 95 参照番号ショアリングブロッカー：26150X.30 マシンNo. Verblocker：75 回転式ターンテーブル付きインフィード マシンNo.Turnstile：DK 5 束ねた状態でストレートに緊急搬送するインフィード Fpedpfx Adehrmlcoksh 右パレタイザー（インフィードから見て） 中間シートフィーダ付き 空のパレットマガジン付き（モデル）：PT 80 参照番号空のパレットマガジン：26150X.40 マシンNo.空のパレットマガジン：53 パレット・コンベア・システム付き、参照番号：26150X.50 最大パレット幅800mmのコンベアシステム 床に設置されたコンベアシステム パレットコンベアシステムの構成：ストレート オプション：インフィードコンベアの追加（レイアウトに応じて） 機械・プラント全体の長さ：～5600mm 幅オーバー [...]