エル処理焼結炉 中古を買う (2,126)

コンディション: 中古, 製造年: 1972, 最大牽引力10から、最大ストローク。1250 mm 最大切断速度：10m/分 最高速度：25m/分 部屋のセット。3ピース 幅：470mm 宇宙体の距離。125 mm Nodpfxscdtnhj Albewl テーブル。400×400mm 特殊設備：永久磁石式チップコンベアによる切粉除去 1油圧、1ワーキングステージ、エル.Hydr.シャフトおよび尾ホールダーの確認、自動供給装置

コンディション: 中古, 中古ワイン充填ライン 2000 以下の機械で構成される、スティルワイン充填用の完全なライン： 中古デパレタイザー 2002年に製造されたOmaブランドの自動デパレタイザーDepalblock 2000。0.75リットルのフォーマットで6000BPHの速度に達します。 さらに、0.375～0.75および1.50のボトルにも対応します。 この中古デパレタイザーには、事故防止対策と取扱説明書が付属しています。 ローディングは上方から行われ、層間除去システムもパレットマガジンもありません。代わりにスペアパーツがあります。 寸法長さ：2950 mm 幅：2133 mm 高さ：2530 mm 重量：1550 kg。 消費電力380 Kw：2 Hz50 この中古ワイン充填ラインの中古充填モノブロック このモノブロックのメーカーはAve Impiantiで、Oceanic 16-16-4モデルです。0.375-0.750-1.500の同じフォーマットで、3800 BPHの速度で動作します。回転方向は時計回りで、現在生産中の状態である。 この機械は現在スティルワインの充填に使用されています。 この機械には16本の鉗子を持ち、2回の処理を行うリンス機も含まれる。その後、固定ノズルの16バルブ充填機が続く。 最後に、直径26mmまで処理できる4ヘッドのコルク栓がある。 この機械にはいくつかのスペアパーツがある。 寸法長さ：4600mm 幅：2300mm 高さ：3400mm 消費ボルト: 380 Hz：50 中古ケッパー 中古のキャッパーはBertolasoブランドで、モデルは1995年製のAlfa 110 Inox、1ヘッドです。 時計回りの回転方向で、利用可能なすべてのマニュアルと事故防止保護が常に完備されています。稼働状況は現在生産中で、取扱容器のタイプ は0.75リットルのBordoleseです。 キャップタイプはステルビン、サイズは30×60、ネックタイプは標準である。 寸法長さ：800mm 幅：900mm 高さ：2600mm 消費電力380 使用カプセラー この機械はRobinoとGalandrinoのブランドで、2000年のモデルFenix 2です。2つのヘッドを持つ中古のカプセラーで、到達速度は6000 BPH、フォーマットは以下の通りです：0.375 - 0.750 - 1.500. 安全装置があり、必要な説明書もあります。現在生産中です。 扱われる具体的な製品はまだワインである。使用されるカプセルの種類は、ポリラミネートのエノタームです。 重量：約1800 kg 消費ボルト： 380 Kw：4.5 Hz50 この使用されたワインの満ちるラインの使用された分類機械 Nwedpfx Alevguttjbjl ブランド Kosme モデル Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 接着剤 年式 2005.0.375 - 0.750 - 1.500 Lの処理フォーマットで3000 BPHの速度。 現在、事故防止対策が施されたラインで生産されており、取扱説明書も入手可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古シュリンクラッパー OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph 中古シュリンクラッパー OCME VEGA S 60-2-F は、高性能で信頼性の高いパッケージングソリューションで、シュリンクフィルムを使用してボトル、缶、その他の容器をラッピングするのに 最適です。高速生産ライン向けに設計されたこのマシンは、最大 48,000 ボトル/時 (BPH) という驚異的な生産量を達成できるため、精度と効率を確保しながら大規模な生産ニーズに適しています。 主な特徴 モデル: OCME VEGA S 60-2-F 最大速度: 1 時間あたり最大 48,000 本 構成: 生産能力を最適化するために 2 つのトラックで動作 サポートされる形式: 3×2、4×3、6×4 などのさまざまなバンドル構成。PET ボトル、ガラス ボトル、缶に対応 包装材料: シュリンク フィルム、トレイ サポートの有無にかかわらず OCME VEGA S 60-2-F は、さまざまな形式をサポートするように設計されており、さまざまな包装要件を満たす柔軟性を実現します。デュアル トラック セットアップにより、このマシンは生産効率を最大限に高め、集中的な操作中でも一貫したスループットを保証します。 OCME VEGA S 60-2-F の利点 高い生産性: デュアル トラック設計により、このマシンは大規模な飲料または食品加工工場などの需要の高い生産環境のニーズを満たすように調整されています。 フォーマットの多様性: 小売用または大量配送用のマルチパックが必要な場合でも、複数のパッケージ構成をシームレスに処理します。 エネルギー効率: 最適化された熱システムを使用して設計されており、高速で信頼性の高いシュリンクラッピングを維持しながらエネルギー消費を削減します。 Nedpfovgu Dxox Albowl 堅牢で信頼性が高い: 工業用グレードのコンポーネントで構築されているため、厳しい生産環境でも長期間の動作が保証されます。 メンテナンスが簡単: コンポーネントにアクセスしやすく、迅速な定期メンテナンスと最小限のダウンタイムを実現し、生産現場での生産性を向上させます。 用途 OCME VEGA S 60-2-F は、次のようなさまざまな用途に最適です。 PET またはガラス ボトル: 水、ソフトドリンク、ビール、オイルのパッケージに適しています。 缶: ソフトドリンク、ビール、または食品用の飲料缶を処理できるように設計されています。 その他の容器: さまざまなプラスチック、ガラス、または複合容器を処理できるため、食品業界と非食品業界の両方に適しています。 さまざまなフォーマットと構成を切り替えることができるため、変化する生産需要にすぐに対応できます。小さな小売ユニットを梱包する場合 でも、より大きなマルチパックを梱包する場合でも、このマシンは効率を犠牲にすることなく柔軟な操作を保証します。 中古の OCME VEGA S 60-2-F を選ぶ理由 OCME VEGA S 60-2-F のような中古シュリンクラッパーを選択すると、企業は新品のマシンの数分の 1 のコストで高品質の梱包機器を手に入れることができます。各ユニットは、配送前に完全な機能と操作準備を確実にするために、厳格な検査、 テスト、およびサービスを受けます。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 中古ケースパッカー APE INCA 2000 2004 年 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンは、ボトリング部門の充填プロセスを最適化します。高性能を提供し、さまざまな生産ニーズに適応します。APE Impianti は、堅牢性と信頼性を重視して 2004 年に INCA 2000 モデルを製造しました。ステンレススチール製の構造により耐腐食性も確保され、要求の厳しい環境でも長期間の耐久性を発揮します。 ケースパッカー APE INCA 2000 の容量と動作速度 INCA 2000 は、1 時間あたり 6000 本のボトルを処理できます。充填精度を損なうことなく高速基準を維持します。この容量は、集中的なボトリングラインの要求を満たし、生産 フローを改善します。さらに、マシンのダウンタイムを最小限に抑えます。1 日の大量処理を必要とする企業は、この速度から特にメリットを得られます。 容器の仕様 APE Impianti INCA 2000 ボトリングマシンはガラス容器で動作します。この互換性により、ボトリングプロセス中の安定性と耐久性の両方が保証されます。0.75 リットルと 0.375 リットルのボトルをサポートし、さまざまな製品ラインに汎用性を追加します。その精度は、充填の均一性と容器の完全性が重要な飲料業界の 基準を満たしています。 ヘッドの構成と構造 このマシンは 12 個のヘッドを使用しており、安定性と一貫性を提供します。ヘッドは 6 個ずつ 2 セット、または 12 個ずつ 1 セットに配置されています。この柔軟な構成により、特定の生産ニーズに基づいてフローが最適化されます。また、モジュール構造により、生 産性を低下させることなくヘッドのメンテナンスと交換が簡単になります。 操作方向 オペレーター側は左側にあるため、監視と調整中に制御が簡単になります。このレイアウトにより、日常的な操作とメンテナンス中に主要なコ ンポーネントに簡単にアクセスできます。左側の位置により、介入時間が短縮され、オペレーターの安全性が向上します。 構造材料と耐久性 INCA 2000 のステンレス鋼構造は、耐腐食性と構造安定性を提供します。この機能により、食品業界では極めて重要な衛生上の安全性も確保されます。ス テンレス鋼は特別な介入の必要性を最小限に抑え、メンテナンスの価値と寿命を高めます。この材料の選択は、集中的な生産に必要な機械的およ び化学的耐性を満たしています。 ケース パッカー APE INCA 2000 の結論 Nwsdpfxjvgvdye Albjl APE Impianti INCA 2000 ボトリング マシンは、効率性と耐久性の両方を提供します。1 時間あたり 6,000 本のボトルの速度、さまざまなガラス形式との互換性、およびモジュラー ヘッド構造を提供します。これらの機能は、現代のボトリング ラインの課題に対応します。ステンレス鋼構造と人間工学に基づいたレイアウトにより、効率性、精度、耐久性が実現します。品質と生産性を 重視する企業にとって、このマシンは価値のある投資です。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古ボトル洗浄機 PROCOMAC Gripstar 最大6000 bph Nedpfx Alevgvipobowl この中古ボトルリンサーは、高効率を実現するだけでなく、ボトル洗浄に優れた性能を保証します。プロコマックは1999年にこのシステム を製造し、最高速度6000本/時（BPH）で作動するように設計しました。その結果、このセットアップは生産ラインでの最適なパフォーマ ンスを保証します。このリンサーは0.20リットルから1.5リットルまでのボトルフォーマットに対応し、様々な生産環境において汎用性と 適応性を提供します。さらに、堅牢な構造により、全体的な効率も向上しています。 リンスマシン PROCOMAC Gripstar の技術的特徴 Gripstarリンサーは、時計回りに回転する32個のグリッパーを備えています。その結果、この設計はすすぎ工程でボトルを安定させ 、破損や故障のリスクを低減します。さらに、このシステムには固定ノズルが組み込まれているため、メンテナンスが簡素化され、経時的な摩耗 も最小限に抑えられます。さらに、この技術的セットアップにより、機械の寿命が向上し、高速運転に適した信頼性の高い選択肢となります。 処理の種類と構成 本機は単一の処理サイクルに対応しており、水または空気のいずれかを使用してリンスを行うことができます。これは、最大6000 bphの使用済みボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarを、食品用液体から化粧品まで幅広い製品に適しているため重要です。さらに、そのモジュラー構成により、大幅な構造変更 を必要とせず、既存の生産ラインにシームレスに組み込むことができます。そのため、さまざまな生産環境に柔軟に対応できます。そのため、メ ーカーは複雑なセットアップでも容易に採用することができます。 動作条件と現状 中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstar（毎時6000本まで）は、素晴らしい状態で保管されており、設置後は完全に作動することが保証されています。この機械 は1999年に製造されたものですが、適切に保管されているため、その機能性は保たれています。耐久性に優れた設計のため、何年もの間、信 頼できる性能を発揮し続けます。さらに、標準的なコンポーネントを使用しているため、メンテナンスや部品交換が簡単で、ダウンタイムや運転 コストの削減にも役立っている。つまり、このマシンは、さまざまな条件下で長持ちし、効率的に作動するように作られているのだ。 電気データとエネルギー消費量 本機は、415ボルト、消費電力3.1kW、周波数50Hzで稼動。本機の消費電力は5.4アンペアで、類似モデルと比較してエネルギー 効率が高い。したがって、これらの仕様により、システムはほとんどの産業用電気インフラと互換性がある。その結果、本機は、エネルギー・コ ストを最小限に抑えながら、スムーズな設置を保証する。省エネ機能に加え、本機は持続可能な生産プロセスをサポートする。 すすぎ機PROCOMAC Gripstarのまとめ まとめると、最大6000 bphの中古ボトル洗浄機PROCOMAC Gripstarは、信頼性とスピードを提供し、ボトリングラインに最適な選択肢となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 稼働時間: 6,800 h, 中古ダイマックプラネット45ラップアラウンドパッカー2006 このラップアラウンドパッカーは2006年にダイマックによって生産されたもので、プラネット45というモデルです。 この機械はまだ生産中で、稼働時間は6728時間です。 この中古ラップアラウンドダイマックは毎時45パックを生産し、ボトルや缶を含む様々なフォーマットを処理します。 ご要望に応じて様々なスペアパーツをご用意いたします。取扱説明書と法律に従った安全装置も完備しています。 中古のDimac Planet 48 Wrap Around Packer 2006は素晴らしいコンディションで、即販売可能です。 技術仕様： 中古Dimac Planet 45 ラップアラウンドパッカーはストレートインレットで、入口にはボトルソーターが付いています。 22のフォーマットがあります。 オペレーター側は右側にあり、特に問題なく変更することができます。 リボンが必要な場合は、別売りも可能です； また、リボンが必要な場合は別途販売も可能です。 ダイマックでは、オーバーホールを承っております： 中古ラップアラウンドダイマックおよびロボパック機械のメンテナンスサービスも行っております。 世界中どこでも、当社の技術チームが分解・組立を行います。 オーバーホールの場合、納期は電気部品の納品にのみ影響されます。 また、お客様の会社で監査を実施する場合は、まず検査を実施し、その実現可能性を確認する必要があります。 稼働時間の少ない本機の場合、コンディションが良いので即納可能です。 Nwodpfjvgvy Isx Albjl お見積もりや視察のお問い合わせはこちらへ。ボトリングプラント全体の移動、分解、再組み立てが可能です。 弊社スタッフによる点検、またはお客様のレイアウトやシステムのビデオ・写真による点検を行います。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino カプセル化マシン 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino ZENITH マシンは、スパークリングワインやシャンパンの瓶詰め部門の特定の用途向けに高精度のカプセル化を実現します。さらに、Robino & Galandrino は 2016 年に ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルを製造し、最適なカプセル化結果を達成するための高度な技術を取り入れました。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の技術仕様 生産速度: このカプセル化マシンは、シングルカプセルセンタリングで最大 1 時間あたり ,000 本のボトルを処理します。さらに、ボトルとカプセルの両方を光学的に位置合わせするダブルセンタリングモードでは速度を 9,000 bph に下げます。 容器: このマシンはガラス瓶に特化しており、シャンパンやスパークリングワインの生産者の要件を満たしています。 カプセル化ヘッド: このマシンには、高速でもカプセルを均一かつ正確に分配するアプリケーション ヘッドが備わっています。 カプセル タイプ: このシステムはシャンパンやスパークリングワインのカプセルをサポートしているため、ボトルの首にぴったりとフィットします。 特徴的な機能 光学センタリング システム: 高度な光学センタリング システムは、カプセルの適用時にミリメートル単位の精度を実現します。したがって、この機能は、高い美観と機能基準を達成するために特に 重要です。 反時計回りの回転: マシンは反時計回りに回転するため、既存の生産ラインとシームレスに統合できます。 拡張カプセル ストック: 拡張されたストック容量により、運用の自律性が大幅に向上し、カプセルのロードのダウンタイムが最小限に抑えられます。 最適化された生産: ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルは、さまざまな動作モードに柔軟に構成できるため、一貫した品質を維持しながら生産性を最大限に高めます。 安全性と電気供給 Nsdpfjvu A Etox Albowl このマシンは厳格な安全基準に準拠しているため、オペレーターにとって安全な作業環境が実現します。さらに、400 V 電源、50 Hz 周波数、18 A 電流で動作し、安定したパフォーマンスと標準的な産業設備との互換性を保証します。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の現在の状態 マシンは保管されています。その結果、モジュール設計により、さまざまな運用ニーズへの適応が簡単になります。 理想的な用途 このカプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH は、大量生産と完璧なカプセル化品質を求める生産者に適しています。さらに、その汎用性により、新しい生産ラインと既存の工場の両方で使 用でき、互換性と優れたパフォーマンスが保証されます。 最大 000 bph のシャンパンボトル用の中古カプセル化マシン Robino & Galandrino を選択すると、高度な光学センタリング技術を備えた信頼性の高い高性能マシンにアクセスできます。したがって、これは需要の高い生産環境 にとって不可欠な資産となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 束/時 Njdpov Ew Rljfx Albewl 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 束/時 は、シュリンクフィルム包装用に設計された機械で、高性能と信頼性を保証します。その結果、2013 年に製造されたこのモデルは、1650 束/時の速度で動作し、高効率の生産環境に適しています。 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 束/時の技術的特徴 まず、この機械はストレートエントリー構成を特徴としており、フィルム包装前に容器を直線的に処理できます。さらに、中性フィルムで動作 しますが、印刷されたフィルムもサポートしているため、生産要件に応じてパッケージをカスタマイズできます。 さらに、このシステムにはトレイが含まれており、パッケージングプロセス中の製品の安定性に不可欠です。 1 カートンあたり 3 個から 24 個までのフォーマットを処理し、容器の容量に基づいて構成を調整できます。同様に、このマシンは、製品の保護と耐久性を確保するために業 界で広く使用されているパッケージ タイプであるアメリカン ボックスで動作します。 電気仕様とエネルギー消費 さらに、このシステムは 380V の電圧、10 kW の消費電力、50 Hz の周波数で動作し、このタイプの機械の業界標準を満たしています。これらの仕様を考慮すると、シュリンク ラッパーの寸法は長さ 3400 mm、奥行き 2400 mm であり、多くの既存の生産ラインと互換性があります。 容器の互換性 特に、中古シュリンク ラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 は、主にガラス瓶と缶に焦点を当ててさまざまな種類の容器を処理し、飲料業界や食品業界を含むさまざまな産業分野で運用の柔軟性を提供し ます。その結果、メーカーは多様なパッケージングのニーズを効率的に処理するマシンの恩恵を受けます。 運用状況とメンテナンス 特に、この機械は現在生産中であり、すべてのコンポーネントの完全な運用機能と適切なパフォーマンスが保証されています。さらに、技術マ ニュアルと安全保護の両方が用意されており、産業安全規制に準拠しています。 これらの機能に加えて、シュリンクラッパーは定期的に改訂されており、一貫したパフォーマンスを維持し、マシンのダウンタイムのリスクを 最小限に抑えています。さらに、スペアパーツが用意されているため、生産性に影響を与えることなく、日常的なメンテナンスと特別なメンテナ ンスを容易に行うことができます。 この中古シュリンクラッパー ITAL PAL の結論 まとめると、中古の ITAL PAL FCN70 + PK300T1 シュリンクラッパーは、高い生産能力を備えた信頼性の高いマシンを求める人にとって最適なソリューションです。その結果、その汎用的な構 成、さまざまなパッケージ形式との互換性、保証されたメンテナンスにより、自動パッケージングラインに最適です。その効率性を考えると、1 時間あたり 1650 束の速度と、中性フィルムと印刷フィルムとの互換性を組み合わせることで、産業用パッケージングプロセスを最適化するための戦略的な選択 肢になります。したがって、このマシンは、パッケージング効率の向上を目指す企業にとって優れた投資となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、等圧プロセスを使用して、炭酸飲料と炭酸なしおよび炭酸なしの水を PET 容器にボトル詰めします。このモデルは 2004 年にカスタム製造されたため、0.25 L 形式で 1 時間あたり 11000 本の生産能力に達し、より大きな形式では速度が低下します。 主な技術的特徴 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH は時計回りの回転システムで動作し、すすぎ、充填、キャップの 3 つの主要な操作セクションを統合しています。そのため、スムーズな生産プロセスが保証されます。 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のすすぎセクション このマシンは 32 個のグリッパーを使用してボトルを取り扱い、充填前に内部容器の洗浄に 1 回の処理を適用します。追加の洗浄段階をなくすことで、効率が最適化され、処理時間が短縮されます。その結果、生産がより効率的に行われ ます。 充填セクション 充填機には、一定で制御された液体の流れを維持する固定ノズルを備えた 32 個の等圧充填バルブが含まれています。さらに、このシステムは高い投与精度を提供し、過剰充填や製品の無駄のリスクを最小限に抑えます。 言い換えれば、精度と最小限の損失の両方を保証します。 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のキャッピングセクション 統合されたキャッピングシステムはプラスチックスクリューキャップをサポートし、8 つのキャッピングヘッドで動作します。具体的には、1881 および 1810 ネックタイプ用に設計されています。したがって、使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 に含まれるシステムは、キャップを安全に取り付けて気密シールを確保し、ボトル入り製品を保護します。さらに、製品の安全性を高めます。 形式と生産性 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、さまざまな容量のボトルを処理し、それに応じて生産性を調整します。たとえば、0.25 L フォーマットでは 1 時間あたり 11,000 本のボトルを充填しますが、1.5 L フォーマットでは速度が 1 時間あたり 4,900 本に低下します。同様に、0.33 L や 0.50 L などの中間フォーマットでも、比例した生産性レベルが達成されます。その結果、さまざまな生産ニーズに柔軟なソリューションを提供します 。 電気データと寸法 このマシンは 380V 50Hz で動作し、消費電力は 6 kW です。さらに、寸法は次のとおりです。 幅 3,150 mm 長さ 4,200 mm Nodpfxev Ng Uhj Albswl 高さ 2,500 mm 中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 の安全性とライフサイクル 中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 には、現在の規制に準拠する安全装置が含まれています。さらに、これらの機能により、運用の信頼性が向上します。このマシンは 2026 年末まで稼働し続けるため、アップグレードや交換が必要になるまでさらに数年間使用できます。この長寿命を考えると、これは価値ある投資 です。 この機械は、効率的な等圧充填システムを必要とする企業に信頼性の高い技術的ソリューションを提供します。さらに、さまざまな PET ボトル タイプと互換性があり、中規模生産に適しています。最後に、その設計により、長期的な効率とパフォーマンスが保証されます。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、PET容器へのオイル充填のための技術的ソリューションを提供します。Sicmea社は1999年にこのモデルを製造して以来、2L および5Lの包装フォーマットに対応しながら、1時間あたり4500本の生産能力を確保しています。そのため、工業用充填ラインにとって信 頼性の高い選択肢であり続けています。 中古充填モノブロック SICMEA の技術的特徴 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、製品の粘度に関わらず正確な計量を可能にする容積式充填システムを採用しています。さらに、このモノブロックには12個の充填バルブ が統合されており、各バルブには固定ノズルが装備されているため、充填サイクル全体を通して均一な流量が保証されます。その結果、機械は優 れた安定性を提供します。 さらに、キャッピングシステムはプラスチック製のスクリューキャップを効率的に処理します。 12個のキャッピングヘッドは充填プロセスと同期して動作し、高い生産効率と容器の気密性を確保します。さらに、この構成により、精度を 維持しながら製品の廃棄を最小限に抑えることができます。 本機は時計回りの動作サイクルを採用し、機械部品の配置を最適化して、連続運転と中断のない運転を実現しています。同様に、構造設計もワ ークフローの効率性を高めています。 Njdpfx Ajv Nyzbslbjwl 電源と電気データ SICMEA Cometa 12/5 4500 bph充填モノブロックは、380V、5kW、50Hzの電源で動作します。これらのパラメータにより、主要な産業生産ラインとの互換性 が確保され、安定した動作とエネルギー消費の最適化を実現します。さらに、電気システムは高効率なパフォーマンスをサポートします。 安全性とコンプライアンス 本システムには、オペレーターを保護し、現行の規制への準拠を保証する安全装置が搭載されています。特に、機械式ガードと緊急停止センサ ーは、事故のリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を維持します。さらに、安全機構は作業効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。 用途と互換性 SICMEA Cometa 12/5 4500 bphは、PET容器へのオイル充填を効率的に行い、正確で信頼性の高い充填プロセスを実現します。さらに、2Lおよび5Lフォーマット に対応しているため、メーカーは生産を柔軟に管理し、様々な市場ニーズに対応できます。その結果、企業は汎用性の向上というメリットを享受 できます。 毎時4500本のボトル充填能力を備えたこのモノブロックは、大量生産をサポートします。さらに、既存の充填ラインへの容易な統合も可能 です。自動化を促進する設計により、生産プロセスを効果的に合理化します。 SICMEA中古充填モノブロックの結論 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph中古充填モノブロックは、PET容器への定量充填のための技術的ソリューションを提供します。最適化された設計、堅牢な構造、そし て完全自動化された構成により、高い生産性能を保証します。さらに、統合された安全システムと効率的な操作性により、このモノブロックは、 産業基準を満たす高性能システムを必要とする企業にとって信頼できる選択肢となります。つまり、この機械は大規模なオイル充填作業に効果的 なソリューションとなります。

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Nwsdewukuzjpfx Albel Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。

コンディション: 新しい, のこぎり刃の直径: 303 mm, 切削長さ（最大）: 5,300 mm, 切削深さ: 80 mm, 抽出ノズル径: 140 mm, 装備: ディスペンサー, コントロール18 6224 切断範囲: 6224 長さ: 5300 x 高さ: 2240 / 幅: 2100 x 奥行き: 80 mm 鋸フレーム - 1/100mmまでの精密部品に対応。 - 強固に溶接された、ねじれに強い鋸フレーム。 - 樺合板製TRK1全面サポートウォール、小物部品サポート内蔵 - メジャー付き補助フェンスとリピートカット用補助フェンス3枚付き - センターサポートの自動検出 - 切断中の自動ローラーブロック ソービーム - 丈夫で耐久性のあるスチール製ソービーム - インターフェイス検知によるソービームの自動ロック ソーユニット - バックラッシュのないスムーズなガイド - モーターキャリッジの頑丈なベアリングが高い切断精度を実現 - パワフルで高トルクの5.5 kWモーター（7.5馬力） - 操作の大幅な自動化により利便性が向上 - レーザーによる水平カット表示 - 自動モーターキャリッジクランプ - ソーモーターの自動突っ込みと旋回 - エアークラッチによる手動操作への簡単切り替え - 鋸刃の騒音を低減するスーパーサイレントサウンドインシュレーション - 電磁モーターブレーキ - プロロックイージーフィックスツールクランプシステム 制御システム - 最適化されたオペレーターガイダンス付き12インチタッチスクリーンコンピューター - 多言語オペレーターガイダンス - 高い柔軟性と絶対的な繰り返し精度を保証するツールデータベース - 全自動ソーイングシーケンス - 無段階の送り速度10～25m/min - 選択可能な製材サイクル - パネル終了検知 - 一定の戻り速度 - 稼働時間カウンター - ネットワーク接続 - タッチPC用UPS 24VDC (無停電電源装置) - 自動ソービーム位置決めASP グランド調整 - デジタル測定システム DMS.x (垂直切断用水平軸) - 電子位置決めシステム EPS.y (ABOを含む) (水平切断用垂直軸) デザイン、人間工学 - STRIEBIG製品の代表的なデザイン - 複数の受賞歴（スイスデザイン賞を含む） - 機能的で使いやすいエルゴノミクス 設置方法 - 壁掛けまたは自立設置が可能 Nwsdeu Nhbyepfx Albel - VSAスコアリングソーユニット（無段階調節可能なスコアリングソー） - ペーパーホルダー - アルミニウム製小物部品サポート一式（2分割式） - Striebigカッティング最適化 STRIEBIG ExpertCut CON

コンディション: 中古, B&R / 8V1 Acopos 1022 サーボアンプ - 再生品 - 3 か月の保証: これはメーカーの検査によってのみ提供されます。処理は Complast GmbH によって実行されます。 - ランニングマシンから撮影 - 完全に機能するメーカー: B&R タイプ: 1022 製造元番号: 8V1 購入する前に、必要な Acopos に 12 ピンの緑色のコネクタがあるかどうかを確認してください。 スペアパーツが交換される場合、不良部品がメーカーに受け取られ検査された後 、部分的なクレジットが発行されます。当社は、返品された商品の状態または古さにより返金を拒否する権利を留保します。欠陥のある部品は修 理可能な状態である必要があります。クレジットは製造元からのフィードバック後に発行されます。 Tand: 時代遅れ Nsdsp Rb Iajpfx Albjwl

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 引き出しの数: 12, 保証期間: 12 ヶ月, 売却の対象となるのは、ガラス板（321cm×255cm）を箱（12×2500kg）に入れて保管する倉庫である：ガラス、石英焼結体 、ポリカーボネート、家具用板材、石材、その他シート材。 マガジンは引き出し式で、少し傾斜している。 Nwodpfx Asf Sqf Uelbjl すべての引き出しが互いに平行で、わずか10mmの間隔しかないため、スペースを最大75％節約できます。様々な寸法と容量のバージョン をご用意しています。ご相談の上、お客様の個別の条件やご希望を考慮し、様々なパラメータの倉庫を製作することも可能です。 スペースの有効活用を重視するガラス、石材、家具、広告会社などにお勧めします。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 技術的な詳細 最小温度：1 最大温度：199 電気バージョン - 電圧/周波数： 380 / 50 V/Hz 暖房出力：1.8（1800ワット）kW 保護等級：IP 54 総所要電力：16.2 kW 機械重量約：0.93 t 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 2.85 x 2.0 x 1.4 m プレポリマー化トンネル - 熱処理トンネル 用途: 洗浄および塗装システムの乾燥 - 処理能力 現状販売！ その他の特徴 -メーカー推奨温度最高80℃、安全設定90℃、加熱230V -テフロン製チェーンコンベア/フィードライン付き -チェーン幅200mm -最大ワーク幅ワーク幅 150mm 処理能力 W: 150 x H: 110mm, 走行高さ 600mm; 運転モーター SEW Eurodrive (ギヤードモーター) 出力 0.18kW Nedpou Nw E Ujfx Albjwl ローディング W x H: 500 x 800mm アンローディングドア W x H: 600 x 1200mm アクセスドア W x H: 800 x 980mm 安全ロック付 室内高 1400mm *

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 1998, コンディション: 中古, 温度: 200-210 °C 処理速度: 1000 mm/min 最大ワーク長: 200 mm 総所要電力: 50 kw 機械重量 約2.0トン プリント基板用対流式リフローはんだ付けシステム プリント基板（例：SMDタイプおよび/または混合構造）およびSMD接着剤の乾燥用はんだ付けシステム はんだ付けシステムは、インフィード-プリフロー-はんだ付け-冷却-アウトフィードの機能で動作します。 - ソフトウェア機能付き - 生産ラインに統合可能 技術的詳細 - 窒素によるシールドガス 30 m³/h、6～10 barの過圧 - 所要水量：20リットル/分、2～5 barの過圧 - 抽出空気量 1000m³/h - 電気運転ライン： 12 kW - 所要スペース: L:6500 + ローディングステーション 2000 x W:1400 x H:2100mm Nwedpfju Rwauox Albel 追加装備 - LSB 03自動スタック装置、リローディングヘッド、アウトフィードコンベア、PCB保持用など。 - 機械はCE98認証取得済み スペアパーツディスペンサーとして、または改造や拡張に適した機械です。 現状販売。販売価格にて。

コンディション: 中古, 製造年: 1994, 技術的な詳細 生産出力：2x 4.8 MW 発電機の台数： 2台 燃料タンク容量： 480 m³ 燃料タイプ: ガス + オイル 完全な発電所 2005年末にフルオーバーホール済み： - 2 燃焼エンジン Maschinenwerke Halberstadt製12シリンダーV型エンジン Type:12 VDG 48/42 AL - ガスおよびオイル用 Leo Somer製発電機2基： - 電気出力 各4.6 MW - 機械出力 各4.8 MW (約6500 HP) - 熱出力出力 各4.8 MW Nwodpfx Alou Nxatebol 熱回収ボイラー2基 - 電源：中電圧10KV（直接送電網に接続）。 その他の設備 - 熱交換器、触媒、制御室、高圧送電網、油処理システム、中間タンク＋燃料貯蔵タンク4.8m³。 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 機械重量: kg 電圧: 50 Hz アンペア数: 230 A 機械寸法 約 LxWxH: 要問合せ m Nwjdpfx Aleu N Avljbsl 測定値記録処理 機械品質測定値の記録 「動作モード工具とワーク間の相対移動の測定"(操作説明書より抜粋） 測定コンピュータ 装置オプション -シーケンシャル測定 -テストプラン管理 -16の機能 -シーケンストリガー -ディスケット・ドライブ コントロールユニット製造元Nieberding社、シリアル番号8-19863、空調およびシャットオフバルブ用接続付き 装置：精密測定ディスプレイ2台、メンテナンスボックス 付属品 テスト用マンドレルØ 48mmおよびテスト装置 *

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 技術的な詳細 プロジェクション: 510 mm 使用圧力: 250 bar 打ち抜き力: 1000 kN t 丸鋼: 最大Ø 65 x 12 および最大Ø 90 x 8.5 mm 電気接続: 400V / 50Hz 総所要電力: 7.5 kW 機械重量 約2.6トン 機械寸法 約 LxWxH: 1.9 x 1.0 x 2.1 m 寸法 L x W x H: 処理キャビネット: 0.7 x 0.35 x 0.9 m 大きなスロート深さを持つ重く堅牢な電気油圧式穴あけ機 Nwjdpfou Ick Tjx Albel -パンチ装置: 最大Ø 31 mmのクイックチェンジパンチホルダー、ストリッパーサイズ L: 360 x W: 300 mm -パンチングテーブル: LxW: 360 x 300 mm、パンチングサポート360 x 300 mm、調整装置およびダイホルダーØ 50 x 25 mm (ダイØ 16 mm装備) ストローク数 -10 mm ストローク = 最大 45 ストローク/分。 -30 mmストローク = 最大22ストローク/分 -50 mmストローク = 最大14ストローク/分 パンチングストローク：最小10 mm、最大50 mm ストローク長とストローク位置は調整可能 パンチØ 16 mm装備 フットスイッチ 打ち抜き能力は材料強度400 N/mm²の場合です。 付属品 各種パンチツール パンチおよびダイ 内径 *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 材料の直径： Ø 20～30 mm 長さ：約70 mm タービン数： 3基 発破時間： 約200時間 必要スペース：全高約4.5 m 接続負荷： 約40 kW スプリング回路輸送システム（スプリングハウス） 可能な用途 連続フロー原理を使用したブラスト/硬化スプリング用。ブラスト噴流にさらされるドラッグチェーンでスプリングをブラストシステムに搬送 する。 ドラッグチェーンの処理速度は調整可能です。 使用時間は約200時間。 機械の構成 - マシンハウジング、内部（高合金工具鋼 - 焼入れ）、交換可能なブラストプレート付き - コンベヤシステム - ブラスト室メンテナンスドア2枚 - バケットエレベーター - ブラスト室の長さ/深さ：約2000mm/約670mm - ブラスト材料：スチールボール Ø 0.3～0.8mm - 処理材料：スプリング Ø 20 - 30mm x L:70mm - ドラグチェーンの駆動力 1.1 kW - 搬送速度 最大15 rpm - 最初の研磨材供給量 約500kg（1システムあたり） - 接続負荷 約40 kW 条件 - タービンブレードホイールなし（追加料金で後付け可能） 稼働中 Njdpfxou Nu I To Albswl *

製造年: 2009, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: PET09622A, フレキシブルスパイラルホース、パイプ、コルゲートホース、外径8mm～40mmのホースを自動で巻き取り、梱包する機械です。巻き取っ たロール束はストレッチフィルムで巻かれ、必要に応じてラベルプリンターで自動的にラベル付けされます。合計6台の積載ユニットにホースセ クションが装備されており、次々に巻き取られます。パッケージにはさまざまなスペアパーツが含まれています。これらには、オムロンサーボ軸 ドライブ、ドライブおよびバルブターミナル用のトレーリングケーブル、さまざまな空気圧部品、ドライブベルト、センサーなどが含まれます。 処理能力: 60コイル/時 分。ローラーカラーの内径：200 mm マックス。ローラーカラーの内径：380 mm マックス。ローラーカラーの外径：850 mm 分。ロール束の幅：120 mm Njdpfxowd Emwe Albowl マックス。ロール束の幅：340 mm 技術データシートは写真の下にあり、操作手順は付録にあります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1983, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1404, 全幅: 1,690 mm, 全長: 3,410 mm, 全高: 1,915 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 技術データ 容量 - センターの高さ：125/175mm - センター間距離400mm、700mm、1025mm - 縦スライドのMax.travel：400mm; 700mm; 1025mm テーブル - テーブル速度無段階調整0.5 - 5.5 m/min. - テーブルの反転ドエル0～6秒 - 最小自動ストローク約1.5mm - テーブル最大旋回角度400度-12、700度-10、1025度-8 - ハンドホイール1回転あたりの移動量：25mm ワークヘッド - 砥石方向旋回：90度 - 主軸回転数、無段階30 - 675 RPM - 主軸端テーパモールス5 - コレットシャンク径: 25mm - 3爪チャック直径: 160mm ホイールヘッド - 研削砥石L.H.またはR.H： - 直径（特別仕様6.25kW/8.4HP）：400（450）mm - 最大幅： 50 (80) mm - 内径127 (203) mm - 主軸回転数（3段ヴィー・ベルト・プーリー） - 砥石径 400: 1500/1625/1800/2000/2200/2400 RPM - 砥石径450（8.4HP）：1340/1500/1625/1800/2000/2200/2200 RPM - 砥石モーター 約3kW - 砥石モーター（φ450専用） 約6.25kW - 砥石台の高速移動 - 砥石軸接近・後退40 mm - ハンドレベラーによる追加調整: 210 mm - クロススライド全体の左右旋回：45度 - 間欠送り、無段階調整（径方向）、左右テーブル反転時、またはその両方：0.001 - 0.05 mm/sec. - プランジ送り、無段階調整可能（直径に対して）：0.0002 - 0.1 mm/sec. - 最大プランジ深さ（ø：1.7 mm モーター定格 - ホイールスピンドル、標準：3 kW - ホイールスピンドル特別定格6.25 kW - ワークヘッド0.55 kW - 油圧0.55 kW Nsdpfeupiycsx Albjwl - クーラントポンプ、標準：0.17 kW - クーラントポンプ、インテクロン1.1 kW ワーク重量 - センター間最大：80 kg 付属品：研削砥石、コイレット、その他追加装備、取扱説明書

製造年: 2005, コンディション: 中古,