Gericke 容量式定量供給装置 中古を買う (17,183)

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2008, パレタイザー - 自動フォーマット調整 - アキュムレーティングコンベアによる製品投入 - 0°/90°/180°ターニングパターノスター（サイクル調整装置付き - 上開きパレットマガジン (最大20パレット) - スリップシート供給装置（分離エアー付き Iodpfx Ahsvyg Ehetetk - 特に滑らかな製品を置くためのトラベリングストップ - 1mm以上の製品用プッシャー

製造年: 2007, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 073759001, 22489を提供 技術データです。 - 90°ラウンドでの切削可能距離 320 m - フラット 320×320mm - 材料自動供給装置 - 鋸刃寸法 5095 x 34 x 1.1 mm - 切削速度 10～120m/min - 油圧式昇降装置によるソーフレームの昇降 - ソーフレームの上部ストローク制限 - 切削圧力無段階調整 - ハイドロ・マテリアル・ヴァイス Iodpfx Ajim Ildehtjtk - チップコンベアスクリュー - クーラント装置 - 排出ローラーコンベア 2500mm - ドライブ 400 V / 4,0 kW - 必要スペース 約W 2500 x H 1950 x D 2000 mm - 重量 約2200kg

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2007, 稼働時間: 22,372 h, レーザー稼働時間: 11,345 h, レーザー出力: 4,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 20 mm, アルミシート厚（最大）: 8 mm, 総重量: 16,000 kg（キログラム）, 全長: 11,600 mm, 全幅: 5,200 mm, 全高: 2,200 mm, 作業範囲: 40,002,000 mm, 装備: 冷却ユニット, 標準装備: • レーザーユニットを内蔵した密閉型マシンフレーム • レーザーユニット: CO₂レーザー TruFlow 2000 高周波励起、メンテナンスフリー ターボラジアルファン、反射望遠鏡、冷却ユニット、ログブック機能 • 自動パレットチェンジャー • 小型部品/廃棄物用の縦方向コンベアベルト • 駆動: メンテナンスフリーの三相サーボモーター • カッティングヘッドクイックチェンジ装置 5インチレンズ付きレーザー切断ヘッドと7.5インチレンズ付きレーザー切断ヘッド • 切断ガス圧力設定はプログラム可能 • ControlLine 静電容量式高さ制御およびプロセス制御 • 自動フォーカス調整 FocusLinePlus • レーザー出力制御 • 位置レーザー • ニトロライン高圧切断 • SprintLineによる高速処理 • より小さな穴の自動生成 • PlasmaLineプラズマセンサー • 自動板金およびエッジ検出 • プログラム可能な電源サイクル • マイクロウェルド • 厚板を安全に処理するためのスプレー装置 • 自動ブローオフ • 残留熱除去 • Sinumerik 840Dコントロール: オープンPCベースのコントロール、簡単な操作、オンラインヘルプ、 統合されたeショップ、診断機能、メンテナンスログブック、技術データ、テレサービス • ワークショッププログラミング TruTops Laser lite 安全： • マルチビーム光バリア、ビームガイドは完全にカプセル化され、換気されています。 監視システム、マルチチャンバー抽出およびコンパクト集塵機、保護キャビン • テレサービス経由のインストールによるネットワーク接続 RJ45 • 3.5インチフロッピーディスクドライブ • TFTカラーディスプレイ より強力なレーザー: • TruFlow 4000、NitroLine Plus、窒素とガスのジェットパイプエアレーションを含む Iedpfxov Sm Ruj Ahtotk レンズ監視センサー 拡張機械設備: • PierceLineプロセス制御システム • 機械補助パレット合計2枚、構造用鋼ウェブ • 手動パレットハンドリング用のクレーン式トラバース • 空気圧切断

製造年: 2001, コンディション: 中古, 2001年築 設備 - 開局 - 主製品供給装置 - 10個のインサートフィーダー Itjdpfsc Ndt Ejx Ahtjk - ストリーム配信 - 2圧力真空ポンプ

製造年: 1997, コンディション: 中古, 1997年築 Iedpfxodngghs Ahtotk 機械的な速度 24.000 c/h サイズ 主な商品ページ 96-120 4-8ページ サイズ補足ページ 96-120 設備 - 開局 - 2つの主要なプロダクト供給装置 - 8 つの挿入物の送り装置 - 7ストリームフィーダーAF-200 - 娩出 - 絡み - 補償スタッカー CN-25

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 作業幅 / mm ワークの高さ / mm / ワークの厚さ: 1-70 mm 最小ワーク長: 350 mm マグネットトラックまたはバキュームトラックを使用した場合の最小ワーク長さ：80 mm 容量ベルトフィルターユニット Ab=900 約350 I ベルトフィルターユニット Ab=1400 約400 I 作業高さ 1000 mm一定 送り速度 2/4 m/min 送り速度 無段階調整 1.5-8 m/min 動作電圧 AC400V 制御電圧 DC24V, AC230V 周波数 50 HZ 圧縮空気接続口 R 3/8 最小圧縮空気圧 5 bar 最小圧縮空気流量 EMSN II +2F 10 NI/min 最小圧縮空気流量 EMSN II /L +2F 80 NI/min 電気系統の総接続量 設置計画書を参照 機械重量 作業幅 900 mm 約 4200 kg 機械重量 作業幅 1400 mm 約 5100 kg 機械重量 作業幅 1540 mm 約 5600 kg サンディングペーパー寸法 サンディングローラーAB=900 長さ1540 mm×幅900 mm サンディングペーパー寸法 サンディングローラーAB=1400 長さ1540mm×幅1400mm サンディングペーパー寸法 サンディングローラーAB=1540 長さ1540mm×幅1540mm 5 技術的説明 本機は湿式サンディングマシンであり、適切な研磨乳剤を使用した場合のみ操作可能です。 本機は湿式サンディングマシンであり、適切な研削乳剤を使用してのみ操作できます。 ベルトフィルターシステムは、エマルジョンからサンディングダストをろ過する役割を担っています。 エマルジョン この機械は、バリの上を研削したり、バリを除去するために使用される弾性研削ローラーを装備しています。 この機械には弾性のある研削ローラーが装備されており、バリの上を研削したり、バリを取り除いたりするのに使用されます。つの 研磨ローラーまたはステンレス鋼のバーストローラーを使用します。 エッジを丸めるために使用されます。下流側の2つのブラシ 下流側にある2つのスプリングスチールブラシで、切断面の酸化膜を除去します。 本機には、連続コンベアベルト上でワークを押さえるためのプレッシャーローラーが装備されています。 連続したコンベヤーベルトで、研削加工中にワークを押さえる圧力ローラーです。 研削加工中にワークを押さえる。 => この結果、ワークの最小長さは350mmとなります。 機械の出口には、乾燥装置が内蔵されています、 ワークが機械から離れる前に乾燥させることができます。 本機には、ワーク搬送用の連続ベルトコンベヤーが装備されています。 搬送します。 特別仕様では、真空吸引システムまたはマグネットトラックを組み込むことができます。 を組み込むことができます。 これにより、より小さなサイズのワークの加工が可能になります。この場合 の場合、最小長さ80mm、最小表面積200cm*。 最小長さは80mm、最小面積は200cm*です。メーンテックの場合 最小長さ80mmの場合 最小長さ80mm、最小表面積40cm。 すべての研磨・破砕装置には、シャワーチューブが装備されており、このシャワーチューブは連続的に乳剤を噴射します。 このシャワー管は、工具に乳剤を連続的に噴射し、加工に必要な乳剤を提供します。 エマルジョンは、アルミニウムとその合金の加工に必要な要件を満たしています。 の合金を加工することができます。 研削砥粒は、エマルジョンを通してベルトフィルターユニットに供給され、その後、適切なフィルターフリースによって回収される。 適切なフィルターフリースによって回収されます。 E R N S T 湿式研磨装置付き自動板金バリ取り機 タイプ EM 5 N/II/L + 2 F 1400 製造年 2008年 製造番号 780063 機械/装置 ウェットシッピング方式によるシートメタルデバリングマシン パンチング、レーザー、ニップルなど様々な素材の部品に対応し、フレキシブルな研磨ローラーを備えた 研磨ローラーを装備しています、 Itedpfx Asinwwzshtok また、特に高いエッジの丸みをつけるために2つのフラップブラシを備えています。

コンディション: 良好（中古）, 販売中：3台のディゾルバー／ミキサーセット（写真に番号あり） 1. ディゾルバー UNIVERSAL PASQUALE MORENO GENOVA 技術仕様： - 攪拌駆動：電動式 - 攪拌コラム昇降：油圧式 - 粉体半製品供給用スクリューフィーダー接続対応 - INOX耐酸性ステンレススチール槽（駆動装置なし） - 分散ディスク径：Ø250 mm - ディスク回転数：1400–2800 rpm - 槽寸法：Ø110 cm × 高さ100 cm - 全体寸法（長さ×幅×高さ）：210×110×170 cm - 電源：380/400 V 2. ディゾルバー 3HP インバーター付き 技術仕様： - コラム電動昇降 - 無段階回転数調整用インバーター搭載 - 攪拌モーター出力：3 HP（2.2 kW） - 分散ディスク径：200 mm - ディスク付きシャフトの長さ：600 mm - 最大昇降高さ：1000 mm - 全高：2200 mm - 電源：380/400 V 3. ラボ用ミキサー FERRI F30 1HP 技術仕様： - ダイヤル式無段階機械速度調整 - カウンターウェイト付き手動コラム昇降 - 電気制御盤付き - 小容量コンテナ対応 - 全高：1300 mm - 全体寸法（長さ×幅）：600 mm × 600 mm（制御盤含む場合600 mm × 800 mm） - ディスク最大昇降高さ：600 mm - モーター出力：1 HP（0.75 kW） - 回転数範囲：最大2800 rpm - 電源：220/230 V Ijdpewwh Hgofx Ahtotk ディゾルバー、ミキサー、プロセス装置、混合装置、攪拌機、機械販売、中古機械、化学工業、化粧品工業、生産ライン、混合、プロセス技術 、化学製造、diamac

製造年: 1997, コンディション: 使用可能（中古）, 1997年築 サイズ 本体最大420×310×70mm サイズ 主要なプロダクト最低 200x120x1 mm サイズ補足最大420x310x8 mm サイズ補足 90×75×1mm 機械的な速度 18.000 c/h 設備 Iedpod Hguiefx Ahtjtk - ブックブロックフィーダー - 主製品供給装置 - 開局 - 2インサートフィーダー - 第２吸引口ユニット - 2インサートフィーダー - バキュームベルトによるバンプターン - 絡み 補償スタッカー - 補償スタッカー ラピード

コンディション: 中古, 技術データ - ポジション数: 12 - テーブルインデックス: 12 x 30 [°] - プライヤータイプ: SCHAUBLIN W25 - 最大クランプ径: 25 [mm] - 最大ピース長さ: 100 [mm] - 供給電圧: 3x 400 [V] - 設置電力: 32 [kW] - 機械寸法：2700 x 2700 x 2500 [mm] - 重量: 4000 [kg] アクセサリー Iedpouhbwcofx Ahtstk - CNC シーメンス シヌメリック 805 - バー装填マガジン HYDROMAT 5.07.018-4、容量 4200 mm - ポジション1の鋸引き - ポジション2縦穴30/60 - ポジション3縦穴30/60 - ポジション4 CNC旋盤2軸 - ポジション5ターン - ポジション6ラジアルボア30/60 - ポジション7 CNC旋盤2軸 - ポジション8 角度付き穴 30/60 - ポジション9ラジアルボア30/60 - 位置10 斜め穴 20/50 - ポジション11 ラジアルボア 20/50 - ポジション12縦穴30/60 - ポジション12と1の間の排出 - ピースベルトコンベア - チップコンベア KNOLL 450 K-1/2000 - クーラントタンク KNOLL KTS-25-60-T - ポンプHP: 40 [bar] - 濾過装置 KNOLL VRF 500

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, WIWA高圧ポンプ235.42R / 38042、2000年製 吐出能力が高く、エアレススプレーの供給ポンプとして最適です。 (中粘度、低粘度の塗料に最適です。） ステンレス製マテリアルガイド（水性塗料に最適） 変速比：42:1 エアインレット圧力 最大8 bar ダブルストロークあたりの流量 235 cm3 最大吐出量 38 l/分 最大許容作動圧力 335 bar エア・モーターのピストン直径 230 mm エア・モーターのピストン・ストローク 120 mm この装置はほとんど使用されていません！ Itodpfxsthcfle Ahtek 技術的にも視覚的にも非常に良い状態です。 注意：1,900,000ユーロの価格は1台分です！

コンディション: 中古, 技術データ - ワーク径：2 - 175 [mm］ - 最大研削長さプランジカット研削長：240 [mm］ ワーク研削盤 - 研削ディスク直径：610 [mm］ - 研削盤幅：250 [mm］ - 周速：50 [m/s］ - 研削ディスク回転数：1873 [rpm］ Isdpfx Aouhb Rijhtotk ドライブディスク - 研削ディスク幅：250 [mm］ - 研削ディスクの傾き： +/- 7 [°]. 供給 - 総駆動電力：30 [kW］ - 電源電圧 : 400V, 50 [Hz］ 寸法 - 床寸法：3600 x 4700 [mm］ - 機械の高さ：2400 [mm］ - 機械重量 : 7700 [kg］ 付属品 - CNC : シーメンス シヌメリック 840 D - 油圧レベリング装置 SHS - 供給装置 GFA - 吸引装置

製造年: 1972, コンディション: 中古, 最大牽引力10から、最大ストローク。1250 mm 最大切断速度：10m/分 最高速度：25m/分 部屋のセット。3ピース Iodpfxecdtnhs Ahtjtk 幅：470mm 宇宙体の距離。125 mm テーブル。400×400mm 特殊設備：永久磁石式チップコンベアによる切粉除去 1油圧、1ワーキングステージ、エル.Hydr.シャフトおよび尾ホールダーの確認、自動供給装置

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 機械／車両番号: 111302, 機能: 完全に稼働しています, 温度: -75 °C, 全長: 1,300 mm, 全幅: 1,300 mm, 全高: 2,000 mm, 使用可能タンク容量: 100 l,

製造年: 1980, コンディション: 中古, 牽引力の最大値。10から 最大ストローク1250 mm 最大切断速度：10m/分 最高速度：27m/分 最大ワーク径：320mm 部屋のセット。3ピース 重量：4.8から 自動工具シャトル 油圧式プルヘッドとテールホルダーのロック ワーク径100mmまでのテープコンベアの自動供給装置 Isdpfx Ahecdtpletjtk

製造年: 2009, コンディション: 良好（中古）, 技術データ フォーマット：最小145 x 200 mm、最大300 x 430 mm パッケージの高さ：最大50-300 mm 梱包重量：最大18 kg ストラップ/フォイル束の速度：最大36束/分 ルーズバンドル（ブロック装置付きのみ）：最大24束/分 パレタイジング高さ（パレットを含む）： 最大1,600 mm 説明 ストラップ、ラップ、ルーズ（適切な製品用）バンドル用のレイヤーパレタイザー。安定した結束のためのVB 95ブロック装置付き。可変列形成用ターンテーブル付きインフィード。ユーロパレットや工業用パレットにパレタイジング。パレットコンベ アシステム（空パレットマガジン付き 設備 パレタイザー - シングルパレタイザー（1ライン） - インフィードの製品方向（標準）：縦方向 Isdpenab Udofx Ahtotk インターロッカー - モデル: VB 95 - 機械番号: 446 - トラベリングターンスタイル付きインフィード - 右パレタイザー（切込みから見て） 中間シート供給装置 空のパレットマガジン - 型式：PT - 機械番号: 246 パレットコンベアシステム - パレット幅(最大): 1,000 mm - フルパレット用に2つのバッファポジションを追加： - パレットコンベア構成: ストレート 技術データの大部分はメーカーのパンフレットから引用していますが、法的拘束力はなく、契約の一部を構成するものではありません。このデ ータの完全性と正確性を保証するものではありません。

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, 建てられました。1998 サイズ：320×400mm 速度: 12.000 c/h 設備のご紹介。 - 主要なプロダクト供給装置 - プロダクトアクセラレーション Iodpfodym Tqjx Ahtstk - 吸引開口部 - 3 サプリメントフィーダー - 拒絶反応 - コントロールパネル - ストリーム配信

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 稼働時間: 7,998 h, 機械／車両番号: 43610191, アルミシート厚（最大）: 6 mm, アマダEML3610NTパンチレーザーコンビネーションマシンをお売りします。中古品ですが、状態は非常に良好です。 機械の主な特徴（全体） - パンチングとレーザー焼付の組み合わせが可能 - 機械稼働中、細部の自動ピックアップ（45kg用吸盤、少量のミシン目を推奨）とパレットの交換が可能。 - 最大長さ3050x1500のシート自動供給と裁断後の残渣の回収、機械稼働中のシート積載の可能性。 - 自動ベール供給 1500x400mm (詳細は2本のコンベアベルト) - 41の固定ステーションと4つの回転ステーションを備えた回転ステーション - 手動調整可能な3つの爪 - カッティングエレメント長さ 3020x1500 - レーザー切断長さ 2000x1500 - 最大シート厚6mm（ブラシテーブルによる） - ネジ機能 - 空気圧式ホールドダウン装置 機械の付属品 - ライトバリア - 糸切りセット - ベールシュート用センサー - 切り屑排出システム - 打ち抜き工具とねじ切り工具の個別潤滑 - 板金用曲げセンサー - 打ち抜き屑を排出するベルトコンベア 2024年9月17日現在の機械データ - 稼働時間：7998時間 - 稼働時間：2972時間 - 切断時間：1196時間 - レゾネーター稼働時間：6154時間 アマダEML3610NT - 最大切断力：300kN - 出力（レーザー効率）：4kW（CO2） - タイプ：EML-NT - 番号：43610191 - モデル：EML3610NT - 施工年：2014年11月 - ネットワークへの接続合計値：400V/68.3kVA - 接続負荷: 85 kVA - 圧縮空気接続: 8 bar; 48 m3/h - 保護エリアの幅: 30m (最大) - 最小安全距離： 1.36 m - 機械の応答時間 + ファイアウォールの合計応答時間： 320ms - 停止時間：300ms - 機械の制動距離：180mm - パンチング/レーザー加工機の重量：24,000 kg PRIII（完成品受け入れ） - 型式：PR III 300 L 2P - 番号：2424 - 建設年： 2013 - ネットワーク接続：400/50V/Hz - 最大電源： 8.5 kW - 圧縮空気接続： 6 bar 1000 l/分 - 回収エレメントの寸法と重量ワークピース厚さ0.5～3mm 最小150x150mm 最大2500x1000mm 重量45kg以下 - 機械重量（PRIII）：4600kg ASIII MP（シートフィーダー） - 型式：ASIII MP 300 - 番号: 2994 - 建設年： 2015 - ネットワークへの接続：400/50V/Hz - 最大電源： 12kW Iedpfx Aoum R T Sehtjtk - 圧縮空気接続: 6 bar 1000 l/分 - 収納可能なシートサイズ最大 3000x1500mm 最小鋼板厚 1000x300mm 0.5～8mm 1枚の重量 300kg 以下 - 機械重量（PRIII）：12 000kg 価格は機械本体のみの価格です。価格には以下は含まれません。工具、解体、輸送、試運転 ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。この機械は様々なソースで提供されています。ご興味のある方は、在庫状況を ご確認ください。

製造年: 2005, コンディション: 使用可能（中古）, DESCRIPTION: コントロール：BOSCH - 3osa TFTカラースクリーン テクニカルデータ 機械はダブルスピンドルで、それぞれ独立した高さに動かすことができます。 4 x 油圧チャック drm.300mm 2 x 左、2 x 右 振り子操作のための仕切り壁付き - 必要に応じて、仕切り壁を取り外し、長い部品を加工することができます。 作業範囲 X軸 3500 mm Y軸 600 mm Z軸 700mm 駆動力（40％ED） 32kW 速度範囲 20 - 9000 1/min ツールホルダー SK 40 ツール数 2 x 36 機器・付属品 - 屋根のある完全密閉型の作業スペース。 完全密閉されたワークスペース。 Ijdpfoi Ikytex Ahtetk 搬入口はこのように設計されています。 オープンポジションでクレーンによる積載が可能であること。 -2倍のワークエリア照明 -保護柵、機械に取り付けられる。 -冷却水フィルターシステム -スピンドルを通した内部クーラント供給、20 bar -フラッシュガン -チップコンベア -中央給油式潤滑装置 -石油の抽出 -制御盤の冷却 -ダイレクトパス測定システム（全軸） -ラジオ付き3Dタッチプローブ -アセンブリ要素 -ドキュメンテーション ここに挙げた機械は、フライス加工や穴あけ加工に対応し、動力下での検査も可能な非常に強力なものです。

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）, ケーザー社 BB 88 C ロータリーローブブロワー ポリ塩化ビニール粉体供給装置 ユニット: BB 88 C 製造年: 2007年 Iedjqafbzepfx Ahtotk 吸引容量: 5.07 m³/分 最高圧力（abs）： 1.o1 bar 最大圧力差： 500/mbar 定格エンジン出力： 7.5 KW ブロック速度： 4,270 1/分 状態: 非常に良い

製造年: 2002, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 拝啓 PLATEGプラズマ（イオン）窒化装置を提供する機会を得ました。チャンバーはホットウォール付きです。 装置は素晴らしい状態で、完全に機能し、何の問題もなく、すぐに使用できます。 装置の特徴 - 構造寸法：2700 mm x 1250 mm x 800 mm - チャンバー寸法直径1000 mm x 1200 mm - 窒化バッチの最大寸法直径900 mm x 900 mm - 設備総電力: 70 kVA - ヒーター出力30 kW - プラズマ供給(BIAS)の電力：30 kW - プラズマ電源はユニポーラ、電圧0～1000V、電流0～60A、DC～33kHz、パルスオン、パルスオフ調整可能。 - プラズマ供給装置（BIAS）は1年前のもので、ドイツから購入（El Connect社）。 - 真空ポンプPffeifer社製バキューム65 - 真空システムはPLCとHMIを備えた新しい電気キャビネットで制御 - ガス注入用4 MFC - プラズマ窒化プロセス、ポスト酸化プロセス Ijdpfsvfm I Hsx Ahtjtk プラニット社は、この装置の組立サービス、メンテナンスマニュアル、ユーザーマニュアル、技術（窒化と酸化）、サービスも提供しています 。 ご不明な点はお気軽にお問い合わせください。 よろしくお願いいたします。

コンディション: 中古, 製造年: 1971, シート幅 2000 mm シート厚 16 St 42 mm 通路幅 2250 mm ストップ長さ 1000 mm ブレード長さ 2005 mm スロート 600 mm 切断ギャップ調整 0.05 - 0.95 mm 切断角度 1° 40' ホールドダウン装置 10個 バックゲージ-調整可能 10 - 1000 mm テーブル: 2500 x 700 床からのテーブル高さ 800 mm オイル容量 900リットル 機械重量 約10トン 必要スペース 約 3 x 2.3 x 2.3 m 使用電圧 380 V 付属品：フットスイッチ、サポート、スペアブレード Ijdpfxeww Nccj Ahtetk

製造年: 1965, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2549, 一般/技術データ： 中古横型油圧式内面ブローチ盤、年式相応の良好な状態、ヘビーデューティー設計の手動工具供給装置付き ストローク: 2,000mm 引張力： 25,000 kg (250KN) ドローブリッジへの取り付けØ 105mm 円筒形 クランピングテーブルの貫通穴: Ø 125mm ワーク把持面: 440mm x 440mm ワーク径: 最大約 800mm (ツールフィーダーのツールトラフによる) 切削速度：油圧式無段変速1.5m/min～7m/min 戻り速度：油圧式無段階可変 7 m/min～25 m/min オイル量：油圧 約450リットル / クーラント 約100リットル 機械の所要スペース: (w x d x h) 約 8,400 mm x 1,350 mm x 1,800 mm (作業エリア含まず) 電源: 380V 50 HZ 接続負荷： 19kw 装備 - 機械は、クリアリングとリターンストロークのための機械油圧制御を備えています。 - クーラントシステム内蔵 - 手動式ツールフィードシステム - プルヘッドホルダー付きブローチングキャリッジは、両側がフラットにガイドされている。 - 機械には調節可能な牽引力リミッターがあります。 - 牽引力表示 付属品 - 1 最大幅約40 mmまでのフラットシャフト用ユニバーサルプリングヘッド - ディバイディングヘッド（写真参照） - 各種特殊治具およびクランプ装置 - 機械資料 備考 本機は、平型ブローチ盤によるキー溝加工、およびプロファイルブローチ加工に使用できます。 マシンのマシンのベッドと安定したブローチングツールフィーダーとの組み合わせで、マシンは重いプロファイルブローチングツールに非常に 適しています。 本機は中古品であり、年式の割に状態は良好である。 Itsdpfxotuuvzj Ahtsk 本機は弊社倉庫にて点検可能です。 本機は弊社在庫の新品であり、現在、技術的・外観的な改修は行っておりません。 プロファイルブローチ用のプリングヘッドは、DIN規格、寸法、在庫に応じて、ご要望に応じて使用可能です。

製造年: 2010, コンディション: ほぼ新品（中古）, 20m³ OFFLINE - FLUORINATION（フロリネーション 反応性ガスによるプラスチック表面のフッ素化処理による透過率低減 この技術は、プラスチック燃料タンク（KKB）の表面をフッ素ガス混合物（10％F2/N2）の助けを借りて処理し、KKBから環境への 燃料の浸透を望ましい形で減らし、燃料蒸気の排出をかなり減らすように表面特性を変えることに適しています。 技術データです。 真空ボックス（容量）：20 m3 プロセスタイム、個別：（約2.5時間） チャンバー温度、ジャケット: 90 - 100 °C 持ち込まれた製品。燃料タンクと付属品 材質：ステンレス鋼1.4301および同等品 最小真空圧: 1 mbar (a) プロセス圧力 : 350 - 700 mbar (a) 窒素吸入圧：15bar(g) F2/N2入口圧力：150bar、または100bar 混合ガス 1 10% F2 in N2 混合ガス 2 混合ガスとして N2 に 20%F2。 MAK値 H, HH 0.1 ppm F2, 0.2 ppm F2 電源電圧 400 V 周波数 50Hz 接続負荷、最大200 kW バックアップヒューズ150A Ijdpfx Aheid Ngdetotk フッ素化ユニットは、次のような構成になっています。 - 処理室（20m3）に、フッ素加工するプラスチック材料を適当な材料カゴ・箱に入れられるようになっています。 - フッ素・窒素混合物用ボトルステーション 10%F2/N2、150bar、20%F2/N2混合物、100barで12x50リットルのボトルバンドル。 - プロセスフローに窒素を供給するための計器盤です。 - 処理室の調整と廃棄のための、容器に入った真空ポンプステーション - 処理室の温度制御のための加熱装置 - プログラマブルロジックコントローラS7/ WIN CC7搭載の制御盤 - プロセスモニタリング、プロセスパラメータ設定、ビジュアル化されたプラントイメージ、トレンドコントロール、エラーメッセージシステム 、プロトコル出力のためのオペレーターコントロールステーションです。 - Al2O3吸収剤（サイロ） 寸法 下部ユニット：真空チャンバー加熱式、コントロールキャビネット付き。 長さ：7500mm 幅：2850mm 高さ：2380mm 重量 約12.000Kg 上段：ポンプ室 全長：4100mm 幅：2850mm 高さ：3000mm 重量 約5.000Kg

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, フィルパック4ヘッド・サラダドーザーは、工業環境で食品を正確にドージングするための高性能ソリューションです。4つのヘッドを備え、 サラダやその他の料理用調製品など、さまざまな食材を均一に供給することができます。生産工程を最適化するために設計されたこのドージング マシンは、ドージング量を最適にコントロールしながら、効率的な生産量を保証します。ヨーロッパ製のビンリフトにより、製品の投入はシーム レスで、中断を減らし、全体的な効率を向上させます。 本装置は特に野菜製品のソースに適しており、デリケートな食品にも正確なドージングを保証します。さらに、生産ラインに組み込むことで、 特定のニーズに応じて量を柔軟に調整することができます。Fillpack 4-Head Salad Fillerは、製品の無駄を最小限に抑え、異なる容器への充填を容易にすることで、食品の品質基準を満たしながら効率を向上させます。 堅牢な設計と高度な機能により、生産の最適化を目指す企業にとって不可欠な機器となっています。 技術仕様 年式： 2016年 速度： 最大70 cpm 容量： 250g～1250g 欧州トレイリフト Isdpfsu Ibttex Ahtjtk 過去に投入した製品：赤ビーツ、キュウリのクリーム煮、ギリシャのチャンピオン、すりおろしたニンジン（15/20%でソース化）