Flexicam S2 2030 中古を買う (3,590)

コンディション: 新しい, Rexroth Indramat CSH01.1C-S3-EN1-NNN-NNN-S2-S-NN-FW Indra-Drive 制御 MNR: R911329672、シリアル番号。写真の通り、未使用、100%機能、納品内容は写真の通り Hodpfx Amji Ecyujlol

コンディション: 新しい, Rexroth CDB01.1C-S3-ENS-ENS-EN2-EN2--S2-S-NN-FW MNR: R911328503、シリアル番号。写真の通り、未使用、100%機能、納品内容は写真の通り Hedpfxsi Ecp Do Amljl

コンディション: 新しい, Rexroth CDB01.1C-S3-ENS-ENS-EN2-EN2--S2-S-NN-FW MNR: R911328503、シリアル番号。写真の通り、未使用、100%機能、納品内容は写真の通り Hodpfx Aji Ecp Iomlol

コンディション: 使用可能（中古）, Rexroth CDB01.1C-S3-ENS-ENS-EN2-EN2--S2-S-NN-FW MNR: R911328503、シリアル番号。写真の通り、中古、状態良好、100%機能、納品内容は写真の通り Hsdpfji Ecpyox Amlol

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2008, 機能: 未検証, 稼働時間: 33,000 h, ワークピース高さ（最大）: 60 mm, X軸送り速度: 25 m/分, コントローラモデル: Power Control PC22, 作業高さ: 950 mm,

コンディション: 中古, アクスル構成: 3軸, 初回登録: 11/2017, ホイールベース: 8,060 mm, 色: その他, 製造年: 2017,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, ネスティングマシニングセンターは、家具製造の自動化を導入している企業専用の機械です。この機械は、切断、垂直・水平穴あけ、家具前板 の製造に使用されます。 フライス盤2030 ATC SEMI AUTOは、空気圧式セクションを備えたラスターバキュームテーブルを備え、材料のクランプ時間を短縮します。位置決めベースは、作業現 場での材料の正確な位置決めを容易にします。除塵モジュール付きクリーニングバーが、次の切削の前に作業テーブルの表面を整え、材料を配置 します。 Hodpfx Amjur N A Nolel

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 当社の工作機械の作業領域は2100×3100[mm]です。作業領域を変えて製作することも可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで拡大することは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバー、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。 Hjdpfxeirmgfj Amljl SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 CONTROL: これは、安定した動作と信頼性を確保するために、独自のプロセッサーと動作メモリを持つコントローラーによって行われます。また、コント ローラーは停電後の復旧機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 VACUUM TABLE（バキュームテーブル）。 このテーブルはラスター技術で作られており、使用されているセクションのおかげで、テーブルのどの部分でもシールで分離することができま す。これにより、作業エリアを特定のワークに適合させることができます。 テーブルの大きさに合わせて真空ポンプを選択することで、テーブルへの材料の均一な吸引を保証します。 6ポジションのリニアツールマガジン。 リニアマガジンは、自動加工を可能にします。マルチツール加工に使用されます。また、作業の迅速化・効率化を実現し、オペレーターのミス をなくすことにも貢献します。弊社機のマガジンは標準で6ポジション用です。16ポジションまで拡張可能です。 オシレートナイフ オシレーティングナイフは、CNCマシンに装着される最新鋭のヘッドで、低密度の材料を切断するために設計されています。刃が上下に動く ことで、素材を「切る」ことができる。これにより、発泡スチロール、磁気箔、段ボール、繊維など、厚くて柔らかい素材の切断が可能になり ま した。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS Hodpeirfavjfx Amlsl 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して設計されたプロッターです。SPECIALシリー ズのプロッターと同様に、幅広い素材の加工に対応します。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに強化された構造と、各軸のACサー ボ ドライブをより強力なものにしました。5軸の存在により、最も要求の厳しいワークの加工もサポートします。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルの搭載も可能です。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 700 [mm] (Z軸の範囲を変更することができます) DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで 走 行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 Hjdpsin Etzsfx Amlsl ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3100[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で2100×3100[mm]を占めてい ます。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで大きくすることは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 Hjdjin Eqfspfx Amljl Cgikwtkhnc CONTROL: 安定した動作と信頼性を確保するため、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーを経由して行われます。コント ローラは、電源断後もさらに動作を再開する機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はない。コントローラーに内蔵された メ モリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, メリット Hjdpfx Asin Ernjmlol * 複雑な機械加工（切断、穴あけ、フライス加工、彫刻）。 * 最高の精度と信頼性を実現する安定した構造。 * バキュームシステム付きテーブル * 一人で操作できるよう、アクセスが容易になっています。 * プレートパレットをフィーダー上に配置可能 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で150 [mm]です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動 には、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバー、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したタレット式ツールマガジンを標準装備しています。 SPRING HSD ES929 - 9kW スピンドルを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 ポーランド製のSIMCNC制御システムを搭載しています。液晶ディスプレイ付き産業用コンピューターとワイヤレスキーパッドを装備して います。 追加オプション。 * Busch社製またはBecker社製の真空ポンプを使用しています。 * チップエクストラクションシステム * ドリリングヘッド * 作業テーブルの大きさを問わない 専用教材 - 木材・木質系材料 - 家具板 - プラスチック - コンポジット

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 ATCミリングプロッターは、ポーランド製の精密機械で、木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキ シグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、軟質金属など、さまざまなエンジニアリング材料の加 工 に使用されています。 ATCシリーズの機械は、さらに強化された構造を持ち、各軸にACサーボドライブを使用し、手頃な価格と相まって、競合他社を大きく引き 離しています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターのすべての部品は、製造工程で特殊な熱処理を施した高品質の鋼鉄で作られています。 作業面 当社の工作機械の使用可能面積は2100×3100［mm］です。 材料クランプ。 本機はバキュームテーブルを搭載! z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300mmです。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のACサーボドライブを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバー、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレールガ イ ドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 Hodpfx Amoin Ek Dsljl この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラにはアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工中のオーバーシュートが少なく、滑らかな動作を実現しました。また 、 コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラ ー に搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * Busch社製またはBecker社製の真空ポンプ。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 良好（中古）, メーカー：Bühner Schaible Elektronik GmbH タイプ：TH 15 / S2 電気データ： 230 V / 50-60 Hz / 6A Hsdsh Dimnopfx Amlol 直径：900mm

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 機能が制限されています, Ｘ軸移動量: 3,048 mm, Y軸移動距離: 2,032 mm, Z軸移動距離: 300 mm, X軸送り速度: 35 m/分, Y軸送り速度: 35 m/分, Z軸送り速度: 15 m/分, 主軸回転速度（最小）: 3,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分, スピンドルモーター出力: 12,000 ワット,

コンディション: 使用可能（中古）, 機械／車両番号: 0-200-03-8334, 機能: 完全に稼働しています, ワークピース高さ（最大）: 60 mm, X軸送り速度: 24 m/分, コントローラモデル: Power Control Pc 22,

コンディション: 中古, 製造年: 2019, 容量600リットル ポンプ圧力 8 / 20 bar 制御接触器 機械重量約450キロ 必要なスペースは約1.2 x 1.8 x 1.6 m 冷却システム BMF - BFU 600 /S2/20/8+ - 新品、未使用 - 普遍的に適用可能 Hjdpfewhzmzjx Amlol - コンタクタを介して制御可能 - 含む紙ベルトフィルター - ポンプの数：2 - ポンプ性能: 2.6kW、3.5HP、2,880rpm、160l/分 3.0kW、4.0HP、2,930rpm、40l/分

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 パワーコントロール 22 送り速度 m/min 18 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー）2 x Kw 3 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム）QA 34＋PU 34 バンド圧ゾーン（N.C.調整） "A" エッジコイル支持ユニット（12号リール スニッピング（エンドカット）ユニット HL 84 (2 x Kw 0,22) プニュ (2ポジション) ラフトリミングユニット Optimat (2 x Kw 0,55) Hodpfjd Nt Nqjx Amlel マルチファンクションユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） FK 13 (2 x Kw 0,4) CNC (リボルバー8+8ポジション) プロファイルエッジスクレイピングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） MN 21 仕上げ処理装置（グルースクレーパー＋バフ研磨装置） FA 11（プニュ オプション：パネルリターンシステム「LIGMATECH」Mod.ZHR 05/L/075（SOFITコードZ02007

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンディングマシン - エッジ厚ロール（最小/最大）mm。 0.3 - 3 Hjdpewk Hp Tofx Amljl - ピースの厚さ（プレート）最小/最大。んん。 12-40 - 作業幅（最小/最大）mm。 250～2500 - PC - コントロールPC22 - 駆動ゴムベルトを備えたトップ印刷システム - 調整可能なストップリニアm/分10-32 - 液体接着剤骨材 - ジョイントフライスユニット（垂直フライス盤）2xKw 4、9000 rpm - クイックメルトホットメルト接着剤ユニットA3 - 圧力ゾーンC（手動調整）「A」 - No.2ロール用ロールホルダー - 切断ユニット：HL 84（2xKw 0.22、12000 rpm時） - プレミリングユニット（2xKw 0.4、12000 rpm） - 仕上げユニット（フラットスクレーパーユニット＋バフユニット）：FA11 - 研磨ユニット

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン（左） エッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 12 / 80 Hsdpfxel Iz Tuj Amljl エッジ厚さ（最小/最大） mm 0.4 / 20 NC21 コントロールユニット 送り速度 m/min 18 トッププレッシャー Vベルト駆動 アジャスタブルフェンス C.N制御 接合ユニット 2 x Kw 3 接着ユニット (ホットメルト + プレメルター) A20 + A34 エッジ加圧ゾーン "C ロール用エッジマガジン（コンパートメントNo.） トリミング・ユニット WK 14 (2 kW 0.8 at 12000 rpm)、電空式ベベル/ストレート・セッティング オプティマットルーティングユニット（2 x Kw 1.5） 成形ユニット MF20 (2 x kw 0.55) 成型ユニット（コピー） FF12 (4 x Kw 0.4) CNC (WD40) プロファイルスクレーパーユニット用フリースペース 仕上げユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 10

コンディション: 使用可能（中古）, ノップ デュプロカント S2 エクストラロングローラーテーブル 接続 400V Hodpfxjm Udt Is Amljl

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 主軸回転速度（最小）: 18,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 2,800 回転/分, 取付径: 300 mm, Y軸送り長さ: 1,800 mm, 2ステーションCNC旋盤 - 円筒部品の加工における効率、精度、生産性 2 つの作業ユニットと数値制御を備えた CNC 旋盤は、柱、テーブル脚、装飾要素などの円筒形の木製部品を加工するための最新のソリューションであり、あらゆる作業場や工場で精度、再 現性、効率性を実現します。 独立ユニットによる2倍のパフォーマンス 同時または独立して動作する 2 つの作業ユニットを備えた旋盤により、最大 1200 mm の部品を迅速に加工できます。家具部品、教会の要素、芸術品の大量生産に最適です。 耐久性に優れた頑丈な構造 長方形のプロファイルから溶接され、熱処理されたフレームは、安定性とねじれに対する耐性を提供します。 X、Y、Z 軸のリニア ガイドにより、正確で振動のない動きが保証されます。 数値制御による精度 ハイブリッド サーボモーターは、ラック アンド ピニオン システムと組み合わせることで、すべての軸の正確な位置決めと効率的な制御を保証します。 4 つのクランプ チップを備えた手動で調整可能なテール ストックは、複雑な操作中に部品を安定させます。 先進的なエンジンと冷却 水冷式モーターにより、過熱することなく最大 18,000 rpm の速度で動作できるため、一定の作業速度と長寿命が保証されます。 インテリジェントDSP制御 内部メモリを備えた DSP コントロール ユニットにより、ファイルの素早いインポート、停止時点からのプロジェクトの再開、リアルタイムのパラメータ調整が可能になり、継続的か つ効率的な制作フローに最適です。 精密およびメンテナンス補助システム セルフセンタリングチャックが部品をしっかりと保持し、光学センサーと自動潤滑システムにより精度が確保され、メンテナンスの手間も少な くなります。 主な利点 大量生産でも完璧な再現性 独立した作業ユニットによる柔軟な運用 堅牢な構造とエネルギー効率 Hsdpfjwhbguex Amlsl この CNC 旋盤は、木工において一貫したパフォーマンス、高品質、適応性を実現するように設計されており、生産プロセスの最適化を目指す現代のワー クショップや家具工場にとって理想的な選択肢となります。 最大作業長 1200mm 最大作業径（Ø） 300mm 作業単位数 2個 コントロール DSP ワークピースの回転速度 0～2800 rpm エンジン出力 4.5kW フライス加工速度 18000回転 インバーター 「最高の」インバータ 駆動モーター サーボモーター – ハイブリッド 最大前進 50 mm/秒 正確さ 0.0125mm

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

製造年: 2023, コンディション: 新しい, プラズマプロッタ モデルMTX 2030 構造：スチール+アルミニウム 作業領域3000/2000/200 両側XY軸駆動：ギア付き4Nmステッピングモーター、歯付きレール Z軸駆動：ボールねじステッピングモーター トラバース速度：最大25m/min Z軸制御システム：THCマイプラシステム リニアガイドHIWIN IGUSガイドウェイ 自動材料検出システム 電源：240V 許容荷重2000kg 総重量：正味800kg プロジェクトを開いたり、外部ペンドライブでファイルを転送するためのUSBポート プレート検出システム THCカッティングハイトコントロールシステム Hiwinワイヤーガイド 両面ドアドライブ X軸ステッピングモーターおよびギアレール Y軸ステッピングモーターと歯付きレール Z軸ステッピングモーターとボールねじ Hiwinレールを使用したドライブ ウォーターグリッドを装備したテーブル（ウォーターテーブルにより、よりクリーンな切断、材料の冷却、加工中のガス排出の低減を実現） 付属品 -ウォーターテーブル -交換可能な格子 -ポーランド語制御ソフトウェア -CE適合証明書 - DTR - 保証書 -スタートアップとトレーニングは価格に含まれています。 最新の制御システムを搭載したプロッター： 統合THCハイトコントローラー 潜水防止トーチ機能 使用可能なファイル形式：DXF、PLT（hpgl）、Gコード（.tap） 統合CAMモジュールマイミニCAM 自動オブジェクト認識機能外部。 事前のパス分析 切削パラメータデータベース 材料に対するデザインの角度補正 任意の位置からの切断が可能 端からの切断が可能 DXF,PLTインポート オフセット、入口、出口を含むパスの自動生成 外部CAMプログラムとの併用が可能 穴加工用の独立した速度 パラメータデータベース 材料角度の設計補正 ソフトリミットとハードウェアリミット THCアンチダイブ機能 ゲームパッド操作 タッチシステムによる素材検出、フローティングヘッド なぜその価値があるのか？ 当社はプラズマ・バーナーの研磨メーカーです。 Proma-electronika社（Thcのメーカー）との緊密な協力関係。 有名なHiwin社のプロフェッショナルなガイドバー、これらのガイドの特徴は、非常に長寿命で、さらなる加工を必要としない高品質の切 断です。 ギア、マウント、ホルダーなどの部品は、CNC技術を使用して製造されており、高い品質と再現性を実現しています。 当社の強み 高品質のシールドケーブル 塵埃の影響を受けない全軸の誘導センサー 先進のTHCマイプラズムによるスムーズなバーナー操作 切断機に搭載されたPCCインターフェース（分圧セパレーター お客様からご提供いただいた切断機の組み立て、またはお客様のご要望に応じた切断機の購入 リース手配のお手伝い 企業様のニーズに合わせた切断機の選定が可能です。 Hjdponfu Tlsfx Amlel その他のテーブル寸法も承ります。