Bwf 固定装置 中古を買う (15,512)

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 両歯ローラークラッシャーは、鉱業、冶金、建築材料、化学処理など、さまざまな材料の破砕を伴う産業で一般的に使用されるローラークラッ シャーの一種です。このクラッシャーの特徴は、表面に「歯」または「ローレット加工」が施された、間隔が狭く、平行で、対向して回転する2 対のロールです。歯は材料をつかんで粉砕するように設計されており、効率的で均一な粉砕を実現します。 二重歯ローラークラッシャー装置の主な特徴と側面は次のとおりです： 1.二重ローラー設計： - この粉砕機は、2つの平行な逆回転ローラーを備えており、それぞれの表面に歯またはローレット加工が施されています。二重ローラー設計は 、一貫した効率的な粉砕プロセスを促進します。 2.歯の構成： - ローラーの歯は、材料をつかんで粉砕するように設計されています。歯の配置と形状は、特定の用途と処理される材料の特性によって異なりま す。 3.調整可能なギャップ設定： - 通常、ローラー間のギャップは、粉砕粒子のサイズを制御するために調整することができます。この機能により、最終製品のサイズをカスタマ イズすることができます。 4.材料の供給と排出： - 材料は通常、粉砕機の上部に供給され、回転するローラーの間で粉砕されます。粉砕された材料は、機械の下部に排出される。 5.高効率： - 二重歯ローラークラッシャーは、さまざまな材料の粉砕効率が高いことで知られています。二重ローラーの設計は、シングルローラークラッシ ャーと比較して、より一貫性のある制御されたプロセスを提供します。 6.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性があり、石炭、石灰石、スラグ、粘土、および他の同様の材料を含む様々な材料に使用することができます。 7.採鉱および処理の適用： - 二重歯ローラークラッシャーは、一般的に鉱物や鉱石の破砕のための鉱業で使用されています。両歯ローラークラッシャーは、鉱業で鉱物や鉱 石の粉砕によく使用され、他の産業でも材料の粉砕や加工に利用されています。 8.粉塵と騒音対策： - 一部の二枚歯ローラークラッシャーには、粉塵の排出を抑制し、運転中の騒音を低減する機能が装備されており、作業環境が改善されます。 9.高トルクとパワー： - 強力なモーターと堅牢な駆動システムは、ローラーの回転を駆動するために不可欠なコンポーネントであり、効率的な粉砕に必要なトルクとパ ワーを提供します。 10.メンテナンスと安全性 - 最適な性能を発揮するためには、定期的なメンテナンスが不可欠です。緊急停止や安全ガードなどの安全機能は、安全な運転を保証するために 組み込まれることが多い。 11.サイズ削減への応用： - 二枚歯ローラークラッシャーは、サイズ縮小に効果的で、最終製品のサイズを正確に制御することが重要な用途に適しています。 両歯ローラークラッシャーの具体的な設計、機能、用途は、モデルやメーカーによって異なる場合があることに注意することが重要です。この タイプの機器を選択または使用する場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーのガイドラインと仕様を参照することをお勧めします。 Iaedpfxsq Nga Uj Akmst

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂骨材生産工場は、建設やその他の用途に使用する様々な種類の骨材（砂、砂利、砕石、再生コンクリートなど）を生産する施設である。これ らの工場は通常、原料の採取から最終製品までの様々な加工段階を含む。 ここでは、一般的に砂骨材生産プラントに関与する主要なコンポーネントとプロセスを紹介します： Iedpjq Ngb Dsfx Akmeat 1.原材料の抽出： - 採石または採掘：骨材は多くの場合、採石場、鉱山、または河床から採取される。骨材の種類によって、採掘プロセスには掘削、発破、浚渫が 含まれる。 2.一次破砕： - ジョークラッシャーまたはジャイレトリークラッシャー：採取された原料は通常工場に運ばれ、一次クラッシャーに投入され、そこで大きな岩 石が細かく砕かれる。 3.二次破砕： - コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：一次破砕機で破砕された原料は、二次破砕によってさらに細かくされる。 4.選別： - 振動スクリーン：破砕後、異なるサイズの骨材を分離するため、材料はしばしば選別される。この工程により、最終製品が必要な仕様を満たす ことが保証される。 5.洗浄： - サンドウォッシャー：場合によっては、特に砂の生産において、骨材から不純物、粘土、微粉を取り除き、よりクリーンで高品質な製品を確保 するために洗浄が行われる。 6.等級分けと選別： - 分級機またはグレーダー：洗浄とスクリーニングの後、骨材をサイズや品質に基づいて分離するための追加工程を経ることがある。 7.備蓄： - 備蓄：最終骨材は通常、建設現場または他の最終利用者に輸送される前に、貯蔵のために備蓄される。 8.骨材の貯蔵と取り扱い： - 貯蔵箱またはサイロ：大規模な生産工場には、流通前にさまざまな種類やサイズの骨材を貯蔵するため の、貯蔵箱またはサイロのような貯蔵施設がある場合がある。 9.品質管理： - 研究室試験：定期的な品質管理試験は、骨材が強度、サイズ、グラデーション、およびその他の特性の仕様を満たしていることを確認するため に行われる。 10.環境への配慮 - 水管理：一部の工場では、洗浄工程で使用する水を再利用し、環境への影響を最小限に抑えるための水管理システムを取り入れている。 11.輸送： - コンベヤーまたはトラック：骨材は通常、生産工場から建設現場まで、コンベヤ、トラック、またはその他の手段で輸送される。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, クローラー式移動式石材破砕機は、追跡可能なシャーシを持つ移動式破砕装置で、現場内を移動し、ある場所から別の場所へ運搬することがで きます。このタイプのクラッシャーは一般的に、スペースに制限があり、石を現場で直接破砕する必要がある地域で使用されます。ここでは、ク ローラー式移動式砕石機の主な特徴と側面を紹介します： 1.機動性： - クローラー式移動式砕石機の主な利点は、その機動性です。追跡可能なシャーシにより、さまざまなタイプの地形で容易に移動できるため、建 設現場、採石場、解体プロジェクトなど、幅広い用途に適しています。 2.破砕メカニズム： - クローラー式移動式砕石機には、大きな岩石を細かく砕く一次クラッシャーが装備されている。一般的な一次クラッシャーの種類には、ジョー クラッシャー、インパクトクラッシャー、コーンクラッシャーなどがあります。 Iaedpfxjq Nxpgj Akmjt 3.汎用性： - これらのクラッシャーは汎用性が高く、硬い岩石、鉱石、再生コンクリートなど、さまざまな種類の材料を扱うことができる。用途に応じて、 一次破砕、二次破砕、三次破砕のいずれにも使用できる。 4.遠隔操作： - 多くのクローラー式移動式破砕機には遠隔操作システムが装備されており、オペレーターは離れた場所から装置を操作することができる。この 機能は、特に厳しい環境や危険な環境において、安全性と効率を高めます。 5.コンパクト設計： - クローラー式移動式砕石機は一般的にコンパクトな設計であるため、限られたスペースでの作業や、利用可能なスペースが限られている建設現 場での作業に適しています。 6.油圧システム： - クラッシャーは多くの場合、クラッシャーの設定を迅速かつ容易に調整するための油圧システムを備えています。これには、クラッシャーの排 出口の調整と供給速度の制御が含まれる。 7.高い生産能力： - そのコンパクトな設計にもかかわらず、クローラー式移動式砕石機は高い生産能力を持つことができます。これは、建設現場や採掘作業で大量 の材料を効率的に処理するために非常に重要です。 8.スクリーニングユニット（オプション）： - 一部のクローラー式移動式クラッシャーにはスクリーニングユニットが内蔵されており、1回の通過で複数の粒子径を生産できます。これは、 特定の粒度範囲が要求される用途で特に役立ちます。 9.動力源： - クローラー式移動式砕石機は、一般的にディーゼルエンジンを動力源としており、電力を容易に利用できない遠隔地でも運転できる柔軟性を備 えています。 10.容易なメンテナンス： - 多くのクローラー式移動式クラッシャーは、メンテナンスのしやすさを念頭に置いて設計されており、日常点検や修理を簡単にするためのアク セスパネルやサービスポイントなどの機能を備えています。 クローラー式移動式石材破砕機は、その柔軟性、機動性、および現場でさまざまな材料を破砕する能力により、建設業界や鉱業業界で人気とな っています。クローラー式移動式砕石機は、多様な作業環境における効率的で便利な移動式砕石作業のためのソリューションを提供します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 Iajdpsq Nxz Dsfx Akmjt 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, フィルター面積: 16.5 m², 吸引力: 2,400 m³/時, 装備: 銘板あり,

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 稼働時間: 5,799 h, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 600 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, フィルター面積: 40 m², 吸引力: 4,000 m³/時, 負圧: 2,500 パ, 輸送高さ: 2,150 mm, 輸送長さ: 1,420 mm, 輸送幅: 1,400 mm, 装備: 銘板あり,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 製造年: 2021,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 中古, Z型コンベヤー、金属リンクベルト付き搬送ベルト GÖSSLING メタルベルコンベヤー、ベルトコンベヤー、スタンドコンベヤー 機械番号: 15867　製造年: 2005 有効長: 3100 mm ベルト幅: 400 mm フレームプロファイル高さ: 70 mm 挿入幅: 465 mm 下側挿入長: 約1500 mm 搬送ベルト傾斜長: 約800 mm 搬送ベルト排出部長（上部）: 約600 mm Ijdpswvv Rwjfx Akmeat 高さオフセット: 約170 mm ベルト速度: 約22 m/分 搬送/排出高さ: 約1220〜1390 mm 挿入高さ: 約1050〜1270 mm ベルトドライブのモーター出力: 約0.37 kW 電源: 400V、50Hz - ステンレス製金属リンクチェーン - NORDギアードモーターによるベルトドライブ - 頑丈な鋼板構造 - 下部の油圧ジャッキで高さ調整可能 - 固定キャスター付きで移動可能 設置面積 L x W x H: 3160 x 750 x mm 重量: 420 kg 良好な状態

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コンディション: 中古, 切粉コンベヤー、クローラー型搬送装置（クーラントタンク付き）BMFタイプ KF 200 K17 識別番号: 注文番号: 915979 製造年: 1992 メタルリンク幅：200 mm スクレーパーフライト間隔：約380 mm 搬出可能な切粉搬送長：1,100/2,100 mm 挿入長さ：約1,350 mm 挿入高さ：370 mm 挿入幅：460 mm ホッパー上部幅：400 mm ホッパー下部幅：170 mm 搬送高さ - 排出高さ：約1,250 mm ベルト駆動用モーター出力：0.37 kW 電源接続：400V、50Hz - スクレーパーコンベヤーチェーンはギアモーター駆動 - クーラントタンクはクーラントポンプなし 設置寸法（長さ x 幅 x 高さ）：3,800 x 1,300 x 1,650 mm 切粉コンベヤー重量：約500 kg 良好な状態 この切粉コンベヤーはGILDEMEISTER製CNC旋盤から取り外されたものです。 本コンベヤーはフライス盤、旋盤、または加工センターの切粉搬送用です。 Iodpfxshwt H As Akmoat

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コンディション: 中古, CNC汎用工具研削盤 SCHÜTTE 型式 BU 400 CNC 4 機械 - 不良 - 制御装置なし Iasded Rmcmspfx Akmjt 機械は稼働不可 - 電気系統は機能せず - CNC制御装置なし 製造番号: 製造年 1990 4軸（X、Y、Z、R） テーブル取付面積 1300 x 250 mm 芯間距離 700 mm 芯高 155 mm 研削長（X軸） 最大 400 mm 研削幅（Y軸） 最大 260 mm 研削主軸回転数 最大 6000 rpm 研削主軸駆動 3 kW 電源接続 380ボルト、50 Hz、25アンペア - CNC制御装置は取り外されています 設置スペース（L x W x H） 3800 x 2400 x 2300 mm 重量 3000 kg 機械は作動不可、CNC制御装置がありません。 機械的には良好な状態で、制御装置改造に最適 部品取りまたは新しい制御装置での再構築におすすめ

コンディション: 中古, 内径ねじ切り機 HG 10型｜タッピングマシン｜HAGEN & GOEBEL ハーゲン＆ゲーベル株式会社 タッピングマシン、縦型タッピングマシン 機械番号No. 4462 製造年 約1980年 鋼の切削能力 M3～M10 鋳鉄の切削能力 M3～M16 真鍮の切断能力 M3～M18 mm スロート深さ 250 mm ピノールストローク 80 mm Iodpfx Aeupbf Dskmeat テーブルサイズ 340 x 240 mm 主軸回転数 200-1000 rpm6段変速 モーター出力 0.55 および 0.75 kW 主電源 380ボルト、50 Hz - 6段階の回転数（モーター回転数2、ベルト回転数3 - ガイドカートリッジによるねじピッチ - ねじピッチ1.0 mmと1.25 mmの2つのガイドカートリッジ - スピンドルホルダー、コーンØ14.8～16 mm、キー溝4 mm - 歯付きラックによるテーブル高さ調節（丸コラム上のハンドクランクを使用 - クイック交換式タッピングチャック サイズ1、Ø 19 mm 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 850 x 550 x 1800 mm 重量 255 kg 良好な状態

コンディション: 中古, REHM インパルスシールドガス溶接機 型式 RMP 400 Hybrid（REHM-Mega-Puls） インバータ溶接電源搭載パルス溶接機 製造番号： 製造年：1998年 出力： 400アンペア＝60% ED Iasdpfx Ajwa Uwdokmet 320アンペア＝100% ED 調整範囲： 無段階 電源： 三相 400V、50Hz、32A プラグ - 独立型4ローラー送給装置（接続ホースパッケージ付） メートル - 電圧・電流デジタル表示 - 単パルス & ダブルパルス切替付きパルス溶接機能 - 2サイクル／4サイクル溶接切替機能 - 4m 中央接続タイプのBinzelトーチホースパッケージ - 水冷方式 - シールドガス減圧器 - MIG/MAGパルスアーク溶接 - MSGダブルパルス溶接 - MIG/MAG溶接 設置サイズ（長さ×幅×高さ）：1150×510×1350mm 重量：200kg 良好な状態

コンディション: 中古, ツールプリセッタ GILDEMEISTER-DE VLIEG EGS 5045型 / マイクロセット DPS 100 番号 83-10-102 製造年 2002年 X軸移動距離 約400 mm Z軸移動距離 約400 mm 回転テーブルのツールホルダー： Ø 50 mm 取付回転テーブルのツールホルダのピッチ円直径 Ø 340 mm インナーコーン Ø 245 mm 工具取付円板（ロータリーテーブルとして）：8つの取付穴 Ø 50 mm ツールホルダープレートのセンタリング径： Ø 102 mm 旋回式フランジホルダー、センタリング直径：Ø 102 mm 回転式フランジホルダー、外径：Ø 155 mm 回転式フランジサポート、M10取付穴×3、ボルトサークル：Ø 130 mm 230ボルト、50 Hz - マイクロセットDPS 100測定電子機器 - 回転テーブル、8ツールポジション - インターフェース：RS232×1、測定システム（X/Z）×2 Iajdpfxshbal Dj Akmot - プロファイルプロジェクター、スクリーンØ 100 mm、倍率20倍、円形研磨ガラスディスク2枚付き - 十字線付き固定焦点スクリーン - 空気圧クランプによる手動クイック調整で軸移動 - ハンドホイールによる微調整 - 空圧クランプ式回転テーブル - 3つの引き出しを備えた金属製下部構造 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1100 x 1000 x 800 mm 重量 400 kg 良好な状態

コンディション: 中古, ウォルサー・トロバル社製 ラウンドトラフ型バイブレーションバレル仕上装置　型式：CLS-230 注文番号：05.833/00　製造年：1969年 トラフ直径：1,100 mm トラフ全高：約650 mm 作業容器／総容量：最大230リットル 有効容量：約115リットル 回転数：1,100～1,800 rpm（無段変速） モーター出力：7.5 kW 電源接続：400V, 50Hz - 手動およびタイマーによる運転開始 - バリアトルギアによる無段階モータ速度調整 - 手動で調整可能なエキセントリック・アンバランス・ウェイト - ポリウレタンライナー付き容器（一部損傷や摩耗あり） - 防音カバー - 手動セパレーターゲート - セパレーターゲート後方に内蔵されたふるい分離装置 - 液体供給口付き - 排出口：180 x 150 mm - 壁面設置用制御盤 - 穴あきふるい付き隔壁カバー 設置寸法（ベース含む）：L x W x H = 1,800 x 1,750 x 1,700 mm 自重：約1,800 kg 良好な状態です Iasdpfx Asfqpxiekmst 機能説明： ワークと研磨材を発生した振動によって運動させ、非常にやさしく攪拌処理します。 ワークと研磨材の絶え間ない相対運動により、バリ取りおよびワーク表面の仕上加工が行われます。

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コンディション: 中古, 4 面板用インガーソールの調整可能なチャック爪 旋盤用チャック爪、メカニカルクランプ装置、クランプブロック 番号: 39.02.10000 / 501.397 爪幅 70 mm 爪の長さ 180 mm 爪キャリアの高さ 150 mm ベースプレート 325 x 265 mm - 旋削・穴あけ用段付きジョー - 台形ねじスピンドルによる爪の調整 - ジョーキャリアに 40 x 30 mm の固定用リセスを 6 個装備 - リセス間の距離 280 x 133 および 220 x 90 mm（中央） Iajdpfx Aeu Axzkekmet 寸法 長さ x 幅 x 高さ 325 x 265 x 215 mm ジョー1本あたりの重量 36.5 kg 4つの爪すべての重量 146 kg 良好な状態

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コンディション: 中古, スライドベルト式マグネットコンベヤ, DGS System GmbH Z コンベヤ, スライドベルトコンベヤ, ベルトコンベヤ, マグネットベルトコンベヤ タイプ番号: MBF 326P31,75 コンポーネント番号: 44489-10 製造年 2017 スライド幅 300 mm 永久磁石間距離 250 mm Iasdji Huzxopfx Akmst 挿入長さ 約 3400 mm (ボディボックスまで) スライドイン長さ 約3900 mm（上部構造ボックスなし） スライドイン高さ 210 mm 挿入幅 ハウジング 370 mm レベリングフット用ネジマウントのスライドイン幅 410 mm 本体ボックスの挿入幅 470 mm 搬送高さ - 排出高さ 約 1040 mm コンベア速度 約 2 m/分 モーター出力 ベルトドライブ 0.37 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 永久磁石付き循環チェーン 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 5200 x 700 x 1500 mm 重量 410 kg 非常に良好な状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, メーカー: DURMA タイプHD-F 3015 III ファイバー 施工年。BEstellbar 新品（納期6～8週間 作業範囲 X-Y-Z: 3060x1530x160 mm レーザー出力：6000ワットIPG 制御します。シーメンスSinumerik 840D 営業時間0 h 板厚軟鋼：25mm 板厚ステンレス：15mm シートの厚さアルミニウム: 20 mm シートのサイズ: 3048x1524 mm 積載重量: 200 kg/m² X-Y軸の速度。100m/min X-Y軸同時速度：280m/min. 位置決め精度+/- 0.05mm 繰り返し精度+/- 0.05 mm 設置面積 L/W/H: 約14500x7500x2420 mm 重量：約12000kg 標準装備 自動パレットチェンジャー コントロールSinumerik 840D オートフォーカスカッティングヘッド Precitec Procutter F150フォーカス シート位置・サイズ自動測定システム ノズル自動洗浄 ポジションレーザダイオード 中央潤滑 簡易ユーザーインターフェースパラメータページ（性能・速度・圧力 外部CAD/CAMプログラミングソフトウェア（オプションのLantekソフトウェアをオートネスト機能付きで使用可能 ワークスペースの照明 警告灯 マルチチャンバー抽出システム 特別なレーザー切断のオプション リモートメンテナンス CEマーキング 拡張機器 クーラーを含む IPG 繊維レーザーの源 6000 ワット フィルタ、小型除塵システム Vanterm 小物部品/廃棄物用電動チップコンベア レーザーサービスセット Ijdpfsfkpamsx Akmsat クラウドライセンス Lantekエキスパート インサイドソフトウェア 位置決め機能付きLantekソフトウェア - レーザーダイオードによる自動板金位置検出、測定 ピアセリン フォーカスライン [...]