溝入れ機 中古を買う (744)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 40 作業幅（最小/最大） mm 225 / 2500 制御 PC 22 /ソフトウェア WoodCommander 送り速度（調整可能） m/min 15 - 40 キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 1000 フォーマット処理 (各面)： 保護フライスカッター（ルーティング） (1 x Kw 4.5) KD 11 ホガー (2 x Kw 6.6) ジョイントフライスユニット UF 20/S2 (2 x Kw 4) エッジ接着パーツ（各辺用）： 接着パーツ「ZERO JOINT」SCHUGOMA エッジバンディング（オプション：接着剤EVA/ PU） ロール用エッジマガジン (コンパートメント N° 2) エッジプレッシャーゾーン（CN制御）タイプA トリミングユニット HL 84 FASE/GERADE (2 x kW 0.22) 送り速度 25 m/min プリミリングユニット BF10 (2 x kW 0.55) マルチファンクションユニット（ラジアストリミングおよびモールディングユニット） FK11（2 x kW 0.4） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） MN 21 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11. スプレーユニット（ポリッシング液用） No.2 溝入れ・反り・プロファイル用ユニバーサルトリミングユニット SF20（2 x kW 6.6） Hodpfsuhv R Dsx Amlel 駆動式パネルインフィードローラーコンベア、分離システム「HOMAG」付き Mod.パワーTBL 100/20/25

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 3 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOS open TS 供給速度（調整可能） m/min 4 - 20 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー） 08.379 (2 x kW 4,0) Hedpfx Amed Nt N Hslel のり付けユニット（ホットメルトのり・PURのり） 283.1513 バンド圧ゾーン（N.C.調整 エッジコイル支持ユニット（リール）No.1 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.415 (2×kW 0,66) ラフトリミングユニット 08.055 (2×kW 1,0) N.C.別コピー機（細・輪郭トリミング） SKF-L（2×kW 0,18）＋（2×kW 0,4 プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.521 バフ研磨ユニット 08.617-2 ( 2 x kW 0,18) ミーリング溝入れユニット 08.190 (1 x Kw 4,5) 90°-180°-270 オプション：パネルインフィードシステム 65.152（スライドテーブル、mm 500×500 パネルリターンシステム「GELDMEIER」Mod.?(コードZ02009)

コンディション: 中古, スロットスピンドル 1個 フライス加工ユニット数: 5 スピンドル径50mm コントロール・ヴァイニグ、PC-Nexus # 2774 Weinig Unicontrol 6 NCスピンドル付き 機械は配送前に清掃され、完全にチェックされています ----- 技術データの概要 （付属アクセサリーについてはお問い合わせください） ポジション1: クロスカットソー ----- > ツール数：1個 > スピンドル速度: 2,800 rpm > スピンドル径: 40 mm > ツール最大直径: 400 mm > モーター出力: 3kW > 調整経路は半径方向に空気圧制御され、8つの位置に調整可能。 例えば上からのエッジの丸み付け > 切断部検出用レーザー照準灯 ポジション2: 丸め単位は下に水平 ----- > 位置: 水平下 > モーター出力: 1.5kW > スピンドル径: 20 mm > クランプ長さ 25 mm > スピンドル速度: 9000 rpm > ツール飛行円最大: 130 mm > クロスカットソーと軸方向に機械的に連結された調整パス > 調整パスラジアル空気圧制御オン/オフ 長さストッパーNC制御 ----- > 長さ 3500 mm > 電子長さストップ ポジション3: タップとスロットスピンドル ----- > ツール数: 可変、無段階調整、NC > ツールクランプ長さ: 320 mm > 垂直スピンドルストローク：可変254 mm、無段階調整、NC制御 > スピンドル速度: 3500 rpm > ツール飛行円最大。 320ミリメートル > スピンドル径: 50 mm > ツール最大直径: 320 mm > エンジン出力: 11kW ポジション4: 1. プロファイリングスピンドル（同期および逆回転） ----- > 位置: 垂直右 > ツール数：1個 > ツールクランプ長さ: 120 mm > スピンドル速度: 6000 rpm > スピンドル径: 50 mm > ツール飛行円最大: 232 mm > モーター出力: 7.5kW ポジション5: 2. プロファイリングスピンドル ----- > 位置: 垂直右 > ツール数: 可変、無段階調整、NC > ツールクランプ長さ: 320 mm > 垂直スピンドルストローク：可変254 mm、無段階調整、NC制御 > スピンドル速度: 6000 rpm > スピンドル径: 50 mm > ツール飛行円最大: 232 mm > エンジン出力: 11kW スピンドルの反対側にある2つのフィードローラーは、軸方向に空気圧制御され、2つの位置にあります。 ラングガイドは次のものから構成されます: 停止時のガイド定規（同期スピンドルの領域）、 プロファイルフライスユニットの領域の上部にあるスプルースサポートバーを垂直に右に およびプロファイリングスピンドル。 Hsdpfxsvu Hghe Amljl ポジション6: プロファイルフライスユニット水平上部 ----- > クランプ長さ: 40 mm > スピンドル径: 40 mm > モーター出力: 3.0kW > 回転数 9,000rpm > ツール飛行円最大。 130ミリメートル > 軸方向調整範囲 30 mm、8 ポジション > 半径調整範囲 125 mm、8 ポジション ポジション7: 3. プロファイリングスピンドル（フィッティングスピンドル） ----- > 位置: 垂直右 > ツールクランプ長さ: 160 mm > 軸方向調整範囲 115 mm、8 ポジション > 半径調整範囲 110 mm、8 ポジション タレット > スピンドル速度: 5850 rpm > スピンドル径: 40 mm > ツール飛行円最大: 210 mm > モーター出力: 3.0kW ポジション8: プロファイルフライスユニット/溝入れユニット下から ----- > モーター出力: 3.0kW > ツールクランプ長さ: 125 mm > ...

コンディション: 中古, スピンドル数は4個。 工具セット数は11本。 スピンドル直径 50.40 mm スピンドル長さ 285.125 mm 長さ4000mm 幅2000mm 高さ2200mm Weinig Univar 10/3 折り機 ----- 凹凸のある窓やドア周りのフライス加工に 円周プロファイル。木材の厚さ68～92mmに適した機械 1 フレームあたりのミリング所要時間、中サイズ 1.20 x 1.20 m - 約 2 分。 使用可能なツール位置は、コントロール パネルのセレクター スイッチを使用して選択します。 回収された。 3つの油圧制御で正確な精度を実現する機械 3 つのツールセットを保持するためのリフティングスピンドル、スピンドルあたり 2 x 95 mm のスピンドルストローク スピンドルストロークはU字運動で行われるため、短い部品の開口も可能です。 ミリングストップは可能な限り小さく保たれます。主軸ストローク水平微小 オペレータ側から両方のツール位置を調整できます。 スピンドルユニットの集中給油。 1. スピンドルは左右回転選択可能です。 このスピンドルは各フレーム端の最後の 100 mm をディップします。 適切な同期ツールを通り過ぎる森に差し込みます。これを通して これにより、後続のフライス主軸の工具が逆方向に動作するのを防ぎます。 作動し、裂け目を引き起こします。を使用して最初の 7 つの搬送ローラーを掘削 フットスイッチ。これによりリードタイムが短縮されます。追加でもう一つ サポート レールを使用すると、大判フレームの周囲をフライス加工することもできます。 チェーンレスのゴムローラーによる連続送りを極限まで実現 ローラー間隔が短い。送り棒の高さ調整 電気的に読み取り可能。 VDE に準拠した電気バージョン。 操作ツールを含むが、加工ツールを含まない機械 ツール。 技術データ: Hjdpfsvnv Uuox Amlol 最小作業幅 40 mm 作業高さ 最小 30 mm、最大 100 mm 1. 倣いスピンドル (同期および逆回転) ----- モータ強度リフティングスピンドル 11.0kW 主軸回転数 6000rpm スピンドル径50mm クランプ長さ 285 mm ツールゼロ飛行円 112 ～ 140 mm 最大ツール - D : 232 mm 主軸ストローク垂直 2 x 95 mm (3 ツール用) テーブル下基本位置 10mm（最大20mmまで調整可能） 主軸ストローク水平80mm 同期自動浸漬付き 2. プロファイリングスピンドル ----- モータ強度リフティングスピンドル 11.0kW 主軸回転数 6000rpm スピンドル径50mm クランプ長さ 285 mm ツールゼロ飛行円 112 ～ 140 mm 最大ツール - D : 232 mm 主軸ストローク垂直 2 x 95 mm (3 ツール用) テーブル下基本位置 10mm（最大20mmまで調整可能） 主軸ストローク水平80mm 3. プロファイリングスピンドル ----- モータ強度リフティングスピンドル 11.0kW 主軸回転数 6000rpm スピンドル径50mm クランプ長さ 285 mm ツールゼロ飛行円 112 ～ 140 mm 最大ツール - D : 232 mm 主軸ストローク垂直 2 x 95 mm (3 ツール用) テーブル下基本位置 10mm（最大20mmまで調整可能） 主軸ストローク水平80mm 4. プロファイルスピンドル - 右側のフィッティングユニット ----- フライスサイクルにおける嵌合溝のフライス加工用 または縦方向のプロファイルの溝入れ用。 空気圧による水平移動 コントロールパネルのセレクタースイッチ。 モーター 2.2KW 回転数 6,000rpm スピンドル径40mm クランプ高さ 125 mm、ツール 2 本 ツールフライトサークル最小140 mm、最大180 mm モーター給電 1.1kW 送り速度...

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: SÇ 551 PORTATİF KOPYA FREZE MAKİNESİ, 機能: 完全に稼働しています, - ロックハンドル、ヒンジ、エスパニョレットスロット、アルミやプラスチック形材への希望サイズの溝入れに使用します。 - お客様の作業に適した倣い加工 - ストップ機能により、倣いアセンブリから独立した様々な溝加工オプション オプション Hjdpfx Aercm D Dsmljl - 下部キャビネットシステム - 空圧システム

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 回転直径 42 mm 回転長さ 250 mm 制御システム 総所要動力 kW 機械重量 約 t 必要スペース 約 m 必要スペース 約 m バーフィーダー付き万能8軸CNC旋盤 タイプ GAC 42 製造年 1991年 製造番号 5.1096 _____ バー Ø 42 mm チャック- 140 mm スピンドル内径 56 mm 主軸回転速度（最大485 Nm） 71 - 6,300 rpm 2軸サイドクロススライド×2、1軸サイドグルービングスライド×2、2軸サイドクロススライド×1、1軸サイドグルービングスライド× 1を装備。 1軸サイド溝入れスライド2本、2軸レボルビングスライド1本。 レボルスライド平面 / 縦パス (X5 / Z5) 40 / 274 mm 送り / 早送り 5 / 15 m/min 送り力 平面/長手方向 600 / 1120 daN クロススライド 縦/横パス (X3/Z3, X4/Z4) 70 / 164 mm 送り / 早送り 5 / 8 m/min クロススライド対面パス (X1, X2) 70 mm 送り / 早送り 5 / 8 m/min スピンドルドライブ 18 kW 総駆動 約 25 kVA - 380 V - 50 Hz 重量 4,500 kg 付属品 / 特別装備 o EPL 2型ギルデマイスター8軸CNCパスコントロール、カラースクリーン、電子ハンドホイール、すべての一般的なオプション、グラフィック、 サイクル、サブプログラム、パラレルプログラミングなど。 o 4つのCNCサイドスライド（平面/長手軸付き2個、平面軸付き2個）、プリセット可能なクイックチェンジシステム、ツールシャンク20 mm（角型） o 8個のVDI 30ホルダー付き工具タレット、うち4個は駆動工具による穴あけ、フライス加工、ねじ切り加工、または工具交換用 o ベッドの右側に取り付けたリニアツールキャリアを使用した背面加工用の回転式ピックアップ装置（チャック径 80 mm）（最大 3 本）。 o コレットチャック付き油圧式中空クランプ装置 o サメカ静圧バーフィーダー MONOSAM 45 o 2 回路クーラントユニット、BMF 切屑搬送装置、ロック付きスライドドア、各種駆動工具ホルダー、取扱説明書、その他付属品。 Hsdpst Hwz Aefx Amljl 駆動工具付きタレット、背面加工、4 本の CNC サイドスライドの利点を組み合わせることで、この機械は非常にフレキシブルに使用できます！ 状態 : 良好～非常に良好 - 即デモンストレーション可能 納品 : 在庫品 - 現状渡し お支払い : 厳格にネット決済 - 請求書受領後 ご注文をお願いいたします。 その他の従来型旋盤およびCNC旋盤の在庫については、お問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 研削ディスク直径 最大100 mm コントロールディスク幅 200 mm サンディングディスク幅 最大200 mm サンディングディスク直径 100 mm サンディング長さ 250 mm プランジ深さ mm 作業範囲 mm 速度 m/min バー長さ mm 総所要動力 25 kW 機械重量 約4,500トン 必要スペース 約 m K O E N I G & B A U E R プランジ研削用センタレス円筒研削盤 タイプ M 150 - 5 製造年 約 1978 # 73.918 _____ 研削範囲-通常/最大径 2 - 50/100 mm スルーフィード研削の最大ワーク長さ 約 250 mm プランジ研削の最大ワーク長さ 約 200 mm 砥石寸法：直径×幅 最大600×200 mm コントロールディスク寸法：直径 x 幅 最大 300 x 200 mm 研削ディスク回転数 最大1,450 rpm、毎秒35 m 調整ディスク回転数連続調整可能 10 - 140 / 230 rpm 調整ディスクの傾斜角度 +3 / -5 度 2つの油圧ドレッシング・スライドのストローク 約200 mm 研磨ディスク駆動 約 18 kW 合計駆動 約 25 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約 4,500 kg 付属品 / 特別装備 - 本機は以下の専用センタレス研削盤です。 手動による円筒ワークのプランジカット研削 未加工部品は手動挿入装置で、完成部品は空気圧制御の昇降装置で研削します。 を装備しています。工作物の取り出しは手動 は手動で行われます、 - レールを備えた工作物支持台が工作物に合わせて設置されています。 ワークØ - 調整ディスクスライドは油圧溝加工装置により制御されます。 調整ディスクスライドは、油圧式溝入れ装置により制御され、カム制御により自動シーケンスされます、 ステッピングモータによる微小切込み Hjdpfx Aet Hwtremljl - 研削スライドは静止しており、研削砥石の油圧ドレッシング装置のみを収容します。 研削スライドは静止しており、研削砥石の油圧ドレッシング装置のみを収容します。 - 下側の調整砥石スライドは3°まで旋回可能で、ワーク支持ブロックを搭載しています。 円筒度誤差を簡単に修正することができます。 を容易に修正することができます。また、上部の調整ディスクサポートは プラス/マイナス5°傾けることができます、 調整ディスクの上部に取り付けられた油圧ドレッシング装置、 油圧式ドレッシング装置。 倣い定規を備えた研削ディスクの後方に、平面ショルダープロファイルのドレッシング用に傾斜可能な油圧式ドレッシング装置 ドレッシングダイヤモンドのステッピングモーター送り、補正用 研削砥石のフラッシングとダイヤモンド冷却のための高圧クーラントノズルを備えています。 研削砥石のフラッシングとダイヤモンドの冷却 - 調整ディスク駆動は無段階に調整でき、ドレッシング速度 315 rpm、速度表示。 - コントロールパネルには、ドレッシング数、ドレッシング動作数、ドレッシング回数など、すべての機能が集約されています。 ドレッシング回数、ワーク数、スパークアウトタイムの調整、手動/自動モードなど、すべての機能がコントロールパネルに集約されています 。 自動モードなど - 各種砥石フランジ、砥石交換用クレーンギア、セパレート。 油圧装置と制御盤など。 - 現在、クーラントシステムはありません。 状態 : 良好 - 動力でのデモが可能、安定した構造。 扱いにくいワークのサンディングに最適。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 仕様 「ユーザーフレンドリー」なソフトウェアインターフェース Industry 4.0のすべての要件に準拠しています。 直感的なアイコンベースのインターフェース、ステップバイステップのデータ入力、シミュレーションプログラムを備えています。迅速なプロ グラム選択とパーツ実行、タスクリスト、そして豊富なマクロ機能を備えています。パラメトリックプログラミングとPC用「Office Creator」ライセンスが付属しています。一般的な3D CADファイル形式（*.stp、*.iges、*.obj、.skp）および2D形式（*.dxf、.dwg）の直接インポート（オプ ション）も可能です。シンプルなデコードソフトウェア（オプション）を使用すれば、キャビネットプロジェクト全体の直接インポートも可能で す。 無料のソフトウェアアップデートで、常に最高のパフォーマンスを発揮します！ 多機能 最大作業幅：1000mm（スピンドル使用時、パネル面全体）。 最大パネル重量：70kg。重量のあるキッチンカウンターやカスタムワークにも最適です。 作業サイクル：スルーフィードモードまたはリターントゥオペレータモード。 素早いセットアップ すべての作業工程を1サイクルで実行。水平設計により、オペレーターはワークピースを容易にローディングできます。バーコードスキャナー を使用した高速プログラム実行も可能です。 最高の精度 大型で堅牢な作業台はワークピースの安定性を最大限に高め、レーザーパネル長さセンサーは最高の穴あけ精度を保証します。 品質 電解溶接鋼板を使用した堅牢な構造は、過酷な使用条件や要求の厳しい作業にも耐えうる設計です。 最適な寸法のエアークランプは、最大70kgのパネルに対応し、ダブルホールドダウンクランプと組み合わせることで、優れた精度を実現し ます。高精度な機構、1kWブラシレスモーター、ローラーガイドを搭載しています。 Hjdewn Hmaspfx Amlol 技術データ • 最大積載重量70kg。キッチンカウンタートップなどの大型で重いパネルの加工が可能。 • 11基の垂直スピンドル：6基の水平スピンドル（前/後、左/右）、および溝入れソー。 • 電動スピンドル 3.3kW、3000～24,000rpm、左右回転。 • ER25 DIN 6499コレット、最大径35mm。 • 工具サイズ：径8～16mm、最大幅98mm。 • ソフトウェア制御のレーザーリファレンスにより、長さ誤差を自動補正。 • 自動エアブロワーにより、ドリルヘッドユニットを効果的にクリーニング。 • 前後にエアクッションテーブルを装備（940×550mm）。 • Y軸およびZ軸の自動潤滑。 • 加工寸法： o X軸：最小100mm。 300 mm o Y軸: 75～1000 mm o Z軸: 8～60 mm • 産業用PC: 160 GBドライブ、2 GB RAM、17インチカラースクリーン（キーボードとマウス付き） • 重量: 約1450 kg • 軸送り速度: o X軸 – 42 m/分 o Y軸 – 42 m/分 o Z軸 – 10 m/分 • 設置電力: 6.5 kW

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, Brema EKO 2.2は、コンパクトで多用途な新型垂直ボーリングマシンです。省スペースで様々な厚みやサイズの加工に対応します。「ジャストインタイ ム」生産に最適なソリューションであり、複雑なルーティング加工にも対応します。 Hsdpfx Amownx Ivelel 生産要件に合わせてマシンを最大限にカスタマイズ 段取り時間の削減により、生産効率を最大限に高めます 幅広い加工可能なパネル Brema EKO 2.2 – CNCパネル加工センター X加工範囲：3200 mm Y加工範囲：1250 mm 加工可能なパネル（最小 - 最大寸法） 寸法 最小 (mm) 最大 (mm) 長さ (X) 200 3200 高さ (Y) 35 1250 厚さ (Z) 8 60 最大加工可能パネル重量：50 kg (*) パネル高さ(Y)/長さ(X)比：L = 320 mm以下の場合、0.75以下 (°°) パネル高さ(Y)/長さ(X)比：L > 320 mmの場合、1.5以下 グリッパー1個でクランプ可能な最小パネルであれば、グリッパー干渉領域を除くあらゆる加工が可能です。 グリッパー高さで加工する場合は、ワークの傾斜が必要になる場合があります。 すべての作業は、パネル寸法（特に最小値）、材料の種類、カバー、および加工要件に応じて、ケースバイケースで検証する必要があります。 工具の作業範囲（工具軸を基準とした最小寸法 - 最大寸法） X軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) ボーリング 0 3200 ルーター加工（電動スピンドル使用時） 0 3200 (^) 溝入れ加工（X軸に鋸刃使用時） 0 3200 (^) Y軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) ボーリング 0 1250 ルーター加工（電動スピンドル使用時） 0 1250 Rf 溝入れ加工（X軸に鋸刃使用時） 25 1250 Z軸 動作 最小 (mm) 最大 (mm) 水平穴 0 35° Ru (^) グリッパー自動位置調整機能付き (°) 最大寸法は、パネルサイズとグリッパーの位置によって縮小される場合があります

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, Ｘ軸移動量: 2,200 mm, Y軸移動距離: 2,900 mm, Z軸移動距離: 450 mm, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, コントローラモデル: XINJE, 送り長さ X軸: 2,100 mm, Y軸送り長さ: 2,800 mm, 送り長さ Z軸: 300 mm, スピンドルモーター出力: 9,000 ワット, Z軸早送り: 20 m/分, Ｘ軸早送り: 80 m/分, Y軸早送り: 80 m/分, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分, 制御方式: NC制御, Danibrum RODラインCNCルーター – 精密ネスティングのための完全な産業ソリューション Danibrum RODラインCNCルーターは、効率性、信頼性、そして高精度加工を求める大規模工場や産業メーカー向けに設計されたプロ仕様のマシンで す。チップボード、MDF、無垢材のネスティングおよびパネル切断作業向けに設計されたRODラインは、自動化された生産環境に最適な堅牢 で柔軟なプラットフォームを提供します。 産業規模の生産に最適な作業領域 標準作業領域は2100 x 3000 mmで、大型パネルの位置変更なしで加工できます。溶接されたスチールフレームが構造的な剛性を確保し、HIWINリニアガイドがスムー ズで安定した高精度な動作を保証します。 Hsdpfxewpttps Amljl パワフルなモーターと自動工具交換 9kWのスピンドルモーターと12ポジションの自動工具交換装置を搭載したRODラインは、輪郭切削、溝入れ、フライス加工、穴あけとい った複雑な加工を、単一のサイクルでシームレスに実行できます。 産業グレードの速度と精度 X-Y軸のトランスミッションにはヘリカルラック＆ピニオン駆動を採用し、Z軸にはTBIボールねじを採用することで0.01mm未満の 繰り返し精度を実現しています。X軸とY軸の最高移動速度は80m/分で、高出力の生産サイクルに対応するように設計されています。 直感的なCNC制御と幅広いソフトウェア互換性 本機は、Windows OS上で動作するNC Studio制御システムを搭載し、Type3、ArtCAM、Fusion360などの業界標準のCAM/CADソフトウェアと互換性 があります。シンプルでありながらプロフェッショナルなユーザーインターフェースは、高度な生産ワークフローをサポートします。 オプションの自動化機能 自動化生産ライン向けに、RODラインにはオプションで自動ローディング/アンローディングテーブルを装備できます。これにより、処理時 間が大幅に短縮され、作業スループットが向上します。 汎用性とカスタム構成 このルーターは作業寸法をカスタマイズできるため、様々な生産レイアウトに柔軟に対応できます。メラミン化粧板、MDF、無垢材、複合材 を効率的に加工します。 主な利点 高負荷運転に対応する堅牢な工業用構造 高精度で優れた表面仕上げ 効率性を高める自動工具交換システム 幅広いソフトウェア互換性 自動化生産ラインへの統合オプション Danibrum RODラインCNCルーターは、木材加工のデジタルトランスフォーメーションと産業最適化に向けた重要なステップです。現代の市場ニーズ に応える高性能、信頼性、柔軟性を求める工場や作業場にとって、RODラインはまさに理想的なソリューションです。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1992, ミニタインカッター ヒルシュ タイプLQP 180 中古 ソーイング用 ミニタインカッター カウンターシンキング用 溝入れ用 Hsdpoumk Dksfx Amlsl 木材厚さ 最小/最大 50/80 mm 角度調整範囲 +70度/-70度 ミニジョイントやカウンタープロファイルのクロス加工に。 70度/70度の面取り加工に変更可能 停止位置での長さ測定 ブリッジ8バーによる木材クランプ 鋸とミーリングキャリッジの手動送り 安全回路 電気ブレーキシステム 木材厚さ 最大80 mm 厚さ最小10 mm プロファイル深さ 最大50 mm 鋸ユニット 三相モーター 2.2 kW 主軸回転数 2800 rpm 水平調整 50 mm ミーリングユニット 三相モーター 4 kW 主軸回転数 6000 rpm スピンドル長さ 100 mm 主軸直径 40 mm 工具径 180 mm 重量 850 kg 寸法 1600 x 1450 mm

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）, 私はBiesseラインを販売しています。 Hedpfjd Iv H Rex Amljl COMILインサイダードリル加工-フライス加工-溝入れ-ダボ挿入-接着-アクセサリー挿入ライン 製造年1999年～2001年。 機械単体での販売も可能です。 振動式ローダー、コンベヤーはご相談に応じます。 写真や詳細については、リクエストを送信してください。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています, 階段フライス盤。 新しい5軸CNCが販売中 フライス加工長さ mm 4,750 フライス加工幅 mm 900 通路高さ mm 150 テーブル長さ 6,000 mm ユニットは70°回転可能 溝入れユニットは90°傾斜可能 ユニット数 1 主エンジン kW 4 据置型機バージョン 調整プログラム制御 レーザー照準ライト 単一レーザー CEマーク はい 重量約2,250kg 現地からすぐに利用可能 完全に機能的 新しい5軸CNCが販売中 Hodpfx Aoiwa Rksmlsl 写真は後から提出できます。 受け取り時に説明が提供されます（難しくはありません） 階段1段あたりの階段用桁を1時間でフライス加工 可能。 最大 470cm の長い頬部も問題なく加工できます。 4つの圧力バー ベベルを調整、ステップの厚さを調整、傾斜を調整 (合計 1 分) さあ、出発です。 マシンはレベルからレベルへと自動的にジャンプします。 緊急用フライス盤として、そして依然として絶対的にトップ

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, コンパクトな精密 CNC 回転テーブル。精密機械における個別部品または少量の連続生産に適しています。水平または垂直構造が可能です。これ以上の品質のものは買 えません！ - ドイツ製 - 彫刻、レーザー加工、穴あけ、溝入れ、フライス加工用の彫刻機やフライス盤の第 4 軸として、あるいは工具や平面研削盤での使用に適しています。四角、六角、任意ピッチの歯車加工や3D加工が可能です。 減速比100：1の精密ウォームギヤです。 Hsdpod Erdrsfx Amlel 出力トルクは25Nmを大きく超えます。 駆動は、1.8 度、3.2A、保持トルク 1.2 Nm の制御されたステッピング モーターを介して行われます。 ウォームとウォームホイールは自社で製造されており、最高の設定精度を保証します。このペアには4つのボールベアリングが搭載されており 、遊びなく調整でき、調整も可能です。 一体型の安定した出力スピンドルには、内部テーパー MK 1 と貫通穴 10.3 (オプションの M12 雌ねじ) を備えたフェース プレート d = 108 mm が装備されています。 14 の駆動プログラムと 2 つの基準点移動を備えた便利なモジュールとしての電子制御、および電源によるステップ監視がパッケージに含まれています。 最適化された事前プログラミングは、360 (フライス加工操作の場合)、180、120、90、72、60、45、36、30、20、10、5、1、0.02 増分繰り返しサイクルで実行され、左右の移動とサイクル ブレークは次のとおりです。もちろんプログラム可能です。 ソフトウェアを使用するとできること 運転プログラムとサイクル。 絶対または増分駆動値、および回転軸の実際の値は、ソフトウェアを使用していつでも非常に便利に照会できます。 NC 機械からのスタートパルスを出力経由で受け取ることができます。難しいスケール分割、十字穴、歯車もすぐに作成できます。 さらに、始動インパルスを使用して、いくつかの異なる走行角度を次々に走行できるようになりました。 例: 30 度、次に 3 度、次に 90 度、次に 1.45 度 休憩の有無にかかわらず、または再び引き返すこともできます。 Hermle、Chiron、DMG Moe、Maho、Lid FP1、G1、Jung、Mikron、または Gravograph に最適です。 NEW: 追加オプションとして、16 のすべての移動ステップと start および ref コマンドを、M 機能を使用して NC 制御によって外部から制御できるようになりました。 オプション: 飛沫防止フードによる密閉空気 当社はお客様の用途に合わせた標準クランプ装置を提供できます。また、特殊なクランプ装置を迅速かつ安価に製造するオプションもあります 。 特別な付属品: 3 爪チャック 80 mm: 125 ユーロ #600011 3 爪チャック 100mm 通路 25 mm およびアダプター プレート (先端が 80 mm に増加): 300 ユーロ #600021 心押し台: 高さ調節可能 60 - 80 mm: 150 ユーロ #600030 ER 25 コレット用ホルダー (ナット付き): 125 ユーロ # 600031 PC 経由のプログラミング用 USB データ ケーブル: 150 ユーロ #600032 運転角度のプログラミング: 40 ユーロ #600033 測定運転プログラムと最終合格のテストレポート 100ユーロ #600036 コレットセット ER25～D16mm 10個：125ユーロ #600037 ER 32 コレット用ホルダー (D20 までのナット付き): 125 ユーロ #600097 NC マシン出力なしのオートメーション用磁気スイッチ読み取り接点付き制御ケーブル: 25 ユーロ #600099 受付/プログラム/アルミケース/ソフト提供：80ユーロ

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: WAG 3102, 垂直内面ブローチ盤 Rausch /Wiemers SR 30 (WAG 3102) メーカー: Rausch / Wiemers モデル: RS 3/1000 機械番号: WAG 3102 製造年：2024年 重量：480kg 改訂: 2024 年 11 月 Wiemers AG による 一般/技術データ: 完全にオーバーホールされた機械式垂直ブローチ盤 Rausch SR 30、未使用、CEマーク付き 引張力: 30 kN (3,000 kg) 清掃速度: 3m/分および6m/分 戻り速度: 6m/分 最大ストローク：1000mm 最大工具長さ: 1200mm Hedsv Rpnmspfx Amlel テーブル寸法 / 作業面: 430mm x 320mm / 340mm x220mm テーブル開口部: 標準ブローチングマンドレル「System Rausch」用 Ø 90mm ワークピース直径: 任意 (取り外し可能なクーラントスイベルシステム) ブローチ加工能力 / 溝幅: 鋼材で最大 20 mm (段付き工具シャンクの場合のみ、ブローチ工具幅 16 mm から) 寸法（高さ x 幅 x 奥行き）：1370mm x 680mm x 750mm（高さ = 上部構造のないテーブルから床までの高さ） モーター: 2.5kW/3.0kW 2段階2速 電源: 400ボルト/50Hz 装置： - 2つの動作速度を備えたギアモータードライブ - 改良型駆動システム Wiemers「SR」バージョン - より大きな引張力に耐えられるよう工具鋼で補強された可動橋 - ドアロック、安全照会、安全監視機能を備えた安全ドア - 簡単に取り外し可能なチップシュートとツール収納オプション - 外部調整可能な工具長さ調整システム（すべての機械で再現可能） - ストローク調整および電気スイッチングユニットの保護カバー - 制御盤上の油密保管 - クランプジョーの電気的スキャン （ツール取り外し制御により、跳ね橋が意図せず引き込まれるのを防ぎ、オペレーターとツールの安全性を高めます） - 電気的に切り替え可能なソレノイドバルブと排水タップを備えた統合冷却システム - クーラントスイベルシステム、スイベルシステムによる自動クーラント切り替え機能付き - 強化されたチップバスケットと磁気インサート付きチップふるい - 耐久性のあるマーキングを備えたステンレススチール製のコントロールパネル - 手動グリースガンを備えた台形スピンドルドライブ用の中央潤滑ポイント4つ - 外部制御要素用の電気的準備（16ピンコネクタ） - ローラーレバーによるプロファイルブローチング時のクランプジョーの自動開放の準備 - 「CE」確認宣言付きの機械文書 オプションの追加オプション: - プロファイルブローチング中に工具を簡単に取り外せる自動クランプジョーオープナー - 3面開放型スプレー保護キャビン（幅×奥行×高さ）700×350×600mm - クリアおよびリターンストローク、および緊急停止操作用の外部電気制御装置 述べる： 機械は完全にオーバーホールされました。オーバーホールでは、機械ベース、機械本体、機械テーブルが全面的に改修されました。その他のコ ンポーネントはすべて交換されました。駆動システムが変更されました。この機械は最先端の技術に適応しており、現在の「CE」規制（202 4年現在）に準拠しています。 一般的な ダブルスピンドルドライブにより、静かで中央の牽引ポイントと一定の除去速度が確保されます。この機械は主に最大 20 mm のキー溝の製造用に設計されています。 （16mm 溝入れ工具は段付き工具シャンクのみ） この機械は設計上、キー溝用のフラットブローチ工具を使用したブローチ加工を迅速かつ簡単にセットアップできます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 家具の扉や引き出しの前面CNCマシニングセンター。 金具、溝入れ、ルーティングの穴あけ、穴あけ＆挿入のためのスルーフィードマシン。 簡単な紹介。 Hedpfxsdx A U Is Amlol - CNC制御の前処理センター - 家具の扉や引き出しの前板の完全加工 - ワーク長さ・幅制御システム

コンディション: 中古, カマム製ダブルほぞ入れ機、ベルト駆動、水平2スピンドル、垂直3スピンドル、中古 Hodpfx Amslxurmslol

コンディション: 新しい, 3ヘッド自動ほぞ入れ機 作業台寸法3000×300mm 鋳鉄製で高い剛性 垂直油圧クランプ3個 水平油圧クランプ3個 油圧により速度調整可能 自動操作 モルティングヘッド x 3。 X軸はメカニカルロックで手動位置決め Z軸の高さ位置は機械式シコ表示 ほぞ入れヘッドの二重偏心動作（特許設計） モーター HP3 回転数 2800mm 外ほぞヘッド2個間の最大距離 2800mm 外ほぞヘッド2個間の最短距離 180mm - ほぞの中心から中心まで。 Hsdsn Nv Txjpfx Amljl 粉塵排出口 100mm 油圧ポンプモーター10馬力

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, ユニバーサルフライスユニット UF11 左、周波数コンバータ付き 機能保証付きの再生中古ユニット。 2 つのモーターを備えた UF12 ユニットもご利用いただけます。 連続エッジバンディングマシンでパネル形状のワークピースに溝入れまたはリベート加工を施す場合。 仕様： - モーターは連続的にまたはグリッド位置で回転可能 +90 ～ -90 度 (モーターシャフトの垂直位置) - モーター 4kW、3相400V、300Hz - モーターシャフト直径30mm - 電気空気圧制御付き Hedpfx Aetywt Tsmlel - 対応するKEB周波数コンバーター（使用済み、テスト済み）を含む ご要望に応じて、このデバイスを電動軸調整に変更することもできます。ぜひ弊社のオファーをお尋ねください。 装置を機械に取り付けたり、収納したりすることも可能です。 すぐにご利用いただけます。注文受付後2～3日。

コンディション: 中古, 技術データ - ディスク枚数: 3 - ディスク回転速度: 300 - 3000 [rpm] - ディスクあたりのパス数: 1 - 24 - スライド傾斜: 0～90 [°] - ディスク送り（マイクロメトリック制御）：約3 [mm] - 溝入れ低速送り：3 [mm]（調整可能） - 供給電圧: 3 x 380 [V] / 50 [Hz] - 寸法（キャップ閉時、幅×長さ×高さ）：1200×840×1930[mm] - 重量: 500 [kg] アクセサリー - 空気清浄機 エルバロン RON/60 SV (2004) Hodpfxsug U Eks Amlsl

コンディション: 中古, 技術データ - ディスク枚数: 3 - ディスク回転速度: 300 - 3000 [rpm] - ディスクあたりのパス数: 1 - 24 - スライド傾斜: 0～90 [°] - ディスク送り（マイクロメトリック制御）：約3 [mm] Hjdpfx Aeug U Edomljl - 溝入れ低速送り：3 [mm]（調整可能） - 供給電圧: 3 x 380 [V] / 50 [Hz] - 寸法（キャップ閉時、幅×長さ×高さ）：1200×840×1930[mm] - 重量: 500 [kg] アクセサリー - 空気清浄機 エルバロン RON/60 SV (2004)

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2012, 機械／車両番号: AA1/016854, 機能: 完全に稼働しています, 3軸ドリリング＆フライス加工センター ブランド: SCM モデル: TECH Z2 Comp R0410.01 シリアル番号: AA1/016854 年: 2012 （修正、機能テスト、清掃前に撮影した写真） 機械加工能力: - ワークピースの最大高さ（厚さ）160 mm - ワークピースの最大長さ 2700 mm ダブルポスト1210mm - ワークピースの最大幅 1300 mm ムーブメント: - X軸移動量: 3060、Y軸: 1735、Z軸: 250 mm - 最大移動速度（ベクトル：60 m/分） 機械構成: - 吸盤用空気圧ロックビーム 6 本 (例) 120x120 または 55x120 mm - 自動潤滑ユニット - サインネック上の集合体は次のように構成されます。 （ラックとピニオンによるX動作、ネジとブッシングによるY動作、自動潤滑機能付き高品質精密リニアガイド） • 11 kW (15 HP) ミリング/ルーティング ユニット: - 回転速度 1500 - 24000 rpm 可変速度 右/左方向 - ツールホルダー接続タイプ HSK63F コレット ER32 - 8 つのツールを収納できるオンボードマガジン - 周囲吸引フード • 18チャックドリルユニット： - 12 個の独立した垂直マンドレル (X 方向に 8 個、Y 方向に 5 個) - 水平マンドレル 6 個 (方向に 4 個、Y 方向に 2 個) - チャック間の中心距離は、M10 / Ø11 mmドリルの場合32 mmです。 - 回転速度4000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク - 周囲吸引フード • 鋸溝切りフライス加工用統合グループ - ブレード Ø120 mm、厚さ 6 mm - 回転数6000rpm - 60mmの空気圧垂直ストローク • 制御 PC を備えたジブ上の移動式デスク: – Windows XP オペレーティング システム – 17インチ液晶画面 – イーサネット接続 – XilogおよびMaestroマシンインターフェースソフトウェア その他の機能: - 400V グローバル電源。 三相+N+T 50Hz IN37A - 12kW電動スピンドルモーター - 2.2kW ドリル/溝入れモーター Hsdpfxjv Tzrvo Amlel - 真空ポンプ 1 台 2.4 kW: 90～108 m3/h - 空気圧供給 >=7 バール - 吸引: 吸入口: 2x Ø 150 mm （1口 Ø200mm バイパス設置時） 推奨値: 30 m/s - 3400 m3/h - 光電バリア安全ゾーンを備えたCE規格マシン 安全ゾーンを含む作業寸法: ドキュメントの抜粋を参照 輸送時の寸法：機器を準備する際に指定する 推定総重量: 2200 kg 機械には取扱説明書とソフトウェア、スペアパーツリスト、電気および空気圧図が付属しています。消耗品、付属品、吸引システムの供給につ いては、当社までお問い合わせください。 機械は品質管理と動的機能テストを実施して、適合するように改良されました。 3 か月の保証と適合証明書付き。別途販売がない限り、在庫あり。 税抜き価格。ご要望に応じて配送および追加サービスも承ります。

コンディション: 新しい, 45度 V40/45mm Hodslav Ubepfx Amlsl L835mm、L835mm断面積 55SiCr材、全身焼入れ。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 製造年: 2025, スパイラル式砂洗浄機は、スパイラル砂洗浄機またはスクリュー砂洗浄機としても知られ、砂およびその他の粒状物質を洗浄、分級、脱水する ために設計された装置の一部である。このタイプの砂の洗濯機は材料を持ち上げ、運び、そして洗浄するために一般に螺線形かねじ形の構造を特 色にします。 ここでは、スパイラルタイプのサンドウォッシャーマシンの主な特徴と側面を紹介します： 1.スパイラル構造：機械の中核部品は、多くの場合、浴槽またはトラフ内に囲まれたスパイラルまたはスクリュー状の構造である。このスパ イラル羽根車は、回転しながら砂を持ち上げ、搬送し、洗浄する役割を担っている。 2.桶またはトラフの設計：スパイラル構造は通常、水と砂の混合物を入れる桶またはトラフ内に収納されている。この設計により、効率的な 洗浄と砂からの不純物の分離が可能になります。 3.複数の羽根：スパイラルインペラには通常複数のブレードまたはフライトがあり、砂に機械的な攪拌を与え、徹底した洗浄を実現します。 4.水の注入：水を浴槽またはトラフに注入し、洗浄プロセスを助けます。水と回転するスパイラルの組み合わせは、砂から不純物を取り除く のに役立ちます。 5.調整可能な堰：一部のスパイラル式サンドウォッシャーには、水流と砂の滞留時間を制御する調整可能な堰やゲートがあり、洗浄プロセス をカスタマイズすることができます。 6.分級と脱水：スパイラル砂洗浄機は、砂の分級と脱水機能を含むことが多い。これには、細砂の回収と排水のために別の区画や機構を使用 することが含まれる。 7.可変速度：スパイラルの回転速度は、多くの場合、異なる種類の材料や粒子径に対して洗浄プロセスを最適化するために調整することがで きる。 8.容量：スパイラル式サンドウォッシャーの容量は、機械のサイズ、スパイラルのピッチ、洗浄プロセスの効率などの要因に影響されます。 さまざまな生産要件に合うように、さまざまなモデルが利用可能です。 Hodpoq Nf S Rofx Amljl 9.材料の取り扱い：スパイラル式サンドウォッシャーは、骨材処理、採鉱、コンクリート製造、および砂からの不純物の除去が不可欠なその 他の産業などの用途で一般的に使用されています。 10.メンテナンスの容易さ：多くのスパイラル式サンドウォッシャーは、メンテナンスが容易なように設計されており、アクセス可能なコン ポーネントと点検箇所があります。 スパイラル式サンドウォッシャーマシンは、砂の洗浄と処理のための効率的なツールであり、最終製品が建設、コンクリート製造、およびその 他の用途で使用するための品質基準を満たしていることを保証します。これらの機械の具体的な機能や性能は、モデルやメーカーによって異なる 場合があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) 砂製造機は、骨材の破砕を加速し、立方体形状の砂を製造するように設計された破砕機の一種です。それは、建設、鉱業、および他の同様の産 業の分野で広く使用されています。ここに機械を作る VSI の主な特長そして情報があります： 1.働き主義： - 機械を作る VSI の砂は鉄に影響を与える石または石の原則で作動します。材料は耐摩耗性のライニングに対して材料を外へ投げるために高速に加速する回転子 の中心に与えられます。 2.ローターと粉砕室： - ローターはVSI機械の重要な部分であり、多くの場合、材料の投入と破砕を容易にするために複数のポケットを持つように設計されている。 - 破砕室は耐摩耗性材料でライニングされ、破砕プロセス中の衝撃と摩耗に耐える。 3.原料コントロール： - 供給原料（破砕される材料）は、可変速度制御システムを使用して制御することができ、所望の粒子径を達成するための調整が可能です。 4.材料の種類： - VSIは、岩石、鉱石、鉱物など、硬くて摩耗しやすい材料を含む様々な材料の処理に適しています。 5.立方体の成形： - VSI機械の大きな利点のひとつは、立方体形状の最終製品を生産できることである。 6.調整可能な排出： - 通常、機械には調整可能な排出口があり、最終製品のサイズをカスタマイズできる。 7.砂の生産： - VSI製砂機は主に、建設産業で不可欠な構成要素である製造砂（Mサンド）と砕砂を製造するために使用される。 8.メンテナンス - 最適な性能を確保し、機械の寿命を延ばすためには、定期的なメンテナンスが必要である。これには、磨耗部品の点検、潤滑、問題が発生した 場合の迅速な対処などが含まれる。 Hjdpfx Amoq Nd U Hjlsl 9.バリエーション： - メーカーによっては、ユニークな特徴や仕様を持つVSI機械のバリエーションを提供している場合がある。一般的なバリエーションには、オ ープンロータとクローズドロータがある。 10.環境への配慮： - VSI製砂機は、従来の粉砕機に比べて粉塵や騒音の発生が少ないため、一般的に環境に優しいと考えられている。 11.製造業者： - 有名メーカーがVSI造砂機を製造しており、信頼できる機器を提供してきた実績のある、評判の良いサプライヤーを選ぶことが重要です。 VSI造砂機を検討する際には、フィードサイズ、容量、希望する最終製品の仕様などの要素を考慮に入れる必要があります。さらに、メーカ ーの評判をチェックし、興味のある特定のモデルに関する顧客のレビューやフィードバックを考慮してください。