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Siedlce
8,409 km
自動カラムカッター
CORMAKHR350SA przecinarka taśmowa do metalu
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK H-350SAコラムバンドソーは高性能機械です
ソリッド要素とプロファイルを自動サイクルで切断します。信頼性のある
鋸本体と強力なフレームとコラム構造を組み合わせることで、
優れた剛性とプロセス中の並外れた安定性
最も加工が難しい金属でも切断できます。カッターには
PLC コントローラーと使いやすいタッチ スクリーン。疑いの余地のない利点
このモデルには、範囲で切断できる回転ヘッドが付いています
0°~60° – 自動および半自動サイクル – スムーズ
角度調整。
手動モードと自動モード: 切断機では、手動モードでは機械パネルからの手動操作が可能で、自動モードでは自動切断サイクルが実行できるため、オペレーターが常に介 入する必要がありません。
上部バイス圧力:カッターはバッチカットに適合しています
自動切断サイクル: 自動モードでは、ワークピースのクランプ、特定の寸法への移動、切断アームの降下、切断完了後の切断アームの上昇など、切断プロセス全体 がオペレーターの介入なしに実行されます。
パネル制御パラメータ: ピース数、部品寸法、ベルト速度などの切断パラメータは、使いやすいタッチスクリーンを備えたコントロール パネルで設定および制御されます。
堅牢な構造: 機械本体は鋳鉄製で、堅固な空間プレート ハウジング構造に取り付けられており、優れた剛性と安定性を実現します。
カッティング バンド ドライブ: 強力な 3 速モーター、油圧バンド テンショナー、冷却システム、クリーニング ブラシにより、正確で効率的なカッティングが実現します。
安全システム: 切断バンドが破断すると、機械は自動的に停止し、操作の安全性が向上します。
油圧式材料供給システム: このシステムにより、材料供給長さを正確に設定しながら、完全に自動化された機械動作サイクルが可能になります。
イノベーションと ISO 標準: Cormak は、ISO:90001 および ISO:140001 標準に準拠した革新的なソリューションと生産を提供し、高品質、安全性、製品の信頼性を証明しています。
技術データ:
切断範囲 Ø350 または 350 x 350
テープ 4515 x 34 x 1.1 mm
切断速度27/45/69m/分。
総電力4.8kW
油圧ユニット 0.75kW
冷却ポンプ 0.04kW
油圧ベルトテンショナー
Laedpfx Aowdunwsfxob
フィーダーストローク500 mm
耐荷重1500kg
テーブルの高さ700 mm
寸法 2800 x 2200 x 1700 mm
重量1500kg
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Siedlce
8,409 km
自動カラムカッター
CORMAKH-260SA przecinarka taśmowa do metalu
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動コラム式バンドソー CORMAK H-260 SA は、スチール、鋳鉄、非鉄金属製の棒材、パイプ、形鋼の自動サイクル切断に最適な高効率機械です。堅牢なボディと強固なソーフレーム、コ ラム構造の組み合わせにより、最も加工が難しい金属の切断中でも優れた剛性と卓越した安定性を実現します。本機はPLCコントローラーと使 いやすいタッチパネルを装備しています。
本機は手動モードと自動モードの切り替えが可能です。
手動モードでは、機械パネルからすべての操作を手動で行うことができます。
自動モードでは、装置の起動後、ワークのバイス固定、指定寸法への材料送り、切断位置へのアーム降下、切断後のアーム昇降といった全切断 サイクルがオペレーターの操作なしで自動的に行われます。
切断個数、ワーク寸法、バンド速度、アーム降下速度などの切断パラメータは操作パネルから設定できます。シリーズの切断終了、バンド切断 の破損または他のシステムエラーが発生した場合、自動停止機能が働きます。
機体本体は高剛性な鋳鉄製で、剛性の高い空間プレート構造上に設置されています。筐体内部には油圧ユニット、クーラントタンクおよびポン プ、切粉コンベアが配置されています。
インバーター制御モーターによるバンドドライブは滑らかな広範囲の速度調整を可能にします。油圧式バンドテンションは最適な切断条件を提 供。万が一バンドが切断された場合には機械が自動停止します。クーリングシステムおよびクリーニングブラシにより、最大の切断性能と消耗品 寿命の延長を実現します。
材料供給は油圧式で、完全な自動サイクル運転を保証します。コントローラーはLCDディスプレイを搭載し、動作プログラム、材料終了サイ ン、エラー表示、所定時間経過後の切断数の通知が可能です。1ストロークでの最大材料供給長は500mm、精度は±0.2mmです。
CORMAKのセミオート・オートバンドソーは、ISO:90001およびISO:140001の認証基準に基づき、革新性と製造が保証 された安全、品質、信頼性の高い製品です。世界的に高く評価されるABB社のライセンスモーターを搭載し、長期間の安定運転・無故障を実現 します。
【技術仕様】
切断範囲:Ø260 または 260 × 260mm
バンドサイズ:3150 × 27 × 0.9mm
切断速度:40/60/80 m/min
主電動機:2.2 kW
油圧ユニット:0.75 kW
クーラントポンプ:0.09 kW
送りストローク:500 mm
最大積載質量:1500kg
Lasdjiz S I Hspfx Afxeb
寸法:1600 × 1800 × 1550mm
質量:1000kg
最大切断範囲
角度 φ260 260×260
【標準装備】
・自動運転サイクル
・アーム位置メモリ機能
・内蔵油圧ユニット
・バイス位置メモリ機能
・切断速度可変
・駆動式クリーニングブラシ
・クーリングシステム
・バイメタルバンドソーブレード
・CE適合宣言
・ポーランド語および英語の取扱説明書(DTR)
詳細は弊社ウェブサイトをご覧ください。
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İkitelli OSB
8,829 km
Cronoss mb 90 CNC 3軸パイプ曲げ
CRONOSSTECHCRONOSS MB 90 CNC/3 AXIS
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, パイプ径(最大): 90 mm, 曲げ角度(最大): 190 °, 曲げ半径(最大): 250 mm, 全長: 5,800 mm, 全幅: 1,550 mm, 全高: 1,750 mm, 保証期間: 12 ヶ月, アルミシート厚(最大): 4 mm, 鋼板厚さ(最大): 4 mm, 最大容量:φ90×4mm
最大曲げ半径:250mm
曲げ角度:190度
作業長:4000mm
エンジン出力 : 27,5kw
長さ : 5800mm
幅 : 1550mm
高さ : 1750mm
曲げ速度:可変
標準仕様
顧客要求寸法の曲げ金型1セット
サーボモーター駆動送り軸
サーボモーターによる回転軸
詳細作業報告書の自動郵送
サーボ曲げ軸(SFB 38-CNC/R1)
ギアボックス駆動曲げシステム (51-65-76-90)
モバイル21インチカラースクリーン付きCNCコントロールユニット
3Dシミュレーションねじり
日、週、月の総生産量の表示
使用する材料の全長計算
曲げ加工予定時間の計算
X-Y-ZデータをY-B-Cに変換
リモートアシスタンスの受信
緊急停止機能付きポータブルフットペダル
手動 - 自動ツイスト
曲げあり - 曲げなし
ベンディングヘッド後方にスイッチ付き安全プレート
自動スピンドル潤滑システム (SFB 38 CNC/R1)
油圧式圧着
Laodpju Hiu Ajfx Afxsb
油圧マラファ
油圧ストップ
油圧オイルクーラー
油圧リニアスライダーシステム
油圧クランプ
電気パネル安全ロックとキー付きパネルロック
電気パネルクーラー
過負荷保護

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İkitelli OSB
8,829 km
Cronoss mb 76 CNC 3軸パイプ曲げ
CRONOSSTECHCRONOSS MB76 CNC/3 AXIS
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, パイプ径(最大): 76 mm, 曲げ角度(最大): 190 °, 曲げ半径(最大): 250 mm, 全長: 5,800 mm, 全幅: 1,550 mm, 全高: 1,750 mm, 保証期間: 12 ヶ月, アルミシート厚(最大): 4 mm, 鋼板厚さ(最大): 4 mm, 最大容量:ø76x4mm
最大曲げ半径:250mm
曲げ角度:190度
作業長:4000mm
エンジン出力:23kw
長さ : 5800mm
幅 : 1550mm
高さ : 1750mm
曲げ速度:可変
標準仕様
顧客要求寸法の曲げ金型1セット
サーボモーター駆動送り軸
サーボモーターによる回転軸
詳細作業報告書の自動郵送
サーボ曲げ軸(SFB 38-CNC/R1)
ギアボックス駆動曲げシステム (51-65-76-90)
モバイル21インチカラースクリーン付きCNCコントロールユニット
3Dシミュレーションねじり
日、週、月の総生産量の表示
使用する材料の全長計算
曲げ加工予定時間の計算
X-Y-ZデータをY-B-Cに変換
リモートアシスタンスの受信
緊急停止機能付きポータブルフットペダル
手動 - 自動ツイスト
曲げあり - 曲げなし
ベンディングヘッド後方にスイッチ付き安全プレート
自動スピンドル潤滑システム (SFB 38 CNC/R1)
油圧式圧着
油圧マラファ
油圧ストップ
油圧オイルクーラー
油圧リニアスライダーシステム
Laodpou Hix Ijfx Afxeb
油圧クランプ
電気パネル安全ロックとキー付きパネルロック
電気パネルクーラー
過負荷保護
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İkitelli OSB
8,829 km
Cronoss mb 38 CNC 3軸パイプ曲げ
CRONOSSTECHCRONOSS MB 38 CNC/3 AXIS
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, パイプ径(最大): 38 mm, 曲げ角度(最大): 190 °, 曲げ半径(最大): 250 mm, 全長: 4,280 mm, 全幅: 1,000 mm, 全高: 1,500 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 鋼板厚さ(最大): 3 mm, 最大容量:ø38x3mm
最大曲げ半径:250mm
曲げ角度:190度
加工長:3000mm
モーター出力:7.5kw
長さ : 4650mm
幅 : 1000mm
高さ : 1500mm
曲げ速度:可変
標準仕様
顧客要求寸法の曲げ金型1セット
サーボモーター駆動送り軸
サーボモーターによる回転軸
Ledpfx Aou Hi T Eofxjab
詳細作業報告書の自動郵送
サーボ曲げ軸(SFB 38-CNC/R1)
ギアボックス駆動曲げシステム (51-65-76-90)
モバイル21インチカラースクリーン付きCNCコントロールユニット
3Dシミュレーションねじり
日、週、月の総生産量の表示
使用する材料の全長計算
曲げ加工予定時間の計算
X-Y-ZデータをY-B-Cに変換
リモートアシスタンスの受信
緊急停止機能付きポータブルフットペダル
手動 - 自動ツイスト
曲げあり - 曲げなし
ベンディングヘッド後方にスイッチ付き安全プレート
自動スピンドル潤滑システム (SFB 38 CNC/R1)
油圧式圧着
油圧マラファ
油圧ストップ
油圧オイルクーラー
油圧リニアスライダーシステム
油圧クランプ
電気パネル安全ロックとキー付きパネルロック
電気パネルクーラー
過負荷保護
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İkitelli OSB
8,829 km
Cronoss mb 65 CNC 3軸パイプ曲げ
CRONOSSTECHCRONOSS MB 65 CNC/3 AXIS
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, パイプ径(最大): 65 mm, 曲げ角度(最大): 190 °, 曲げ半径(最大): 250 mm, 全長: 4,950 mm, 全幅: 1,250 mm, 全高: 1,600 mm, 保証期間: 12 ヶ月, アルミシート厚(最大): 3 mm, 鋼板厚さ(最大): 3 mm, 最大容量:ø65x3mm
最大曲げ半径:250mm
曲げ角度:190度
加工長:3000mm
モーター出力:15.5kw
長さ : 4950mm
幅 : 1250mm
高さ : 1600mm
曲げ速度:可変
標準仕様
顧客要求寸法の曲げ金型1セット
サーボモーター駆動送り軸
サーボモーターによる回転軸
詳細作業報告書の自動郵送
サーボ曲げ軸(SFB 38-CNC/R1)
ギアボックス駆動曲げシステム (51-65-76-90)
モバイル21インチカラースクリーン付きCNCコントロールユニット
3Dシミュレーションねじり
日、週、月の総生産量の表示
使用する材料の全長計算
曲げ加工予定時間の計算
X-Y-ZデータをY-B-Cに変換
リモートアシスタンスの受信
緊急停止機能付きポータブルフットペダル
手動 - 自動ツイスト
曲げあり - 曲げなし
ベンディングヘッド後方にスイッチ付き安全プレート
自動スピンドル潤滑システム (SFB 38 CNC/R1)
油圧式圧着
油圧マラファ
油圧ストップ
油圧オイルクーラー
Lajdpju Hi Rqofx Afxeb
油圧リニアスライダーシステム
油圧クランプ
電気パネル安全ロックとキー付きパネルロック
電気パネルクーラー
過負荷保護
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トルコ
8,829 km
CRONOSS MB 51 CNC 3軸ブロー曲げ加工機
CRONOSSTECHCRONOSS MB 51 CNC 3 AXIS
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 最大容量: Ø51X3MM
最大曲げ半径: 250MM
ツイスト角度: 190 度
作業長さ: 3000MM
モーター出力: 13.5 KW
曲げ速度: 変更可能
Laedpfx Afovyzwrsxsb
標準機能
顧客の要求寸法に合わせた曲げ金型一式
サーボモーター駆動進行軸
サーボモーター回転軸
詳細な作業レポートの自動メール送信
サーボ曲げ軸(SFB 38-CNC/R1)
減速機駆動曲げシステム(51-65-76-90)
モバイル 21 インチ カラー スクリーン CNC コントロール ユニット
3Dシミュレーションツイスト
日別、週別、月別総生産量を表示
使用する材料の総量の計算
曲げ加工時間の見積もり
X-Y-ZデータをY-B-Cに変換する
リモートアシスタンスの取得
緊急停止機能付きポータブルフットペダル
手動 – 自動ツイスト
マンドレル – マンドレルレスツイスト
曲げヘッドの背面にあるスイッチ付き安全プレート
自動マンドレル潤滑システム(SFB 38 CNC/R1)
油圧クランプ
油圧マンドレル
油圧サポート
油圧オイルクーラー
油圧リニアスライダーシステム
油圧クランプ
電気パネル安全ロックとキーパネルロック
電気パネルクーラー
過負荷保護
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Elz
9,231 km
マンドレル管曲げ機
Sommer MaschinenbauS80
電話する
コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径(最大): 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004
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最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用
→ 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²)
→ 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²)
→ 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼)
→ 接続負荷合計 7 kW
→ パイプ延長長さ4.5m
圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。
オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。
標準装備:
→ 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW
→速度 2.9rpm(=17°/秒)
→ 曲げ方向左
→ 曲げ角度分解能 0.1°
Laodpfx Ajttah Rofxob
→最大曲げ半径200mm
→ フレキシブルシャフト径50mm
→ 電子測長 ±0.1mm
→ 電子ねじれ測定 ±0.1°
→ 手動停止方式(横行停止長さ)
→ 手動ロックシステム(15°回転)
→ パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック
→ 外部コントロールパネル
PLC制御:
→ タッチスクリーン 10.1 インチ
→ ETH 10/100、X2Xリンク、USB
→フットスイッチ操作
→ ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送
→ 材料データベース
独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。
油圧:
→ 油圧出力3kW
→ 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ
→ プログラム可能な早期マンドレル後退
オプション (追加機器として注文可能):
→ 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度
→ 自動工具後退(手動または制御)
→ エアチャック
→ マンドレル自動潤滑
→ 空気圧停止システム (長さ + ひねり)
→ モバイル版(ローラー)
→半径拡大
写真は新しいマシンを示しています
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Sesvete
9,223 km
ウォータージェット切断機
STM1530 PremiumCut 3D 12°
電話する
コンディション: 非常に良い(中古), 製造年: 2018, 稼働時間: 3,200 h, 機能: 完全に稼働しています, 繰返し精度: 0.01 mm, X軸移動量: 3,002 mm, Y軸移動距離: 1,502 mm, Z軸移動距離: 300 mm, 位置決め精度: 0.02 mm, ワーク重量(最大): 4,500 kg(キログラム), 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, アルミシート厚(最大): 300 mm, 作動圧力: 4,000 バー, 切削速度: 8,000 mm/分, サーボモーターの出力: 2,000 ワット, テーブル荷重: 4,500 kg(キログラム), 圧縮空気接続: 6 バー, 製品高さ(最大): 300 mm, 出力: 37 キロワット (50.31 馬力), 装備: 安全光幕, マシン: STM 1530 PremiumCut 3D 12° 角度補正
ポンプ: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW、4000 bar)
良好な状態、完全に機能、2018 年 10 月に新品購入。
マシンは EU、クロアチアのザグレブにあり、当社での切断テストが可能です。
ポンプの稼働時間はわずか 3200 時間、自動圧力制御、自動研磨制御、切断角度補正、敏感な材料を穿孔するための旋盤とドリル ユニットによるアップグレードが可能、耐久性のあるマシン フレーム (アルミニウム合金 + ステンレス鋼)、高品質の部品を装備。
1. ウォータージェット切断システム STM 1530 PremiumCut 3D 12° 角度補正
アルミニウムとステンレス鋼で作られた、CNC フライス加工された完全に防錆の構造
らせん歯ラックを備えた高精度で堅牢なラックとピニオン ドライブ
高精度ボール ベアリング キャリッジとステンレス鋼ボールを備えた Bosch Rexroth™ によるプレミアム ガイド X 軸と Y 軸
3 重の汚れスクレーパー パッケージ
3 方向から作業領域にアクセスでき、ロードとアンロードが簡単
Lasdpfx Aevla U Tefxsb
水中切断が可能
重量が最大 1,000 kg/m² の部品用の頑丈なフレームを備えた CNC フライス加工ワークピース ホルダー
供給範囲には、サービスとメンテナンスに必要な潤滑剤と特殊ツールが含まれています
1.1 CNC 動作範囲
X 軸: ..... 1,502 mm
Y 軸: ..... 3,002 mm (ブリッジ)
Z 軸クリアランス: ..... 300 mm
A 軸: ..... 12 度
B軸: ..... +/- ∞
1.2 精度と送り
位置決め精度: ..... ± 0.02 mm (20°C で 1 メートルあたり)
繰り返し精度: ..... ± 0.01 mm (20°C で 1 メートルあたり)
最大送り: ..... 60 m/分
A 軸送り: ..... 360 度/秒
B 軸送り: ..... 360 度/秒
1.3 寸法と重量
長さ: ..... 約 3,750 mm (高圧チューブを含む)
幅: ..... 約 4,700 mm
高さ: ..... 約 3,400 mm (高圧チューブを含む)
重量: ..... 1,500 kg (水なし)
2. 高圧ポンプ ECOTRON® 40.37
最大設計圧力 420 MPa
最大圧力 400 MPa許容作動圧力
最大 380 MPa 連続作動圧力
最大 3.8 l/分流量
37 kW 駆動力
2.1 技術詳細
アキシャルピストンポンプと油圧/流量制御を備えた駆動油圧装置
独立したクーラー/フィルター回路用のギアポンプ
駆動シリンダーと高圧シリンダーを備えた増圧器
圧力機器指令 97/23/EC に準拠した 2.49 リットルの脈動ダンパー
外部緊急停止回路用接続
制御キャビネットに取り付けられた電気および電子部品
共通のベースフレームに取り付けられた油圧および高圧部品
コンパクトな設計、すべてのチューブが取り付けられ、すべての配管が取り付けられ、配線されています
2.2 含まれるオプション
50 - 400 MPa の自動圧力調整
油/水熱交換器による冷却
空気圧制御による圧力リリーフバルブ
給水入口のチェックバルブ
給水の事前濾過用のダブルフィルターエレメント
防音ケース
高圧シールを取り付けるための特殊工具を含む。トルクレンチ
止水チェックバルブ
含まれるもの: 機械、高圧ポンプ、制御ユニット (電子ボックス内の PC)、研磨剤、スペアパーツ
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Egenhofen
9,273 km
サイジングソー
RoblandZ 400 M CE
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スライド長:3200mm
幅寄せ時の切断幅:1350 mm
クロスカットフェンスでの切断幅:3200mm
切削深さ:125mm
スコアラー:はい
高さ調整用鋸刃:ハンドホイール
ピボットアジャストソーブレード:ハンドホイール
幅止め調整:手動
鋸刃の角度を表示:スケール
カッティングハイト表示: -
幅方向停止表示:スケール
カッティングルーラーを表示する:スケール
鋸刃の直径:400mm
Laodpoiv Hdvjfx Afxjb
回転数:3000 / 4000 / 5000 rpm
エンジン出力:7 kW
エンジンブレーキ:あり/自動
吸引口:80mm、120mm
機械長:3400mm
機械幅:2000mm
重量:900kg
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Limburg an der Lahn
9,231 km
マンドレル管曲げ機
Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KGBiegesystem 5000
電話する
コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 制御方式: PLC制御, 作動方式: 電気, パイプ径(最大): 54 mm, パイプ長さ(最大): 6,000 mm, チューブの壁厚(最大): 4 mm, 曲げ角度(最大): 195 °, 曲げ半径(最大): 250 mm, 最小曲げ半径: 9 mm, 圧力(最大): 250 バー, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, フットリモコン, 集中給脂装置, 非常停止, 狭い曲げ半径のための経済的なベンディングマシン:
自立式ベンディングヘッドを備えたベンディングマシンは、難しい形状の右曲げや左曲げに簡単に変換できます。プラグイン式曲げ工具により 、他のチューブサイズへの迅速な変換が可能です。非生産時間を短縮する高速油圧は、連続生産にとって重要な要素です。
パイプクランプのクランプ圧力を最適化できます。データメモリと最新のX2Xインターフェースを備えたPLC制御(USBメモリ経由で必 要に応じて拡張可能)は、曲げ角度、長さ測定、ねじれ角のプログラムをほぼ無制限に記録でき、1本の管長に対して最大50回の曲げシーケン スを実行できます。スプリングバック値を監視するために、最大200の材料について自由にプログラム可能なデータベースを利用できます。
単純曲げ "モードでは、曲げの長さとねじれが自動的に表示されます。制御された曲げ "モードでは、データは事前に保存され、曲げ中に恒久的な目標と実際の比較が実行されます。
これにより、許容範囲内での誤った位置決めが防止され、ユーザーによるエラー率が最小限に抑えられます。一般的なエラーメッセージは大型 スクリーンに全文表示されます。マンドレルの後退はプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に後退します。
取り外し可能なマンドレルキャリアを備えたコンパクトなドライブユニットは、組立現場での使用や、非常に大きなチューブフィードを備えた 特殊設計に有利です。完全制御のCNCマシンに代わる好機です。
可能な応用分野
- 油圧配管
- パイプライン建設
- 化学薬品などのプラント建設
- 金属構造
- プロトタイプ建設
- 技術データ
- 曲げ能力 Ø 6~50 x 4 mm (材質による)
- 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm
- 最小曲げ半径: 1.5 x Ø (標準は 2 x Ø)
- 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°)
- マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm(特別バージョン
より長い)
- 最大180°曲げ
- 重量 600-700 kg (バージョンによる)
- 安全フットスイッチによる人間工学的操作
オプションアクセサリー
- マンドレル自動潤滑(最小量)
- 空圧または油圧クイックアクションチャック
- 自動ブレーキ機能による長さと回転の位置決め
ブレーキ機能またはフットスイッチによる手動停止
- 長さと回転の半自動位置決め
サーボモーター
- 空気圧による回転停止
- チューブ計算ソフトウェア
- 工具の張力をモニターするレーザーサポート式ツールモニター
ツールクランプ
- パイプ計算を統合した10インチタッチスクリーン
- 最大曲げ半径250 mm
- ケーブル(LAN)、ワイヤレス(WLAN)またはUSBによるデータ転送
Ljdpfendn Agsx Afxjab
サービス
- デモルームでのテスト生産歓迎
- 出張相談・説明会
- リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは
JUTEC社を通じて
- 現行機の下取り
- サービス契約、メンテナンス
小型広告
Limburg an der Lahn
9,231 km
パイプベンダー
Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KGBiegesystem 3000
電話する
コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 作動方式: 電気, パイプ径(最大): 35 mm, チューブの壁厚(最大): 2 mm, 曲げ角度(最大): 360 °, 曲げ半径(最大): 150 mm, 最小曲げ半径: 32 mm, 総重量: 28 kg(キログラム), 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, フットリモコン, 非常停止, 高性能の移動式ビーバーマシン:
コンパクトな移動式設計により、パイプ径35mm、CU42mmまで、据付現場で正確かつ再現性の高い曲げ加工が可能です。
強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動が保証されます。モーター速度は自動的に調整されるため、戻り速度が向上 し、サイクルタイムが短縮されます。
曲げ軸で直接位置検出を行うため、最適な曲げ精度と非常に高い再現性が得られます。曲げ角度は、押しボタンで素早く簡単に0.5°に設定 できます。
大型LCDディスプレイが角度を明確に表示します。曲げ角度を3つまで記憶できるので、曲げ結果の異なるパイプを効率よく曲げることがで きます。
持ち運びには、コンパクトな本体と付属品を頑丈な輸送用ケースにすっきりと安全に収納できます。
固定パイプと回転ツール」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折 り目のない曲げを可能にし、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。
プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。
適用可能な分野
- 油圧配管
- 試作品製作
- 衛生および暖房工事
- 技術データ
- 曲げ能力 Ø 6~35 mm、材質によりCU Ø 42 mm
- 最小/最大曲げ半径: 36 mm/150 mm
- 正確なデジタル曲げ角度調整0.5°。
- 最大180°の曲げ加工が可能。
エンドレス加工が可能
- 工具交換用六角シャフト 40 mm
- 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ
- 230 V交流接続
- 重量 29 kg
- 周波数変換器と三相モーター
- 3つの曲げ角度を記憶可能
オプションアクセサリー
- スライディングシューホルダー
- ダブルローラーホルダー
- プロファイルベンダー PB20 - 最大 80 x 8 mm までのフラットおよび角棒の曲げ加工。
最大 80 x 8 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。
- 三脚ベースフレーム
- マシンケース
- ツールケース
Lodpenfvx Njfx Afxeab
- KBV小型曲げ装置
- 仕様に応じた特殊工具
サービス
- デモルームでのテスト生産歓迎
- 出張相談・説明会
- リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは
JUTEC社を通じて
- 現行機の下取り
- サービス契約、メンテナンス
小型広告
Limburg an der Lahn
9,231 km
ベンディングマシン
Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KGBiegesystem 10000
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コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械/車両番号: 1018, 過酷な用途のための強力なベンディングマシン:
このコンパクトなベンディングマシンは、外径100mmまでの精密で再現性のある曲げを、組立現場で直接行うことができます。パレットト ラックやオプションのキャスターを使用して移動することができます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証 します。本機は、コンパクトでスリムな設計と自由度の高い曲げ範囲が印象的です。
最適な曲げ精度は、曲げ軸で直接位置検出を行うことにより達成されます。曲げ角度の設定は、タッチスクリーン操作による14ヶ国語対応の 便利なメニューガイド付きユーザーインターフェイスで素早く簡単に行え、より直感的な操作が保証されます。より複雑な曲げ加工のために、1 00の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチファンクションコントロールにより 、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータ設定可能です。
4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。固定管と回転工具」の原理により、曲げ加 工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目のない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パ イプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。
プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すると、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。
可能な応用分野
- プラント建設
- 油圧配管
- 蛇行曲げ加工
- プロトタイプ建設
- 衛生および暖房工事
- 造船
テクニカルデータ 10000:
曲げ能力:最大100 x 5 mm、ソリッド材55 mm
三相電流 400 V
- 最大曲げ半径500 mm
- 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整
(0,1°)
- 最大曲げ角度 240
- 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ
- 重量 600 kg
オプションアクセサリー
Laodpfx Afondk N Asxsb
- 3000/6000シリーズ工具用アダプターシステム
曲げ半径 45 mm から、六角シャフト 40 mm を含む
- プロファイルベンダー PB20 - フラットおよび角棒の曲げ加工用
最大100 x 10 mm、最大20 mmまでの丸棒の曲げ加工用
- 小型曲げ装置 KBV
- 仕様に応じた特殊工具
- 特殊作業用ソフトウェアのカスタマイズ
サービス
- デモルームでのテスト生産
- 出張相談・説明会
- リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは
JUTEC社を通じて
- 現行機の下取り
- サービス契約、メンテナンス
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Limburg an der Lahn
9,231 km
パイプ曲げ機、マンドレル曲げ機
Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KGBiegesystem 4800
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コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 機械/車両番号: 1018, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: マニュアル, 作動方式: 電気, パイプ径(最大): 50 mm, パイプ長さ(最大): 6,000 mm, チューブの壁厚(最大): 3 mm, 曲げ角度(最大): 195 °, 曲げ半径(最大): 250 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: CEマーキング, クイックチェンジ装置, フットリモコン, 非常停止, 手動張力によるマンドレルベンダー
チューブ固定用の手動偏心クイッククランプを備えたこのマンドレル曲げ機は、効率的な曲げを可能にします。取り外し可能なマンドレルキャ リアを備えたコンパクトな駆動ユニットは、現場で使用する際の利点を提供します。曲げ軸上で直接位置を検出することにより、最適な曲げ精度 を実現します。曲げ角度は、メニューガイド付きの便利なタッチスクリーンコントロールで素早く簡単に設定できます。便利な制御システムによ り2段階の速度設定が可能で、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパラメータで設定できます。
曲げ終了時の自動「フリートラベル」により、曲げ工程が大幅に短縮されます。より複雑な曲げ加工には、1形状につき最大50曲げまでの曲 げプログラムを保存できます。200種類の材料と同様に、ほぼ無制限の数のプログラムをコントロールユニットまたはUSBメモリに保存でき ます。プラグイン曲げツールにより、他のパイプサイズに素早く変換できます。難しい形状の場合、機械の曲げ方向を右曲げまたは左曲げに変換 することが標準装備されています。オープン曲げユニットにより、例えば、溶接シームが1つだけの手すりフレームの曲げ加工が可能です。PC 上のオプションの計算ソフトウェアにより、形状全体の切断長、各曲げのトラバースパス、ねじれ角度、曲げ角度が決定されます。マンドレルの 引き込みはプログラム可能で、曲げ角度に達すると自動的に早戻しされます。
可能な応用分野
- プラントエンジニアリング(化学など
- 油圧配管
- プロトタイプ建設
- 配管工事
技術データ
Lasdpjnfvy Uofx Afxjb
- 曲げ能力 Ø 6~50 mm
- 最小/最大曲げ半径: 10 mm/140 mm
- 曲げ半径 2 x D
- 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°)
- マンドレルキャリア長さ 1500/3000/4500/6000 mm (特別バージョン
より長い)
- 最大180°曲げ
- 重量 300-500 kg (バージョンによる)
オプションアクセサリー
- マンドレル自動潤滑(最小量)
- 長さとねじりのデジタルパス測定(分解能0.1)
- キャリッジの全機能を遠隔操作 (回転および長さ停止)
長さストップ)
- 最大曲げ半径250 mm
- PCパイプ計算ソフトウェア
サービス
- デモルームでのテスト生産歓迎
- 出張相談・説明会
- リース・ファイナンス購入のご相談・手続きは
JUTEC社を通じて
- 現行機の下取り
- サービス契約、メンテナンス
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Limburg an der Lahn
9,231 km
ベンディングマシン
Jutec Biegesysteme GmbH & Co. KGBiegesystem 6000 SB/D
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械/車両番号: 1018, ワークショップと組み立てのための強力なベンディングマシン
コンパクトで移動可能なベンディングマシンは、外径60mmまでの精密で再現性のある曲げを、据え置きでも組立現場でも直接行うことがで きます。強力な三相モーターと高精度ギアボックスにより、パワフルな駆動を保証します。
最適な曲げ精度は、曲げ軸上で直接位置検出することにより達成されます。曲げ角度は、タッチスクリーン操作による便利なメニューガイド付 きユーザーインターフェイスで素早く簡単に設定でき、より直感的な操作が保証されます。
より複雑な曲げ加工のために、100の曲げ加工プログラムを保存することができ、1つの形状につき最大8回の曲げ加工が可能です。マルチ ファンクションコントロールにより、曲げ速度は前進と後進で可変調整でき、材料のスプリングバックを補正するオーバーベンディング機能もパ ラメータ設定可能です。
4つの材料特性により、材料は自動的に必要な曲げ角度に曲げられ、正確な曲げ結果を実現します。
固定管と回転工具」の原理により、曲げ加工に必要なスペースを最小限に抑えます。スライディングシューは薄肉パイプに使用され、折り目の ない曲げ加工を実現し、ステンレス鋼や銅パイプなどの変形を最小限に抑えた曲げを可能にします。
プロファイル曲げアタッチメントPB20を使用すれば、フラット、スクエア、ラウンドバーを問題なく曲げることができます。小型曲げ装置 KBVをアタッチメントとして使用すれば、極めて小さな曲げ半径も可能です。
可能な応用分野
- プラント建設
- 油圧配管
- 蛇行曲げ加工
- プロトタイプ建設
- サニタリーおよび暖房工事
技術データ
曲げ能力 6000SB: Ø 6~50 x 4 mm 交流 230 V
曲げ能力 6000D: Ø 6~60 x 4 mm
曲げ能力 6000DS: Ø 6 to 60 x 5 mm 三相電流 400 V
曲げ能力 6000D: Ø 6 to 60 x 4 mm 三相電流 400 V
- 最小/最大曲げ半径: 36 mm/280 mm
- オプションで最大500 mmの大きな曲げ半径も可能
- 多機能マシンコントロール 曲げ角度調整 (0.1°)
- 最大曲げ角度 240
- 工具交換用六角シャフト 40 mm
- 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ
- 重量 110 kg
オプションアクセサリー
- プロファイル・ベンダー PB20 - 最大 100 x 10 mm までのフラットおよび角棒、最大 20 mm までの丸棒の曲げ加工用。
最大 100 x 10 mm、最大 20 mm までの丸棒を曲げます。
- ローラーベンダー RB43 - RB43 は、曲げ軸の六角軸に取り付けます。
曲げ軸連続曲げに切り替えることで
ベンディングシステムがドライブユニットとして機能します。
- KBV小型曲げ装置
- 仕様に応じた特殊工具
現場でのサービス
- デモルームでの試作歓迎
Laodpeng Ax Sjfx Afxjb
- 訪問によるご相談と説明会
- リース/ファイナンス購入のご相談と手続き
- 現行機の下取り
- サービス契約、メンテナンス
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Grafenau
9,112 km
トグル・プレス
KyoriVX50-1500
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, キョーリ高速プレス VX50-1500
可変ストローク調整機能付き
トン数:500kN
駆動設計:ダイナミックバランス機能付きフライホイール
ストリップ走行方向: 両側可能
メインドライブの位置:右
ラム調整範囲: 55 mm
シャットハイト標準:300 mm
マックス。上型重量:300kg
安全ドア:前面と背面
作業エリア照明: LEDライト2個
ボルスター(長さx幅):1500 x 600 mm
ボルスターの厚さ:210 mm
ボルスタープレート:Tスロットピッチ
ボルスター材質:スチール
プレスベッド開口部(LxW):1200 x 160 mm
機械ベッドのブリッジ: いいえ
ラムサイズ(長さ×幅):1400×420mm
加工ラム:90スロットピッチ
寸法: 2311 x 1835 mm
全高:3780 mm
プレス重量: (約) 14,500 kg
ストリップ入口高さ: 100 - 140 mm
ストリップ入口幅:最大。 280ミリメートル
可能なフィード: PV30-200
冷却:水冷式(制御盤の冷却用)。 ACサーボメインドライブ;機械油も同様です。既存のホール冷却システムへの接続
次の機能を備えたプレスコントロール:
- スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。
- ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション
- データのインポート/エクスポート
- 省エネ/夜間シャットダウン
- 3段階のエネルギーオプション
- ユーザー管理
- エラーログ
- 高解像度コーディングシステム
- 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え
- 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン
- オイルと空気圧の表示とモニタリング
- 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合
- イーサネットインターフェース
- USBインターフェース
- バックアップ機能
- テストストローク
- 逆走
- 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。
- セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト
- ストローク変更メニュー駆動
- SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出
- UPS - フェイルセーフ動作用
- 絶対ラム位置表示
- 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護
- ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム
- ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ
- 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用
* 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため
* メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる
* メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない
- すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています
- リモートサポートTeamviewer
- 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス
- 連動緊急停止機能
- ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能
- プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター
- 8つの顧客固有のエラーメッセージ
- 電源を含む2つの周辺インターフェース
*ハーティング インターフェース 16A
*ハーティング インターフェース 32 A
Laedpowhk Dpofx Afxob
- SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A
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Grafenau
9,112 km
トグル・プレス
KyoriVX50-1100
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, キョーリ高速プレス VX50-1100
可変ストローク調整機能付き
技術仕様:
トン数:500 KN
駆動:ダイナミックバランサー付きフライホイール
給餌方向:右から左
カラー:キョリホワイト RAL 7035
メインドライブの位置:右
ラム調整範囲: 55 mm
最大閉高さ: 290 mm
マックス。上型重量:300kg
(上型ダイの重量を増やすと、パフォーマンスは低下します)
安全ドア:前面と背面
ツールロードエリアライト:2つのLEDライト
ボルスターエリア(LxW):1100(1140)x 600 mm
ボルスター設計:Tスロット
ボルスター材質:スチール
ボルスター厚さ:220 mm
ベースプレート開口部(LxW):00 x 160 mm
RAMエリア(長さ×幅):1100×420mm
RAM設計: Tスロット
寸法: 2300 x 1600 mm
全高: 3750 mm
重量: (約) 14,000 kg
ストリップ入口高さ: 定義する必要があります
ストリップ入口幅:最大。 280ミリメートル
冷却システム:電気キャビネット用の液体冷却システム、ACサーボメインドライブおよび機械油
次の機能を備えたプレスコントロール:
- スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。
- ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション
- データのインポート/エクスポート
- 省エネ/夜間シャットダウン
- 3段階のエネルギーオプション
- ユーザー管理
- エラーログ
- 高解像度コーディングシステム
- 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え
- 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン
- オイルと空気圧の表示とモニタリング
- 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合
- イーサネットインターフェース
- USBインターフェース
- バックアップ機能
- テストストローク
- 逆走
- 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。
Lajdpfx Astndfrjfxob
- セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト
- ストローク変更メニュー駆動
- SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出
- UPS - フェイルセーフ動作用
- 絶対ラム位置表示
- 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護
- ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム
- ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ
- 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用
* 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため
* メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる
* メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない
- すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています
- リモートサポートTeamviewer
- 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス
- 連動緊急停止機能
- ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能
- プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター
- 8つの顧客固有のエラーメッセージ
- 電源を含む2つの周辺インターフェース
*ハーティング インターフェース 16A
*ハーティング インターフェース 32 A
- SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A
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Siedlce
8,409 km
バンドソー
CORMAKMCB350HD
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CORMAK MCB350HDは、350x260という非常に大きな裁断能力を持つ、この機械分野では最大の裁断機です。より強力なモーターと便利な コントロールパネルが特徴です。マシンアームは均一な鋳鉄製で、さらにリブ加工を施し、より高い剛性を実現しています。両面カット角度は - 45°から60°まで。
機械特性
CORMAK MCB350HD 金属切断機(CE付き)は、被切断材の軸に垂直な面、または-45°から+60°までの任意の角度で切断することが可能です。切断された 材料は、手動または任意の供給装置を介して供給することができます。切断時の送り出しは、2室式油圧シリンダー内の油の流れの原理を利用 し た重力によって行われます。オペレーターは、スタートボタンを押して機械を起動し、切断速度を設定します。切断が完了すると、機械は自動 的 に停止し、オペレーターは手動でアームをスタート位置まで上げます。
バイスはアジャスタブルベッドにあり、クイッククランプを装備しています。ブレードガイドは、超硬チップとローラーベアリングシステムが 装着されています。この超硬合金製ガイドが、切断の精度と真直度を決定します。
アームには自動ブレードテンションセンサーが装備され、25度傾斜しているため、ブレードの寿命が長くなっています。アーム下部にはクリ ーニングブラシを装備し、優れた刃の清掃性と機能性を実現しました。本機の駆動は、ギアオイルを充填したウォームギアボックスを介して伝 達 されます。本機は二重巻きの三相モーターを搭載し、2つの切削速度があります。
Laedji D Di Sepfx Afxeb
サーマルモータープロテクションを搭載しています。この切断機は、左45°から右60°の角度で切断する場合、非常に大きな作業範囲を持 っています。切断ベルトの速度は32m/minと72m/minの2種類です。自動で無段階に調整可能な、アームの下方向への重力送り機 能 を持つ切断機です。構造:アーム、バイス、回転テーブルは鋳鉄製です。ブレードガイドに液体を供給するクローズドエマルジョン冷却システ ム 。切断する材料の長さを設定するための定規付きバッファーが装備されています。
被切断材を送るローラーは、機械の後部に取り付けられています。切断時の安全性は、CE要求事項をすべて満たす電気設備によって確保され ています。機械には、切断工程の終了時に機械を停止させるリミットスイッチ、緊急停止、いわゆる「セーフティマッシュルーム」、そして、 例 えばベルトガードや切断ベルトのカバーが開いたときに機械を停止させる多数のマイクロスイッチが装備されています。
技術データ
最小切削径 - ø5 mm
溝の最小長さ - 100 mm
音からIMADLEベースまでの距離 - 940 mm
カッティングブレードの寸法 - 2950 x 27 x 0.9 mm
総電力 - 2.2 kW
ブレード速度 - 36 / 72 m-min-1
ドライブ/ベルトホイールの大きさ - 330 mm
寸法 - 2000 x 1330 x 2020 mm
重量 - 540 kg
アングルチューブプロファイルスクエア
0º--- ø270 350 × 240 260 × 260
45º R ø230 230 × 150 210 × 210
45º L ø200 200 × 170 170 × 170
60º R ø140 140 × 140 140 × 140
価格はネットプライスです。価格には輸送費は含まれていません。
詳しくは、お電話またはEメールにてお問い合わせください。また、弊社ホームページのオファーも是非ご覧ください。
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Bad Sooden-Allendorf
9,071 km
パネルサイジングソー
Panhans693 SH 70
電話する
コンディション: 使用可能(中古), 製造年: 1987, 機械/車両番号: 402, 機能: 完全に稼働しています, 切断高さ(最大): 70 mm, 最大切断幅: 3,200 mm, のこぎり刃の直径: 300 mm, 切削長さ(最大): 3,200 mm, スコアリング付き切断高さ(最大): 70 mm, 装備: ディスペンサー, 切断長: 3200 mm
切断幅: 3200 mm
幅止め:ギアモーター調整
メインソーユニット: 鋸刃 Ø 300, Ø 30, Z=60, SH 70
スコアリングユニット: はい - 鋸刃 Ø 125, Ø 20, Z=24
ソフトフォーミングユニット:なし
側圧ユニット:あり - バージョン:FR 50/100
残材切断装置:あり - プレッシャービーム リセス
単板切断装置:あり
トリミング装置: はい - 間隔: 145/525/1790
サポートテーブル前面: 400 x 1400 mm - 2個
Laodpfevi H Diex Afxeb
サポートテーブル後部: 240 x 2960 mm - 1個
サポートバー後部: 40 x 2960 mm - 5本
アングルテーブル:左480 x 1400 mm
角度定規:引き出し式
コレット: 4個 - フローティング - 距離70/400/1600/2800
ストップジョー:2個 - 剛性 - 距離1000/2200
背面追加フット: いいえ - 3フィート
安全ガード: はい
フットスイッチ:なし
切断方向:左から右
どのエリアでも使用可能: いいえ
鋸のオーバートラベルによる自動下降: いいえ
3段階切断高さ調節: いいえ
メイン丸鋸: 7.5 kW, 380 V, 2870 rpm, 50 Hz
スコアリングソー: 1.1 kW、380 V、2800 rpm、50 Hz
トルク均等化機能付き幅停止調整モーター:精密入力モーター:0.12 kW、380 V、1380 rpm、メインモーター:0.35 kW、380 V、1350 rpm、50 Hz。
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Mindelheim
9,322 km
旋回式ベンディングマシン
MIOTAL®AKB 2540 x 3,5
電話する
コンディション: 新しい, 作業幅: 2540 mm
曲げ能力 (St42): 3.5 mm
曲げ角度調整範囲: 0 - 135
Lodpfxeqa Ad Ij Afxsab
曲げビームの調整:25 mm
油圧モーター駆動力: 3.7 kW
重量(約): 3900 kg
寸法(LxWxH): 3850 x 1700 x 1860 mm
ねじれのない重い機械本体は、非常に高い荷重に対応するよう設計されています。
そのため、曲げ加工製品の高い安定した品質が保証されます。
ツールホルダーが内蔵されているため、ツールの交換が容易です。
つまり、AKB折りたたみ機は、お客様の将来のご要望に簡単に対応することができます。
モデル説明
- MIKRA ベンディングコントロール 位置決め制御タイプ "M15S" (オプションで他の制御タイプも選択可能)
- 強固でねじれのない溶接スチール構造
- 0~135°のベンディングビーム調整
- 油圧駆動のアッパービームとベンディングビーム
- アッパービームのクランプ圧は前面から両側とも中央で調整可能
- アッパービーム、ロアビーム、ベンディングビームのクラウニングは手動で調整可能
- セグメント化されたアッパービーム/アッパービーム傾斜45
納品範囲
- 手動バックゲージ 600 mm
- ツールセット
アッパーツール
ロアビームレール
ベンディングビームレール 25.0 mm
- 手動ギャップ調整
- 3 方向フットスイッチ
- 前面からの油圧設定用コントロールバルブ
- 3つの機能を備えたフットペダル、ハンドル、非常停止ボタン
- ライトバリア
- オイル充填
- 文書
- CE
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Mindelheim
9,322 km
旋回式ベンディングマシン
MIOTAL®AKB 2035 x 6,5
電話する
コンディション: 新しい, 作業幅: 2035 mm
曲げ能力(St42):6.5 mm
曲げ角度調整範囲: 0 - 135
曲げビームの調整: 35 mm
油圧モーター駆動力: 7.4 kW
重量(約):3710 kg
外形寸法 LxWxH: 3300 x 1550 x 1900 mm
ねじれのない重い機械本体は、非常に高い荷重に対応するよう設計されています。
そのため、曲げ加工製品の高い安定した品質が保証されます。
ツールホルダーが内蔵されているため、ツールの交換が容易です。
つまり、AKB折りたたみ機は、お客様の将来のご要望に簡単に対応することができます。
Ledpoqa Aa Ijfx Afxsab
モデル説明
- MIKRA ベンディングコントロール 位置決め制御タイプ "M15S" (オプションで他の制御タイプも選択可能)
- 強固でねじれのない溶接スチール構造
- 0~135°のベンディングビーム調整
- 油圧駆動のアッパービームとベンディングビーム
- アッパービームのクランプ圧は前面から両側とも中央で調整可能
- アッパービーム、ロアビーム、ベンディングビームのクラウニングは手動で調整可能
- セグメント化されたアッパービーム/アッパービーム傾斜45
納品範囲
- 手動バックゲージ 600 mm
- ツールセット
アッパーツール
ロアビームレール
ベンディングビームレール 25.0 mm
- 手動ギャップ調整
- 3 方向フットスイッチ
- 前面からの油圧設定用コントロールバルブ
- 3つの機能を備えたフットペダル、ハンドル、非常停止ボタン
- ライトバリア
- オイル充填
- 文書
- CE
信頼の証
Machineseeker認定ディーラー

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Mindelheim
9,322 km
旋回式ベンディングマシン
MIOTAL®AKB 4010 x 2,0
電話する
コンディション: 新しい, 作業幅: 4010 mm
曲げ能力 (St42): 2.0 mm
曲げ角度調整範囲: 0 - 135
Lodpsp Dufzjfx Afxjab
ベンディングビームの調整可能角度: 25 mm
油圧モーター駆動力: 2.2 kW
重量(約):5000 kg
寸法 LxWxH 約: 5600 x 1750 x 2050 mm
ねじれのない重い機械本体は、非常に高い荷重に対応するよう設計されています。
そのため、曲げ加工製品の高い安定した品質が保証されます。
ツールホルダーが内蔵されているため、ツールの交換が容易です。
つまり、AKB折りたたみ機は、お客様の将来のご要望に簡単に対応することができます。
モデル説明
- MIKRA ベンディングコントロール 位置決め制御タイプ "M15S" (オプションで他の制御タイプも選択可能)
- 強固でねじれのない溶接スチール構造
- 0~135°のベンディングビーム調整
- 油圧駆動のアッパービームとベンディングビーム
- アッパービームのクランプ圧は前面から両側とも中央で調整可能
- アッパービーム、ロアビーム、ベンディングビームのクラウニングは手動で調整可能
- セグメント化されたアッパービーム/アッパービーム傾斜45
納品範囲
- 手動バックゲージ 600 mm
- ツールセット
セグメント化された上部ツール
ロアビームレール
ベンディングビームレール 25.0 mm
- 手動ギャップ調整
- 3 方向フットスイッチ
- 前面からの油圧設定用コントロールバルブ
- 3つの機能を備えたフットペダル、ハンドル、非常停止ボタン
- ライトバリア
- オイル充填
- 文書
- CE
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Mindelheim
9,322 km
旋回式ベンディングマシン
MIOTAL®AKB 2540 x 4,5
電話する
コンディション: 新しい, 作業幅: 2540 mm
Ljdpfxop Eb Dko Afxeab
曲げ能力 (St42): 4.5 mm
曲げ角度調整範囲: 0 - 135
曲げビームの調整:30 mm
油圧モーター駆動力: 5.5 kW
重量(約):5100 kg
寸法(LxWxH): 3900 x 1700 x 1900 mm
モデルの説明
- MIKRA ベンディングコントロール 位置決め制御タイプ "M15S" (オプションで他の制御タイプもあり)
- 強固でねじれのない溶接スチール構造
- 0~135°のベンディングビーム調整
- 油圧駆動のアッパービームとベンディングビーム
- アッパービームのクランプ圧は前面から両側とも中央で調整可能
- アッパービーム、ロアビーム、ベンディングビームのクラウニングは手動で調整可能
- セグメント化されたアッパービーム/アッパービーム傾斜45
納品範囲
- 手動バックゲージ 600 mm
- ツールセット
アッパーツール
ロアビームレール
ベンディングビームレール 25.0 mm
- 手動ギャップ調整
- 3 方向フットスイッチ
- 前面からの油圧設定用コントロールバルブ
- 3つの機能を備えたフットペダル、ハンドル、非常停止ボタン
- ライトバリア
- オイル充填
- 文書
- CE
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Breitenfelde
8,844 km
ミニショベル
Eurocomach25 ZT MB502896
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コンディション: ほぼ新品(中古), 出力: 15.5 キロワット (21.07 馬力), 運転質量: 2,540 kg(キログラム), 製造年: 2023, 稼働時間: 605 h, 装備: キャビン, グリッパー油圧装置, 油圧, 油圧ハンマー, 調整可能ブーム, 追加ヘッドライト, 運転重量:2,540 kg、
ヤンマーステージV - Tier 4ファイナルディーゼルエンジン、15.5 kW/21.1 hp - 1105cc、水冷、
油圧システム オープンセンター
油圧可変容量ポンプ、
ドーザーブレード
傾斜キャブROPS/TOPS/FOPS、ヒーター、ファン、ラウドスピーカー、無線準備、左右バックミラー、
ジョイスティック、電動油圧式および比例制御式
旋回、
メインコントロール回路AUX1:シングル/ダブルアクション、
AUTO TWO SPEED "による倍速走行、
ディッパーアーム:1,350 mm、
W/H:2,725mm/2,527mm、
掘削深さ:2,725 mm、
バタフライブラケット
回転ビーコン、
AUX 2 油圧式前処理装置、低処理能力、左コントロールレバーのポテンショメーターによる制御(旋回を停止)。
Lodpetrmudefx Afxjab
パワーティルトPT03付き、
旋回角度 180° (2x90°)
油圧式Lehnhoff HS03クイックカプラー、
パワーティルトのロードフック(AR右
バックホウバケットと溝切りバケットなし
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Krauchenwies
9,386 km
パンハンススライディングテーブルソー 680/100
Hokubema Maschinenbau GmbH680/100
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コンディション: ほぼ新品(展示機), 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 最大切断幅: 1,030 mm, のこぎり刃の直径: 450 mm, のこ刃の傾斜調整: 45 °, 高さ調整タイプ: 電気, TECHNICAL DATA - ショールームデモ機
ローラー台車長さ 3200 mm
切断長 3400 mm
最大切断高さ 155 mm (90°) / 105 mm (46°)
切断幅 1030 mm
鋸刃 最大Ø 450 mm
鋸刃はテーブル下Ø 400 mmまで下げられます。
テーブルサイズ 鋳造テーブルトップ 1200 x 655 mm
追加テーブルエクステンション 750 x 655 mm
テーブルエクステンション 1200 x 655 mm
テーブル高さ +/- 20 mm 900 mm
主鋸刃回転数 3000 / 4000 / 5000 / 6000 rpm
正味重量 約 1051 kg
技術説明
堅牢なドイツ製
トリミング、長さカット、サイジング、ミットカットなど。
寸法的に安定し、自立可能な機械本体は、肉厚のスチールプロファイルからなる安定した溶接フレーム構造として製造、
レーザー加工された鋼板部品と機械加工
ねじれに強く、きめ細かくプレーニングされた鋳造テーブルトップは、機械本体に取り付けられています。
機械フレームに設置された頑丈で強力な鋸ユニットが、正確な鋸切断を保証。
Laodpjgz Hx Dsfx Afxeb
ソーシャフトユニットは、ダイナミックバランス構造で、ダブルコラムガイド付きのねずみ鋳鉄製ダブルガイドスイベルセグメントを採用。
高さ調節用のダブルコラムガイドと2つのボールベアリングを備えた長い丸鋸シャフトにより、スムーズな動作が保証されます。
ボールベアリング付きダブルローラーキャリッジは、滑らかな走行でメンテナンスフリーです。全長にわたって正確でバックラッシュのない走 行が可能です。
センター50 mmのリモートロック付き丸型スチールガイド。
頑丈かつ軽量なスチール製クロススライドは、外側の狭い側面にサポートローラーを備え、クロススライドは拡幅可能
ワイド側は最大250 mmまで伸長可能。
クロススライド上の長さストップは、mmスケールと伸縮式エクステンションを備え、最大3500mmまで伸長可能。
長さストッパーはアングルミットストッパーとしても使用可能。
0°から46°の範囲で無段階に設定可能、機械的な長さ補正機能付き、一般的なミッター角度(15°、22.5°、30°、45°)はす べて固定システムで素早く設定できます。
固定システムにより素早く設定可能
鋸刃の右側に幅1030 mmのストッパーがあり、微調整が可能です。
調整可能な定規ホルダー上の見やすいmm測定スケールによる寸法表示
テーブルエクステンション 1200 x 600 mm および 750 x 655 mm
4.3インチタッチスクリーンによる本体操作で、切断高さ、旋回調整、速度調整が可能。
タッチボタンによる電動高さ・傾斜調整
鋸刃の旋回範囲:0°~46
アパソークランプシステム
主鋸刃回転数 3000 / 4000 / 5000 / 6000 rpm
セーフティガードは左右に旋回可能、セーフティボンネットはØ 450 mmまでの鋸刃に対応するワイド/ナローインサート交換式
電子ソフトスタート(スタート/ストップ)付きプッシュボタン式コントロール
摩耗の少ない電子式モーターブレーキ
鋸刃Ø 400 mmはテーブルの下に下ろせます。
ノズル径Ø 120 mm(本体)、Ø 80 mm(保護カバー上
ローラーキャリッジ、長さ・幅停止プロファイルは陽極酸化処理
CE 準拠
GS テスト済み
お探しをサポートします: "停止角度"
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