ロープ製造ライン 中古を買う (45,815)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 金属屋根スナップロック機SLP-1自動は、金属屋根生産用設備の方向における当社の最新のプロジェクトです。スナップロック機SLP- 1 autoは、固定穴のあるクリックシームパネルを生産し、パネルの側面部分を打ち抜くことができます。当社の機械は自動化システムを装備 しており、完全自動モードで生産します。この工程は次のように行われます：機械のオペレーターが金属ロールの端部を機械の引っ張りローラー に当て、装置の圧延部に移動させます。圧延工程の最初に、機械の両側から2台の空気圧式パンチングプレスがパネルのサイドカットを行います 。 切断後、圧延工程は次の圧延ローラーに進みます。特殊な切断工具ローラーで屋根パネルの輪郭を徐々に形成し、固定穴を切り取ります。圧延 後、機械の端にある特殊な自動シャーでパネルを必要な長さに切断します。 生産工程の最初にパネルの側面部分を切断するように、生産工程の最後にはパネルの平らな部分のみを切断します。そのため、ギロチン切断の ように平らな部分だけでなく、ロック部分まで切断するような変形がなく、パネルの品質が向上します。 仕様 寸法（mm）： 圧延機 3000x1400x900 ギロチン・シャー 400x1120x1130 重量（kg） 圧延機 643 ギロチン鋏110 駆動力 圧延機1.5 kW, 220V (ご要望により380Vも可) ギロチンシャー1.1kW 板金の最大厚さ（mm）：0.6-0.7mm ワーク幅 (mm)：250-700 圧延速度（m/min）：最大10 メタルルーフ・パネル・マシンSLP-1 autoは、自動化システムを採用しているため、オペレーターの作業を最小限に抑えることができます。そのため、人的要因の影響が少なく 、製造ミスが最小限に抑えられ、パネルはすべて同じサイズで、次の設置に備えることができます。 Pgedpsuzv Tzofx Amljk SLP-1自動クリックロックロール成形機には簡単な幅調整システムがあり、あるパネル幅から別のパネル幅に変更する場合、オペレーター は調整ホイールを回すだけでよいため、再調整にかかる時間は非常に短くて済みます。 付加的な選択として機械 SLP-1 自動車を形作る金属の屋根のパネル ロールは持つことができます： 金属圧延工程の最後にコイルから金属を切断し、廃材の量を減らす切断ナイフ； リブ付きパネルロール：屋根用スナップロックパネルの中央に幅の狭いリブまたは幅の広いリブをロール成形します； マイクロ波パネル・モジュール：屋根パネルの幅全体に沿って小さな曲げを形成し、屋根の外観をより面白く人目を引くものにする装置。 金属巻き戻し機（床置き、手動コンソール、自動コンソールがあります）。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 金属サイディング「ソフィット」製造ライン SPM-1 Auto 金属サイディング「ソフィット」製造ライン SPM-1 Autoは、各種建築物や構造物向けの金属サイディングおよび金属装飾部材の製造に従事する企業に最適なソリューションです。ソフィット 形材は、破風、軒先、小屋裏の仕上げに非常に人気があり、非パーフォレートタイプは多様な外壁のクラッディング部材としても利用できます。 パーフォレーション穴は屋根下空間に十分な換気を提供し、最適な屋根システムの条件を作り出します。空気循環によって結露や過剰湿気、金属 タイルや波板の腐食防止につながります。 金属サイディング ソフィット SPM-1 Autoは全自動の生産ラインです。 この設備は、全自動システムを備えたロール成形機と自動プロファイルギロチンで構成された単独の自動機としての提供が可能であり、または アンコイラーと組み合わせてご利用いただくことも可能です。 メタルアンコイラーは最大800kgまで対応の手動タイプ、または最大1,500kgまで対応しループコンバーターと速度調整機能を備え た自動タイプから選択できます。 仕様： 外形寸法 (mm)：6650×1200×1600 重量 (kg)：2,900 ロール成形機駆動出力：3kW, 380V ギロチンシャー駆動出力：1.1kW 板厚最大 (mm)：0.6 成形工程数：18 シャフト径 (mm)：55 ロール成形速度 (m/分)：10～15 自動ロール成形ソフィットパネル製造機 SPM-1 Autoは、長さ無制限のパネルを生産可能です。機械には18対の成形ロールが装備されており、最終製品の高品質を実現します。最終スタ ンドには専用のパーフォレーションモジュールが搭載されており、成形工程中にパーフォレーション穴を加工できます。このモジュールは取り外 しが可能で、ご要望に応じてパーフォレート・非パーフォレート両方のパネル生産が可能です。 Pgjdpfx Amswwip Aolek ロールは合金工具鋼を使用し、高精度CNC旋盤で加工することで、高い品質基準を確保しています。 ギロチンプロファイルシャーは機械の排出部にあり、電動駆動式を採用しています。シャーの電動駆動は、他社製ラインの空圧式や油圧式に比 べ、信頼性の高いソリューションです。 ラインのロール成形速度は、プログラム制御により毎分10～15mの間で調整可能です。 仕様： 材料幅 (mm)：409 材料厚さ (mm)：0.4～0.6 モーター出力 (kW)：3 + 1.1 成形速度 (m/分)：10～15

製造年: 2023, コンディション: 新しい, 弊社では、段ボールシート製造のための新型ロールフォーマー自動化ラインを提供しています。お客様のご要望に応じて、10mm、20mm 、35mm、44mm、57mmの高さに対応したラインを製作します。 在庫のあるラインもございます。 ラインには、最大10tまでの電動アンコイラー、ロール成形部、カッティングシャー、10m長さのシートスタッカーが装備されています。 また、カスタマイズされたロール成形ライン、金属タイルライン、カットトゥレングスライン、スリッターライン等も製造しています。 機械についての詳細は、弊社営業部までお問い合わせください。 Pgodpekhaadjfx Amlsk

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 全幅: 1,000 mm, 全長: 1,600 mm, 全高: 950 mm, 出力: 1.5 キロワット (2.04 馬力), クリップリリーフ付きルーフパネルロール成形機 F3-27 LLC「Evolutioner」は、ダブルスタンディングシームプロファイルの金属屋根製造用クリップリリーフ付きルーフパネルロール 成形機F3-27を設計しました。スタンディングシーム屋根は、様々な建物や構造物の製造、古民家や建築物の再建に広く使用されています。 スタンディングシームは屋根に美しい外観を与え、その独自性と審美的なデザインを指摘します。現代建築では、スタンディングシームパネルが 様々な建物の壁のファサードを飾ることが多い。 Pgodpfx Ajp Stgnjmljk ルーフィングマシンF3-27は、様々な長さの金属屋根パネルを圧延することができ、圧延長さは無制限です。 この機械は非常に軽量であるため、屋根の設置場所で直接使用し、現場で直接パネルを成形することが可能です。そのため、完成した屋根パネ ルを作業場から屋根設置場所まで運搬する必要がなく、破損の可能性を回避し、運搬費用を節約することができます。 技術的詳細圧延長: 無制限; 成形ステップ：7; ロック高さ (mm)：27 金属屋根パネル機F3-27は、幅を簡単に調整できるシステムを備えているので、パネルの幅を調整するには、特別なホイールを回すだけで す。 F3-27ロール成形機の追加オプションとして、以下のものがあります： - クロス切断ナイフ - 長さ測定装置 - リブ付きパネルロール - ラジアスパネルロール - スタンディングシームハンドシーマー - 電動シーム機 ESM-1； - スライド式クリップフォーマー - 固定クリップフォーマー - フロアデコイラー - リブパネル成形機 RPFM - 自動シャー 可搬式ルーフパネル成形機F3-27は、6対の成形ロールで27mmのプロファイル高さを実現し、さらにクリップリリーフを圧延するため のスタンドを備えています。リリーフクリップとは、スライドクリップまたは固定クリップをパネルの下に隠すための特別な曲げ加工です。これ らのクリップは、ルーフパネルをルーフフレームに接続するために使用されます。 また、以下の金属屋根パネル機も生産しています： スタンディングシームメタルルーフ機F3 クリップリリーフ付きルーフパネル機F3-9 スナップロック屋根パネルロール成形機SL-1； 自動スナップ ロックの屋根のパネル機械 SL-1 自動；

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、自動モードでのセルフロッキングルーフパネル生産のために私達の会社によって設 計されています。この機械は特別な圧延ロールの助けを借りて圧延することによって屋根のロックを形成する。同時に、圧延中にルーフパネル固 定用の留め穴を切断します。 自動スナップロック屋根パネルマシンSL-1自動で構成されています： - ロール成形部は、圧延ローラーの助けを借りてパネルの所望のプロファイルを直接形成します。機械は幅の容易な調節可能なシステムが装備さ れています-幅を変えるためには; 特別な調節の車輪を回すちょうど必要があります。圧延機には10対の成形ロールがあり、クリックシームロックを形成します。パネルに固定 穴を開けるための特別な工具があります。 - 機械の自動化システム、主な要素は次のとおり：自動制御盤、手動制御盤、制御盤、測定ホイール。このシステムの助けによって、機械オペレ ータは自動モードで金属の圧延および切断操作を行うためにそれをプログラムすることができます。圧延するパネルの枚数や長さを簡単に設定で きるので、金属を機械に送り込むだけで、希望する長さと枚数のクリックシームのパネルを自動モードで圧延します。複数の作業を行うことも可 能です（マルチタスク）。手動操作盤を使用すれば、全自動にする前に自動モードの各操作ステップを確認することができます。 - ギロチンシャーは、様々な幅のクリックパネルを切断するために設計されています。ブレードの特殊な構成により、このようなプロファイルの 切断が可能で、高品質の最終製品を得ることができます。シャーシステムには電動モーターが搭載されており、切断作業が簡単に行えます。 Pgsdpfsn Hqmmjx Amlok 本機の追加設備として、以下を提供します： - メタルロールの取り付けと機械への投入に便利なメタルアンコイラー。 - 全自動デコイラー：ロール成形工程を最大限に自動化します。 - リブ付きパネルロール：クリックフォールドパネルに追加リブを形成し、屋根の外観をより面白くし、システムの剛性を高めます。 - リブ付きパネル成形機RPFM（マイクロ波パネル成形機）。 セルフロックパネル用自動ロール成形機SL-1 autoは、軽量であるため、土木施設や産業施設の建設、工場や作業場だけでなく、屋根の現場で直接使用することができます。設置場所の 近くで機械を使用することで、輸送コストやそれに伴うルーフィングシートの損傷リスクを回避できます。 設置時のスナップロック屋根パネルの高さは26mmです： オプションとして、31mmの高さまで製造できる機械も製作可能です： 最大加工幅は700mmです。最小ワーク幅は250mmです。 自動スナップロックスルーフパネルマシンSl-1自動は、異物が機械の作業部分に到達するのを防ぐ特別な保護カバーを持っています。 従って機械 SL-1 自動車を形作るスナップ ロックの自動ロールは自動モードの助けによって使用すること便利です従ってオペレータの仕事を最小にし、高い生産性の良質の屋根ふきパネ ルを得ることができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 長さ測定装置付きスタンディングシームメタルルーフマシンF3は、様々な建物や構造物の屋根やファサードの設置のためのスタンディングシ ームルーフィングパネルを製造するために当社が設計したものです。板金ブランクを機械の成形ロールに通して、スタンディングシームパネル の 希望する形状を得ます。この生産方法では、毎分約10メートルの速度でパネルを生産することができ、どのような屋根材会社にも適合するこ と ができます。 Bfywfrix マシンは簡単な幅調整システムを備えているので、ある幅の圧延から別の幅の圧延に再調整するのに数分しかかかりません。 F3は、幅200mmから700mmまでのパネルに対応します。 Pgsdpfx Amoh Aw Rnsljk 亜鉛メッキ鋼板、銅、亜鉛、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属板やコイルを扱うことができます。 加工可能な金属の最大厚み - 0.8mm。 スタンディングシームメタルルーフマシンF3は、標準セットと、マシンの機能性を高め作業工程を簡素化する追加アクセサリーをご用意して います。追加オプションとして、軽量・小型のため作業現場で直接使用できるフロアデコイラーを提供しており、コイルをデコイラーに載せて 機 械に送り込むことができます。また、オプションで長さ測定装置を購入すれば、テープや定規で印をつけることなく、半自動で同じ長さのルー フ ィングパネルを巻き取ることができます。これらのアクセサリーを使用することで、時間を節約し、より正確な作業を行うことができます。と の ことです。 [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, カバー付きルーフパネル機 F3 を形成するロール ロール成形ルーフパネル機F3は、立ってシームルーフパネルの生産と立ってシームルーフィングのインストールのプロセスで使用されている 屋根の設備です。電気モーターの助けによってトルクはモーターからスプロケットおよび関係の鎖を通ってそれらを回転させ、必要なプロフィ ー ルを形作るために作る機械の圧延のローラーに行きます。屋根のパネル機械を形作るロールを使っている間労働者を保護するために、私達は標 準 的な側面カバーおよび付加的な上の部分カバーによって機械の形成部分を保護するためにそれを装備するように提供します。 だから、保護カバーで立ってシーム屋根のマシンF3を使用して、マシンのオペレータが負傷から保護され、マシンは、作業メカニズムに入る ために、任意の外部オブジェクトから保護されます。 ただし、作業中は上部カバーを外し、側面カバーをつけたまま作業することが可能です。アッパーカバーが不要な場合は、アッパーカバー無し でご購入いただけます。 当社のロールフォーマー・スタンディングシームマシンは軽量で可動式なので、作業場や屋根の設置場所で直接作業することができ、運搬費を 節約することができます。 屋根のパネル機械 F3 を形作るロールに別のパネル幅の生産のための機械を調節する特別な調節ねじがあります。ちょうど必要なパネル幅のサイズを得るために調節 ねじを回す必要があります。 永続的な継ぎ目の屋根機械 F3 は鋼鉄、アルミニウム、銅のような異なった材料と働くことができます。マシンは、異なる金属の厚さをロールバックするように調整すること ができます。 F3マシンとの追加オプションとして、あなたは得ることができます。 長さ測定装置 リブ付きパネルロール ラジアスパネルロール クロスカットナイフ フロアデコイラー ハンドシーマー 電動シーミングマシンESM-1 Pgjdpfjh R I Iusx Amlok スライドクリップフォーマー リブパネル成形機 RPFM

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ウィンドウドリップキャップロール成形機PO-1は、成形ロールで板金を圧延し、「ウィンドウトリム」形状を製造することができます。ウ ィンドウトリムとは、窓を取り付ける際に、建築現場で広く使用される部材です。標準的な方法では、ウィンドウトリムは手動式の折り曲げ機 を 使って段階的に曲げられています。これは安価ですが、より時間のかかるプロセスです。金属板は、曲げ加工をするたびに、あらかじめ印を付 け ておく必要があります。 その後、手動式折り曲げ機を使用して、それぞれの曲げ加工を行います。作業者はマークに従って必要な寸法を設定し、機械の固定機構で板金 を固定し、曲げます。ウインドウトリムの長さは、ベンディングマシンの最大作業長に制限されます。このように、手作業による折り曲げ作業 は 時間がかかり、生産工程は高価で非効率的なものとなっています。 Psdpfx Amelwt Adeljgk 生産工程を改善するために、当社はウィンドウドリップキャップロールフォーミングマシンPO-1を提供しています。この機械は、一回の操 作でウィンドウトリムプロファイルを両側から同時にロール成形します。圧延速度は10m/分です。7組の成形ロールが装備されています。 ウ ィンドウトリムの最小幅は、両面同時圧延で120mm、最大幅は610mmです。 ウィンドウトリムの幅を変えるには、調整ハンドルを使うだけで、あるトリム幅から次のトリム幅へ、機械の調整が非常に簡単になります。し たがって、調整作業に時間を取られることはありません。 また、ウィンドウドリップキャップをマシンの上で2ステップで巻くことが可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ラインを形作るソフィットのパネル ロールは異なった長さの壁の soffit のパネルを作り出すために私達の会社によって設計されていました。ラインは自動システムを備えています、あなたが必要とするパネルの長さ および数を置くことができ、機械は自動モードでそれを作り出し、自動的にそれを切ります。機械はまたパネルを切る特別な切断シャーを備えて います。オプションとして、手動または自動デコイラーを装備することができます。このように、それはソフィットパネル生産のための効果的な ソリューションであることができます。 Pgjdpfx Amerqg U Delsk

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機械 MFP-1 を形作る金属のピケの塀ロールは半円形の形のピケの金属の塀のプロフィールを作り出すために私達の会社によって設計されていました。この プロファイルは、金属フェンスの製造、設置、販売を事業とする企業の間で広く使用され、人気があります。 プロファイルの製造は徐々に進み、まず平らな金属からエッジにヘミングを形成し、次にプロファイルの高さとセミラウンド形状を形成し、圧 延機の最後の段階でプロファイルの中心にリブを形成します。このように成形段階が多いため、圧延中のシートの変化がスムーズになり、最終 製 品の品質も高くなります。 Pedpfx Amsm Twnloljgk ブランクとして、必要な幅と長さのストリップを使用することができ、板金スリット機やギロチンシャーなどの他の装置でプレカットして準備 します。ロール成形の後、フェンスのピケットエンドの外観をより良くするために、当社の製造の特殊切断プレスを使用することができます。 こ のようなプレスの作業ツールは、特別な円形構成を持っており、適切な切断を行うために半円形の金属ピケットの形状と同じです。それらの用 具 は特別な工具鋼からなされ、装置の切削工具のための高い条件を保障するように堅くなることのプロセスを通ります。 当社は、金属フェンスピケット製造用の半自動圧延機、手動パンチングプレス、また全自動ラインを製造することができます。 このような金属フェンス自動ラインは、コンソール金属デコイラー、圧延に必要なピケットの数とその長さをプログラムできる自動化システム を備えた圧延機、端部で金属を切断するための自動電動シャー、およびスタッカー部分を持つことができます。 このように、当社との協力により、お客様は計画生産量や予算などに応じて、製造工程に最適なオプションを選択することができます。 金属ピケットフェンスロール成形機MFP-1の詳細については、当社の営業部門にお問い合わせください。

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, デュラフェンス金属自動ロール成形機 MPF-1 自動 デュラフェンス金属自動ロール成形機MPF-1 autoは、金属ピケットデュラフェンスプランクの生産を増加または開始することを決定した企業のための効率的なソリューションであるこ とができます。金属ピケットフェンスは、平らな金属を機械の圧延ローラーで圧延することで得られるプロファイルの一種です。デュラフェンス （ユーロピケットフェンス）は魅力的な外観を持ち、どんなデザインにも完璧にマッチします。デュラフェンスは、住宅、コテージ、その他の建 物の建設に最適なソリューションです。 デュラフェンス金属ロール成形ラインMPF-1は、全自動で金属フェンス板の生産工程を進めることができます。 Pgedpstp H Erofx Amlok このラインは以下の部分で構成されています。 自動金属デコイラーは、ロール重量1.5トン、コイル幅350mmまで対応可能です。デコイラーは金属をロール成形機に投入するためのも ので、ロールをアンワインダーシャフトに取り付け、ロールの内径を調整し、金属を機械の補正機構の下に置く必要があります。その後、ロール 成形機に搬入します。オプションとして、私たちはまた、ラインを作り、手動金属アンワインダーを装備するか、または全くそれなしでラインを インストールすることができます。 ロール成形機の部分は、金属を圧延し、必要なプロファイルを形成するためのさまざまな直径と構成の圧延ローラーで構成されています。 本機の最終製品を切断するギロチン・シャー。ギロチンは自動モードで作動し、必要な長さと量のフェンスを切断する機会を与えます。 ライン自動化システムは、手動制御盤、自動制御盤、ディスプレイ付きスタンドで構成されています。手動操作盤は、手動モードで機械をセッ トアップし、自動運転前に確認することができます。自動制御盤は、ラインが自動モードで動作しているときに使用され、成形品の数量と長さを 設定し、ラインでの切断をプログラムすることができます。 このように、デュラフェンス金属ラインMPF-1自動を使用すれば、金属フェンスプロファイルの生産のための全自動ソリューションを得る ことができ、生産に最小限の労力をかけ、必要なサイズと数の高品質な製品を受け取ることができます。 仕様 材料の最大厚さ（mm）0.55 エンジン出力（kW） 1.5+1.1+2.2 圧延速度 (m/min) 10-15

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, Koenig Rex Futura II ロール プラント。パン工場からの非常に良好な状態です。写真は保管中および洗浄前の機械です。より良い写真を後ほど掲載します。 Pjdpfsvth Ausx Amlogk

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, チューブフォーミングミル OME 320x8mm (A3782) OME 320x8mm (A3782) 最大径323mm、最大肉厚8mmのチューブ成形用ミル メーカー: Ome (イタリア) 材質HR、CR、Galv コンディション新品 管の直径: 168mm - 323mm 壁の厚さ: 2mm - 8mm 方向L-R 速度：毎分35メートル フォーミングミル パスN. 1 ドリブン・フォーミング# 1 パス N. 2 ドリブン フォーミング # 2 パス N. 3 ドリブン フォーミング # 3 パス N. 4 ドライブ成形# 4 合格 N. 5 ドリブン成形# 5 パス N. 6 ドライブ成形 # 6 パス N. 7 サイドアイドル成形 パス N. 9 ドライブ成形 # 7 パス N. 10 サイドアイドル成形 フィンパス部、シングルポイント調整 パス N. 11 ドライブフィン パス # 1 パス N. 12 サイドアイドルフィンパス パス N. 13 ドライブフィン パス# 2 パス N. 14 サイドアイドルフィンパス パス N. 15 ドリブンフィンパス # 3 パス N. 16 ドリブンフィンパス # 4 サイズ決定セクション パスN. 26 ドライブのサイジング# 1 パスN. 27 ドリブン・サイジング# 2 パスN. 28 ドリブン・サイジング# 3 NDT Prueftechnik 合格 N. 29 ドライブのサイジング # 4 合格番号 N. 30 ドライブのサイジング # 5 矯正およびスクエアセクション Podpjq Ul Rvefx Amlsgk パスN. 31 アイドルタークスヘッド#1 ロールホルダープレートはありません。 パス N. 32 アイドルタークスヘッド #2 ロールホルダープレートはありません。 パス N. 33 アイドルタークスヘッド #3 ロールホルダープレートはありません。 パス N. 34 アイドルタークスヘッド #4 ロールホルダープレート 利用不可 ロール交換用テーブルと工具 ABBモーター コスタマスナガ減速機 集中潤滑システム 油圧パワーユニット 完全なミル部分の自動化（図付き）（OTO MILLS/Elletre 2013 油圧システム一式 排気フード（EUROFILTER）付きヒューム・蒸気排気システム 亜鉛排気システム一式 (DONALDSON)

製造年: 2000, コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 技術的な詳細 パンチング力：500 kN せん断力： 9.0トン 制御: シーメンス タッチパネル S7 ラム調整: 80 mm ラムストローク-固定：170 mm ストローク数： 20 - 120 ストローク/分 コラム幅: 1140 mm 据付高さ： 350 - 430 mm コラム横方向クリアランス： 315 mm テーブル面: 長さ x 幅 1100 x 400 mm プランジャーエリア： 長さ x 幅 1100 x 400 mm テーブルのドロップスルー開口部：950 x 100 mm 床からのテーブル高さ：1100 mm 横方向直立クリアランス：315 mm 駆動電源 AC: 230 VAC/24 VDC kW 運転圧力: 6 bar Pgsdpfxou Nftto Amljk 稼働時間機械 1: 6654 h 稼働時間機械 2: 5970 h 総所要電力：約30 kW/1台 kW 機械重量 約9.5トン/1台 2 台の機械式トランスファープレス - 自動運転のプレスライン。 このトランスファープレスラインは現在、車両用ソケット/電気ソケットの生産用に設置されています。 ライン装備 1. デコイラー* PM245、コイルループ検出機能付き、 コイル重量2トン、コイル幅450 mmまで 2. 2軸（横方向および縦方向）で構成される制御式ストリップフィード（ロールフィード） 3. プレス 1： 5つの空気圧式エジェクター（個別に調整可能、補助バー付き）を備えた深絞りプレス。 4. ピュッシェルコンベアトラック、ドラム振動コンベア、リニア振動コンベアからの供給装置 最大100個/分の処理能力 深絞り部品の排出用ベルト旋回コンベア／急勾配コンベアを経由して旋回ゲートコンベアへ／機械式振動コンベアレールを経由してパンチング プレスの切込みへ搬送 5. パンチングプレス2（エジェクターの準備あり） 各種安全柵、安全装置、安全スイッチ、監視システム（Pilz PLC）（機械ガイドラインに適合） オプション 未使用の予備フライホイールギアボックス1個 オプション 車両用ソケット（シガーライターや電化製品用など）製造用の工具一式*（完全な技術と技術図面（DXF）を含む *

コンディション: 中古,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,