Scm / Minimax Cu 410C 中古を買う (2,763)

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 研削幅: 950 mm, 研削高さ: 170 mm, 高さ調整タイプ: 電気, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, スピンドル径: 30 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, マルチブレードトラック SCM M3 4 - イタリア生産 - 生産年 2000 - DTR 技術仕様 トラック幅 300 mm カッティングハイト 120 mm Cjdpog Tdfdjfx Apmorf エンジン出力 25 kW 最大ブレード径 350 mm 最大ワークピース幅 1000 mm 最小ワーク長 400 mm インバーターによる送り調整 空気圧で調整可能な右の定規 6種類のリボルバー定規設定 3列のリコイル防止爪 ボードや靴の上に置くことが可能 スピンドル径 50 mm スリーブの直径 70 mm スリーブにスペーサーを装備 自動中央給油 4本の上部圧力シャフト スピゴット直径180mmと120mm 機械の寸法（長さ／幅／高さ） 210／175／160cm 重量 1800 kg

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 削幅: 520 mm, 全幅: 800 mm, 全高: 1,500 mm, 総重量: 900 kg（キログラム）, 全長: 3,100 mm, 作業幅: 520 mm, プレーナー刃の数: 4, プレーナーシャフト径: 120 mm, テーブル長さ: 3,050 mm,

コンディション: 中古, ワイドベルトサンダー SBF SATEFANI 2W126 - 在庫のある機械 - リコンディショニング - 非常に良い状態 技術データです。 - 最大研削幅1100mm - エレメントの最大高さ 160mm - 最小限のサンディング量3mm - 最重要モーター 2 x 11 kW Crjdpfxecvwf Tj Apmsf - モーターフィード 2.2 kW - モーター高さ調整 0,37 kW - ゴムローラー65 Shore 1本、直径270mm - 2 ゴムローラー 45 ショア、直径 400 mm - 2種類の送り速度 - 空気圧発振の様子 - 直径2×150mm - テープの状態は非常に良い 寸法機械。 - 長さ280cm - 幅180cm - 高さ250cm - 重量 約3000kg

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 切断高さ（最大）: 100 mm, 最大切断幅: 1,330 mm, のこぎり刃の直径: 315 mm, のこ刃の傾斜調整: 45 °, 高さ調整タイプ: 機械式, のこ刃の穴径: 30 mm, 総重量: 670 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, 鋸刃ガード,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流: 14 A, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 切断高さ（最大）: 118 mm, 最大切断幅: 1,270 mm, のこぎり刃の直径: 350 mm, のこ刃の傾斜調整: 45 °, 高さ調整タイプ: 機械式, のこ刃の穴径: 30 mm, 作動方式: 電気, 全長: 3,550 mm, 全幅: 2,200 mm, 全高: 1,600 mm, 総重量: 630 kg（キログラム）, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 鋸刃ガード,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,000 mm, 全長: 2,000 mm, 作業幅: 1,100 mm, 研削幅: 1,100 mm, 総重量: 1,187 kg（キログラム）, 研削高さ: 170 mm, 高さ調整タイプ: 電気, 入力電流の種類: 三相, ワークピース高さ（最大）: 170 mm, 研磨ベルト幅: 1,115 mm, 抽出ノズル径: 160 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 研削高さ: 150 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 切断高さ（最大）: 120 mm, 最大切断幅: 300 mm, のこぎり刃の直径: 350 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, のこ刃の穴径: 70 mm, 作動方式: 電気,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流の種類: 三相, 切断高さ（最大）: 360 mm, 最大切断幅: 580 mm, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Crodjvvi I Rjpfx Apmef

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Csdevwbp Ajpfx Apmerf

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 保管場所：Nattheim Codpjvvi Hysfx Apmsrf

コンディション: 中古, 製造年: 2020, CNC制御マシニングセンター、多機能テーブル付き - ワークセルバージョンX400セルドリルとフライス加工に最適！数値制御マシニングセンターには、木材などの加工におけるあらゆる要件を 満たすために、フライス加工/ドリル工具用の幅広いアクセサリが装備されています。材料。 - 8,000 rpm のドリルスピンドルとにより、さらに強力になりました。テクノロジー、市場で最も頑丈なスピンドル、メンテナンスフリーで 1,000 時間以上使用可能 - 多機能テーブルによりさまざまな構成オプションを備え、要件に応じてマシンを最適に装備できる、より優れた包括的な装備 - より簡単でわかりやすいプログラミング統合されたCad-Cam MAESTRO CNCモジュールのおかげで - 作業テーブルはいつでもアクセス可能で、電気キャビネットと真空ポンプが統合されており、PRO SPACE構成には保護がありません。支持構造支持構造は、特に強力な一体型鋼のベースで、リブが厚く、非常に剛性が高い。非常に幅広の ベースは、機械の安定性を確保するために特別に設計されており、作業条件に関係なく一貫した精度を保証し、機械を地面に固定する必要がなく なります。ベースは、可動柱の大きくて強固なサポートを形成します。そのため、作業ユニットには、最も厳しいストレスに耐えることができる バランスのとれた安定した耐久性のあるサポートが装備され、高品質のパフォーマンスと高い精度が保証されます。可動ポータルは、両側でベー スに固定され、最高品質のボールリターンを備えたスライディングシューを備えた角柱ガイドに沿ってスライドする単一の固体部品で構成されて います。 X 軸に沿った二重モーター化により、厳しい作業条件下でも最高のパフォーマンスが保証されます。下部移動ユニット（X軸）と作業ユニットの 移動ユニットのロッド（Y軸）に沿った動きは、らせん歯付きラック/ピニオンによる伝達によって実現されます。これにより、歯と歯の間の推 力が大きくなり、X軸とY軸に沿った加速と速度が向上します。特別に設計されたヘリカルギアにより、機械部品の摩耗が少なくなり、より静か な垂直Z軸がボールリターンで駆動されるスクリューは、動的な負荷と強力な加速と減速との完璧なバランスを保証します。フライス加工用のメ インユニットはZ軸のキャリッジに直接結合されており、振動がないため、微細加工の絶対的な品質を保証します。 X-Y-Z 軸に沿って完全にシフトするのは、静的インバータによって駆動される「ブラシレス」モーターで行われます。これにより、次のことが保証さ れます。- 加速性能の向上により処理時間が短縮されます。- 高解像度エンコーダにより位置決め精度が向上します。- アブソリュートエンコーダにより、機械の電源投入時にセットアップ作業がゼロになります。- 一般的なメンテナンス作業がゼロになります。ブラシは不要です。軸変位と機械の作業要素全般の管理は、デジタルDを備えた産業用NSモジ ュールによって実行されます。 Crjdpfxevvi N Ie Apmof

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 保管場所：Nattheim Csdpfx Aovvi Rxjpmerf

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 保管場所：Nattheim Cedpfx Apjwkirqsmsrf

コンディション: 中古, 製造年: 2005,