Kardex Shuttle & Carousel 中古を買う (612)

コンディション: 中古, 2つ折りシャトルテーブル付き横形マシニングセンタ STEINEL BFZ 5型 CNC制御装置付き SIEMENS Sinumerik 810 M 製造番号 34 製作年 1988 トラバースパス X: 500 mm, Y: 400 mm, Z: 320 mm クランプ面、テーブル面 500 x 400 mm ツールホルダー ISO 40 主軸最高回転数 6300 rpm 無段階可変 主軸駆動 12 kW 主電源 380 ボルト、50 Hz、30 kVA - ツールチェンジャー 24ツールポジション - 交換テーブル 2ステーション - データ転送用インターフェース Nwedjutuyiopfx Albol - チップコンベア付きクーラントユニット 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 4100 x 2500 x 2650 mm 重量 約8トン 良好な状態 輸送寸法 機械 L x W x H 3200 x 2500 x 2650 mm、約7.5トン。 チップ・コンベア 長さ x 幅 x 高さ 3500 x 1100 x 2100 mm、約 600 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2018, 稼働時間: 1,889 h, レーザー出力: 2,000 ワット, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, ステンレス鋼板厚さ（最大）: 8 mm, 作業長さ: 3,000 mm, 作業幅: 1,500 mm,

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2026, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 半自動パネル剥離・パラレルシャトル付ベーシックマシン ダイナミック パネル セパレーター LOW 4322 XL は、中量から大量の製品に特に適しており、生産プロセスにおける増大する要件に対応します。さまざまな材料からの回路基板パネルは、最高 の製品柔軟性、精度、スループットを備えた、低発塵かつ低ストレスのソーイングおよびフライス加工技術を使用して分離されます。非常にダイ ナミックなリニアモーター軸、ツール、グリッパーは最高の品質基準を満たしており、パネル剥離機の高レベルの寿命と信頼性を保証します。 半自動パネル取り外し – 必要に応じたソリューション LOW 4322 XL パネルセパレーターは、短い分離時間と処理時間を維持しながら、迅速な製品交換を可能にします。プリント基板は、平行シャトルを使用して 挿入され、ピン クランプ技術を使用して持ち上げて固定され、必要に応じて真空吸引カップと組み合わせて使用されます。 ドイツ製 このマシンには以下が装備されています。 • Z 軸上のシャフトとディスクツール分離モジュール (0 ～ 90 度で自動的に回転可能) • 高分解能測定システムを備えたリニアモーター技術の X-Y クロステーブルモジュール • 平行シャトルとして構成された 2 コンパートメントのローディング モジュール、スライド ドアで左右に分離 • スチール溶接フレームには左右 2 つのメンテナンス ドアが付いています。 ESD • ティーチインプログラミング用の標準ビジョンシステムベースモジュール • 作業領域は520 x 480mmです。 ・自動カッター長さ処理 • リモート接続によるリモート保守/サポート • Windows 10 Pro オペレーティング システムを搭載した Touch IPC • プロトコルを含むレーザー軸測定 • 空気イオン化 Nwedpfsvuw R Rjx Albol ・エンドミルのみのカッター折損制御 • 真空クランプ技術の準備 • ESD粉体塗装、RAL 9002、窓および引き戸 掃除機ユニットもオプションでご用意できます。

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2015,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 機械／車両番号: 0-250-08-1590, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,250 mm, Y軸移動距離: 1,220 mm, Z軸移動距離: 125 mm, コントローラモデル: Homatic 2000 IPC, スピンドル数: 28, 主軸回転速度（最大）: 24,000 回転/分,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, ワーク重量（最大）: 5 kg（キログラム）, テーブル幅: 267 mm, テーブル長さ: 1,466 mm, テーブル荷重: 159 kg（キログラム）, 工具の直径: 89 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,250 mm, Y軸移動距離: 1,250 mm, Z軸移動距離: 125 mm, 最大回転速度: 24,000 回転/分,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 走行距離: 1,073,725 km, 出力: 220 キロワット (299.12 馬力), 初回登録: 12/2010, 座席数: 46, 次回検査（TÜV）: 06/2026, 排出クラス: ユーロ5, 色: 白色, 製造年: 2010, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2020, 総重量: 2,421 kg（キログラム）, 積載能力: 418 kg（キログラム）, アームリーチ: 3,326 mm, 軸数: 6,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, NC 直接数値制御（HOPS with Campusソフトウェア） 作業範囲 X軸：3400mm 作業範囲 Y軸：1600mm 作業範囲 Z軸：300mm 6本の可動式バー付き作業テーブル 各作業バーあたり3個のバキュームカップ（加工ワーク固定用） 5軸10kW自動工具交換機能付き電動スピンドル（HSK F63コーンタイプ） 24スピンドル付きドリルヘッド構成： - Y軸垂直スピンドル 12本 - X軸垂直スピンドル 6本 - Y軸水平スピンドル 4本 - X軸水平スピンドル 2本 18ステーション自動工具チェンジャー（マシン背面配置） マット・安全ネットによる前面保護および安全システム 自動給油システム 制御盤用エアコン Njdpewwiybofx Albewl 1基の真空ポンプ

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

コンディション: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 Nodpskvrxusfx Albewl X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 Nwedpfx Alougpwnobjl 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 洗浄サイクル エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1984,