アナログ入力 中古を買う (1,988)

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 Crjdpfxeq Igiis Agqeh 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 Crodpfsq Nxz Dsx Agqjh 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 新しい, 標準装備 - タッチスクリーン式CNC制御装置 D-Touch 7 - スロート 50 mm - ボールねじ付きバックゲージ 1000 mm - ダウンホルダー用プラスチックインサート（材料保護） - 1 サイドストップ L= 1500 mm, スケール & Tスロット & チルトストップ付き - 2 サポートアーム L=1000 mm、Tスロットとチルトストップ付き - ボールローラー付きテーブルプレート - 無段階調節可能な切断長 - 手動切断ギャップ調整 - 自動チルトアップバックゲージ - 切断ライン照明 - 上刃は2回転、下刃は4回転 特別付属品 - 指保護用ライトカーテン - スロート 350 mm - スロート 500 mm - 空気圧式シート保持装置 デュルマ I - 空気圧式シート保持装置（シートリターン無し） "デュルマIV - リアシートガイド Cjdpen Urhvjfx Agqjrh - リアストップ 1250 mm - SBT 3016 および SBT 4013 用油圧式回転防止装置 - 追加サポートアーム L= 2 m、垂直サポート付き - 追加サポートアーム L= 3 m 垂直サポート付き - 延長アーム L= 2 m、垂直サポート付き - 延長アーム L= 3 m、垂直サポート付き - サイドストップエクステンション L= 2 m 垂直サポート付き - サイドストップ延長 L= 3 m 垂直サポート付き - サイドストップ右 L= 1500 mm、スケール付き、垂直サポート付きTスロット - サイドストップまたはサポートアームにボール - 調整可能なアングルストップ 0-180 - CNC制御、モーター駆動による切断ギャップ調整 - レーザー切断ライン - 予備ナイフ - 上下ナイフ1セット - オイルクーラー - 特殊塗装 - 反対側のコントロールパネル - オイルヒーター - コントロールキャビネット空調 デュルマDタッチ7 7インチカラータッチスクリーン USBインターフェース イーサネットRJ-45 10/100M 材料と板厚に応じて切断ギャップと切断角度を自動調整するためのデータベースを保存 プログラム作成 カットカウンター ユーザーフレンドリー 高速データ入力 DURMA D-Touch 7 7インチカラータッチスクリーン USBインターフェース イーサネットRJ-45 10/100M 材料と板厚に応じて切断ギャップと切断角度を自動調整するためのデータベースを保存 プログラム作成 カットカウンター ユーザーフレンドリー 高速データ入力 制御システム - DURMA D-Touch 7 - 7インチカラータッチスクリーン - USBインターフェース - イーサネットRJ-45 10/100M - 材料とシート厚に応じた切断ギャップと切断角度の自動調整用データベースの保存 - プログラム作成 - カットカウンター - ユーザーフレンドリー - 高速データ入力 この機種にご興味をお持ちですか？ お問い合わせ欄からメッセージをお送りください。すぐに回答いたします！

コンディション: 非常に良い（中古）, Kortho GraphicJet 18P インクジェットプリンティングシステム 様々な可能性を秘めた高解像度インクジェットプリンター。 折り畳み式ボックス、トレイ、バッグ、サック、または個々の製品など、吸収性素材のコーディングとラベリングに対応。 文字高さ1.5～18 mm 製品のメリット * 高解像度インクジェット印刷：1つのプリントヘッドにつき、128個のアドレス指定可能なドット。 * テキストエリア内の印刷イメージを完全に自由にデザイン。 * テキスト、ロゴ、バーコードを1つの印刷イメージに統合。 * PC上で論理的な印刷イメージを作成するKorthoイメージ生成ソフトウェア。 * 独自の赤外線リモコン：ケーブル接続不要。 * 業界標準の容量を持つ、詰め替え可能なインクタンク。 * 操作中のインク補充が簡単。 * 印刷コストは非常に低い。印刷コストはプログラムで計算可能。 * メンテナンスが最小限。 Crodpeq Tp Srofx Agqjh * 溶剤によるフラッシングが不要。 Kortho GraphicJet 18Pの利点 コンパクトなプリントヘッドと独立したインクタンクは、可変式の標準取り付けブラケットと組み合わされ、生産工程のほぼすべての位置での 操作を可能にします。カートンへのラベリングが上からであろうと、トレイや紙袋へのラベリングが横からであろうと関係ありません。 最大18 x 500 mmの印刷イメージは、プリントヘッドごとに自由にデザインできます。印刷画像には、最大8行のテキスト、ロゴ、時刻、日付、バーコード 、バッチ番号、シフトコードなどを、さまざまな表示バリエーションで含めることができます。表示可能なフォントの高さは、1行あたり1.5 mm～18 mmです。テキストやグラフィックエレメントは、印刷画像内で水平方向にも垂直方向にも表示できます。 自動ナンバリング ロット番号、バッチ番号、パレット番号、その他の変数をさまざまなデザインで表示できます。1つの印刷画像で複数の番号コードを使用でき ます。 自動日付コード化 BBD日付、製造日、およびアラビア書式による年、曜日、週など、さまざまなバージョンのその他の変数。1つの印刷画像で複数の番号コー ドが可能です。日付は、オペレーターがコントロールユニットに直接入力することもできます。自動時間コード化 時刻はコントロールユニットの時計チップから取得されます。異なるバージョンの表示が可能です。1つの印刷画像に複数のタイムコードを表 示できます。 自動シフトコード 最大7日間、最大25個のシフトコードを定義できます。1つの印刷画像に複数のシフトコードを表示できます。 グラフィック画像 ロゴは白黒ビットマップとしてKIGSソフトウェアから取り込むことができます。1つの印刷画像に複数の画像を使用することができます（ フォーマットサイズによる）。 その他の商品（新品・中古品）はショップでご覧いただけます！ 国際送料はお問い合わせください！

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 30 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, ローター直径: 600 mm, 最終オーバーホール年: 2023, 出力: 1.1 キロワット (1.50 馬力), バランシングマシンは2009年に近代化された。 Crsdpoq Umcrjfx Agqoh 1 マシンベース、溶接構造 1バランシングユニット 垂直、単一平面、恒久的に較正、 センタリングフランジ付き特殊スピンドル1個 1 圧電振動センサー 1 3相駆動モーター、1.5 kW、ベルト駆動 1 分度器ディスク 直径 300 mm、360°、スピンドルに装着 1 安全ガード 直径 600 mm、高さ 420 mm まで対応 1 シェンク測定器 CAB 803 - タッチスクリーンによる直接データ入力 - アクティブ TFT カラーモニター付き産業用 PC - ベクトルメーターによる測定結果の視覚化 - ネットワーク機能 - ポーランド語対話 - モジュール式で使いやすいシステム設計 - デジタルシェンクMMDフィルターによる最適化された信号処理システム - インテリジェントな自己診断測定エレクトロニクスシステム - Windows標準ルーチンによる操作 - プログラム - 直線補正、キー溝、補正指数 - ISO 1940に準拠した公差の計算 - PDF形式のログレポート バランシング速度は0から720 rpm - 連続 最大残留アンバランス5 - 10 gmm (DIN 1319)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 精密3本ロール曲げ機 コンパクトで移動可能な横型ベンディングマシンを開発する際、螺旋階段の手すりなど、正確な寸法のコイルを製造することに焦点を絞りまし た。曲げ加工では、互いに影響し合う2つの変数（半径とピッチ）を組み合わせて寸法精度の高い形状を形成する必要があるため、これは至上 命 題です。PC上での管計算、ベンディングマシンへの実装、そして曲げ値の最終補正を伴う測定器による制御の相互作用が、正確な曲げ加工を 保 証します。PCのチューブ計算プログラムへの簡単で少ない入力で、ローカルプリンターがプリントアウトを提供し、機械の操作に必要なすべ て の曲げおよび補正データの計算をサポートします。新しい強力な駆動コンセプトにより、曲げ速度の無段階調節が可能で、230V（AC）接 続 のみで使用できます。焼き入れ鋼工具や、表面に優しい硬質プラスチック工具も使用可能です。狭い曲げ半径でも最適な送りを確保するため、 3 本の曲げシャフトはすべて駆動します。この駆動コンセプトは、チューブやプロファイルの曲げ加工など、平坦な場所での日々の過酷な使用で も その威力を発揮します。ベンディングシステム4800、5000、6000のお客様は、ドライブなしのローラーベンディングユニットを購 入 することができます。RB43という名称のローラーベンディングユニットは、ベンディングシャフトを介してベンディングシステム4800 、 5000、6000に適合させることができます。この場合、機械はドライブユニットとして機能します。 可能な応用分野 - らせん階段の手すり/ボトムレール - 大型パイプの曲げ加工 - 一般的な金属構造 技術データ - 曲げ能力 Ø 10～60 mm - 最小曲げ半径: Ø 42,4 mmで300 mm - 曲げ方向：左右 - 曲げ半径とピッチのデジタル調整 - 緊急停止機能付きセーフティフットスイッチ - メンテナンスフリーの堅牢な三相モーター - 建設現場に適した230 V接続 - 重量 280 kg オプションアクセサリー - サポートローラー - 安定用 - リフティングローラー - 勾配制御用 - MGR - 正しい半径を決定する測定装置 - MGV - ねじりに基づいて正しい傾斜を決定する測定装置 Crsdeng A R Sopfx Agqjh - MPW - 正しい曲げ値を決定するPC計算プログラム - RB4303 - ユニバーサル曲げ工具、高さ60 mmまでのプロファイル用 - 特殊プロファイル用工具 現場でのサービス - デモルームでの社内テスト生産へようこそ - 現地での相談・説明会 - リース・ファイナンス購入のご相談・お手続き - サービス契約、メンテナンス

コンディション: 中古, 製造年: 2000, Xパス 800 mm Yパス 500 mm zパス 510 mm 総所要動力 60 kW 機械重量 約10トン 所要スペース 約 m 棒材加工用の CNC 制御立形マシニングセンター。 あらゆる角度位置での複雑形状の 5 軸加工用 最高の生産性と精度を実現、タイプ MC 535 SM 製造年 2000, # 535 1108 技術データ バー径/プロファイルサイズ x 最大長さ 80 x 800 mm (!) ミーリングキャリッジパス 縦方向 X軸 800 mm ミーリングキャリッジ横方向 Y軸 500 mm ミーリングヘッド移動量 垂直 Z軸 510 mm ワーク軸回転/旋回 360°/120 垂直スピンドル下の設置高さ 約 350 mm スピンドルホルダー 63 HSK 主軸回転数 無段階調整 36 - 10,000 rpm 送り速度 全3軸 1 - 10,000 mm/min 早送り 40,000 mm/min 主軸駆動 22～32 kW トータルドライブ 60 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約10トン 付属品 / 特別装備 CNC パスコントロール FANUC タイプ 16 iM、全 5 軸用、スクリーンおよび直接入力、各種サブプログラム、工具補正、工具モニタリング、パラレルプログラミングなど。 機械左側にバーローディングマガジンを装備、Ø 80 mm のバーを各10本まで装着可能、 カウンターセンターとして油圧心押台と連動し、棒材を保持するコレットチャック装置付きCNC回転旋回装置を装備、 自動ツールマガジン、66ツールポジション、Ø 125 x 300 lg. IKZ製工具も使用可能、独自の工具データ管理機能付き、チップ・ツー・チップ4秒。 レーザーライトバリアによる工具圧コントロールなど。 カットオフフライス加工中にワークを保持し、残りのバーから離し、完成品としてコンベヤに載せるための把持・旋回ユニット 作業エリアを完全に密閉し、チップコンベヤを設置。 Codpfst Hwyrox Agqsrh ワーク測定用プローブ装置、水冷式フライススピンドル、各種コレット、工具なし 非常に安定した機械です。

製造年: 1985, コンディション: 中古, スピンドル直径 110 mm x-トラベル 900 mm y軸移動量 600 mm z軸 200 mm テーブル長さ 1020 mm テーブル幅 860 mm マウント MK 40 テーブルサイズ 約 1,020 x 860 mm テーブル荷重 約 800 kg テーブル縦移動量 最大 (x) 900 mm ドリルヘッド横移動量 最大(Y) 600 mm ドリルスピンドル最大ストローク (Z) 200 mm クロスビーム上下調整 最大 (W) 635 mm テーブル/ドリルスピンドル間の垂直クリアランス 最大15 - 850 mm アップライト間距離 950 mm スピンドル Ø 110 mm スピンドルホルダー ISO 40 18 スピンドル回転数 10 - 2,500 rpm ミーリング送り テーブル無段階可変 1 - 6,000 mm/min 4 ミーリング送り ドリルヘッド 30 - 180 mm/min 6 ドリル送り 0.01 - 0.39 mm/rev 新品の状態での3軸すべての引込み精度 0.003 mm テーブル/ドリルヘッドスライド/クロスビーム早送り 6,000 mm/min 主軸駆動力 6.2 kW トータルドライブ 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 機械重量 約 9,000 kg Credpfx Aget Hwyxjqeh 付属品 / 特別装備 " 3軸CNC制御、スクリーン付きBOSCH MICRO 8製、 " 手動およびカセットとインターフェースによるプログラム入力 " Z軸用デジタルディスプレイ " 独立したコントロールキャビネット、各種ツール スピンドル潤滑用オイルクーラーなど

コンディション: 中古, 製造年: 2000, サンディング直径 360 mm サンディング長さ 1600 mm センター高さ 180 mm 内径 0 mm 研磨深さ 0 mm オービタル径 0 mm 総所要動力 40 kW 機械重量 約 10000 kg 所要スペース 約 m C A R S T S 万能" CNC" - 外径円筒・内径・平面研削盤 ポリゴン、多角形、ねじ研削機能付き BWO CNC制御 タイプ900 C, タイプK 51 - 1500 製造年 2000 シリアル番号 99 033 _____ センター高さ 180 mm センター幅/研削長さ 1,700/1,600 mm センター間最大工作物重量 250 kg 外面研磨 研削直径 約 5 - 360 mm 砥石寸法：直径×幅×内径 500×100×127 mm 研削スピンドル回転数 (35 m/s / 50 m/s) 1,900 / 2,200 rpm 駆動力 外部/平面/内部 7.5 / 7.5 / 4.0 kW 主軸台 3ポジション 旋回範囲 B軸 240 / 17.5 X軸/切込みスライド Wg 360 mm インフィードスライド 0.001 - 125 mm/min 工作物主軸台 回転数 無段階可変 1 - 1,000 rpm C軸 スピンドルホルダー / ドリル 24 mm MK 4 テーブル速度（Z軸） 0.01 - 10 m/min 総駆動 40 kW -400 V -50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 ほとんどの研削作業に対応するユニバーサルCNC円筒研削盤 特に 非円筒研削、偏芯研削、カム金型研削、多角形研削にも対応 砥石プロファイルによるネジ研削も可能です。 砥石プロファイルによるネジ研削も可能です。 自由にプログラム可能なBWO CNC制御は、幅広いサブプログラムと簡単なパラメータ入力が可能です。 簡単なパラメーター入力一回のクランプで複数の径の研削が可能 Cjdpfxst Hw Rds Agqsrh 可能です。 - B軸は3本の研削スピンドル、1本はMOVOMATICプローブ装置付き。 - MOVOMATIC空圧式直径測定ヘッドCR 60、研削テーブルに取り付け可能 研削テーブル、コントロールユニットES 400 - MPM砥石バランス装置、テーブル上のダイヤモンドフリース付きストレートドレッサー テーブル ダイヤモンドディスクドレッサー、 - 空気圧で調整可能な工作物主軸台、調整可能なクイル付き油圧主軸台 調整クイル、 - クーラント装置なし 状態 : 良好～非常に良好、 スピンドル製作などに最適な機械です。 引き渡し : 在庫品はこちらで引き渡し 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 研削長さ1600mm 研削幅600mm ワークピース高さ500mm 総電力要件 50 kW オファー 在庫、エラー、先行販売に関する拘束力のない情報を提供できます 予約済み、オファー: ブルーム CNC制御精密平面研削盤 SIEMENS 制御 840 D を搭載したタイプ PLANOMAT 616 製造年 2000 工場 – No. 14 67x _____ _____ 研削面積 1,600 x 600 mm (!) テーブルサイズ 2,000 x 600 研削砥石下の作業高さ約150-500ミリメートル マックス。テーブルの縦方向移動 X 1,700 mm マックス。上部スライドの垂直移動Y 550 mm マックス。上部スライドの横方向移動 Z 560 mm ワークピース最大重量。約800キロ テーブル速度 = X軸 30～30,000 mm/分。 クロスフィード最小値 = Z軸 0 – 4,000 mm/ストローク 垂直送り = Y軸 0.001 – 0.099 mm/ストローク Y/Z軸送り速度4～4,000mm/分。 研削砥石？ x 幅約400×100ミリ 研削ホイール速度stfl。 GSモーター経由 300 – 1,250 rpm スピンドルドライブ最大。約27.5kW 総ドライブ量約50kW - 400V - 50Hz 総重量 約10,000キログラム 付属品・特別装備： • SIEMENS CNC 制御装置タイプ 840 D（スクリーン付き） SIEMENSコンポーネント、 およびWINDOWSインターフェースモデルMMC 103/PCU 50、直接操作のためのオペレーターガイダンス付き 荒削り/仕上げ/スパークなどのすべての研削パラメータの入力 （クロス）分割装置付き溝研削、自動 研削深さに達したらスイッチを切り、 開始位置、砥石 管理、ドレッシングプログラムまたはドレッシングサイクル、ハンドコントロールユニットなど。 • すべての軸はボールねじ、DITTELプローブ制御を介して移動します。 • 直接DCモーターによる研削スピンドルの速度を連続的に調整可能 • テーブル上に設置された電動式PEA型ダイヤモンドホイールドレッシング装置 駆動式、DITTEL無線装置付き、および独立したストレートドレッシング装置付き ダイヤモンドフリース、補正機能付き、制御システムに統合されたドレッシングサイクル • 取り付けられた磁気プレート約。 500 x 1,500 mm、WAGNER製、 消磁装置、 • 付属の制御キャビネット、ディスク付きフランジ、油蒸気抽出 別々に立って、 ガラスインサート付きのスライドドアを備えた完全なワークスペースエンクロージャ、 • 大型HOFMANN冷却システムTECHNOPUR S 300と冷却ユニットおよび Csdpst Hxcbofx Agqjrh 粉砕スラッジコンベア、タンク1600 lまたは1280 l、オイルミスト分離抽出 立っているなど 状態: 良好から非常に良好 - すぐにデモンストレーションできる状態、非常に大きく、 安定したマシン（！） 配送: 在庫あり - 現状渡し お支払い: 請求書受領後 弊社では、あらゆる種類の研削盤をご注文いただけるよう、 倉庫。お問い合わせください。 引用 在庫品を販売しておりますが、販売前に売り切れてしまう可能性がございます。 テクニカル： ブルーム CNC 水平表面およびプロファイル研削盤 モデル プラノマット 616 / シーメンス 840 D 2000年 シリアルNo. 14 617倍 _____ 研削...

コンディション: 新しい, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, 説明 製造元：アマダミヤチ 型式: STA-100A 型番: 1-1-BAKA-AEA-01 シリアル番号: 17010009 状態: 中古、新品 Crsdpfxjwcax Es Agqeh AC抵抗溶接制御 使いやすいプログラミングインターフェース これは、プロジェクション溶接機、プレス溶接機、マルチガンマシン、ポータブル溶接ガン、シーム溶接機、ロボットシステム、スイングアー ム溶接機、その他の特殊用途機械の制御と統合に使用されます。 例: 家電製品 ナットとスタッドのプロジェクション溶接 電子機器および自動車部品 航空機部品 オフィス家具 自動車板金 入力電源: 230～460 VAC 出力範囲: 1000～80,000 A フェーズ: シングル 溶接周期範囲: 0～99 説明 メーカー：アマダミヤチ 型式: STA-100A モデル番号: 1-1-BAKA -AEA-01 シリアル番号: 17010009 状態: 中古、新品 AC抵抗溶接コントローラー 使いやすいプログラミングインターフェース プロジェクション溶接機、プレス溶接機、マルチガンマシン、ポータブル溶接ガン、シーム溶接機、ロボットシステム、スイングアーム溶接機 、その他の特殊用途機械の制御と統合に使用されます。 例: 家電製品 ナットとスタッドのプロジェクション溶接 電子部品および自動車部品 航空宇宙部品 オフィス家具 自動車板金 入力電源: 230～460 VAC 出力範囲: 1000～80,000 A フェーズ: シングル 溶接周期範囲: 0～99

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, すべてはご要望に応じて設定可能で、非常に短い生産と納期です。 ご要望に応じて詳細な情報をご提供させていただきます。 技術データはお問い合わせください。 標準装備 溶接鋼構造 CNC制御ユニット「DURMA」（アウローラ リモートコントロール診断（イーサネット ランテックソフトウェアW / 自動ネスト レーザーで切断する板金の位置決定 DURMA バーナー高さ調節 両面駆動方式(ラック＆ピニオン) X軸・Y軸移動用ACサーボモータ フィルタユニットのCNC制御出力/入力 消耗品スターターキット プラズマトーチ イグニッションコンソール バーナー高さ規制 ダブルのボールねじ リニアベアリング 特殊な装備。 ハイパーサーマックスプロ200＋ホースパッケージ＋ノズル＋Durma THC＋トーチ Hypertherm HPR 130 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー Hypertherm HPR 260 XD + ホースパッケージ+ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナーHypertherm + バーナーHypertherm Hypertherm HPR 400 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー CE規格 安全ワイヤー ハイパーサーム用の自動ガスコンソール。 ハイパーサーム用の手動ガスコンソール。 自家製トーチ プラズマトーチ保護システム 手動プラズマ角度切断ヘッド。 CNCの角度の切断の頭部（+/- 45）。 単一の鋭いヘッド 複数の掘削ヘッド 130A、260Aまたは400A用フィルター パイプ切断ユニット Ø50 mm - Ø400 mm パイプ切断ユニットの追加サポート エラーとプログラム終了の警告ランプ ダブリューズ 60以上のYes [...] Cjdpfxefirx Te Agqerh

コンディション: 新しい, マトリックスファスト500は、ストローブの自動クロスカッティングマシンの最新機種で、高速アップストロークソーアクションを搭載して います。この機械は主に、標準的な長さやランダムな長さの木材をプログラムして繰り返し切断することができるように設計されています。 可変速制御の新しい高速空気式ソーユニットは、より小さな板材を切断する際にソーストロークを制限するように設定することができ、生産量 のさらなる増加に貢献します。 プッシャーには頑丈なラック＆ピニオン駆動の送りシステムが装備されており、高速で正確な位置決めが可能なため、高いレベルの繰り返し切 断精度が得られます。 切込みテーブルと切出しテーブルはすべてスチール製で、重量のある木材でも処理することができます。鋸ユニットとクランプエリアは、透明 なヒンジ付きの電気的に連動するフードで完全に密閉されており、オペレータは切断エリアをはっきりと見ることができますが、完全に保護さ れ ています。 カッティングリストのプログラミングと入力は、オンボードのトップ12コンテストで簡単に行うことができます。 Credob Tmwaepfx Agqeh

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 3212, 切断機 - ギロチン Wohlenberg 76 SPMSerial-No. 最大切断幅760mm / 最大切断幅760mm プログラム - ディスプレイ / プログラム - ディスプレイ 電源 / 3相380V - 10A Ersatzmesser / スペアナイフ良好な状態 - 非常に良好な状態 Crjdpfx Ajrl Rdujgqjh スカイプビデオによるオンラインビデオ検査 ご来店をお待ちしております。 すぐに利用可能 - 検査することができます 在庫ありエムスキルヒェン/ニュルンベルク - 検査可能

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 難易度の高いOCRアセンブリ検証および欠陥検出アプリケーション用のコグネックスのカメラシステムを販売します。このシステムは一度も 使用されたことがなく、写真のようにすべての付属品とセットで販売されます。 Crjdpfjmx Sl Tex Agqoh 型番はIS7802-373-50-LAB // 821-10035-2Rです。 デジタルマシンビジョンカメラ (2Mpixel) PatMax RedLine + ギガビットイーサネット (GigE) - デモンストレーター - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 シリーズ) - 7802 - 1600x1200pixels UXGA 解像度 (1/1.8" CMOS モノクロスキャン、グローバルシャッター) - 53fps - Cマウントタイプ / Sマウントタイプ - 7.2GB（プログラム；不揮発性フラッシュメモリー）＋512MB（SDRAM）＋8GB（SDカード） - デジタル入力×1（15-28Vdc／オプトカプラ；絶縁トリガー入力）＋デジタル入力×3（15-28Vdc／オプトカプラ；絶縁ディ スクリート入力）＋デジタル出力×4（26.4Vdc 50mA / シンク/ソース ディスクリート出力） - 8ピンM12コネクター（イーサネット） + 5ピンM12コネクター（電源） + 12ピンM12コネクター（ブレークアウト） + マイクロSDカードスロット - 電源電圧24Vdc - RS-232C + イーサネット + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP通信機能 - IP67 - アルミニウム（ダイカスト）ハウジング - パットマックスレッドラインと互換性があります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, のこぎり刃の直径: 500 mm, 出力: 10 キロワット (13.60 馬力), サルバプッシュ_2000自動最適化鋸は、20年以上にわたる木材最適化鋸の経験から生まれた製品です。 オペレーターは木材の品質と欠陥の有無をマークするだけで、あとは最適化ソーが行います。 Crsdpfxsd Tyf Us Agqjh あとは最適化ソーが行います。 最適な寸法の組み合わせで切断し、無駄を最小限に抑え、生産性を向上させます。 生産性を向上させます。 SalvaPush_2000は、コンピュータとSALVA-OPTIMソフトウェアが統合された数値制御の最適化鋸で、迅速で簡単なコ ミュニケーションが可能です。プログラムのいくつかのセクションは、統計と切断結果に特化しており、リアルタイム更新と診断が可能です。 リアルタイム更新と診断 USBとテレサービス接続のタッチスクリーンは、データの読み取りと入力を容易にします。 クリスチャン・サルバドール

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, GRUNDIG Dialog 11を搭載したトラベリングコラム仕様のCNC制御工具フライス盤（中古品）1台 テーブルサイズ 1600 x 675 mm ツールホルダー SK / ISO 40 移動量 X軸、長手方向 1200 mm Y軸、横方向 600mm Z軸、垂直500mm テーブル荷重 2000kg スピードレンジ 20 - 6300 rpm 無段階に調整可能な送り範囲 2～10,000 mm/min 全軸高速トラバース 10m/min クイルストローク 80 mm 駆動力 100 % ED 7.5 kW 40 % ED 12kW 機械寸法 L x W x H 3600 x 3000 x 2300 mm マシン重量 6800kg Csdpfshhuf Hox Agqerh 制御盤の寸法 L x W x H 1700 x 900 x 1750 mm 制御盤重量 470kg アクセサリー／特別な機能 - ツール、ジグ、フィクスチャーの作成、トレーニング、および金型の作成に適したCNCツールミリングマシン - CNC経路制御 GRUNDIGダイアログ11 - 画面グラフィックス、対話形式による入力、3次元直線補間、円弧補間、ヘリカル補間、極座標入力、多数のドリル・ミーリングサイクル、グ ラフィカルにサポートされたサイクル入力、不規則なポケットの自動フリーミーリングのためのミーリングサイクル「コンターポケット」、ア イ ランド、座標系のシフトとローテーション - 電子制御式ハンドホイール - インターフェース RS 232 - 回転式垂直ミルヘッド +/- 90 - 油圧ツールクランプ、DIN 2080、クランプ溝付き、オットシステム - 主軸スリーブ調整 80mm - 横型フライス装置 - フルプロテクションキャビン - 3軸すべてにボールねじスピンドルを採用 - クーラントシステム - Bele [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2009, HOLZ-HER エッジバンディングマシン CONTRIGA 1366 エッジ厚: 0.4-30 mm (機器によって異なります) エッジ高さ: 51/66 mm (機器によって異なります) パネル厚: 6-45/60 mm (機器によって異なります) エッジタイプ: ロールおよびストリップ製品 送り速度：12〜30 m/分（装置によって異なります）の無段階送り、マガジンエリアの調整可能な送りレベル（最大調整範囲30 mm）付き、下端のオーバーハングを大きく変更するための高さ調整可能なマガジンプレート付きマガジンプレート Ø 820 mm、最大 Ø 800 mm のエッジロール用、搬送チェーン付き。自動中央潤滑、電動式位置制御ブリッジ高さ調整、空気圧ロックローラー付き、最短ワークピースシー ケンス、伸縮式ワークピースサポート付き (延長幅 1600 mm)機械全体に省スペースの空気圧制御スライドフードを装備（個々のユニットで変更可能）電動インフィードルーラー付きすべてのジョイ ントとボルトを潤滑するための注入オイラー付き（稼働時間カウンターを含む）吸引用の中央接続付き（2x Ø 200 mm）機械の端に統合されたチップ収集ボックス付き（半径スクレーパーユニットの取り付け) コントロール PPC 231 - 効率的なインストールと変換のための Power PC - タッチスクリーン付き 15 インチ SVGA スクリーン - CF メモリ カード 128 MB - オンボード USB コネクタ - イーサネット ネットワーク接続 - オンボード キーボード コネクタ - Windows のようなユーザー インターフェイス -すべての情報はプレーンテキストおよび/またはグラフィックで表示 - 目の高さにある回転式および回転式コントロールパネル - ソフトキー（プッシュボタン）付きの防塵メンブレンキーボード - ユニット事前選択用のLEDディスプレイ - プログラム名と番号を含むプログラムリスト - 大規模なプログラムメモリ -セットポイント、ルートポイント、ツール修正、固定ウェイポイントの基本設定オプションとしての機能を備えたユニットの個別選択 -ユニットとその軸設定の微調整による集中的で明確なセットアッププロセス（機器によって異なります） - 最短ワークピース距離の間隔表示 - 統合ルート制御 - ルートポイントは一般的にまたはプログラムごとに制御されます - すべての操作の明確で完全な記録データ - プレーンテキストのサービスメッセージ - 診断システム - ユニット制御の高精度化のための統合同期バスシステムを含む - パスワード保護を含む最大10人のユーザーの個別管理 - オンラインメンテナンス（オプション）、HOLZ-HERサービスとのデータ交換 - バーコードインターフェース（オプション） ベーシックマシンCONTRIGA 1366 - ベルトブリッジ ベーシックマシンのオプションとアクセサリ 入口と出口エリア用のスプレー装置1856 入口エリア用：離型剤Riepe-LPZ / IIを備えた電子制御離型剤スプレー 出口エリア用：電子制御洗浄剤噴霧器、洗浄剤付き Riepe-LP163/93（1961 ジョイントミリングユニットおよび表面スクレーパーとの組み合わせのみ） 1964) ジョイントミリングユニット ジョイントミリングステーション 1803 (2x 2.6 kW、200 Hz、12000 min-1) プランジ制御ミリングユニット2台 逆回転ユニット1台 同期回転ユニット1台 プランジパス5 mm 静的周波数コンバータ200 Hz付きフライス工具なし、ProLockねじ込みクランプ付きで工具を素早く交換可能 1803用工具（ワークピースの高さ最大60 mm） ダイヤモンドフライスカッターPRO UT 2個（前面と背面）保護カバー付き Ø 100-63 - Ø 30 mm、Z = 3 + 3 + 3、1x 左回転、1x 右回転 ノイズ低減フライスカッター、チップガイド内蔵 DFC テクノロジー (ライツシステム) チップ除去最大 2 mm (60 度) Crsdjvvkfdopfx Agqsh

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 1,000 kg（キログラム）, ディスプレイユニット、ディスプレイスタンド、クラウナー、ポールボックスの接着を自動化するために設計された機械。 その強みは汎用性にあります。プログラムが簡単で、どのようなのり付け部門にもシームレスにフィットし、部門の混乱を最小限に抑えます。 Codpfer Hqgxex Agqorh

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 装置の特徴 Crsdpfxorrw Uco Agqoh - アルマイト製スライディングキャリッジ、焼入れ研磨スチール製高精度ガイド付き - スライドキャリッジはどの位置でもロック可能 - 回転装置付き鋸刃ガード - エクステンションアーム、5°ごと、22.5°ごとに長さ調整可能なアングルストップ付き - ミッターフェンスと偏心クランプ - ベルト調整機能（鋸テーブルの開口部）。 - 鋸刃回転数設定用インジケーターライト - 3軸プログラミングユニット、TFT15インチタッチスクリーン（Windowsベース）、2,500プログラムスロット、USBポート 2個、イーサネットネットワークコネクター1個を装備。 1つのイーサネットネットワークコネクター - 電動高さ調整および電動軸パルス調整付きスコアリングユニット、高さと幅のデジタル表示付き 高さと幅のデジタル表示 - アングル・ストップ、3ストップ・ライダー付き；2ライダーはデジタル表示、1ライダーはアナログだがデジタル・ライダーと連動。 デジタル調整も可能 - 自動スターデルタ始動を含む上部コントロールパネル - CE規格に準拠した電気系統と安全装置 技術データ - 鋸刃傾斜: 0°～45 - テーブル寸法: 1,030 x 680 mm - 作業高さ: 870 mm - スライドキャリッジ寸法: 3,200 x 400 mm - 切断長: 3,420 mm - リップフェンスでの切断幅: 1,300 mm - 最大切断高さ500 mm のこ刃を使用した場合の最大切断高さ: 90°: 177 mm / 45°: 133 mm - 3段変速: 3,000 / 3,600 / 4,200 rpm - モーターメインソー：7.5 kW / 10 HP / 50 Hz、スコアリングソー：0.55 kW / 0.75 HP - EN 27960に基づく騒音レベル: 84.4 - 2565086.3 dB(A) - エクストラクションノズル 120 mm x 1、100 mm x 1 - アングルフェンス 最大3,400 mmまで延長可能

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 穴あけ能力: 40 mm, 羽ペンのストローク: 200 mm, キル径: 80 mm, 機械設計 • 作業テーブル 1800 x 600 mm、4Tスロット付き • ブーム移動距離 1050 mm Crodpfovv Spkex Agqeh • 工具クランプ装置付きドリルスピンドルSK 40 • 無段階速度プログラミング • 三相サーボモーターによる無段階スピンドル送り • マシンベースの背面に 18 mm の T スロットが 2 つあります • マシンベース左側に 18 mm の T スロットが 2 つあります • 糸切り装置 • 中央潤滑 • 冷却システム • 機械ライト • CEマーク • 保護装置 • USBインターフェース 寸法と移動距離 ツールホルダー SK 40 柱径 mm 195 テーブル寸法 mm 1800 x 600 Tスロット数 4 Tスロット間の距離 mm 125 クイルストローク（Z軸）mm 200 コラムストローク（W軸）mm 410 スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 70 テーブル上端最大 680 mm スピンドルの下端からの距離 - 最小 mm 970 床最大高さ 1580mm 掘削半径 mm 540 - 1590 作業台の高さ 900 mm 加工値 固体St 60への掘削能力  40 GG 22  50 ねじ切りSt60M36 GG 22 M 42 主軸駆動 AC モーター、周波数制御、100% デューティ サイクルで kW 5.5。 速度範囲：min -1 15 - 2800 トルク Nm 最大 250 最小 -1 15 ～ 2000 の一定値 フィードドライブ X軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Y軸 - AC - サーボモーター kW 0.25 Z軸 - AC - サーボモーター kW 4.50 W軸 - AC - サーボモーター kW 2.50 早送り速度（X/Y/Z）：m/分。 7.5 / 7.5 / 5 早送り速度（W）：m/分。 3 送り速度は無段階に可変 mm/分 5 – 2000 正確さ 位置決め精度 X軸、Y軸 1200 mmまで mm ± 0.075 電気データ 動作電圧/周波数 V / Hz 400 / 50 制御電圧V 24 クランプ用油圧ユニット kW 0.75 総接続負荷 kVA 13.0 重量 ダン数字 440（梱包なし） テーブル付き 1800 x 600 mm 2800 kg CNC制御 軸: 4 (X、Y、Z、W)、拡張可能 プロセッサ: 32ビットCPU 画面: TFTフラットスクリーン、全方向からバックライト付き 読みやすい、215 x 160 mm 位置情報: 直交座標または極座標、絶対または増分寸法、 測定単位: mm またはインチまたは度 補間: 2軸 (X、Y) 技術データベース：ツール管理、ツールの提案 加工タイプ、材料に応じた切削データの提案 ツール管理: 最大 500 個のツール サブルーチン技術: はい 加工サイクル 標準ソフトウェア オプション: ダイアログでのプログラミング、38 のゼロ ポイント シフト、回転とミラーリング、X、Y、Z のティーチイン、ターゲット入力用のオプション機能を備えたプログラムでの再起動 ゼロ点決定：手動でゼロ点を決定するサイクル ワークピースのプローブ: - 任意の範囲の長方形部分 - 任意にクランプされた円形部品 - 鋳造部品および焼成部品の調達 - プロービングによる円形部品の角度位置検出 参照エッジまたはサーフェス テストグラフィック 掘削パターンのグラフィック表示 データインターフェースUSB

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2025, 研削長さ: 600 mm, 研削幅: 250 mm, 砥石径: 250 mm, JUNG JF520 / JF525 SPM-X 機械的、幾何学的、電気的にオーバーホールされています。 JUNGニューマシンプロトコルによる 新しいSIEMENS社の制御装置（12インチのTouch-OP）には、JUNG社の機械のオーバーホールにおける25年の経験が生か されています。 - 保持力制御とサイリスタ制御の新型スイッチキャビネット 主軸モーター用 Credpfx Asbwl Uhsgqjh - 操作パネルが非常に見やすい12インチのシーメンス製タッチ式OPサイクルコントロールによる近代化 - リモートメンテナンスモジュール（オプション - プレーンテキストによるエラー表示（多言語） - プログラム可能な自動リセットを備えた電気機械式ステッピングモーターによる切り込み - 荒加工・仕上げ加工の切り込み - 事前に選択可能なバーンアウト・ストローク - 服装補正 - プランジ研削 - 自動中央給油 - すべての数値（インフィード）とOn/Off機能 油圧や冷却水などの設定は、タッチパネルで行うことができます。 - スピード、粘着力、クロススピードなどの全アナログ値 グラインダーからロータリースイッチやトグルスイッチで直接アクセスできる研削機能と - 12ヶ月保証付き 最大マグネットサイズ：600×200mm（標準500×200mm） 最大研削面積：600 x 250 mm 納期 約10～12週間 中古のJUNG研削盤を部品交換でお預かりすることができます。 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 静かな動作が特徴です。 シンプルなものから幅広くお使いいただけます。 複雑な多次元プロセスだけでなく PLCコントローラを使用してプログラムされています。 長いストロークと短いストロークでの作業 歯付きベルトトランスミッションにより、静かな動作を実現 メンテナンスフリーのACモータ Codjfz Dmfjpfx Agqsrh 省スペースを追求したナローコラム設計。 堅牢な構造のマニピュレーターは、大きな可能性と高い安定性を保証します。 マニピュレーターには7インチのタッチパネルを搭載しており、RJ45ケーブルを使用したModBusプロトコルによる外部制御も可能で す。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 定格荷重：2,500kN 閾値：公称荷重（約75kN）の約3％から測定を開始します。 分解能：10kN 測定精度: 最大表示の +/-0.5% (MA) 非直線性: +/-0.3% MA 非再現性: +/-0.1% MA 温度範囲：0℃。 70℃まで 温度の影響 MAで。出力: +/-0.001% MA/°C 無負荷出力時：影響なし（自動ゼロ点調整あり） 過負荷: 公称荷重の 50% (3,750 kN) 測定速度: 1秒あたり3回の測定 動作モード: ピーク値または勾配測定 1 分あたりのストローク数: シングルストローク装置、ストロークごとに自動ゼロ設定 電源：標準9Vブロック電池 連続使用時間約30時間 デバイスにはバッテリー交換インジケーターが付いています Crsdpfx Aofpwmpogqsh 寸法：長さ約185mm x 幅約200mm。 高さ (除く): 5.0000 +/-0.0002" 重量：約13kg（キャリングケースを含む） アナログ出力あり

コンディション: 新しい, Banner Q45UR3LIU64CQ6K アナログ Q45R リモート超音波センサーキット、元箱に未使用、100％機能的です。 Cedpsi D T Epefx Agqsrh