Wrt 最小潤滑量 中古を買う (3,387)

製造年: 2006, コンディション: 非常に良い（中古）, ベッド上回転直径Ø 400 mm、移動量X/Y/Z 170/50/505mm、Q軸360°、工具2+1本、主軸7 KW、0-4000 rpm、バー容量Ø 42 mm、制御装置SIEMENS 840D、切屑排出装置、最小潤滑量、空気圧。中空クランプシリンダー、2爪+3爪チャック各1個 Ø 160 mm、ドローチューブ、取扱説明書など。 Pedpfx Agoimbl Ue Asgn

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, 機械／車両番号: 860027, オファー 24331 技術データ - テーブル面 1700 x 550 mm - 手動移動 X / Y 1300 x 500 mm - MAXION ボール盤, タイプ: BT 18 STP - 最大18 mmの穴あけ能力 - M 16までのタッピング装置 - ドリルスピンドルホルダー MK 2 - ドリルスピンドルストローク 76 mm - 空圧送りユニット PV 12 - スロート深さ 670 mm Pedpfeu Aq Amjx Ag Aegn - スピンドル回転数 100 - 1800 rpm - 200 - 3600 rpm - mot.ドリルユニットのストローク - mot.テーブルクランプ x + y - 最小潤滑量 - 空気圧接続 6 bar - 接続 400 V - 必要スペース 約 W 1750 x H 1600 x D 1000 mm - 重量 約 1200 kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2006, 機械／車両番号: 860027, オファー 24331 Pgodpfx Aju Aqz Ajg Aon 技術データ - テーブル面 1700 x 550 mm - 手動移動 X / Y 1300 x 500 mm - MAXION ボール盤, タイプ: BT 18 STP - 最大18 mmの穴あけ能力 - M 16までのタッピング装置 - ドリルスピンドルホルダー MK 2 - ドリルスピンドルストローク 76 mm - 空圧送りユニット PV 12 - スロート深さ 670 mm - スピンドル回転数 100 - 1800 rpm - 200 - 3600 rpm - mot.ドリルユニットのストローク - mot.テーブルクランプ x + y - 最小潤滑量 - 空気圧接続 6 bar - 接続 400 V - 必要スペース 約 W 1750 x H 1600 x D 1000 mm - 重量 約 1200 kg

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 機械／車両番号: 607-9027, プロファイルドリルマシン PBA 3000 ビーム、プロファイル、チューブ、その他長尺部品の穴あけ加工を合理的かつ効率的に行います。 技術データ 技術データトラバースパスX軸 3000 mm、 最大移動量最大移動量Y軸250 mm、 最大移動量最大移動量 z軸 350 mm、 最大サポート長さ 5700 mm Pgedsrdx A Sspfx Ag Ajn (伸縮可能なサポート・ローラーによる)、 最大サポート重量 500 kg 3 個のメカバイス Röhm BOF 4： 最大クランプ幅 220 mm、 クランプ幅 160 mm、 ジョー高さ 50 mm； デジタルポジションインジケーター（精度±0.1 mm）； ストップポイント：10個 ドリルユニット Maxion Unimax 3T AV 技術データ モーター 1.5 kW、400 V 穴あけ能力 St 37 ø 35 mm 連続穴あけ能力（St 37 ø 26 mm ネジ切り（St 37 M16 スピンドルホルダー MK 3 スピンドルストローク 125 mm 最高回転数 3200 min-1 自動高さ調整 z軸 最小潤滑量 空気式ねじ切り機 M3-M12 先行販売の対象です。誤植・誤記は保証できません。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, MAKA BC 150t 中古機 アルミニウムおよびプラスチック加工用5軸CNCマシニングセンター。 4コラムデザインのスタンドポータル（ブリッジセンター）、2 x ユニットキャリア 技術データ 5軸加工、工具径Ø 160 / 長さ160 mm： 各2本 Y軸: 1,500 mm X軸: 2,500 mm Z軸: 650 mm / 180 mmフィクスチャー高さ 大型部品加工用の連結可能なテーブル。 ローディングとアンローディングのための延長ストローク。 高速トラバース速度：X軸/Y軸/Z軸 60 m/min。加速度：3m/sec²。 回転軸540°/旋回軸196° (+/- 98°) テーブルデザイン - 2,500×1,500mmのアルミ製フラットテーブル2台 - テーブルトップにはM10ネジブッシュとセンタリングボルトを装備 - 真空クランプ回路3個（テーブル1台につき）。 - 3 x 空圧クランプ回路（各テーブル）。 ミーリングユニット - 2 x 5軸加工用ユニバーサルユニット、50°傾斜ヘッド、HSF F63ツールホルダー、最大出力12.5 kW (S1)、最高回転数無段階可変、24,000 rpm、水冷式フライススピンドル。 - 1 NC 高さ調節可能な切屑収集システム、ルーバーカーテン付き。 ツールチェンジャー - 20 ヶ所のロータリーディスクツールマガジン x 2 制御システム - Siemens SINUMERIK 840D SLマシン・コントロール・ユニット1台 - 1 x シーメンス OP 19 PCU コントロールパネル、19インチディスプレイ、フルキーパッド、メンブレンスイッチ付き。 - 1 x Siemens HT 8 ポータブルマニュアルコントロールパネル、7.5インチタッチスクリーン、ハンドホイール付きバージョン。 労働安全： - 防音キャビン1台 - ビジョンパネル付き自動搬入ゲート2基。 - 搬出入エリアはライトバリアとテーブル上のバンパーで保護されています。 測定プローブ： - 3Dラジオ測定プローブ2本、HSK F63ツールホルダー付き、ツールマガジンから交換可能。 最小限の潤滑： - 2 個の最低潤滑量 - ミーリングユニット毎に2個のフラッシングノズルを装備、各ノズルはM機能により個別に制御可能。 テーブルブローオフシステム： - 2 x エアナイフテーブルブローオフシステム、加工エリアからの退出時にテーブルをブローオフします。連動運転は制限されています。 機械は組み立て済みで、89568 ハーマリンゲンで点検できます。 Psdpfxetq Hkrj Ag Asgn

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 制御: SPS シーメンス S7 最大鋸刃: 500 mm モーター出力 4,0 KW 鋸送り: 0-40 mm/s 連続調整可能 電子式鋸高さ制御 90°正方形最大加工範囲: 130 x 130 mm 平面90°最大加工範囲: 190 x 130 mm 90°丸鋸使用範囲 最大: 170 mm 本機は弊社にてオーバーホール済みで、ミントコンディションです。 特に以下の点が新しくなりました： シーメンスS7 PLC制御への変更 シーメンスHMIユーザーインターフェースへの変更 サーボ制御プッシャーへの変更 新しい電気部品 新しい空圧ライン 新しい空気圧コンポーネント バルブターミナルへの変更 吸引能力の最適化 新しい最小潤滑システム 一般消耗部品の交換 キャブのオーバーホール この機械には 少量潤滑 スプリッティングエクステンション（戻り跡のない高品質な切断面を実現） 塗装/陽極酸化処理された表面を優しく扱うためのプリロードマガジン プッシャー内の切り落とし排出装置 折りたたみ式オフカットトレイ オプション Podpfxjuiy Ngj Ag Aegn マガジン幅 3000mm プッシャー長さ 6000mm プッシャー長さ 8000mm 強化モーター 5.5 kW 複数ワークの平行鋸切断用マスクランプ装置 オンラインサポート接続 納品と設置 従業員トレーニング

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 PLC 制御: シーメンス S7 鋸刃 60 - 250 mm モーター出力 1.5 KW 鋸刃送り 0 - 20 mm/min 切断速度 15 - 170 m/分 (スチール) 630 - 1885 m/分 (非鉄金属) 最大作業領域: 70x40 mm (スチール) 最大加工範囲: 60x40 mm (非鉄金属) 丸型作業範囲: 5 - 70 mm (スチール) 丸型加工範囲: 5 - 50 mm (非鉄金属) 送り長さ 5 - 500 mm 5～9999（マルチストローク） 最大送り速度 500 mm/sec 重量 (のこぎり)約610 kg 寸法 LxWxH (鋸)約:2500mm x 1000mm x 2000mm お客様のご要望により、弊社工場にてオーバーホールを行います。特に以下の点が新しくなります： Psdpfx Ageuiy I Ao Asgn - シーメンスS7 PLC制御への変更 - シーメンスHMIコントロールパネルへの変更 - 空気圧送りまたはボールねじスピンドルの交換 - サーボモーターとサーボインバータの交換 - メインソードライブ用周波数コンバーターの交換 - 新しい電子部品 - 新しい空気圧ライン - すべての空圧シリンダーとバルブターミナルのメンテナンスまたは交換 - 吸引コンセプトの最適化 - 中央および最小潤滑システムのメンテナンス - 一般消耗部品の交換 - 機械本体のオーバーホール 本機には以下もあります： - 最適な製材品質のための最小限の潤滑 その設備と設計により、本機は高精度公差範囲での鋼材の大量切断に適しています。 保証 特別な取り決めがない限り、当社でオーバーホールまたは交換したすべての部品について6ヶ月間保証します。工賃および消耗部品は保証の対 象外となります。 オプション - 非鉄金属やプラスチック材料の鋸切断用に、鋸切断ユニットをギアレスメインドライブに変更（速度1000～3000/1分）。 - フィードユニット 1000mm - フィードユニット 2000mm - スクリューマガジン4m - スクリューマガジン6m - サーボ制御による材料送り - サーボ制御鋸送り - 丸物の大量把持用に角爪（60°）に変更可能 - 排出システム - 納入および設置 - 従業員トレーニング

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 ソーバンド 250-285 mm モーター出力 5.5 KW 切断速度 35-160 m/min Pgjdpsuizlcsfx Ag Aen 最大加工範囲 角型: 15 - 60 mm 丸鋸最大加工範囲: 15 - 70 mm 鋸送り 2 - 100 mm/s 無段階調節可能 切断長さ 5-250 mm 送り速度 最大1000 mm/s 重量 (のこぎり)約 1500 kg (マガジン）約 800 kg 寸法 LxWxH (鋸)約 1100mm x 1600mm x 2300mm (マガジン)約7500mm x 1400mm x 1600mm この機械はKASTOwa C7とKASTOspeed C9の前身です。 弊社が保証するオーバーホール（レトロフィット）後、機械はミントコンディションとなります。 お客様のご要望により、弊社にてオーバーホールを行います。特に以下の点が新しくなります： - 新しいPLC制御シーメンスS7 - シーメンスHMIへの変更 - 完全電子式セクション長選択への変更（オプション） - 新しい電気部品 - 新しい空気圧ライン - すべての空気圧コンポーネントのオーバーホールまたは交換 - 新しい油圧ライン - すべての油圧コンポーネントのオーバーホールまたは交換 - 最小潤滑システムのオーバーホール - 一般消耗部品の交換 - ローディングマガジンのオーバーホール - 安全コンセプトの拡張 この機械には以下も装備されています。 - 6mバー用スライドオフマガジン - 油圧式材料供給ユニット 保証 別段の合意がない限り、弊社がオーバーホールまたは交換したすべての部品について6ヶ月間の保証を提供します。工賃および消耗部品は保証 の対象外となります。 オプション - スピンドル取り出しへの変更 - 手動0-800mm台形スピンドルストップへの変更 - 完全電子式ボールネジ停止装置に変更 0-800mm - メインソー駆動を18KWに変更 - 納品と設置 - 従業員トレーニング

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2024, オーバーホール：2024年 PLC 制御: シーメンス S7 鋸刃 175 - 250 mm モーター出力 1.5 KW 鋸刃送り mm/min 切断速度: 20 - 170 m/分 (オプションの高速スピンドルにより異なります) 最大加工範囲 角： 60 mm 平面最大加工範囲: 40 x 80 mm 円形加工範囲: 2 - 70 mm 送り長さ 5 - 2000 mm 最大送り速度 600 mm/sec 重量 (のこぎり)約 1200 kg (マガジン)約 600 kg 寸法 LxWxH (鋸)約: 3300 mm x 1000 mm x 2000 mm (マガジン)約3900mm x 1500mm x 1300mm 設置面積 LxW 4900mm x 2000mm お客様のご要望により、弊社工場にてオーバーホールを行います。特に以下の点が新しくなります： - シーメンスS7への変換 - 新しい電気部品 - 新しい空気圧ライン - 空圧部品のオーバーホール - 新しいバルブターミナル - 吸引システムのオーバーホール - 最小潤滑システムのオーバーホール - 一般消耗部品の交換 - ローディングマガジンのオーバーホール 本機はさらに以下を装備しています Pedpeuizi Isfx Ag Aogn - 4mバー用ベルトマガジン（オプションで6m） - ACサーボ制御材料供給ユニット - スプリッティングエクステンション（リターンマークのない高品質な切断面を実現） 本機は、その装備と設計により、高精度公差範囲での鋼材の大量切断に適しています。 現在、鋸切断システムはオーバーホール前の状態であるため、機能を省いたオリジナルの状態でのみご覧いただけます。一般的なオーバーホー ル（レトロフィット）後、システムはミントコンディションであり、これは弊社によって保証されます。納期は約4ヶ月です。 保証 別途合意がない限り、弊社でオーバーホールまたは交換したすべての部品について6ヶ月間の保証を提供します。工賃および消耗部品は保証の 対象外となります。 オプション - フラットマガジン延長6m - 高速スピンドル - 納品と設置 - 従業員トレーニング

コンディション: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Pgedpokvrxuofx Ag Aon Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2017, マルチシート加工による最大出力 自動ローディングシステム CNCバンドソー、ルーティング、ドリル加工 CNC制御によるバンドソーの動き +/- 90度 MZ Plurisは、ソファや椅子のフレームを製造するすべてのメーカーに選ばれているマシンです。 この機械は、OSB、合板、MDF、チップボード（良質なもの）、無垢材、および一部の複合材に対応します。 標準的なCNCネスティングマシンと比較して、5 x 12mm厚のシートなど、複数のシートを高く積み重ねることが可能であること、バンドソーの使用によりシートの歩留まりが大幅に向上して いること、バキュームを使用しないため、小さな形状のパーツも難なく切断できること、そして最後に、切断されたパーツはマシンが稼動してい る間にサイドディスチャージコンベアから排出されるため、マシンの生産量が最大化されることなど、多くの主な利点があります。 2550mm 1550mmの作業能力アップ シートサイズ＝1220 x 2440mm (8' x 4 ')および1525 x 1525mm 標準装備/機能 CNCバンドソー仕様 - 最大カーブ深さ 800mm - 最小切断半径 50mm - 最大切断高さ 100mm - 刃の自動角度 +/- 90度 - ブレードサイズ 5900 x 13mm - 自動ソーブレードテンショナー - 鋳造アルミ製プーリー直径900mm - セルフブレーキモーター 11kw CNCルーター仕様 - 最大作業高さ/切削深さ60mm - 電動スピンドル S6 9KW - 可変回転速度 7000 - 24000 rpm - HSK 63F ツールホルダー フェンス/グリッパー/サポート - プログラマブルプッシャーフェンス、6 x 空圧パネルグリッパー - 8 x パネルサポートアーム 全般 - 3台のオイルポンプによる自動集中潤滑システム - ダスト・廃棄物除去用内部コンベアベルト - PCとキーボードを備えた独立型電気制御キャビネット - ハンドヘルドリモコン CNC垂直穴あけユニット： - 最大穴あけ深さ70mm - 5本の独立したドリルスピンドル。(ドリルは含まれません）。 - 1.7kwモーター プラスパッケージ： - 5ポジション自動ツールチェンジャー - クランプとサポートアームの自動移動 - プログラムで設定 リフティングテーブル - スクリュー4本 Pgjdpotqfv Isfx Ag Asn - 容量 2550 x 1525mm - 最大積載量 約3000kg - 最大パネルパック高さ 700mm - ピット要 製造年 - 2017 CE シリアル番号 - 22/2017

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 Pjdpfxjur R Erj Ag Aogn 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 切断高さ（最大）: 150 mm, 45°での丸鋼の切断範囲: 108 mm, 90°での丸鋼切断範囲: 108 mm, BERG+SCHMID GBS 250 スーパーオートカットダブルマイトリバンドソー スピード: 18-110 - 左ミット60°+右ミット45 - スライド式クイッククランプバイス - ソリッドバイス＋機械鋳造 - ボールベアリング搭載ターンテーブル - 油圧ブレーキシリンダー Pedpfx Asr Ik Sqog Aegn - 強固で大きな材料サポート - 自動冷却システム - オイルバスで作動するウォームギア - クローズドソーフレーム - 調整可能なボールローラーベアリング - ツールコンパートメント - ベースのドア - 電流計による切断監視 - 切削圧送レギュレーター - サポートローラー（切り込み側） - マシンベース（分解して提供） GBS 250 スーパーオートカット 3段式 I.油圧シリンダーによるソーフレームの自動下降、無段階調節可能な送り、切断終了時のリミットスイッチ付き。 II. 鋸フレームをワークまで高速で下降させ、通常の送りに切り替えます。(スクライビングなど） III.油圧シリンダーはブレーキシリンダーとして機能します。 鋸刃寸法：2765x27x0.9mm ソーバンド、ローラーコンベア、測定ストップ、最小量潤滑など、その他のアクセサリーはご要望に応じて提供します！ 納期: 在庫を除く Waiblingen Beinstein

コンディション: 中古, 製造年: 1987, Xパス 400 mm Yパス 250 mm ワーク高さ 485 mm 制御装置 ELESTA CNC 314 総所要動力 10 kW 機械重量 約 4000 kg スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御座標研削盤 タイプ S 3 - CNC 314 製造年 1987年 / 1998年に一部オーバーホール # S 3 - 0463 _____ テーブルサイズ 約 600 x 380 mm テーブル荷重 約 300 kg テーブル縦方向最大移動量 (X) 400 mm テーブル横移動量 最大 (Y) 250 mm サンディングキャリッジ上下調整 最大 (W) 450 mm 研磨スピンドルストローク 最大 (Z) 120 mm 研磨ヘッドストローク 油圧 15 - 7,500 mm/min. テーブル/サンディングスピンドルの高さ 最小/最大 -75-/+485 mm サンディングスピンドルの突出 350 mm 研削角度 最大16 研削内径 最大約230 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm プラネタリー回転数（C）可変 5-250 rpm U軸、ラジアル切込み6 mm 合計駆動 約10 kW - 380 V - 50 Hz 機械重量 約4,000 kg 付属品 / 特別装備 - CNCパスコントロールタイプ CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II)、スクリーン付き、 4軸（=XYC+ U軸）用、2½次元補間付き（XYC. U軸は送り軸であり、補間はできません。ティーチイン 機械上で直接プログラミング。 制御盤上での軸の手動移動、または電子手動制御ユニットを使用した手動移動も可能です。 マニュアルコントロールユニットZ軸のデジタル表示 - U軸は研削ヘッド上のラジアル切込み軸として手動制御可能、 切込みサイズのデジタル表示、 - 研削モーター2基、#5674と#3980、最高主軸回転数 80,000 rpmまで、 - 研削接触音インジケーターKSV 5内蔵 - HI-Cut装置（油冷却）と自動防火システム - ベルトフィルター付き分離式クーラントシステム、分離式油圧装置とスイッチキャビネット Pgodpfxet Hw Txo Ag Asn 油圧・スイッチキャビネット、中央潤滑装置、各種コレット、 操作工具など 残念ながら、現時点ではこれ以上のアクセサリーはありません。 状態 : 良好～非常に良好 / すぐにデモ運転が可能です、 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, Xパス 400 mm Yパス 250 mm ワーク高さ mm 制御装置 CNC 314 ELESTA 総所要動力 15 kW 機械重量 約 5500 kg 必要スペース 約 m H A U S E R (スイス) CNC制御座標研削盤 タイプ S 3 - CNC 314 製造年 1990年 # S 32086 _____ テーブルサイズ 約 600 x 380 mm テーブル荷重 約 300 kg テーブル縦方向最大移動量 (X) 400 mm テーブル横移動量 最大 (Y) 250 mm サンディングキャリッジ上下調整 最大 (W) 450 mm サンディングスピンドルストローク 最大 (Z) 120 mm サンディングヘッドキャリッジストローク 油圧 15 - 12,000 mm/min. テーブル/サンディングスピンドルの取り付け高さ 最小/最大 -75-/+485 mm 研削スピンドルの突出 350 mm 最大16°のコミカル研削 研削Ø内径 最大約230 mm 18 スピンドル回転数（スピンドルモーターによる 可変 4,500-80,000 rpm プラネタリー回転数（C）可変 5-250 rpm U軸、ラジアル切込み6 mm 総駆動 約 15 kW - 400 V - 50 Hz 重量/総重量 約4,000/5,500 kg Pgodpfet Hxcnsx Ag Aen 付属品/特別装備 - CNC経路制御タイプ CNC 314 (ELESTA -POSELESTA II)、スクリーン付き、 4軸(=XYC+ U軸)用、2.5次元(XY+ U軸)の円弧補間および直線補間付き 2 ½次元（XY+C）の円弧補間と直線補間。 機械上で直接プログラミングのティーチインが可能。 エラーメッセージ RS232インターフェースによる様々なサブプログラム、および手動プログラミング。 コントロールパネルでの軸の手動移動、または電子 手動制御ユニット - Z軸デジタル表示、クイックリフト付きZ軸 クイックリフトデバイス - C軸は簡単な輪郭とポケットのプログラム可能、半径の研削が可能。 半径研削 - U軸は手動で制御可能なラジアル切込み軸で、サンディングヘッドに取り付けられます。 デジタル表示付き、異なる内径を自動研削 内径 - 2つのサンディングモーターで最大80,000rpmのスピンドル回転数、 - 音響式研削接触インジケーターKSV 5搭載 - HIカット装置（オイル冷却）、自動防火システム Krafft Buer - ベルトフィルター付き分離式クーラントシステム、クーラー付き分離式油圧装置 クーラー付き油圧装置 - 独立したスイッチキャビネット、中央潤滑装置、各種コレット、 操作工具など 残念ながら、現時点ではこれ以上のアクセサリーはありません。 状態 : 非常に良好 / 動力下でのデモが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 旋削直径 250 mm 旋削長さ 100 mm 制御 SIEMENS 840 D 総所要動力 35 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m E M A G 立形CNCハードターニング＆グラインディングマシンツールタレット付き タイプ VSC 250 DS 製造年 2004 # M7 28.69324 Pgsdpfx Aot Hxa Tjg Aen 旋削最大径 250 mm 内外旋削長さ 約 100 mm ワーク長さ 最小/最大 29 - 100 mm 6ポジションツールタレット Øまたはフライトサークル 480/790 mm スライド移動 X / Z (ワークスライド!) / ストローク 680 / 400 / 200 mm 送り / 早送り X/Z 45 / 30 m / min. 送り力 X/Z 5.5 / 11 kN 主軸回転速度 4,300 / 6,000 rpm 主軸駆動 約28 kW トータルドライブ 約35 kW - 380 V - 50 Hz 重量 7,500 kg 付属品 / 特別装備 - SIEMENS 840 D CNC輪郭制御、カラースクリーン、グラフィック、メニューガイド付きプログラミング ダイアログプログラミング、すべての一般的なオプション、サイクル、サブプログラムなど サブプログラムなど - 6面ツール刃物台、6つのツールホルダー付き（40? ドライブなし、旋回軸（B軸）、ダブルベアリング、方向ロジック付き。 方向ロジック - タレットヘッド位置T 3とT 6にGMN研削スピンドル2本、回転数 それぞれ約42,000 rpmと18,000 rpm。 1本はCBNディスク、1本はセラミックピン - 循環式ワークピース供給装置、ドラッグフレームを使用。 ワークピース 約130 mm - MARPOSS MIDA - ワーク交換時のオーバーサイズと仕上げ寸法の触覚測定装置 仕上がり寸法 - NORGREN エアギャップ測定装置(?)、主軸の油圧式重量補正 主軸 - SMW-Autobloc 3爪ダイヤフラムチャック（未加工部品の把持が容易） Ø 250 mm、クランプモニタリング付き - 主軸を冷却し、機械本体を熱的に安定させる HYFRA 冷却システム 機械本体の安定化、洗練されたSEITZ製紙 ベルトフィルターシステムおよび格納式チップコンベア、粉砕乳剤用クーラー 研削エマルジョン用クーラー、オイルベーパーエクストラクション、マグネットセパレーター、セントラル潤滑、 その他 立型CNC旋盤は、サーモスタブル設計（切屑が機械ベッドに落下しない）、高速ワーク（切屑が機械ベッドに落下することはありません。 への切屑落下がない）、高速ワーク交換時間（主軸を介したピックアッ 主軸を介したピックアップシステム）、安定した工具配置が可能です。 を実現した。 ここでは、焼き入れされたギアホイールがハードターニングされ、研削された。 状態 : 良好 - まもなく実演可能 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払い下さい。

製造年: 1991, コンディション: 中古, ホイール直径 - 最大400 mm 歯数 - 最大150 モジュール - 最大5 総所要電力 16 kW 機械重量 約 10 トン P R E W E M A 連続ホブ切り加工用CNCギヤホブ盤 スライディングスリーブ上の外歯車および内歯車の平坦化に使用します、 スライディングスリーブ、シンクロナイザーリング、クラッチボディ、スターターピニオン、スパーギアなどの外歯車および内歯車の平坦化に 使用されます。 タイプ SynchroForm W 2 - 1 年 1991 機械番号 05610 ワーク径 最小/最大 30 - 400 mm 歯数 6 - 150 モジュール 最大 5 ツールホルダー / シャンク Ø SK 30 / 20 mm 工具回転数/主軸出力 最高回転数 4,000 rpm または 1.8 kW 横方向および縦方向の送り値 0.001-12 m/min. 工作物最高回転速度 (1.5 kW) -C軸- 2,000 rpm 合計駆動 約16 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 10,000 kg 付属品 / 特別装備 " BWO (HECKLER & KOCH) CNCコントロールユニット タイプ785 H、合計7軸用、スクリーン入力、必要な監視およびエラー診断システム付き 完全自動ワークフローのための画面入力と必要な監視およびエラー診断システム。 全自動ワークフロー 「左右2つのミーリングスピンドルユニット。 角度位置、CNC 制御： Z 軸と W 軸 = 工具クロススライド X軸およびU軸 = 工具クロススライド / X軸およびU軸 = 工具縦スライド、L軸および O軸＝フライス主軸、C軸＝ワーク主軸回転。 手動制御：工具スライド回転板（B軸とE軸）、 垂直調整（V軸とY軸）、ツールヘッド傾斜（A軸とD軸）各々。 (A軸とD軸)各々、制御のデジタル表示用ROD付き。 「油圧作動式ワーククランプ装置と連動し、ワークピース ワーク供給/コンベアベルトと旋回ローダーによるローディング自動化 ワークのエアシステム制御も可能です。 「チップコンベア付きクーラント装置、防音ハウジング、 中央潤滑、内蔵 油圧システム、空圧制御安全ドア、バリ取り装置、 その他 電子的に同期された工具軸とワーク軸により、ホブ切りの原理に従って動作します。 工具軸とワーク軸が対称および非対称にストレートルーフ形状を加工します。 左右対称および非対称のストレートルーフ形状を加工します。高い生産性と精度が特徴です。 精度です。 状態 : 良好～非常に良好 - 近日中に実機によるデモンストレーションが可能です。 引き渡し : 在庫品 - 現状渡し 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払いください。 歯車部品加工用の他の機械も常時在庫しています。 Pgodpfx Aot Hwyljg Aon 在庫 お客様のご要望をお聞かせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, フライス長さ 2100 mm フライス幅 300 mm モジュール - 最大16/18 モジュール - 最小 総所要電力 10 kW 機械重量 約5トン 必要スペース 約 m D O N A U - K N A P P ユニバーサル CNC ラックフライス盤 タイプ UZFM - V 300 H - CNC 製造年 1990 # 90-244x _____ 最大歯切り長さ 2,100 mm ミーリングパス/ミーリング幅 最大300 mm モジュール範囲 St/GG 最大16/18 テーブルクランプ面 510 x 2,400 mm または 275 x 2,120 mm ミーリングスピンドル軸下設置高さ 最小/最大 150 / 430 mm フライスカッター Ø 最小 / 最大 Ø 125 + 2 x 切削深さ / 280 mm フライスカッター幅 最大オーバーハング / カウンターベアリング付き 50 / 140 mm Pgodjt Hwwqepfx Ag Asn カッタアーバー Ø 最大22 - 50 mm フライス主軸頭 右/左旋回（背面フライス）30°/45 フライススライド 右/左旋回（ヘリカル歯切り） 30 9 スピンドル回転数 40 - 120 rpm 無段階送り（ミーリングキャリッジ）/早送り 0 - 1,300 / 2,000 mm/min. テーブル早送り 10,000 mm/min. ミーリングスピンドル駆動 5.5 kW トータルドライブ 10 kW - 400 V - 50 Hz 重量 5,000 kg 付属品 / 特別装備 o SIEMENS - CNC - 分割軸（X）用制御モデルM 810。 チェンジホイール無しで機械の素早い交換が可能です。分割ステップ 0.001～2100mm、異なるピッチのプログラムも可能、 「すべての送りおよび早送り経路を油圧で調整可能。 プリセット可能なリミットスイッチによる軸の移動制限。 リミットスイッチ o 約 2,000 x 160 mm の油圧式ワーククランプ装置搭載。 長さ o 補強されたミーリングヘッド、無段階切削速度調整機能付き o 独立したコントロールキャビネットと油圧システム、テーブル内 内蔵チップコンベヤとクーラントユニット付きセパレートチップコンベヤ クーラントシステム、集中潤滑など この機械は、現行の SIEMENS 制御システムを後付けすることも可能です！ 後付けも可能です！ QU O T A T I O N 弊社在庫品をご提供させていただきます。 技術データ D O N A U - K N A P P (ドイツ) ユニバーサル - CNC制御ラックフライス盤 モデル UZFM - V 300 H - CNC 1990年 製造番号 90-244x _____ 最大切削長さ 2.100 mm ミーリング移動/ミーリング幅クロス 最大300 mm スチール/鋳鉄製モジュール 最大16/18インチ テーブルクランプサイズ 510 x 2,400 resp. カッター下の取り付け高さ（カッターØにより異なる） 150 - 430 mm カッターØ、最小/最大Ø 125 + 2 x 切削深さ / Ø 280 mm カッター幅（最大）（カウンターベアリングサポートなし/あり） 50 / 140 mm マンドレルØ 最大50 mm フライス主軸頭、スイベル（逃がし加工用） 右/左 30/45 ° フライス主軸回転数 無段階調整 40 - 120 rpm フライススライド（ヘリックスカット用） 右/左 30° 回転 無段階変速（ミーリングスライド） 0 - 1,300 / 2,000 mm/min WPテーブルのクイックリターン 10,000 mm/min ミーリングスピンドル駆動 5.5 kW 総電気負荷 10 kW - 400 V - 50 Hz 重量 5,000 kg 付属品 / 特殊機能 * SIEMENS-CNC-Control - インデックス軸（X）用...

コンディション: 中古, 製造年: 2003, Xパス 1000 mm Yパス 800 mm zパス 700 mm 制御 ハイデンハイン iTNC 530 総所要電力 50 kW 機械重量 約16トン 必要スペース 約 m DEPO SPEED（台湾） 門形立形マシニングセンタ ハイデンハイン 530型 CNC制御装置付き タイプ スピード 1008 製造年 2003 _____ テーブルサイズ 1,350 x 1,300 mm X軸 - クロススライド 1,000 mm Y軸 - クロスビーム 800 mm Z軸 - 垂直クイル 700 mm テーブル最大荷重 約 8,000 kg 主軸下取付高さ 約800 mm Psdpfst Hw Hrsx Ag Aegn 最大ワーク寸法 約 1100 x 900 x 600 mm スピンドルホルダー HSK-A 80 主軸回転数 無段階調整 30 - 14,000 rpm X/Y/Z軸の送り速度/早送り 20 /24 m/min XYZ軸の加速度 3.5 m/m². フィードドライブのトルク 42 Nm ミーリングスピンドルトルク 150 Nm 主軸駆動 25/27 kW 合計駆動 約 50 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約16トン 付属品 / 特別装備 - ハイデンハインiTNC 530型CNC輪郭制御装置、すべての重要なサブプログラム付き サブプログラム、大型モニター、マニュアルコントロールユニット - 最大80x300x12kgの工具を収納できる10ポジションのツールマガジン - 内部クーラント供給と最小限の潤滑（おそらく冷却空気も供給） エアー) 独立した回転・旋回テーブル、テーブルへの取り付けが可能。 プレート 約 400 mm x 400 mm、第4および第5軸として、タイプ DEPOTABLE 工具測定およびブックコントロール用 RENISHAW レーザー測定システム m&h 赤外線送信機付きワーク計測用タッチプローブ - 独立したスイッチキャビネット、スピンドル冷却、油圧ユニット、チップコンベア 約20個のツールホルダー、除塵装置、完全カバーなど 状態 : 良好、非常に安定した機械です。 位置決め精度が高く、ワークが固定されている。 工場技術者による実演とテストが可能。 配送：在庫品 - 検査済み お支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い ご注文をお待ちしております。 あらゆるタイプ、サイズのフライス盤、マシニングセンタを常時在庫しております。 在庫がございます！

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1125318, 仕様書 移動量 X軸移動量　762mm Y軸移動量　406mm Z軸移動量　508mm 主軸端面からテーブルまでの距離　102-610mm テーブル 幅　536mm 長さ　914mm テーブル最大積載重量　1361kg Tスロット：幅　16mm 　　 ：ピッチ　125mm 【仕様（続き）】 主軸 テーパーサイズ　No.40 回転速度　0-8100rpm ベアリング ベアリング潤滑方式　エア／オイルインジェクション 冷却　液冷 モーター 主軸モーター最大出力　22.4kW 送り速度 X・Y・Z軸早送り速度　25.4m/分 最大切削送り速度　16.5m/分 ツールチェンジャー Pgodpfx Agewx I N Ds Aon 収納本数　20本 タイプ　BT40 一般仕様 機械質量（概算）　3750kg 必要エア供給量（最小）　113lpm、6.9バール 機械装備： ・Haas（Fanuc互換）CNC制御装置 ・プログラム可能クーラントノズル ・自動潤滑システム ・フルカバーガード ・切粉オーガー

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 研削長さ: 1,500 mm, 研削直径: 400 mm, 技術データ - 研削長さ [mm] - 1500 - 研削直径 [mm] - 400 - テーブル速度範囲 [mm/min] - 0 - 10 - テーブル最小移動量 [mm] - 0,001 - 心押台スリーブテーパ [モールス] - 5 - 砥石寸法 [mm] - 500x80x203 - 砥石駆動モーター出力 [kW] - 11 - 砥石駆動モーター出力 [kW] - 3,5 - 全体寸法 [mm] - 長さ - 6650 幅 - 2300（デスクトップなし） 高さ - 1800 - 工作機械の重量 [kG] - 6900 Pgedevga Ayspfx Ag Ajn - 中央潤滑システム - 三菱制御システム - 砥石台移動-ボールネジとサーボモーターを使用 - テーブルの移動-ボールネジとサーボモーターの使用； - 工作物主軸台-新型モーターを使用し、オペレーターパネルから無段階速度制御； - X軸とZ軸の両サーボで正確なオーバーランを実現する「電子ホイール」； シーメンス828Dまたは840Dsl制御の機械も製造しています。 研削長さ2000 / 2500 / 3000 mmまでの機械が可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.06.24, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 160P - C型フレーム偏心プレス - 160 ton (1600kN) 技術データ * 出力：160トン（1600kN） * ストローク数： 55 ストローク/分（調整可能） * テーブルラム間距離：500 mm * ストローク調整： 0 - 172 mm * ラム調整：95 mm（電動式） * テーブル寸法：800 x 1100 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * 油中のヘリカルギア付き完全密閉ギアボックス * プレス安全弁 * 安全PLC、安全スイッチ、ライトバリア（マッシュルーム） Pgsdjnyh S Rspfx Ag Ajn * 廃油回収装置付き6方向ラムガイド * 7インチHMIタッチスクリーンコントロールパネル * AC インバーターによる調節可能な打撃速度 * 電動ラム調整 * 過負荷保護用メカニカルヒューズ（油圧ヒューズは購入後に標準機に取り付け可能）。 * 空気圧カウンターウェイトシリンダー (ISO、4個) * 自動中央潤滑＆廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 部品排出装置（上部および/または下部、機械式または空圧式） * 材料供給、ローディング、アンローディングシステム (デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空圧式またはサーボ式フィーダー) * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.06.24, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 20P - C型フレーム偏心輪プレス - 20トン (200kN) 技術データ * 出力：20トン（200kN） * ストローク数: 160 ストローク/分 * テーブルラム間距離: 240 mm * ストローク調整： 0 - 50 mm * ラム調整：40 mm * テーブル寸法：360 x 550 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * プレス安全弁 * 安全PLC制御＆安全スイッチ＆ライトバリア（マッシュルーム） * 4つ折りラムガイド * 過負荷保護のための機械的安全装置（20トンから） Pgjdpfx Agjnwfp Is Ajn * 空気圧式カウンターウェイト・シリンダー（40トンから） * 手動式中央潤滑と廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 自動中央給油 * AC インバーターによる調節可能なストローク速度 * HMI / タッチスクリーンコントロールパネル * パーツエジェクター（上部および/または下部。） * 材料供給、ローディングおよびアンローディングシステム（デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空気またはサーボフィーダー） * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.06.24, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 15P - C型フレーム偏心プレス - 15トン (150kN) 技術データ * 出力：15トン（150kN） * ストローク数: 200 ストローク/分 * テーブルラム間距離: 200 mm Pgedpfjnvfv Nsx Ag Aon * ストローク調整： 0 - 40 mm * ラム調整：40 mm * テーブル寸法：320 x 490 mm 標準仕様 * CE規格に準拠した機器 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 * プレス安全弁 * 安全PLC制御＆安全スイッチ＆ライトバリア（マッシュルーム） * 4つ折りラムガイド * 過負荷保護のための機械的安全装置（20トンから） * 空気圧式カウンターウェイト・シリンダー（40トンから） * 手動式中央潤滑と廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 自動中央給油 * AC インバーターによる調節可能なストローク速度 * HMI / タッチスクリーンコントロールパネル * パーツエジェクター（上部および/または下部。） * 材料供給、ローディングおよびアンローディングシステム（デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空気またはサーボフィーダー） * カスタマイズされた機械

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 26.06.24, 機能: 完全に稼働しています, フレサン FP 10P - C型フレーム偏心輪プレス - 10トン (100kN) 技術データ * 出力：10トン（100kN） * ストローク数: 200 ストローク/分 * テーブルラム間距離: 190 mm * ストローク調整： 0 - 40 mm * ラム調整：35 mm * テーブル寸法：265 x 370 mm 標準仕様 * CE規格に基づく装置 * 溶接スチールフレーム構造 * AISI 4140 (42CrMo4)合金鋼のクランクシャフト。耐久性と延性に優れる。表面摩擦を最小限に抑えるCNC研磨。 * SnBz-12品質の青銅製ベアリング。 * 空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ。 Psdpfsnvfmysx Ag Ajgn * プレス安全弁 * 安全PLC制御＆安全スイッチ＆ライトバリア（マッシュルーム） * 4つ折りラムガイド * 過負荷保護のための機械的安全装置（20トンから） * 空気圧式カウンターウェイト・シリンダー（40トンから） * 手動式中央潤滑と廃油回収装置（薄油／スライドウェイ油） オプション装備 * 追加クランププレート * 自動中央給油 * AC インバーターによる調節可能なストローク速度 * HMI / タッチスクリーンコントロールパネル * パーツエジェクター（上部および/または下部。） * 材料供給、ローディングおよびアンローディングシステム（デコイラー/アンコイラー、ストレートナー、空気またはサーボフィーダー） * カスタマイズされた機械