Heidelberg Cylinder Ksb 40×57 Hot Stamping Machine 中古を買う (81,704)

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004,

コンディション: 中古, 工具研削盤、ツイストドリル研削盤 BORA -- BI-EMME s.n.c.（イタリア） タイプ 1/BM 40 No. 49697 製造年 1997 研削範囲 Ø 3 - 40 mm 中心角 40° - 180 モーター出力 1.1 kW 研磨ディスク寸法 最大Ø 200 mm 研磨ディスク回転数 2840 rpm 電源接続 400ボルト、50 Hz - 標準ドリルおよび1、2、3、4、6個の切れ刃を持つその他の工具の研削用 (ステップドリル、タップ、カウンターシンク、厚芯ドリル、特殊研削ドリル) - 精密6爪チャック Ø 125 m - ポインティングデバイス（モーター出力0.18 kW） - 交換可能なカムにより、左右切削ドリル工具に対応 Fodpfx Adsnzt A Hoksgc - カムディスクは2枚刃または多刃工具用に簡単に交換可能 - カムディスク4枚 - MK1、MK2、MK3、MK4用センタリングアーバ - 直径170mm、幅40mmの白色研磨ディスクを装備 - 扉と棚付きの金属製ベース - 湿式研磨ユニット（反対側 - 取扱説明書PDF 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 900 x 850 x 1250 mm 重量 220 kg 状態良好

コンディション: 中古, 単列偏心プレス機 リヒター PEKRS 80型 製造年 1970年 - オーバーホール 2024年 プレス力 80トン スロート深さ 350 mm テーブルサイズ 900 x 650 mm クランプテーブル穴 Ø 200 mm プランジャーエリア 700 x 500 mm ストローク数 70ストローク/分 ストローク調整 6 - 100 mm ラム調整 85 mm 取り付け高さ 最大400 クランピングスピゴット径 Ø 50 mm 床からのテーブル高さ 810 mm モーター出力 8 kW 主電源 400 ボルト、50 Hz - 空気圧クラッチ/ブレーキコンビネーション ORTLINGHAUS - プレス安全弁 HERION XSz 32 - 空気圧式ラムレベリングシリンダー - ラムのブレーカープレートによる過負荷保護 - ハンドポンプによる集中グリース潤滑 所要スペース 長さ x 幅 x 高さ 1800 x 1250 x 2830 mm Fgodoi Db Ibjpfx Adksc 重量 5.7トン 非常に良好な状態 技術的なオーバーホールと最新のUVVへの変換、新しい電気系統 2024年5月に制御転換 - 手動挿入作業に最適 DGUVインフォメーション209-030に準拠 プレス検査 および機械指令 2006/42/EC に準拠 低電圧指令 2014/35/EU EN ISO 16092-1：工作機械の安全性 - プレス - 第 1 部：一般安全要件 EN ISO 16092-2：工作機械-プレスの安全性-パート2：メカニカルプレス - プレーンテキストのエラーメッセージと故障箇所を迅速に特定する診断画面を備えた制御システム - 機械の側面に取り付けられた新しい電気キャビネット - 完全に SIEMENS ベースで、PLC S7-1200 PROFIsafe と 7 インチ TFT タッチディスプレイを装備 - 非常停止とエンゲージメントロック付きの両手操作パネル - フットスイッチ - 走行モニター制御付きカムスイッチユニット - 空気圧コンペンセータ付きプレス安全弁 HERION XSz 32 によるストロークリリース - 機械の新しい配線 - 操作説明書の更新 本機には6つの操作モードがあります： 1 = セットアップ 2 = シングルストローク両手 3 = シングルストロークフット 4 = 連続運転フット 5 = 自動連続運転 6 = 逆走

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, ボールおよびシリンダー成形機 ヴェマグブランド BallControl XXLモデル 制作年 2021 ⁃ ミートボールやシリンダーの形成に ⁃ 未充填製品の容量は、ポーションサイズに応じて最大200ストローク/分 ⁃ VEMAG充填機HP-Eシリーズ本体への接続用 フローディバイダー ⁃ ベースユニット、フロー分配パイプ、ステンレスハウジング内の接続パイプ、 ⁃ ディストリビューターは可動スライダーに取り付けられており、組み立てと分解が容易です。 ⁃ 切断プレートのサーボ駆動 - VEMAG充填コンピューターによる完全な制御、 ⁃ 金属製安全ガード、 ⁃ モバイル実行、 ⁃ フレームはステンレス製で、 ⁃ 1 x 1 mのトレイに直接投与、⁃ 1 x 1 mのトレイに投与 Fgodpjv Ihd Usfx Adksc ⁃ テープ幅1000mm、 ⁃ 金属トレイディスペンサー付き 1m x 1m ⁃ 分解した部品を洗浄するための台車と、モールディングセットを吊るすためのフック×2個。

コンディション: 中古, 製造年: 1994, クランプ力 600 kN クランププラテン 460x460 mm コラム間距離 300x300 mm 機械重量 約4.5トン クランプストローク 230 mm エジェクター力 40 kN エジェクターストローク 70 mm 金型高さ 120-350 mm コラム直径 56 mm 注入力 55 kN 注入ストローク 130 m/m 注湯ピストン径 45,50,55 mm 注湯容積 (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 鋳造比圧力 345,280,231 kp/cm2 パーティング面 174,214,260 cm 2 ダウンストローク 150 m/m 制御盤なし、オーブンおよびオーブンキャビネットなしの一般的なオーバーホールのベースとなる中古機DAW 50 Fgedpfx Ajtuxmyedkec 一般的なオーバーホールは、メーカーのオーバーホール工場で実施できます。オーバーホールの範囲はご相談に応じます。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 閉鎖力 2200 kN クランププレート 755x755 mm 柱間の距離 500x500 mm 機械重量約8t 閉ストローク430mm エジェクタ力 110 kN エジェクタストローク 100 mm 金型高さ250-600 mm 柱径85mm 鋳造力 130 kN 注ぎストローク 175 mm 鋳造ピストン直径70、80、90 mm 注入量（DIN 24480）450,636,856 cm³ 比鋳造圧力 335,260,203 kp/cm² 対応する分離面積 656,846,1078 cm 2 移動ストローク 230 mm Fgedpfx Asvxlufodkoc 亜鉛合金用のデータバリオ制御付き中古ダイカストマシンDAW 200 S。 事前予約で利用可能 メーカーではオーバーホール工場での総合オーバーホールを推奨しております。 これは合意された範囲内で実行できます。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, クランプ力 3150 kN クランププラテン 900x900 mm コラム間距離 550x550 mm 機械重量 約15.5トン クランプストローク 500 mm エジェクター力 159 kN エジェクターストローク 120 mm 金型高さ 300-700 mm コラム直径 110 mm 注入力 158 kN 注入ストローク 250 mm 注湯ピストン径 70,80,90,100 mm 注湯容積 (DIN 24480) 514,791,1105,1455 cm 2 比注湯圧力 410,316,249,201 kp/cm² Fodpfjvfhrtex Adksgc パーティング面 768,996,1265,1597 cm 2 ダウンストローク 300 mm Datacontrol 制御のマグネシウム合金用中古ダイカストマシン DAM 315 S。 中古機在庫あり。 機械はRauchタイプMMO 315E電気炉を装備。溶射ユニットなし。 メーカーはオーバーホール工場での修理/オーバーホールを推奨しています。 ご要望により実施可能。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 閉鎖力 2200 kN クランププレート 755x755 mm 柱間の距離 500x500 mm 機械重量約8t 閉ストローク430mm エジェクタ力 110 kN エジェクタストローク 100 mm 金型高さ250-600 mm 柱径85mm 鋳造力 130 kN 鋳造ストローク 175 m/m Fedpfxsvvx Hcs Adksgc 鋳造ピストン直径70、80、90 mm 注入量（DIN 24480）450,636,856 cm³ 比鋳造圧力 335,260,203 kp/cm² 対応する分離面積 656,846,1078 cm 2 出発ストローク 230 m/m 機械の装備 1.1.1 注ぎ口方向右側の電動保護ドア 1.4.0 機械ベアリング 1.5.4 機械内部の照明 1.11.0 機器パッケージ - エネルギー効率 2.0.1 エジェクター支援パッケージ 2.1.2 コアプル装置M2 2.6.4 機械支援システム SensiLock® 2.8.0 ロック部の油圧調整 3.0.1 キャスティング支援パッケージ 3.0.1.2 鋳造支援パッケージ技術 3.2.9 EcoMelTecマルチチャンバー加温と 製錬炉 3.4.4 注入システムの事前充填 3.4.5 鋳造ピストンの簡易取り外し 3.5.2 電動ノズルと注入容器の加熱 3.5.3 電気ノズルと 注ぎタンク加熱 4.3.1 追加熱交換器 4.5.0 油圧装置の遮断装置 4.6.1.4 統合水回路制御 2+8回路 5.1.1 マシン制御データダイアログ – ショットストップ 5.1.5 メンテナンスアドバンテージパッケージ 5.6.1 ケーブルの長さ 6.1.3.1 取り外し用有線信号インターフェース 6.1.4 4つの加熱冷却回路用シリアルインターフェース 6.1.5 真空装置用インターフェース 6.1.7 ゲートキーパー機能のフランス語インターフェース 6.5.2 スイッチ付きRSD機器パッケージ 7.2.3.3 サーボドライブ付きスプレーモーション 811 E 7.2.10 延長スプレープログラム 7.3.1 分離剤容器TD 20 7.4.0.6 スプレーバー CR 458

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古,

製造年: 1991, 稼働時間: 19,888 h, コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

製造年: 2006, コンディション: 非常に良い（中古）, 高温の食品を調剤することは、通常、多くの安全衛生上のリスクを伴います。これらのリスクは、全自動塗布システムによって最小限に抑える ことができます。90℃の高温製品に直接触れることがないように制御されています。自動袋詰め装置は、充填された袋を封印する装置です。 さ らに、包装された食器は小さなベルトコンベアによって充填ステーションからオペレーターまで運ばれるため、製品を長い距離持ち上げる必要 性 もありません。これにより、不適切な作業姿勢を防ぐことができます。 HOT-FILL DOS 3は、均一なポーションを実現します。数量はタッチパネルディスプレイで操作します。また、ディスプレイは、製品の吐出速度をコントロー ルすることができ、ワークフローに柔軟性を持たせることができます。 全自動ホットフィルドス3は、ケトルから直接製品を吸引し、常に正しい温度の製品を確保する温度アラームを装備しています。 Fgsdjh A Hbxjpfx Adkjc

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 825 mm, Z軸移動距離: 1,100 mm, Ｘ軸早送り: 48,000 m/分, Y軸早送り: 80,000 m/分, Z軸早送り: 48,000 m/分, テーブル幅: 835 mm, テーブル長さ: 3,500 mm, テーブル荷重: 3,500 kg（キログラム）,

製造年: 2001, コンディション: 中古, 機能: 未検証,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1984,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1993, シート幅 1550 mm シート長さ 2525 mm 板厚 6.4 mm パンチ力 200 kN 位置決め速度 X 50 m/min Fjdevh Ndpjpfx Adksgc 位置決め速度 Y 50 m/min ストローク数 200 / 400 ストローク/分 制御システム MNC 32000 ツールチェンジャー 22本 総所要電力 7.5 kW

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1981, 機能: 完全に稼働しています, 設備 Fsdpfx Aer D N Eqedksgc 1 右スライドインフィード 偏心プレス 250kN 1台 ノーマルスライドユニット 4台 ナロースライドユニット 1台 作業範囲 線厚範囲: 最大6.0 mm ストリップ幅: 最大80 mm 送り長さ：最大520 mm 出力: 10 - 250/min.

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 制御方式: NC制御, 作動方式: 油圧, ローラーの数: 3, 上部ローラー直径: 150 mm, 側ローラー直径: 130 mm, 作業幅: 2,050 mm, 最大板厚: 6 mm, 鋼板厚さ（最大）: 6 mm, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止,