Cieffe 硬化炉 / 欠陥 中古を買う (491)

コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1985, 使用高室炉 - 最高温度1280 - 容量5000リットル - 内寸：幅×奥行×高さ 1250×1250×3200 mm - 外形寸法 幅 x 奥行 x 高さ 1600 x 2200 x 4000 mm Csdpfx Aashwwltsterc - 自重 7000 kg - 定格出力 198 KW - 資料 見学は予約制。 キルン, 炉, 硬化炉, 焼きなまし炉, 工業炉, チャンバー炉, 焼成炉, 硬化炉, 焼き戻し炉, チャンバー炉, チャンバー乾燥機

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の完全な最適化と欠陥の除去を実現するプッシュプル最適化マイターソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Superpush 200 は、従来の伐採方法を直接技術的に進化させたもので、生産性の向上、人員の削減、木材の収穫量の増加を実現します。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 Crodpjfg U H Njfx Aatec 部品の積み込みを容易にし、生産中に部品を垂直に保つために 30 度傾斜した特別なテーブル。 プッシャーサポートキャリッジ mm。 300x345x25。 50mm幅のタイミングベルト。内部に33個のスチールグラフト付き。 mm幅のマーキングテーブルと水平・連続部品収納。 300。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境のソフトウェア。 5つの品質ハンドリングを完備。 22インチのLEDカラースクリーン。 インターネット経由のテレサービス。 + Excel マクロが含まれています。 速い トータル光学システム。 ブラシレス電子走行モーター。 スマートプレッサー。 切断速度を調整可能。 信頼性と安全性 硬化研磨ガイド上をスライドする伝動システム。 二重防塵機能と自動潤滑機能を備えた SKF ボールスケート。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 最大限の安全性を確保するために、背面に保護クロージャーが付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の完全な最適化と欠陥の排除のために、チェーンローダーを備えたプッシュ型クロスカットソーを最適化します。 Cjdpfxofhk I Ee Aatsrc コスト削減のためのオプティマイザー Superpush 250 は、従来の伐採方法の真の技術的進化であり、生産性の向上、人員の削減、木材の収穫量の増加を実現します。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 チェーンシステムの昇降。 高品質の5/8インチ厚スキッドチェーン プッシャーサポートキャリッジ mm。 300x345x25。 50mm幅のタイミングベルト。内部に33個のスチールグラフト付き。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境のソフトウェア。 5つの品質ハンドリングを完備。 22インチのLEDカラースクリーン。 インターネット経由のテレサービス。 + Excel マクロが含まれています。 速い トータル光学システム。 ブラシレス電子走行モーター。 スマートプレッサー。 切断速度を調整可能。 信頼性と安全性 硬化研磨ガイド上をスライドする伝動システム。 二重防塵機能と自動潤滑機能を備えた SKF ボールスケート。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 最大限の安全性を確保するために、背面に保護クロージャーが付いています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット (108.77 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 800 mm, 連続システムは以下のコンポーネントで構成されている： スプレーによる化学的前処理 乾燥機 Crjdoum Uflepfx Aatjc 粉体塗装システム 粉体硬化炉 搬送技術（サイクルプロセス） 電気制御システム

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 88 キロワット (119.65 馬力), 温度: 220 °C, 暖房能力: 30 キロワット (40.79 馬力), ワークピース高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長さ（最大）: 500 mm, 断熱材: Steinwolle, 断熱材厚さ: 150 mm, 加工物幅（最大）: 500 mm, 配達範囲： 1.スプレーによる化学的前処理（インサイクルプロセス） 2.乾燥機 3. 粉体塗装システム 4. 粉体硬化炉 5. コンベヤー技術、半自動 6. 電気制御システム ホール/床面積 システムの床面積 最大12,000 x 6,500 mm ホール床 産業床 ワークサイズ 最大部品寸法 L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm 鋼製部品の範囲 コンベア技術 P&F チェーンコンベヤ、サイクルモード、半自動 前処理 ケミカル エネルギー供給 電気 オンサイト電源（最大88 kW） ガス オンサイト電源 圧縮空気 オンサイト電源 水 オンサイト電源 計算 システムの種類 サイクルシステム 搬送速度 3.2メートル/分 1サイクルの長さ L = 1,600 mm サイクル移動時間： Tm = 1.6 m : 3.2 m/分 = 0.5 分 サイクル停止時間：Ts = 8.5～12分 Crjdpfxeulwg Nj Aatsc サイクルの総時間 Tt = Tm + Ts = 9-12.5分 電気エネルギー：総電力88kW 分平均消費電力 60 kWh 最大平均消費電力量 70 kWh

コンディション: 使用可能（中古）, 153mmの粉ミルク缶の製造に使用された缶製造ライン。オプションで他の缶サイズも見積もることができ、153 mm の食品缶に設定することもできます。 - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - Soudronic SBW150 溶接機 - 外側のラッカー塗装は無料 - 精密工具ガス硬化炉 - ブレマ KEBS 160 フランジャー - クリングハンマー SIA 180 ビーダー - アンジェラス 50p シーマー Crodpovy Txzjfx Aatec

製造年: 1982, コンディション: 中古, 度数 1150 通路高さ 200 mm 長さ 1000 mm 幅 800 mm 奥行き 1400 mm コイル重量 300 kg アニールベース直径 mm スタック高さ 0 mm オーブン数 0 数量 - ベース 0 数 - 冷却ボンネット 0 総所要電力 kW 機械重量 約 t 必要スペース 約 m N O L T E N 電気式焼鈍硬化炉 型式 WT 20/19/40 製造年 1982 部品番号 4459 最高温度: 1,150 C チャンバー内寸 約 幅 x 高さ x 奥行 200 x 200 x 400 mm 外寸 約 1,000 x 800 x 1,400 mm 接続負荷： 約4 kW / 380 V / 14 A 重量 約300 kg 付属品/特別装備 - 手動開閉式扉、棚板にラッチ付き - 最大1,200℃まで無段階調節可能なサーモスタット付きコントロールモジュール。 1,200°Cまで無段階調節可能なサーモスタットと、無段階にプリセット可能なタイマー（秒/分/時間）を装備。 (秒/分/時間)、温度到達表示ランプ付き。 温度を表示します。 - 庫内前面の棚 - 安定したベースフレームに設置されたオーブン、コンパクト設計。 Codpfot Hw Rwjx Aatsrc 状態: 良好 - 非常に良好 引渡し: 倉庫渡し 支払い: 厳格にネット - 請求書受領後

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 Crjdpfx Aaoun Sd Uetoc 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, オールラウンドなシートファイバーレーザー金属切断機 ノズル交換やワンクリック加工の自動化機能を備え、あらゆる切断要求に対応します。 切断機のベッドにフレーク状グラファイトを使用し、衝撃吸収性と耐摩耗性を大幅に向上させ、時効硬化後、残留応力がほとんどなくなり、装 置の精度と寿命が向上し、コストが節約されます。 特殊なファイバーレーザーノズルと切断工程により、炭素鋼酸素切断の高速化、低圧ステンレス窒素切断の省ガス化、炭素鋼空気切断の高品質 化を実現しました。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知することができ、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを節 約することができます。 フルクローズドループ制御は、フィードバックに従って調整し、実際の動作位置が理論入力値と一致するようにします。 ワンクリック加工により、1台のレーザーカッターで複数枚の加工を一括して設定し、一括加工を実現します。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー Cedpfjhv U T Hsx Aatjrc レーザー出力: 1500W - 30000W 切断面積3048*1524mm - 6100*2500mm 切断速度：0～169m/min 位置決め精度：±0.03mm～±0.05mm 再位置決め精度：±0.02mm～±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1990, 機械／車両番号: 4ROLL, 下ローラー直径: 470 mm, 上部ローラー直径: 470 mm, 側ローラー直径: 420 mm, ローラーの直径: 470 mm, ローラー長: 3,050 mm, 作業幅: 3,050 mm, 作業高さ: 1,800 mm, 最大板厚: 50 mm, 鋼板厚さ（最大）: 45 mm, アルミシート厚（最大）: 45 mm, 銅板の最大板厚: 45 mm, 総重量: 43,000 kg（キログラム）, 全長: 7,700 mm, 全幅: 2,410 mm, 全高: 2,470 mm, 出力: 37 キロワット (50.31 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力電流の種類: 三相, 作業長さ: 3,050 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 非常停止, FACCIN 板曲げ機 - 油圧式4ロール 3000 x 40 mm 型式 4HCI3-35/30 年式 1990 板曲げロール リニアガイドウェイ ダブルピンチ プレベンディング 機械は良好な作動状態です 曲げ能力 -板幅：3000 mm -圧延板厚：40 mm -プレベンド厚：35 mm ロール寸法：-有効長：3050 mm -中央ロール：上下470 mm -サイドロール：左右420 mm • 4つのロールは高強度表面硬化処理済み • 3つのロールは油圧モーター付きギアユニットで駆動 • 円錐曲げアタッチメント：サイドロールは傾斜可能で円錐形状を形成可能、コントラストパッドローラー式 • 前面の油圧ドロップエンドを開いて、閉じたシェルをアンロードします。 Cedpewb Scmefx Aatsrc • 作業ロールの曲げ回転速度は油圧式で高速/低速から選択できます。 • 集中操作ジョイスティックと3つのデジタル表示を備えた電動式車輪付きコンソール。 • ロール位置、曲げ、およびプリベンディングの再現性をデジタル表示します。 • 油圧タンク容量：オイル350リットル、電力：37kW、電圧：380/50 • 寸法：7700 x 2410 x 高さ：2470 mm、重量：43000kg

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1985, 機械／車両番号: 3ROLL 4000 X 6 MM, 下ローラー直径: 300 mm, ローラーの直径: 310 mm, ローラー長: 4,050 mm, 作業幅: 4,000 mm, 鋼板厚さ（最大）: 6 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 銅板の最大板厚: 6 mm, 総重量: 11,000 kg（キログラム）, 全長: 5,700 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 1,700 mm, 入力電流の種類: 三相, 作業長さ: 4,000 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 非常停止, プレピンチ付き 3 ロール プレート曲げ機 プレート ロール容量 4000 x 6 mm プレート幅 4000 mm プレート圧延厚さ 6 mm プレピンチ付きピラミッド 3 ロール 円筒形プレート圧延 円錐形プレート圧延 ローラー表面長さ 4050 mm トップ ロール 310 mm サイド ロール 300 mm Codpfjvn I Hcjx Aatjrc データシート パワー ローラー回転 15 Hp - ギア ユニットによる 3 ロール駆動回転 パワー曲げ - プレ曲げ側下部ローラー 7.5+7.5 Hp 円錐形プレート成形用に傾斜可能な Cene 曲げアタッチメント ローラー - 硬化コントラスト パッド ローラー タイプ 油圧オープン フロント ドロップ エンド、荷降ろし用の広い開口部を持つトップ ロール チルトアップ コンソール 電動式 車輪付き、電動押しボタン コマンド リモート デジタル表示 ローラー位置再現性 安全性と緊急時対応設置 機械は作動状態 寸法 5700 x1500 x H1700 mm 重量 11 トン

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 機械／車両番号: 4ROLL 3000X 15 MM, 下ローラー直径: 270 mm, 上部ローラー直径: 290 mm, 側ローラー直径: 250 mm, ローラーの直径: 310 mm, ローラー長: 3,100 mm, 作業幅: 3,000 mm, 作業高さ: 800 mm, 最大板厚: 15 mm, 鋼板厚さ（最大）: 15 mm, アルミシート厚（最大）: 20 mm, 銅板の最大板厚: 25 mm, 総重量: 8,500 kg（キログラム）, 全長: 5,100 mm, 全幅: 1,500 mm, 全高: 1,800 mm, 出力: 7.35 キロワット (9.99 馬力), デジタルディスプレイの数: 2, 保証期間: 12 ヶ月, コーン径: 400 mm, 作業長さ: 3,000 mm, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 非常停止, 4ロールデュアルプレピンチ圧延機（新製品） - 板幅 3000 mm - 圧延板厚 15 mm - プレベンド板厚 12 mm - 最小曲げ直径 内径 350 mm ロール寸法： - 表面長さ 3100 mm - トップロール 290 mm - ピンチロール 270 mm - 電動 10 HP Crjdswfc S Tepfx Aatjc 技術データ： - 表面硬化処理済み高抵抗ロール - 可変圧延速度 - 油圧駆動式回転ロール - 円錐型曲げアタッチメントローラー - 溶接シェルの再圧延校正システム - 板厚に応じて調整可能なたわみピンチ圧力 - 過負荷保護機能：機械の完全な安全操作 - 電動ジョイスティック操作付き車輪付き操作盤 - 圧延位置の記憶と繰り返しのためのデジタル表示

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）, クランプアンビル付きトップクロージングステープラー。コイルステープル用。シングルおよびダブルの段ボールでできた中身の詰まった折り たたみ箱のクロージング。 クランピングアンビルによるフラップの接合と重ね合わせで、段ボール箱を経済的に閉じます。シングル段ボール、ダブル段ボールに最適。 段ボール箱の種類に合わせて、貫通深さを調節できます。 高い作業性と効率が求められる包装ラインに最適。 - ハウジングは硬化鋼製で長寿命。 - クランプアンビルはすぐに戻る：最大20ステープル/分 - 1,000枚/ロール：従来のステープラーに比べ、再装填の頻度を最大10分の1に削減 バランサーは、スイベルアームシステムや適切なスパイラルホースと組み合わせて使用すると便利です。アクセサリーをご覧ください。 MEROLOCK 空圧ステープラー - CR 1/34スパイラルステープル用、アーム長18 mm、 - 消音器付き Credsva Nq Hspfx Aatjc - 圧着アンビルの自動復帰機能付き。 - クランプアンビルは特殊硬化処理されており、寿命が長くなっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 旋削直径: 1,000 mm, ベッドスライド上の旋削径: 710 mm, 旋削長さ: 8,000 mm, 充実した振れ止め装置を備えた中古大型旋盤 – パイプ加工や長尺ロールに最適です。 8,000 mm という驚異的な旋削長さを誇るこの堅牢な従来型旋盤は、パイプ加工用途向けに特別に設計されました。洗練された機械コンセプトのおかげで 、刃先は開いた安定台を簡単に通過することができ、長い中空のワークピースの精密加工に最適です。 技術的なハイライト: • ベッド上の旋回直径: 1,000 mm • サポート上の回転直径: 710 mm • センター高さ: 900 mm Credpfxov Tntts Aatsc • 旋回長さ: 8,000 mm • スピンドル内径: 155 mm • 機械重量: 約18.2トン • 主駆動装置: 周波数変換器付き30kW、連続可変 建設的な利点: • 機械ベッドは一体成型され、人工的に熟成されており、最大限の安定性と緊張からの解放を実現 • 最高の精度を実現する5つの硬化研磨ガイドウェイ • ボールねじによる縦軸の連続送り制御 - ノートンやロックボックスギアは不要 • 油圧クランプ付き電動モーター駆動テールストック • 台形ねじスピンドルを備えた手動で調整可能なクロスサポート • 4方向ツールキャリア、手動で回転可能 • トリプルガイド回転サポート – 非常にスムーズな動作を実現 安定台とチューブ加工: • さまざまなベゼル（固定式および回転式）がオプションで利用可能 • 油圧クランプを備えた電動ステディレストキャリア • オペレーター側からクイル調整が便利に可能 • 回転ベゼルは左または右に取り付け可能 応用： 洗練された設計により、この機械は軽加工から中重加工、特にパイプの精密加工に最適です。無段階の速度と送り制御により、高い柔軟性と使 いやすさが保証されます。

コンディション: 新しい, 立形旋盤シリーズの究極のパワーと精度をご覧ください。堅牢な設計と実績のある技術により、お客様の加工プロジェクトに画期的な結果をも たらします。CNC旋盤の無限の可能性を体感し、お客様の生産を次のレベルへと引き上げてください。 主な技術データ（CNCモデル）： 最大回転径最大回転直径 mm 1500/1800/2750/4000/5000 最大回転直径 mm 1250/1600/2500/4000/5000 最大ワーク高さワーク高さ mm 1000/1600/2000/2000/2000 スピンドルモーター出力 kW 30/37/55/75 ワークテーブル直径 mm 1000/1250/2250/3600/3600/4500 最大ワークテーブル最高回転速度 1/min 500/400/120/63/63/50 Cjdpfxjd I I Ile Aatsrc 付属品: ファナックまたはシーメンス製コントロールユニット、ZF製ギアボックス、チップコンベア、潤滑装置、油圧システム、マシンガード、圧縮 空気銃、3色ランプ、作業灯、チップトロリー、フットペダル、標準ツールホルダー。 特殊アクセサリー：C軸、ツールマガジン、リニアスケール、ツールセッティング装置、ワーク測定プローブ、スイッチキャビネット空調シス テム、特殊ツールホルダーなど。 詳細は下記PDFファイルをご覧ください。 主な技術データ（従来機） フェースプレート直径: 1000|1400|1800|2000|2300 mm 回転直径: 1200|1600|2000|2300|2600 mm 旋削高さ: 1000|1250|1400|1600|1500 mm テーブル速度：6.3- 200|5-160｜3.2-100｜5-160｜2.5- 80 m/min ギアステップ: 16 最大ワーク重量：3.2|5|8|8トン メインモーター、出力: 22|30|37|37 kW 機械重量 約9|14|18|23|21トン 付属品: ツールホルダー: 5つ折り; フェイスプレート: 4つのジョー付き; サーボモーター: 軸切込み用、その他多数。 詳細は下記のPDFファイルをご覧ください。 重量のあるワークの生産に適した、確かな技術とパワーと精度を備えた従来型の立旋盤 - 最適化されたローディング - クレーンやフォークリフトで簡単にアクセス可能 - 5つ折りツールホルダーとサイドサポート（オプション）を備えた垂直サポートは、内径および外径加工用に独自のフィードを装備。 - 幅広の硬化ガイドを備えた頑丈なスタンド構造 - クロスビームを油圧でクランプ - 安定したガイド構造により、垂直アームは抜群の安定性と精度を実現 - スピンドルは高精度複列ローラーベアリングで作動し、調整可能 - 減速ギアボックスによる高トルクと2.5～80rpmの回転数範囲 保証期間：機械本体12ヶ月 旧機種からの買い替えの場合、BAFAより15％のエネルギー補助金が出ます！ また、リース・パートナーの有利なリース・購入条件もご利用いただけます。お問い合わせください。もちろん、納入、据付・試運転、すぐに 使えるようにするための引き渡し、制御システムのトレーニングも無料で行っています。 表示されている特別正味価格は、従来シリーズの最小モデルを示しています。写真はCNCバージョンと従来型バージョンです。

コンディション: 中古, 研削長：650 mm 研削幅：450 mm ワーク高さ：425（マグネットプレートなし）mm 最大工作物重量: 600 kg 機械重量約：3.8 t 総所要電力：15 kW 機械寸法 約WxHxD: 3.0 x 2.4 x 2.3 m 中古/再生平面研削盤、メーカーGER、タイプRSA-650。 全3軸の自動切込み。 機械は幾何学的にオーバーホールされ、新たに塗装（RAL6011、緑色）され、すべての機能がテストされました、 精度テスト済み。 オーバーホールの範囲 機械は完全に分解され、すべての部品は徹底的に洗浄され、完全に機能するようにテストされます。 主軸には新しいベアリングを使用し、同心度は3μです。 すべてのガイドウェイは、新しい機械形状で新たに削り取る。 摩耗部品を交換し、欠陥のある部品を修理または交換。 再組み立て、完全な機能テストと内部承認。 機械は新しく塗装されます。 機械は完璧な、生産可能な状態にある。 幾何学的精度の測定： オーバーホール後の幾何学的精度（ダイヤルゲージによる測定）。 機械軸XとZの幾何学的形状 X = 縦軸 650 mm Z = 横軸 450 mm ダイヤルゲージによるマグネット測定。 X軸 = Max.偏差0.008 mm Z軸＝Max.偏差 0.005 mm Crodpfxsfkg H To Aatsc 以下の付属品を含む： -電磁式クランププレート、縦方向の極ピッチが細かい。 寸法600×400mm -消磁装置 -クーラントユニット、ペーパーベルトフィルター付き - 縦軸のデジタル表示（Y軸）、ソニー製 -技術資料（英語 -研削砥石ホルダー1個 -使用済み砥石1個 -砥石ドレッサー1台、砥石の上に設置、手動送り、自動送り（油圧式）。 自動（油圧式）横方向移動機能付き - セットアップ用部品1セット さらに詳しい情報は、付録をご覧ください。 支払い方法 100%機械搬入前 保証：ジオメトリーおよび明らかに取り付けられた新しい部品について、6ヶ月間保証します。一般的な法的保証はありません。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 難易度の高いOCRアセンブリ検証および欠陥検出アプリケーション用のコグネックスのカメラシステムを販売します。このシステムは一度も 使用されたことがなく、写真のようにすべての付属品とセットで販売されます。 Crodpfx Ajmx Sl Tsatjc 型番はIS7802-373-50-LAB // 821-10035-2Rです。 デジタルマシンビジョンカメラ (2Mpixel) PatMax RedLine + ギガビットイーサネット (GigE) - デモンストレーター - COGNEX (In-Sight 7000 Gen2 シリーズ) - 7802 - 1600x1200pixels UXGA 解像度 (1/1.8" CMOS モノクロスキャン、グローバルシャッター) - 53fps - Cマウントタイプ / Sマウントタイプ - 7.2GB（プログラム；不揮発性フラッシュメモリー）＋512MB（SDRAM）＋8GB（SDカード） - デジタル入力×1（15-28Vdc／オプトカプラ；絶縁トリガー入力）＋デジタル入力×3（15-28Vdc／オプトカプラ；絶縁ディ スクリート入力）＋デジタル出力×4（26.4Vdc 50mA / シンク/ソース ディスクリート出力） - 8ピンM12コネクター（イーサネット） + 5ピンM12コネクター（電源） + 12ピンM12コネクター（ブレークアウト） + マイクロSDカードスロット - 電源電圧24Vdc - RS-232C + イーサネット + PROFINET + CC-Link + Modbus TCP通信機能 - IP67 - アルミニウム（ダイカスト）ハウジング - パットマックスレッドラインと互換性があります。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 測定範囲 X軸: 3000 mm 目盛： 0.1 mm 重量: 可変的な kg No.1ノギス/キャリパーゲージ ステンレス製/硬化鋼製 イノックス製 測定範囲 0 - 3000mm バーニアによる読み取り0.05mm 脚の長さ約280mm 内部測定用測定チップなし No.2キャリパー/キャリパーゲージ、ステンレスおよび焼入れ鋼製 TGLに従ってMassi製 測定範囲2000mm バーニアで0.1mm読み取り Crsdpfx Aou N Atwoatjc *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 材料の直径： Ø 20～30 mm 長さ：約70 mm タービン数： 3基 発破時間： 約200時間 必要スペース：全高約4.5 m 接続負荷： 約40 kW スプリング回路輸送システム（スプリングハウス） 可能な用途 連続フロー原理を使用したブラスト/硬化スプリング用。ブラスト噴流にさらされるドラッグチェーンでスプリングをブラストシステムに搬送 する。 ドラッグチェーンの処理速度は調整可能です。 使用時間は約200時間。 機械の構成 - マシンハウジング、内部（高合金工具鋼 - 焼入れ）、交換可能なブラストプレート付き Cjdpfx Aaeu Nu I Teterc - コンベヤシステム - ブラスト室メンテナンスドア2枚 - バケットエレベーター - ブラスト室の長さ/深さ：約2000mm/約670mm - ブラスト材料：スチールボール Ø 0.3～0.8mm - 処理材料：スプリング Ø 20 - 30mm x L:70mm - ドラグチェーンの駆動力 1.1 kW - 搬送速度 最大15 rpm - 最初の研磨材供給量 約500kg（1システムあたり） - 接続負荷 約40 kW 条件 - タービンブレードホイールなし（追加料金で後付け可能） 稼働中 *

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2012, 稼働時間: 75 h, このVötsch Hephaistos工業用マイクロウェーブチャンバーは、シェフィールド大学AMRC研究部門の "Factory of the Future "と呼ばれる研究プロジェクトのために設置され、最小限の使用しかされていません。新品販売価格は約25万ユーロ。このハイテク・ユニッ トを新品同様の状態で手に入れたい方は、今すぐお問い合わせください。 VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバー 航空宇宙及び自動車工学用 研究プロジェクト 部品試験用VHMヘファイストス工業用マイクロ波チャンバーは、カールスルーエ工科大学(KIT)と共同で開発されました。これは、ドイ ツ連邦教育研究省（BMBF）が後援する共同開発プロジェクトの成果です。KITのほか、ミュンヘンのEADS複合材研究センター、シュト ゥットガルト大学の航空機設計研究所（IFB）、ミュンヘンのGNKエアロスペース、Vötsch Industrietechnikがプロジェクトに参加しました。 マイクロ波システム Crsdpfotvz Rfex Aatoc Vötschtechnik の VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバーは、国際特許を取得したシステムです。マイクロ波を使用することで、高速でエネルギー効率の高い生産工程が可 能になります。マイクロ波チャンバーは、非常に高い電界均一性を持つ六角形の形状が特徴です。これは、航空宇宙産業や自動車産業で繊維複合 材料（CFRP）を熱成形する際に大きな利点となります。 製品の体積加熱では、マイクロ波が直接材料に入射するため、エネルギーが直接供給され、チャンバーを加熱する必要がありません。これによ り、加熱速度とスループットが向上し、エネルギーと時間が節約されます。 生産コストの削減 この工業用マイクロ波チャンバーは、CFRP部品の硬化に必要な加熱、プロセス、冷却時間の短縮によるコスト削減を保証します。その材料 処理技術は、オーブン自体が低温のまま、マイクロ波が加熱される部品にエネルギーを入力できることを意味します。オートクレーブでの処理と 比較すると、処理時間は最大50%短縮されます。エネルギー消費は最大70%削減されます。 利点 従来の金属工具や供給システムなどの金属部品をマイクロ波分野で使用可能 六角形チャンバー構造によるマイクロ波フィールドの最大均質性により、高い製品品質を実現。マイクロ波吸収材を使用することで、更なる効 果が得られます。 実験室規模から、例えば航空宇宙産業で要求されるような大型システムまで対応可能。 モジュール設計により、お客様の製品に柔軟に対応できます。 エネルギー効率の高いプロセスのための体積加熱と選択加熱 製品の正確な加熱 熱風との組み合わせなどのハイブリッドシステム

製造年: 2005, コンディション: ほぼ新品（展示機）, セルフリプレイスメント フィードヘッドは、硬化した円筒表面と追加加工されたグラインドを持つガイドに保持されています。三相3HP2800rpmのモーターパ ワー。カッティングヘッド付きフェースソーブレードを出力します。パワーディスク 送料 はお客様のご負担となります 打ち上げタイプ ネゴシエーション 商品説明 ノートパソコン GAMMA アルミニウムプロファイルの精密切断用2ヘッドソー。90°および45°のブランクを連続生産するための精密2ヘッドソーです。複数の切 断作業を便利かつ安全に行うことができます。カッティングヘッドの自動位置決めカッティングヘッドの自動位置決めピッチ調整可能なディス ク カッティングヘッドの角度は、空気圧で簡単に45°、90°に調整できます。中間角度は、バンパーと角度計で手動調整可能。切断長 = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm 重量 1200 kg. Codpfx Aob Rnv Seatjrc

コンディション: 新しい, 曲げ長さ：1550シート厚：3.5トップロール径：110 技術データです： - バックロールモーター駆動 - テーパー曲げ装置 Crsdpjd Ab N Djfx Aatec - 本体全体はSt52鋼製 - ブレーキシステム付き主電動機 - 上下ローラー電動機駆動、ギアボックス、トランスミッション方式 - 携帯用コントロールパネル - 鋳鉄製ボディ - 後部ローラーおよび下部ローラーの移動は手動 - CE規格に準拠 オプション - 電気モーターで駆動する上部ローラー EURO 1.166, --。 - リアローラーの位置を表示するデジタルディスプレイ EURO 1.010, --。 - 硬化ローラー EURO 995, --。 - 特殊テンション EURO 480, -- - 材料供給テーブル - 電気モーターで駆動するボトムローラー 参考文献多数あります！