自動塗装ライン 中古を買う (27,452)

製造年: 2005, コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 作動圧力: 6 バー, コンベヤベルト幅: 1,000 mm, 生産能力: 18,000 単位/時,

製造年: 2006, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1970, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 説明 自動散水チャンバーは、コストを削減し、品質を向上させ、表面処理プロセスの効率を高めることを可能にするソリューションです。 自動散水室は、スプレーポンプのセットが装備されており、それはこのようにお金を節約し、洗浄の品質を向上させるために、プロセスが後続 のプロセスに移行した後、できるだけ少ない液体ができるように設計されています。 これらのソリューションを使用せずに行われたシステムでの見かけ上の節約は、将来的に化学薬品や廃棄物処理に関連したコストが大幅に増加 する可能性があるため、これは非常に重要です。注意はまた、必要な浴パラメータを維持する上での問題に支払われるべきである。 研究開発では、洗浄工程後にファンで熱風を送風して細部を乾燥させる機能（オプション）を持つ散水室を開発しました。 Csdsfzq Stjpfx Ahderd 散水室には、タンクの数に応じて10ステップずつのマクロプログラムを作成したり、工程を繰り返したり、順番を変更したりすることができ る先進的なシステムを搭載しています。 タンクごとに固有のアイコンと名前がついており、直感的な作業が可能です。 オプションとして、タンクは、例えば工程間またはサイクルの終了時に実行されることができる浴槽補充システムを装備することができます。 - スイベルアームにコントロールを取り付け、アクセス性を向上させました。 - PLCマイクロプロセッサ制御 - 7 「タッチ操作パネル - 非常に多くの数 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 説明 自動散水チャンバーは、コストを削減し、品質を向上させ、表面処理プロセスの効率を高めることを可能にするソリューションです。 自動散水室は、スプレーポンプのセットが装備されており、それはこのようにお金を節約し、洗浄の品質を向上させるために、プロセスが後続 のプロセスに移行した後、できるだけ少ない液体ができるように設計されています。 これらのソリューションを使用せずに行われたシステムでの見かけ上の節約は、将来的に化学薬品や廃棄物処理に関連したコストが大幅に増加 する可能性があるため、これは非常に重要です。注意はまた、必要な浴パラメータを維持する上での問題に支払われるべきである。 研究開発では、洗浄工程後にファンで熱風を送風して細部を乾燥させる機能（オプション）を持つ散水室を開発しました。 散水室には、タンクの数に応じて10ステップずつのマクロプログラムを作成したり、工程を繰り返したり、順番を変更したりすることができ る先進的なシステムを搭載しています。 タンクごとに固有のアイコンと名前がついており、直感的な作業が可能です。 オプションとして、タンクは、例えば工程間またはサイクルの終了時に実行されることができる浴槽補充システムを装備することができます。 - スイベルアームにコントロールを取り付け、アクセス性を向上させました。 - PLCマイクロプロセッサ制御 - 7 「タッチ操作パネル - 非常に多くの数 Credpfx Aeflmdbehded [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 説明 自動散水チャンバーは、コストを削減し、品質を向上させ、表面処理プロセスの効率を高めることを可能にするソリューションです。 自動散水室は、スプレーポンプのセットが装備されており、それはこのようにお金を節約し、洗浄の品質を向上させるために、プロセスが後続 のプロセスに移行した後、できるだけ少ない液体ができるように設計されています。 これらのソリューションを使用せずに行われたシステムでの見かけ上の節約は、将来的に化学薬品や廃棄物処理に関連したコストが大幅に増加 する可能性があるため、これは非常に重要です。注意はまた、必要な浴パラメータを維持する上での問題に支払われるべきである。 研究開発では、洗浄工程後にファンで熱風を送風して細部を乾燥させる機能（オプション）を持つ散水室を開発しました。 散水室には、タンクの数に応じて10ステップずつのマクロプログラムを作成したり、工程を繰り返したり、順番を変更したりすることができ る先進的なシステムを搭載しています。 タンクごとに固有のアイコンと名前がついており、直感的な作業が可能です。 オプションとして、タンクは、例えば工程間またはサイクルの終了時に実行されることができる浴槽補充システムを装備することができます。 Crsdpfx Ajfy T Szehdod - スイベルアームにコントロールを取り付け、アクセス性を向上させました。 - PLCマイクロプロセッサ制御 - 7 「タッチ操作パネル - 非常に多くの数 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, ROMERのマニピュレーターは静かな動作が特徴です。 Bmt7r28v0e シンプルなものから幅広く使用できます。 複雑な多次元プロセスだけでなく PLCコントローラを使用してプログラムされています。 長いストロークと短いストロークでの作業 歯付きベルトトランスミッションにより、静かな動作を実現 メンテナンスフリーのACモータ 省スペースを追求したナローコラム設計。 堅牢な構造のマニピュレーターは、大きな可能性と高い安定性を保証します。 Crsdpfx Asf Aad Nshded マニピュレーターには7インチのタッチパネルを搭載しており、RJ45ケーブルを使用したModBusプロトコルによる外部制御も可能で す。

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 280x95 / 240x125 / 340x15。 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 Credpfx Ajwk Himehded カッティンググループ: 水平面で切断するグループ。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 穴あきフランジ付きの調整可能なスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 ブレードモーター出力HP=7.5(5.5kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 500. 刃先Z=108。穴径mm。 35 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 610x30/ 520x100 / 420x150 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 カッティンググループ: 非常に頑丈な水平面を備えた切断グループで、容量 600 kg、直径 89 mm、幅 500 mm の亜鉛メッキアイドル ローラーを備えています。 ベルトグループによる動力伝達による傾斜切断動作。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 Cedpfx Aowk Iphshderd ブレードモーター出力HP=14.8(11kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 600. 切削刃Z=108。穴径mm。 35 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

製造年: 2019, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: LC618,

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 稼働時間: 3,350 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 21,000 mm, 全幅: 1,200 mm, 全高: 3,250 mm, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 380 V, X軸送り速度: 12 m/分, 作業幅: 270 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 窓材製造のプロファイリング・ライン一式を販売しています。 1台 5軸四面プレーナー（ソー付） Weinig Unimat 23EL - サンディングマシンHESSなし - その他の代替機（契約による 2個テノーニング＆スロッティングマシン Weinig Unitec 10. 2個プロファイルリベーティングマシンセンター Weinig Univar 10. 1個CNCダブリングマシン KOCH WinDoor - Weinigオートメーションフィーダーとコンベアーのセット。 製造年1997年。 ミーリングヘッドOERTLI。 すぐに利用可能です。オリジナルパレットで即解体。 コンディションは非常に良い Crjdsfzzidopfx Ahdod

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, LINE、CNC制御の自動電子ドリルとダウエルを挿入します。 VZ0250A) 積込みシステム「RBO」トルネードC 1300モーター付きローラーテーブルと搬送ベルトで第1マルチボーラーを投入します。 VZ0250B) スルーフィードマルチボーラ「BIESSE」CNC搭載テクノFDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（各11本のスピンドルに掘削ヘッド2個、HP1.8倍）。 - No.4ボトム垂直ユニット（各2つの回転式掘削ヘッドを様々なスピンドルに装備、HP1.8倍 - No.3トップ垂直ユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8各1.8 - 3位のトップ押しデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 CNC NC 500で制御し、管理し、このラインの2つのマシンを実行するために VZ0250C) スルーフィードマルチボーラー＆ダウエルスインサーター「BIESSE」CNC搭載テクノSDT - No.2スルーフィード電動ベルト、送り速度最大75m/分 - 横型ユニット2台（グルーインジェクターやダボドライバーなど、各6本の挿入ノズル付き - No.2ボトムユニット（各種スピンドルに回転式穴あけヘッドを2個ずつ、HP1.8個ずつ）。 Crsdjd Nviqspfx Ahded - 第2位 トップを押すデバイス - 2番のエンドレススクリューで老廃物を退避させる。 VZ0250D) ブラッシング洗浄機「ピッツィガッリ」MOD.GP 11 VZ0250E) 電動ローラーテーブルおよびコンベヤーを備えた「RBO」トルネード SC/FE 1300 のアンロード 第2マルチボーラー（およびダボ挿入機）からのベルトアウトフィード [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCフレキシブル自動スルーフィードルータリング、ドリル、ドウェル挿入ライン Crjdpfx Asgvdkgehdjd 最小/最大ワーク（パネル）の幅（X軸）FTT時：mm 240 / 3100 最小/最大ワーク（パネル）の厚さ（Z軸）FTT使用時：mm 12 / 60 最小/最大ワーク（パネル）の長さ-奥行き（Y軸）、FTT付き：mm 140 /1550（または800+800 A) ローダー（ブリッジフレーム）「RBO」ダブルステーション、Mod.アドバンテージC B) モーター駆動のローラーテーブル「RBO」、90°回転装置付き（長さ方向から横方向へ C)ガントリー（ポータル）CNC（ルータリングおよびドリル）マシン「BIESSE」FTT 800 センターA: No.2 電気スピンドル ISO 30 (Kw 3,7) ツールホルダーマガジン 3ヶ所付き センターB他の2台の電子スピンドルを設置するための2つの準備がある。 56個のツールホルダーマガジン（リボルバー）が2つ。 No.4の上部ドリルユニット（合計128の垂直スピンドル＋36の水平スピンドル D) 逆転機(180°)「RBO」Mod.との接続搬送リバルタトーレ E) ガントリー（門型）CNC（ルーターリング＆ドリル）マシン "BIESSE" Mod.FTT 800 R8 水平ユニット2台（左1台＋右1台）、BH18ヘッド4台、スピンドル18本（右36本＋左36本）、合計72本 センターA: 2台の電子スピンドル ISO 30 (Kw 4,5) 3つのツールホルダーマガジン付き。 センターB2台の電子スピンドルを設置するための2台の予備機 ツールホルダーマガジン（チェーン）2個、各60ポジション。 4台の上部ドリルユニット（合計128本の垂直スピンドル＋36本の水平スピンドル F) "BIESSE" RDダボ挿入ユニット No.2水平ユニット（右1＋左1）5本挿し [...]