冷水機 中古を買う (89)

コンディション: 使用可能（中古）,

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コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 790 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 4,190 mm, 燃料の種類: 電気, 揚程: 12,520 mm, 駆動方式: Elektro, 積載能力: 227 kg（キログラム）, 建設幅: 1,470 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, ボトル洗浄機、Krones製、タイプ：Lavatec KESK 245/17-120、制御範囲4,000 - 11,000bph、最大Ø 105mmボトル用、2002年製、シングルエンド、180列、各列17本、予備浸漬水と苛性剤、浸漬ソークと後苛性剤スプレーによる主 苛性剤、温水、冷水、清水の3つの水スプレー、販売 Kdjdpfx Aajrxup Segsl

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2017, 機能: 未検証, 入力電流の種類: エアコン,

製造年: 1989, コンディション: 使用可能（中古）, ナノメートル領域の薄い金属層の成膜のために、異なる材料、陰極クロムおよび銅、1チャンバー、回転バスケット、プレポンプセット、ター ボポンプ、プラントの加熱と冷却のための温水と冷水の供給があります。 冷却装置 L&R Kältetechnik WHK-15-W、建設年：2004年。 高電圧源ADSマリス。 Ksdpfjhwm Iiex Aagedl 制御盤, 制御シーメンス付き, プラント制御一式レトロフィット, 建設年：2004年

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, サーモンの切り身用の蒸気付きブランチングバス。ブランチングエリア 3000 mm。メッシュベルト幅 600 mm。入口での魚の積み込み (手動) - システム D からの給水 - 40 mm。蒸気供給 30 mm、6-8 bar 150gr。二重壁のバス (加熱)。蓋は持ち上げることができます。側壁に 2 つのハッチ。 Kdodpfx Aov E Ec Nsagel T 調整 70-95 grC、メッシュベルト速度調整可能 - コントロールキャビネットから。バスの換気出口 200 mm。出口エリアの冷却 - システムからの冷水。レベルオーバーフロー。バスの水位センサー - バスの充填用。 蒸気加熱 - スネーク。クローズドシステム。メッシュベルトの端にナイフ (ベルトクリーニング)。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 概要 この地ビール醸造所は、ドイツのメーカーBERAPLAN社によって1999年に製造された。すべての設備は良好な状態である。2018 年に新しい麦汁釜が追加された。 設備リスト： 1.マッシュタン 1999年Beraplan社製 円筒形で底部が円錐形 材質：ステンレス鋼AISI 304 内径：2000 mm 高さ：1600 mm 円錐部分の高さ：200 mm 容積：最大38 Hl 二重壁断熱材 蒸気による加熱（調節可能） 底部に温水と冷水の注入口 底部から空にすることができる 4つのCIPボール PT100 速度調節可能な2つの攪拌機 速度調節可能なマッシュポンプ 2.ラウタータン 1999年Beraplan社製 底が平らな円筒形 材質：ステンレス鋼AISI 304 内径：2000 mm 高さ：1200 mm 容積：最大37 Hl 台形パーフォレーションのフィルターボトム 流量調整用高精度バルブ 底部に温水と冷水の注入口 4個のCIPボール PT100 3.ワールプール ベラプラン社製（1999年） 底が平らな円筒形 材質：ステンレス鋼 AISI 304 内径：2000 mm 高さ：1250 mm 容量：最大40 Hl 二重壁CIPボール アルファ・ラバル製移送ポンプ Solid C-2（2.2 kW） 5.温水タンク 底が平らな円筒形 材質：ステンレス鋼 AISI 304 内径：2000 mm 高さ：2700 mm 容積：最大85 Hl 二重壁CIPボール Alfa Laval Solid C-2 (7.5 kW)による移送ポンプ 温度制御付き蒸気加熱 6. 熱交換器 MDC（フランス）製 プレート式熱交換器 ダブルゾーン モデル：RDC 307 容量：85°Cから16°Cまで30 Hl/h 7. 氷水ユニット 容量：1000 l 新しいポンプ Kedpfsl Hxmdjx Aagodl

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 概要 このARCADE GEL 6ボトルウォッシャーは、ドイツのメーカーGM Geraによって2010年に製造されました。機械は現在も稼働しており、いつでも直接点検することができます。ARCADE GEL 6 は完全に機能しており、性能向上のため交換が必要です。 技術的詳細 公称出力：33,000 bph 制御範囲：13,200 - 36,300 bph チェーンピッチ：169 mm セルピッチ：110 mm 1列あたりのボトルセル：30個 合計：7,860個 搭載：7,680個 圧縮空気消費量：1 m³ 蒸気（運転）：489 kg/h 蒸気（加熱）：4,430 kg/h 電気容量：4,430 kg/h 蒸気（加熱）：4,430 kg/ h4,430 kg/ h 電力：48.4 kW 水量：7.35 m³/ h 予備浸漬浴量：2,263 l 予備浸漬浴量：7,240 l 灰汁1：31,755 l 灰汁2：350 l 温水1：350 l 温水2：350 l 冷水：350 l Kdjdpet Ul Exefx Aagel

コンディション: 中古, ボトル洗浄機、Krones製、型式：KES 1-5-190/14-110 R、ステンレススチール製片端洗浄機、定格電力 13,200 本/時、14 本/列、110 mm セル ピッチ、事前スプレー、事前浸漬、浸漬軟化剤付き苛性ソーダ、苛性ソーダ スプレー、4 つの水スプレー (温水 2 回、冷水 1 回、真水 1 回)、ヘッド部消毒機能付き、コントロール S7、製造年 1996 年。L: 約 12,500 mm、幅: 4,645 mm、高さ: 3,500、重量: 33,000 kg Kdsdpfxorxuv Ao Aagel

コンディション: 非常に良い（中古）, このシステムは、ホットソースやスープの小袋を1時間当たり2500KGで冷却するために私達の顧客によって新たに購入されたグリコール 冷水の野菜製品を連続的に冷却するために設計されている場合。 単体でも、送り込み・送り出しコンベアと組み合わせたラインでもご利用いただけます。 Kodsh Uyg Nopfx Aagjdl

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: KPP400, 概要 ポテト洗浄・皮むき機は、ジャガイモの洗浄と皮むきを大量に効率よく行えるよう、特別に設計された先進的な機器である。 ポテトの洗浄と皮むきを効率的に大量に行うために特別に設計された先進的な装置である。 この機械は、ジャガイモの準備という労働集約的で時間のかかる作業を一変させる。 食品加工分野で不可欠なものとなる。 主な特徴と利点 効率的な洗浄と皮むき：本機は、回転ブラシまたは研磨面を使用し 回転ブラシまたは研磨面を使用して、ポテトの汚れ、ゴミ、外皮を効果的に除去します。その 徹底した洗浄と皮むき工程を保証する設計で、無駄を最小限にし を最小限にし、使用可能なジャガイモの収量を最大化します。 時間と労力の節約：洗浄と皮むきの工程を自動化することで、この機械は手作業の労力と時間を大幅に削減します。 手作業の労力と時間を大幅に削減します。これにより 食品加工施設では、大量のジャガイモを迅速かつ安定的に処理することができます。 生産性が向上します。 ジャガイモの種類を選ばない汎用性：この機械は、さまざまなタイプの ジャガイモのサイズや品種に対応できます。さまざまな形状に対応し ジャガイモの大きさや食感に関係なく、さまざまな形状に対応し、均一な皮むきを実現します。 均一な皮むきを実現します。 ジャガイモに優しい：パワフルで効率的な操作にもかかわらず、ジャガイモにやさしく設計されています。 ジャガイモにやさしく設計されており、洗浄と皮むきの工程でジャガイモが傷ついたり、あざができたりするのを防ぎます。 洗浄と皮むきの工程で、ジャガイモが傷ついたり、傷がついたりするのを防ぎます。これにより、最終製品の品質 品質と外観を保つことができます。 節水：最新のポテト洗浄・皮むき機の多くは、効率的な水循環システムを利用した節水機能を備えています。 節水機能を備えており、効率的な水循環システム 洗浄工程での水の浪費を最小限に抑えます。この環境に優しい Kdedet A Ampspfx Aagel なアプローチは、持続可能な食品加工に不可欠である。 結論 ポテト洗浄・皮むき機は、業務用厨房や食品加工施設におけるポテトの加工に革命を起こす。 業務用厨房や食品加工施設におけるジャガイモの加工に革命をもたらす。その効率性、 ポテトの調理工程を合理化し、持続可能で効率的な食品生産に貢献する。 ポテトの調理工程を合理化し、持続可能で効率的な食品生産に貢献する。 現代の食品加工業界のニーズに応えます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 20250107, 全長: 2,000 mm, 全幅: 1,900 mm, 全高: 3,050 mm, 総重量: 1,000 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 入力周波数: 50 ヘルツ, 暖房能力: 24 キロワット (32.63 馬力), 保証期間: 12 ヶ月, 最大積載重量: 700 kg（キログラム）, ワーク重量（最大）: 700 kg（キログラム）, ケージ直径: 1,390 mm, 単段洗浄機 機能原理、リフティングドア付き機械 洗浄機のタンクには水道水が手動で充填され（オプションで自動補充バルブ AR-2 を使用）、加熱要素とサーモスタット設定によって加熱されます。 洗浄、ドリップ（オプションで乾燥および蒸気抽出）段階の時間設定は、「プロセスタイマー」で設定します。 部品は積載グリッドまたは積載トロリーに置かれ、洗浄キャビネットに押し込まれます。オプションで、重量物の部品を洗浄ブースに搬送する ためのコンベアベルト（MIU / AIU）を取り付けることもできます。 リフトドアが閉じられ、機械が始動し、洗浄ポンプが回転スプレーシステムを介して洗浄液を洗浄対象物に噴射します。 上部スプレーチューブと下部スプレーチューブの回転は、スプレーチューブの一方の端にある反応ノズルの反力によって作動します。回転速度 は反応ノズル内のネジで調整できます。 オプションで、上部スプレーパイプの回転を電動化し、スプレーパイプにノズルを装備することもできます。 洗浄時間が経過すると、短い滴下期間があり、その間に使用済みの洗浄液がフィルターバスケットを経由して洗浄タンクに戻ります。 オプションとして、洗浄段階からの液体は、フィルターユニット (EFG-6 または PP197) を使用してろ過できます。 Kdsdpfx Aajvvuzcegjl オプションとして、固定スプレーパイプ NS-2 / NS-TEMP を介して、予洗浄やすすぎなどの追加段階も可能です。この場合、部品は真水（冷水または温水）で洗浄され、排水バルブから排水口に流れ込 みます。 オプションとして、洗浄工程後に乾燥ユニットを使用して部品を乾燥することもできます。 清掃プロセスが完了したら、蒸気を排出するためにリフトドアを少し開けたままにします。 洗浄ブースからの蒸気は、蒸気抽出器（DF-250S）を使用して抽出するか、蒸気凝縮器（FX6002）を使用して凝縮してタンクに戻 すことができます。 両方のアクセサリはオプションであり、マシンの標準装備の一部ではありません。 蒸気抽出時間が経過すると、リフトドアが完全に開き、洗浄プロセスが終了します。 オプションで、ドア開口部に物体が検出されると自動的にドアを停止する安全バーをリフトドアに装備できます。 洗浄されたコンポーネントは、洗浄キャビネットから積み込みエリアまたは積み込みワゴンに取り出すことができます。

コンディション: 中古, 中古脱水機 チャンバーフィルタープレス/フィルタープレス REWA 500x500 プレートサイズ：500×500mm チャンバー数：25 ケーキの厚さ。30mmと 中古高圧ピストン・メンブレンポンプ アベル Ksdpfx Aaebpg S Usgjdl 流量。6 m³/h 排出圧力: 15 棒

コンディション: 中古, REWA 470 / 27 製品番号RE-HU-2015-0801-1 設備：改装された脱水機 タイプ高圧ピストンダイアフラム付きチャンバーフィルタープレス 470/27 アベル 設計: 導かれるページのホルム フィルタープレート形式。470 x 470 mm プレート番号：27 フィルタープレートPP 厚さ30mm 手順：オープン フィルタークロス：オプションで媒体の投票で利用可能 Kdjdpfjb U Du Aex Aagjl 開放フィルター面：約10.1m²。 プレス内容：約135dm3 PCBパッケージの長さ: 1600 mm フィルター圧力：15 PSI 閉鎖圧力：約380～410バール プレート輸送：手動 ポンプアベルピストンダイヤフラム高圧ポンプ 付属品：種類やお客様による 追加サービス。6-12の間にこの複雑な保証の月に。 コンディションです。状態も良く、すぐに使用できる状態です。 買うか借りるか。仕事で相談しながらの施設訪問。 この施設をレンタルするか、購入するか？ご連絡ください、ご用意しております。

コンディション: 非常に良い（中古）, オートサーム ここでは、6回路の温度制御ユニットを提案します。 アクティブな冷凍機なし! 同封の簡単な技術説明に従ってください。 温度範囲：-40℃...+85℃（拡張温度範囲-40℃...+130℃）。 暖房能力を18kWから27kWにアップ メインラインに1倍速の温度調節機能を搭載した それぞれのフローで6倍の温度測定が可能です。 各リターンの6倍の温度測定が含まれています。 6倍の体積流量と圧力測定が含まれるそれぞれの流れで 6倍速流量・圧力制御付き 1l/min ...12 l/min、0.1 bar ... 3 bar レリーズコントロールを含む メインラインのFU制御ポンプを含む 3方弁6個付き 6x 追加オーバーフローバルブ付き 2 ... 12 bar 調整可能付属 2.4気圧に設定 充填・排出装置付き 全回路同時／同時 50L一体型タンク付き 空気圧式エンプティ機能付き S7コントロール付き 省エネと冷却能力アップを両立。 温度制御回路に組み込まれた追加グリコール回路が引き継ぐ 85℃の温度帯で消費者を冷却すること。 Kjdpfokn Nilsx Aagjdl から+30℃まで。吸収したエネルギーは、現場 < 20℃の冷水ネットワーク。での冷房能力は 流水温度+20℃の場合：50 kW これにより、この温度帯での冷却速度が向上し、節約につながります。 冷媒コンプレッサーの運転時間が短くなるため、エネルギーが削減されます。 (データシートによる基本システムの設置面積は約0.3m²増加します）。 リタールのベイ型コントロールキャビネットに設置します。 2x TS8 800x1000x2000 mm 1x 追加の密閉型スイッチボックス（最小 600x600x2000 mm (制御/電気用) オンサイトまたはオプションの冷却媒体供給により供給される フロー温度、オンサイト冷却ブライン -43℃、冷却ブライン必要量7.5m³/h連続制御 冷却能力を発揮するためには、冷却媒体を接続する必要があります 重量 約1200kg タイプ：オートサーム温調ユニット AWF 130-27/VK/6K セールexロケーション! コンディション：ユーズド/中古 納品範囲：（写真参照） (技術データおよび情報の誤記・脱字は除きます！) お電話でさらに詳しいご質問をお受けしております。

コンディション: 新しい, 効率的な冷却・潤滑剤ミストの直接吸引を加工機で実現 標準モデルであるAL-KO OIL JET 600およびOIL JET 1200は、あらゆる一般的な旋盤、研削盤、フライス盤におけるオイルおよびエマルジョンミストの直接吸引に最適なソリューションです。 適用分野： AL-KO OIL JET装置は、最新の切削機械で発生するオイルおよびエマルジョンミストを加工室から直接吸引する必要があるあらゆる現場で活躍します。 加工室の大きさ、運転時間、および使用する冷却剤に応じて、OIL JET 600またはより高性能なOIL JET 1200モデルが選択可能です。AL-KO OIL JETシリーズは、あらゆる一般的な冷却・潤滑剤に対応しており、加工機本体への直接設置、またはオプションのスタンドコラムへの隣接設 置が可能です。 Ksdpfewwt Tlox Aagodl 動作原理： AL-KO OIL JET装置は、高効率なフィルターシステムを標準装備し、3段階のフィルター工程でミスト中のエマルジョン分および微細な材料粒子を除去 します。 1段階目：洗浄可能な金属メッシュフィルター 2段階目：排水機能付きナノコーティングフィルターマット（LoTex®） 3段階目：メインフィルターカセット（ePM1 80%） 1段階目で粗い粒子を捕集し、2段階目ではナノコート済みのマットによりエマルジョン分を分離・排出します。3段階目で微細な残留粒子を 完全に除去します。2段階目で分離されたエマルジョンは装置下部に回収され、排出可能です。 主な用途： - 旋盤 - 工作機械 - 切削除去機械 特長： - コンパクトな設計 - 3段階フィルターシステムによる高い分離効率 - 省エネルギーなECモーター搭載 - 工具不要で簡単なフィルター交換 - 豊富なオプション

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 稼働時間: 431 h, 機能: 完全に稼働しています, 燃料の種類: 電気, 駆動方式: Elektro, 積載能力: 230 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 年間 700 hl を超えるビール処理に使用されている SPADONI 工場 この SPADONI ビール処理工場のビール製造用機械 年間 700 hl を超える能力を持つ SPADONI ビール処理工場には、生産プロセスのあらゆる段階で効率と精度を高める高度に専門化された機械が組み込まれています。2012 年以降、この工場は製粉、醸造、冷却、発酵のための高度なソリューションを統合しており、オペレーターは生産パラメータを最大限に制御で きます。 製粉と蒸気生成 2012 年に製造された Spadoni モルト ミルは、200 kg/時の速度でモルトを処理します。調整可能な粒度でモルトを粉砕し、発酵性糖の抽出を最適化します。さらに、同じ年に設置された Thermindus LPG 蒸気発生器は、醸造と低温殺菌操作に必要な熱を供給します。その結果、安定した信頼性の高い熱制御が保証されます。 醸造所と熱管理 Kjdpfx Aasv Ew Svogedl 工場の中核には、1 日に 2 バッチの生産能力を備えた Spadoni MBS 500 醸造所があります。2012 年以来、このシステムにより、連続的で高性能な麦汁生産プロセスが促進されています。さらに、Spadoni Srl が製造した 1,000 L の温水タンクは、醸造サイクルをサポートするのに十分な熱エネルギーを供給します。 麦汁を効率的に冷却するため、工場には 2012 年から稼働している Spadoni プレート熱交換器と麦汁エアレーターが備えられています。このコンポーネントは、発酵前に適切な酸素供給を確保しながら温度を急速に下げ ます。さらに、Spadoni Srl が製造した 10 hl の温水および冷水貯蔵タンクは、生産中の熱管理を最適化し、運用の安定性を保証します。 Alfalaval の 1,400 L 冷水タンクは、麦汁の急速冷却に不可欠な冷水を供給することで、熱管理システムをさらに強化します。その結果、工場は一貫した処理条件を 維持します。 発酵セラー 発酵セラーは年間約 700 hl の生産能力を誇ります。必要な温度レベルを効果的に調整し維持するタンクが含まれています。 2012 年型 Spadoni 発酵槽は、それぞれ 11 hl の使用可能容量を備えており、Spadoni Srl によって製造され、SDF1000B モデルに相当します。断熱構造により、総容量は 1,295 リットルで、発酵中の優れた熱安定性が確保されます。さらに、セラーには、Ricci Engineering が 2014 年と 2016 年に製造した 2 つの 13 hl 発酵槽と、2012 年製の追加の 6 hl 発酵槽が収容されています。その結果、オペレーターは生産量を正確に管理できます。 温度制御 発酵温度を調整するために、プラントには 2012 年型発酵槽温度制御パネルが装備されており、発酵パラメータを正確に監視および調整できます。さらに、2012 MTA グリコール発酵槽冷却ユニットは、発酵サイクル全体を通じて最適な温度を維持し、最終製品の品質に影響を与える可能性のある熱変動を防ぎ ます。