プラズマ切断システム 6.000 Mm X 3.000 Mm 中古を買う (109,111)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2016, 機能: 完全に稼働しています, 作業範囲: 6,000 mm, 最大板厚: 30 mm, 作業幅: 2,000 mm, 作業長さ: 6,000 mm, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, Z軸移動距離: 150 mm, 冷却方式: 水,

コンディション: 修理が必要（中古）, 製造年: 2010, 稼働時間: 7,700 h, 機能: 動作しない, 機械／車両番号: 15158-10, 作業範囲: 4,000 mm, 最大板厚: 12 mm, 鋼板厚さ（最大）: 12 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 稼働時間: 2,795 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 21214714, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 40 mm, 鋼板厚さ（最大）: 150 mm, アルミシート厚（最大）: 40 mm, 入力電圧: 230 V, 切削速度: 2,000 mm/分, テーブルの高さ: 700 mm, ワーク重量（最大）: 30,000 kg（キログラム）, テーブル長さ: 12,950 mm, テーブル幅: 2,700 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機械／車両番号: VG6000 3224, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, PLA-65A プラズマカッター 換気扇メーカーや広告主、薄板を使用するお客様のために特別に開発された、25mmまでの高速・高精度・高品質な切断が可能な装置です。 換気扇メーカーや広告主、薄板を使用するお客様のために開発されました。経済的な価格もさることながら、この機械は 人間工学に基づいた機能を備えたCNCプラズマ切断機は、この分野のお客様にとって欠かせない助っ人となっています。 産業に貢献しています。 テクニカルデータ ハイパーサーム社製パワーマックスプラズマソース 出力：65A 最大消費電力 11kw 速度 m / min 20 X / Y / Z 1500 3000 150 作業領域 重量：1000 kg ラウドネス：69 dB (A) 寸法 長さ： 3700 mm Iijdpsfwmrpefx Apaoh 幅：2200 mm 高さ：1300 mm 装置 ソース - パワーハイパーサーム最大 65A 制御装置 CNC +THC PCコンピュータ

コンディション: 新しい, オパールウォータージェットコンボは、超高速プラズマ切断技術の利点とウォータージェット切断の精度を兼ね備えた世界で唯一のマシンです 。両方の技術が提供する可能性の相乗効果により、すべてのメリットを最大限に活用することができます。 汎用性の高いアプリケーションと豊富な機器オプションにより、Opal WaterJet Comboは大規模工場から小規模工場まで幅広く使用されています。 主な特徴 - ウォータージェットとプラズマ技術の革新的で特許取得済みの使用 - 両者の切断方法で全自動切断が可能 - 従来のウォータージェットシステムの最大10倍の切断速度 - 生産コストを最大70％削減 - あらゆる種類の材料を切断できる万能工具 - ProX 3Dカッティングヘッドの使用可能性 - 各部品の切断中に、好ましい切断技術を柔軟に使用することができます。 - 純水または研磨剤を使用したオプションの切断 一般的な技術データ Iisdpfxsf Ak Ugj Apaeh ドライブサーボAC 使用可能な作業幅：1.000～6.000 mm 利用可能な作業長さ: 1.000 - 12.000 mm 材料の厚さ - ウォータージェット2D：0.5～250mm - ウォータージェット3D：0.5～150mm - プラズマ：プラズマ源による 高品質のプラズマシースDIN-EN ISO 9013 位置決め速度：20,000mm/min 位置決め精度DIN-EN 28206 セキュリティモジュール。DIN-EN 13850 エル [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 稼働時間: 7,500 h, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 35 mm, 鋼板厚さ（最大）: 35 mm, アルミシート厚（最大）: 30 mm, 総重量: 1,500 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 全幅: 4,000 mm, 全高: 2,000 mm, 全長: 8,000 mm, 切断高さ（最大）: 110 mm, トラック幅: 2,950 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, Oerlikon のプラズマ切断システム、Plasmatome 20 HPC、アルミニウム、スチール、ステンレス鋼用のバーナーヘッド CPM 400/450 を備えたプラズマソース Nertajet HP 300、切断範囲 2*6 m、切断電流 30 - 260 A、消費電力 80 kVA を販売しています。 穴あけ加工で切断するシートの材料の厚さは最大35 mm、外側から最大50 mm、 焼成台無しでの販売 Iiodpfx Apjv I U Hcsaeh

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2022, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 285033, 入力電流の種類: 三相, 入力電圧: 400 V, 冷却方式: 空気, 総重量: 25 kg（キログラム）, 電気ヒューズ: 32 A, 切断電流: 105 A, ホースパッケージの長さ: 6,000 mm, 鋼板厚さ（最大）: 50 mm, 空気需要: 15 m³/時, 空気圧: 5.8 バー, 保護等級（IPコード）: IP23, 製品高さ（最大）: 50 mm, 手動切断用の高級エアプラズマ切断機。手動切断トーチを装備していますが、機械切断も可能です。CNC切断用インターフェイスを搭載済み 。 長さ6メートルの手動切断トーチは納入範囲に含まれます。 このシステムは、当社のアプリケーションセンターでデモ用に操作されました。システムの有効切断時間は30分未満です。詳細な技術情報は 添付資料/データシートをご覧ください。 Iedpfx Asrq E R Uopasih

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2007, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 962157, 入力電流の種類: エアコン, 入力電圧: 230 V, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, 鋼板厚さ（最大）: 150 mm, 作業長さ: 6,000 mm, 保護等級（IPコード）: IP21, 切削速度: 12,000 mm/分, テーブル長さ: 6,000 mm, テーブル幅: 2,000 mm, 作業幅: 2,000 mm,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2021, 最大切断幅: 2,500 mm, 切削長さ（最大）: 9,000 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, プラズマチューブとシートメタルの組み合わせ 作業フィールドシート MM 2500 x 9000 チューブ径 80 MM ～ 550 MM、チューブ長さ 9000 MM Iiodpfx Aev E Sabspaeh 建設年 2021 プラズマ発生器 ブランド ハイパーサーム モデル XPR 170

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 80 mm, アルミシート厚（最大）: 50 mm, 入力電圧: 400 V, 全長: 13,000 mm, 切断電流: 300 A, Ｘ軸移動量: 2,500 mm, Y軸移動距離: 12,000 mm, 冷却方式: 水,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, コントローラーメーカー: ECS, コントローラモデル: SERIE 900, 制御方式: NC制御,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 作業範囲: 3,000 mm, 最大板厚: 40 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 鋼板厚さ（最大）: 80 mm, テーブル長さ: 6,000 mm, 作業幅: 3,000 mm, テーブル幅: 3,000 mm, 作業長さ: 6,000 mm, Ｘ軸移動量: 6,000 mm, Y軸移動距離: 3,000 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, すべてはご要望に応じて設定可能で、非常に短い生産と納期です。 ご要望に応じて詳細な情報をご提供させていただきます。 Iodpfx Apefiqgreasih 技術データはお問い合わせください。 標準装備 溶接鋼構造 CNC制御ユニット「DURMA」（アウローラ リモートコントロール診断（イーサネット ランテックソフトウェアW / 自動ネスト レーザーで切断する板金の位置決定 DURMA バーナー高さ調節 両面駆動方式(ラック＆ピニオン) X軸・Y軸移動用ACサーボモータ フィルタユニットのCNC制御出力/入力 消耗品スターターキット プラズマトーチ イグニッションコンソール バーナー高さ規制 ダブルのボールねじ リニアベアリング 特殊な装備。 ハイパーサーマックスプロ200＋ホースパッケージ＋ノズル＋Durma THC＋トーチ Hypertherm HPR 130 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー Hypertherm HPR 260 XD + ホースパッケージ+ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナーHypertherm + バーナーHypertherm Hypertherm HPR 400 XD + ホースパッケージ + ノズル + Durma THC + イグニッションコンソール + バーナー CE規格 安全ワイヤー ハイパーサーム用の自動ガスコンソール。 ハイパーサーム用の手動ガスコンソール。 自家製トーチ プラズマトーチ保護システム 手動プラズマ角度切断ヘッド。 CNCの角度の切断の頭部（+/- 45）。 単一の鋭いヘッド 複数の掘削ヘッド 130A、260Aまたは400A用フィルター パイプ切断ユニット Ø50 mm - Ø400 mm パイプ切断ユニットの追加サポート エラーとプログラム終了の警告ランプ 60年以上の経験を持つ [...]

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 Iiodpfjur R Erex Apaoh ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。