⭐ 粉体炉焼成炉 中古を買う (447)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 全高: 3,900 mm, 全長: 48,000 mm, 全幅: 12,000 mm, 設置スペース要件 長さ: 48,000 mm, 必要幅: 18,000 mm, 装備: キャビン,

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, ダブルドージングユニット付きプラットフォーム。 - 電気キャビネット - 吸引 Nsdpfxoudwl Ue Ak Djcr - 差圧計 - 安全 - ノンスリップフロア

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 稼働時間: 800 h, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 1,400 mm, 全高: 2,300 mm, 全幅: 250 mm, ワーク重量（最大）: 72 kg（キログラム）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2024,

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, ヴァグナー製粉体塗装設備、販売中！ 2010年製の粉体塗装装置、構成内容： ブース：Prima Cube 16000 粉体供給装置：パウダーセンター 粉体回収装置：サイクロンフィルター 16000 搬送用駆動装置：KHG 350 生産工程構成内容（含む）： I. 前提条件 最大ワーク寸法：LxWxH=2600x400x1850 mm II. 機器構成 技術用コンベヤー 自動速度V=1.2 m/min 速度調整範囲：0.5-2.5 m/min 1. 前処理スタンド MNA-3-LPG、全長16.7m 投入部長さ L=2.5m (a) 洗浄、脱脂、リン酸塩処理部 長さ=3.6m -スプレーフレーム数：10基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：180個 -ポンプ吐出量：162 m3/h -ポンプ出力：15 kW -処理液用タンク容量：4 m3 -内蔵熱交換器（LPGバーナー）：160 kW -温度：50°C -メカニカルオイルセパレーター - 溶液フィルター -ドージングシステム、調整機能付ダイヤフラムポンプ -洗浄時間：3分 (b) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (c) 一次リンス部 長さ=1.2m -スプレーフレーム数：4基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：64個 -ポンプ吐出量：38 m3/h -ポンプ出力：3 kW -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -一次リンス時間：1分 (c) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (d) 仕上リンス部 長さ=1.28m -スプレーフレーム数：3基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：54個 -ポンプ吐出量：33 m3/h -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -ポンプ出力：3 kW -追加スプレーフレーム１基 -フレーム内ノズル数：18個 -仕上リンス時間：1分 (e) ドリッピングゾーン 長さ=2m -ドリッピング時間：1分40秒 排気ユニット接続開口3箇所、換気ファン3台付き 作業スペース：ステンレス製 配管材質：PVCまたはステンレス 　　　　　1台 Nedpjww Adtefx Ak Decr 2. 自動乾燥炉（水洗後）AST-1-KLPG： ・作業スペース寸法 LxWxH=7000x3000x2800 mm ・両側エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器1基（LPG加熱・定格200kW） ・送風機3台、各6000 m3/h ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・乾燥時間：10分 1台 3. 自動焼付炉（粉体塗装用）APT-2-KLPG ・作業スペース寸法 LxWxH=10200x3600x2800 mm ・一方向エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器2基（LPG加熱・各300kW） ・循環用送風機8台（各6000 m3/h） ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・焼付時間：25分 1台 4. 塗装用オーバーヘッド・レール式搬送システム ATR-ADAX、下記構成含む： ・直線レール（ハンガー含む）L=400mm：146m ・駆動ステーション：2台 ・テンションステーション：1台 ・チェーン給油ステーション：1台 ・支持構造図面：1セット

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: ZSCT-II (Bj.2014) + ZSCT-III (Bj.2019), 総重量: 570 kg（キログラム）, 製造年: 2014, 出力: 4.5 キロワット (6.12 馬力),

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 43,000 mm, 全高: 3,800 mm, 全幅: 20,000 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク重量（最大）: 200 kg（キログラム）, 圧縮空気接続: 9 バー, ワークピース高さ（最大）: 2,400 mm, ワーク長さ（最大）: 7,200 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 粉体、顆粒など様々な材料に適した乾燥システム/乾燥機 Nodjqu R Naopfx Ak Djcr - 温度調節制御 本装置は弊社機械ホールに接続され、テストが可能です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025,

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 高い牽引力 防音構造 電子制御4「タッチパネル 流量とフィルターの目詰まりを常時測定 最終フィルター インバータ制御ファン - 電気データ 22kW 380-400V 50-60Hz - 理論容量 12000 m3 / h - 1/4「空気圧接続 - フィルター枚数 8枚 - 濾過面積160m2 - フィルターの自動洗浄 - エア消費量12L 6-8バール/ショット - 50Lの廃棄物容器の容量 説明 - 効率的なラジアルインペラを搭載した集塵機 - 2つの作業モード - フルパワーとECO - フィルターに使用されている材料の坪量は260g/m2にもなります。 - 低エネルギー消費で高い吸引力 - 塗料の付着物を簡単に除去するための廃棄物容器 - フィルター交換のための点検扉 Ncedpfx Akjfz Dqxs Djr - 各フィルターには独自の電磁弁があります。 力 インバータ 一定の気流の測定 真空センサー 容量(m3h) フィルター面積(m2) 塗装容器

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...] Nsdpfefz Dubjx Ak Docr

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 7 "タッチパッド 大きい色の接触パネルは審美的に見え、快適にそして直観的に使用します。10 のでき事とのそれのすべての重要な parameters.Memory 20 プログラムそれぞれに置いて下さい 20個までのプログラムを保存し、加熱曲線に配置された10個までの連続したイベントの時間温度をアクティブにすることができます。これ は特に、より要求の厳しいプロセスに必要とされています。 バーナーの設定をもとに消費量を算出します。この機能を使えば、サイクルのコストや消費量、プランチェックスタッフ.Recorder of cycle USBのコストを見積もることができます。 各オーブンには、USBフラッシュドライブに2チャンネルの温度記録が装備されています。 各ファイルは自動的に作成され、個別のサイクルを担当している温度の極端な、時間と分の測定が記録されています。ファイルは* .csv（Excelシート）で保存されます。 すべてのバイヤーのための2016年のオプションの終わりは、あなたが数千ユーロまで支払う必要がありますオプションの競争は無料です。 火傷の歴史20最新 何かが間違っている？ とおそらくオーブンからあまりにも少ないoverbroad要素？今、あなたは徹底的に最も古いと最後の燃焼パラメータをチェックして、 どのように頻繁に取ったか、サイクルは何の問題もなく進行するかどうか、何が消費され、彼らが走ったとき。 午前6時にオーブンを自動的にスタート 時間外に滞在して終了を期待したことは何度ありますか？もしあなたが粉体塗装のプランをお持ちなら、私たちが話していることを正確に理解 しているはずです。 Nedpsfz Apqofx Ak Decr 私たちのソリューションを使用すると、サイクルが硬化していないままにしておくことができます。 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, タッチコントロール ROMERのキャビンには4つの「カラータッチディスプレイ」が装備されています。キャビンの操作は直感的で、自動（時間）、自動（フィ ルターセンサーの目詰まりに基づく）、手動の3つのモードで行われます。 フィルター目詰まりセンサー キャビンにはセンサーが設置されており、フィルターが目詰まりした際に清掃のためのキューを作成します。また、フィルターが摩耗した場合 は、システムがお知らせします。 フィルターの自動洗浄 フィルター自動クリーニングの電子システムは、クリーニング頻度とショット時間の調整範囲があります。各フィルターは個別にクリーニング されますが、ボタンを使って手動でフィルターをクリーニングすることもできます。 私たちは経験から、オペレーターがフィルタークリーニングを強制することが難しいことを知っています。このシステムのおかげで、オペレー ターはもう考える必要がありません。 低容量であること アルミファンは非常に静かです、彼らは74-79dBのレベルで動作します - それはあまりありません。 標準的なキャビン構造では、それは話すことさえ難しいです。キャビンを通過するブローチングマシン 吊り梁をキャビン内で引きずることで作業効率が向上し、手で動かす必要がなくなった塗装業者の負担を軽減します。防爆設計 ブースは、塗装プロセス中に爆発性混合物が形成されないように設計されています。各構成要素はこの危険を最小にするために注意深く選ばれ ました。 Ncjdpfefz A Ilox Ak Dsr [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 高い牽引力 防音構造 電子制御4「タッチパネル 流量とフィルターの目詰まりを常時測定 最終フィルター インバータ制御ファン - 電気データ 22kW 380-400V 50-60Hz - 理論容量 12000 m3 / h - 1/4「空気圧接続 - フィルター枚数 8枚 - 濾過面積160m2 - フィルターの自動洗浄 - エア消費量12L 6-8バール/ショット - 50Lの廃棄物容器の容量 説明 - 効率的なラジアルインペラを搭載した集塵機 - 2つの作業モード - フルパワーとECO - フィルターに使用されている材料の坪量は260g/m2にもなります。 - 低エネルギー消費で高い吸引力 - 塗料の付着物を簡単に除去するための廃棄物容器 - フィルター交換のための点検扉 - 各フィルターには独自の電磁弁があります。 力 インバータ 一定の気流の測定 Nedpofz I Rmsfx Ak Decr 真空センサー 容量(m3h) フィルター面積(m2) 塗装容器

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 高い牽引力 防音構造 電子制御4「タッチパネル 流量とフィルターの目詰まりを常時測定 Ncodpfxsfz I R Re Ak Dsr 最終フィルター インバータ制御ファン - 電気データ 22kW 380-400V 50-60Hz - 理論容量 12000 m3 / h - 1/4「空気圧接続 - フィルター枚数 8枚 - 濾過面積160m2 - フィルターの自動洗浄 - エア消費量12L 6-8バール/ショット - 50Lの廃棄物容器の容量 説明 - 効率的なラジアルインペラを搭載した集塵機 - 2つの作業モード - フルパワーとECO - フィルターに使用されている材料の坪量は260g/m2にもなります。 - 低エネルギー消費で高い吸引力 - 塗料の付着物を簡単に除去するための廃棄物容器 - フィルター交換のための点検扉 - 各フィルターには独自の電磁弁があります。 力 インバータ 一定の気流の測定 真空センサー 容量(m3h) フィルター面積(m2) 塗装容器

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 高い牽引力 防音構造 電子制御4「タッチパネル 流量とフィルターの目詰まりを常時測定 Ncsdpfx Asfz I Sgjk Dsr 最終フィルター インバータ制御ファン - 電気データ 22kW 380-400V 50-60Hz - 理論容量 12000 m3 / h - 1/4「空気圧接続 - フィルター枚数 8枚 - 濾過面積160m2 - フィルターの自動洗浄 - エア消費量12L 6-8バール/ショット - 50Lの廃棄物容器の容量 説明 - 効率的なラジアルインペラを搭載した集塵機 - 2つの作業モード - フルパワーとECO - フィルターに使用されている材料の坪量は260g/m2にもなります。 - 低エネルギー消費で高い吸引力 - 塗料の付着物を簡単に除去するための廃棄物容器 - フィルター交換のための点検扉 - 各フィルターには独自の電磁弁があります。 力 インバータ 一定の気流の測定 真空センサー 容量(m3h) フィルター面積(m2) 塗装容器

製造年: 2020, コンディション: 新しい, タッチコントロール Ncsdpfx Akofzktze Dor ROMERのキャビンには4つの「カラータッチディスプレイ」が装備されています。キャビンの操作は直感的で、自動（時間）、自動（フィ ルターセンサーの目詰まりに基づく）、手動の3つのモードで行われます。 フィルター目詰まりセンサー キャビンにはセンサーが設置されており、フィルターが目詰まりした際に清掃のためのキューを作成します。また、フィルターが摩耗した場合 は、システムがお知らせします。 フィルターの自動洗浄 フィルター自動クリーニングの電子システムは、クリーニング頻度とショット時間の調整範囲があります。各フィルターは個別にクリーニング されますが、ボタンを使って手動でフィルターをクリーニングすることもできます。 私たちは経験から、オペレーターがフィルタークリーニングを強制することが難しいことを知っています。このシステムのおかげで、オペレー ターはもう考える必要がありません。 低容量であること アルミファンは非常に静かです、彼らは74-79dBのレベルで動作します - それはあまりありません。 標準的なキャビン構造では、それは話すことさえ難しいです。キャビンを通過するブローチングマシン 吊り梁をキャビン内で引きずることで作業効率が向上し、手で動かす必要がなくなった塗装業者の負担を軽減します。防爆設計 ブースは、塗装プロセス中に爆発性混合物が形成されないように設計されています。各構成要素はこの危険を最小にするために注意深く選ばれ ました。 [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 高い牽引力 防音構造 電子制御4「タッチパネル 流量とフィルターの目詰まりを常時測定 最終フィルター インバータ制御ファン - 電気データ 22kW 380-400V 50-60Hz - 理論容量 12000 m3 / h - 1/4「空気圧接続 - フィルター枚数 8枚 - 濾過面積160m2 - フィルターの自動洗浄 - エア消費量12L 6-8バール/ショット - 50Lの廃棄物容器の容量 説明 - 効率的なラジアルインペラを搭載した集塵機 - 2つの作業モード - フルパワーとECO - フィルターに使用されている材料の坪量は260g/m2にもなります。 - 低エネルギー消費で高い吸引力 - 塗料の付着物を簡単に除去するための廃棄物容器 Nodpfsfz Dqfsx Ak Decr - フィルター交換のための点検扉 - 各フィルターには独自の電磁弁があります。 力 インバータ 一定の気流の測定 真空センサー 容量(m3h) フィルター面積(m2) 塗装容器

製造年: 2020, コンディション: 新しい, オートメーション 1つのフォトセルを使用 ワークの空間に1つのフォトセルを使用することで、ワークの長さを測定することができ、結果として、アイテムが範囲内にあるときにガンを オンにし、ワークが終了したらすぐにガンをオフにする機会を得ることができます。フォトセルは標準装備されています。 銃の配列 垂直 8丁拳銃 コントロール - profiControl 10 " サイクロン - CK-D1250 集塵機 - OZ-8H センター - RP-01 + SV-200 MA1-23×2本 マニピュレーター Njdoflq Spepfx Ak Docr オーエスエックス MX-100×2点 横型ゴール 横型ゴール W400×2点 縦型ゲート - H2000縦型ゲート 最大塗装速度は1,65714285714286m/分 0枚引き機械 飛ぶために10188m3 / hを必要とします。 必要最小限のキャビン通路 W900mm H2100mm パイプ径 500mm - 16.9m / s 最小 16m / s 空気消費量 1210 L/min + Sug.SC-20コンプレッサー 最小電流接続 28.14 kW 専用のタグを使用して細部を識別。 識別穴のあるプレートは、サスペンションの上に配置されています。 これに基づいて、フォトセルと連動したPLCコントローラが塗装された詳細を認識し、タイムリーにガンをオンにしたりオフにしたりします - このようにエネルギーと粉体塗装にブレーキをかけます。 ワークピースの詳細の垂直検出。 水平方向に検出器を備えたライトゲートを使用することで、PLCはワークの垂直方向の形状を分析することができます。 PLCは、ガンスペースに詳細が現れる時間をカウントし、ガンのオン/オフを選択的に切り替えることができます。 アプリケーション [...]

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 輸送システム お客様のご要望に応じて、搬送システムは床上で移動したり、ポールに吊るしたりすることができます。 - 手動設置の快適なソリューションには、吊り下げ式のクロストラバース（クロス搬送）をお勧めします。 - 自動化されたシステムには、停止しないチェーンコンベアが最も多く使用されており、プロセスの品質と再現性を重視する企業には最適なソリ ューションです。 - 一度に異なるアイテムを製造し、異なる色のキャビンが複数あるような企業では、パワー＆フリーコンベヤを使用した柔軟なソリューションが 使用されています。これは最も高価なソリューションです。 すべての設置は、お客様のご要望に応じて測定されます。連続吊りチェーン搬送システムは、お客様のご要望に応じて設計・製造されます。 このシステムでは、植木鉢、リム（写真）などの詳細が配置されたボトムコンベアシステムを作ることも可能です。ROMER社では、吊り輸 送システムも製造しています。 クロスビーム（クロストランスポート）は、特定の設備のニーズに合わせて設計・製作されます。 1つのフォトセルの使用 詳細のスペースに1つのフォトセルを使用することで、その長さを測定することができ、その結果、詳細がその範囲内に現れたときにガンのス イッチをオンにし、詳細をペイントした直後にガンをオフにするオプションを提供します。フォトセルは標準装備です。特殊なマーカーによる デ ィテールの識別。 スリングの上には識別用のプレートがあります。 [...] Nsdpfefz Dt Nox Ak Djcr