Pvd - Anlage - Onlink Technologies Gmbh Sigmet-2000V 中古を買う (80,876)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月, 全幅: 2,438 mm, 全高: 2,896 mm, 全長: 6,058 mm, 総重量: 3,300 kg（キログラム）, ワーク重量（最大）: 5,000 kg（キログラム）, フィルター面積: 40 m², タンク容量: 200 l, 装備: 照明,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SAPI Jumbo, 圧力: 12 バー, 全幅: 3,087 mm, 全高: 2,078 mm, 全長: 3,692 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 内寸幅: 2,340 mm, 内寸長: 3,520 mm, 内寸高さ: 2,500 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, フィルター面積: 20 m², 装備: 照明, このすぐに使用できる組み立て式のウォークインタイプのJUMBOブラストキャビネットは、効率的なブラスト作業のための包括的なソリュ ーションを提供します。2個のLEDブラストキャビネットライトを備え、作業領域の最適な照度を確保します。両開きドアにより、大きなワー クピースにも容易にアクセスし、取り扱うことができます。また、壁面のブラスト保護ゴムにより、内部が摩耗や損傷から保護され、キャビネッ トの耐用年数が延びます。 空気濾過と粉塵低減のために、キャビンは強力なカートリッジフィルターとインパクトセパレーターを装備し、クリーンな作業環境を保証しま す。グレーチングカバー付きのフラットコンベアシステムは、研磨材の自動リターン輸送を保証し、コンベアシステムの電動ドライブユニットは スムーズな運転を保証します。 さらに、キャビンにはバケットエレベーターと高性能研掃材コンディショナーが装備され、研掃材を効率的に処理して再利用します。容量38 リットルの圧力ブラストポットは、長時間の作業サイクルにも十分な容量を提供します。納入範囲には、10メートルのブラストホースと耐久性 のある炭化ホウ素ノズルも含まれており、最適なブラスト結果を保証します。 このブラストキャビネットは、ブラスト作業に信頼性が高く効率的なソリューションをお探しの企業に最適です。 *積載トロリーなどの特殊装備も可能です。 圧縮空気と電気の供給および設置は、お客様が行います。 ご興味をお持ちいただけましたら、お気軽にお問い合わせください！ Hfedpfx Ajukdfpjkmog

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 Hfsdpsun Sd Ujfx Akmeg スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, SAPIブラストホール 50 年の伝統と実証された品質を誇る SAPI サンドブラスト ホールとシステム。サンドブラスト ホールは工業用および商業用に設計されており、あらゆる種類のブラスト作業に安全な環境を提供します。これらには、ブラスト室、ろ過およ び集塵システムを備えたブラスト媒体回収システム、照明、および作業者の安全を確保するための安全装置が含まれます。 回復システム 当社の回収システムは、ブラスト媒体を収集、分離、再利用することで、コストと環境への影響を削減します。換気およびろ過システムにより 、ホール内の空気が清潔に保たれます。適切な照明により、オペレーターの視界が最適に確保されます。 SAPI サンドブラストホールの重要なコンポーネント: ✅ ブラスト室: 実際のサンドブラストが行われる中央エリア。 🌬️ 換気およびろ過システム: ほこりへの曝露を減らし、最適な視界を確保します。 🔄 SAPI 回収システム: ブラスト媒体をリサイクルし、コストと環境への影響を削減します。 💡 照明: 安全な操作のための最適な視認性。 Hjdpoun R N Asfx Akmofg 🦺 安全装備: 緊急停止装置、防火装置、ヘルメット、オーバーオール、手袋などの保護服。 ⚙️ 制御キャビネット: すべての電気部品を統合した制御センター。 🗑️ 集塵容器: 微細なブラスト媒体を収集し、簡単に廃棄できます。 🛠️ コンプレッサー: 圧縮空気を供給する強力なコンプレッサー。 💪 マムート サンドブラスター: 厳しい産業用途向けに設計されています。 当社のサンドブラストホールを選ぶ理由: ✅ 高効率: 生産性を向上し、運用コストを削減します。 🛡️ 安全で清潔な環境: 環境への影響を最小限に抑え、安全な作業環境を確保します。 ⚙️ カスタマイズ可能なソリューション: 最適なパフォーマンスを実現するオーダーメイドのソリューション。 🔧 高品質のコンポーネント: メンテナンスの手間を軽減する耐久性のあるコンポーネント。 🛠️ サポートとサービス: 迅速な問題解決のための専門家によるサポート。 🌱 環境への責任: 廃棄物と環境への影響を削減します。 SAPI フラットコンベアシステム: ブラストメディアは、汚染物質を分離する当社の効率的なブラストメディアクリーナーを使用して処理されます。このシステムはメンテナンス が少なく、中断することなく動作し、エネルギー消費もほとんどありません。最小限の基礎工事で、既存のホールの床に簡単に後付けして設置で きます。 当社のフラットコンベアシステムの利点: ✅ 設置深さが低いため、既存のブラスト室に後付けできます。 🔇 低騒音・低摩擦 ⚡ 非常に低いエネルギー消費 🏗️ ゴムのみを使用しているため、摩耗が非常に少ない 🚧 設置高さが非常に低い

コンディション: 中古, 機械名：スパイラルコンベア メーカー: PURATEX Anlagetechnik GmbH タイプ: SS D 280 R / 6150 建設年: 2008 速度: 28 rpm トラフ幅: 280 mm Hsdpfx Ajrpmgfjkmofg コンベア長さ: 6150 mm ネジ径：240mm 下水汚泥または類似の汚泥の汲み上げ/注入 駆動モーター: 3kW 出力: 3kW 寸法: 長さ6,600 x 幅400 x 高さ1,600 mm 自重: 800 kg 技術。ドキュメント: はい 注: トラフはステンレス鋼製、スパイラルは軟鋼製、ピッチ角 22°、処理量下水汚泥 1.5 - 2.0 m3 /h 付属品: ターンテーブル(回転式) 状態: 中古 価格はお問い合わせください

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 機械／車両番号: 7007490,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026,

コンディション: 新しい,

製造年: 2020, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 建設高: 2,200 mm, スピンドル数: 3, 設置スペース要件 長さ: 5,000 mm, 必要幅: 5,500 mm, 機械／車両番号: 50844458, 自動化の程度: オートマチック, 生産能力: 3,000 単位/時,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 13,500 kg（キログラム）, ローター直径: 470 mm, 制御キャビネットの長さ: 2,800 mm, 制御盤の幅: 600 mm, 制御キャビネットの高さ: 2,100 mm, ロータの長さ: 2,000 mm, 出力: 220 キロワット (299.12 馬力), 最大回転速度: 80 回転/分, 充填開口幅: 1,650 mm, 充填口の長さ: 2,060 mm, ふるいの穿孔: 50 mm, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 100 h, 5個: • スクリュー式重量計。 • 空気圧式給餌ホッパー。蓋付き回転フラップ • 高さ調節可能な個別フレームを備えたビッグバッグフィードからのスクリューコンベア 1個: • 投与材料を集めて移送容器に搬送するためのトラフ スクリュー。 5個: • ビッグバッグ積載ステーション。空にするときにビッグバッグが折りたたまれるのを防ぐサスペンションクロスバー付き。 • 排出補助装置（振動駆動）付きビッグバッグプレートベース 価格に含まれないオプション: 制御盤を含む制御 Hfjdpfxjt S Rduj Akmjg 配送はEXW 英語翻訳: 5個: • 重量測定スクリュー式投与 • 空気圧式回転フラップ付き給餌ホッパー（それぞれ蓋付き） • 高さ調節可能な個別フレームを備えたビッグバッグ供給用のスクリューコンベア 1個: • 投与材料を合流させて移送容器に搬送するためのトラフスクリューコンベア 5個: • ビッグバッグ排出ステーションにはサスペンショントラバースが備わっており、空にする際にビッグバッグが折れるのを防ぎます。 • 排出補助装置（振動駆動）付きビッグバッグ底板 価格に含まれないオプション: 制御システムを含む制御キャビネット 配送: EXW

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2016, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2016, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 3,550 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プレチャンバー衝撃式セパレーターを備えた、侵食性の強いサンドブラスト粉塵用に特別に開発された、メンテナンスに適した除塵システム。 基本構成 a) 30,000m³/h用カートリッジ式ドライフィルター、タイプPF 2.16.B250（他のサイズもあり）1個 それぞれ、安定した真空気密の3mm鋼板ハウジングで構成され、フィルターカートリッジ付きの原料ガス室、フィルター前室衝撃セパレータ ー、圧縮空気によるフィルター洗浄が可能なクリーンガス室に分割され、それぞれにイージーオープンのメンテナンスドアが付いています。 Hsdpfsdrtalex Akmjfg 集塵ホッパーはスロットバルブまたはロータリーバルブ付きで、大型バッグを使用した集塵処理が可能。 フィルターカートリッジのクリーニングを最適に調整するための差圧表示付きソレノイドバルブ制御。 スイングドアのメンテナンスドア メンテナンスが簡単

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 照明, 最新の塗装システムと乾燥室に対する要件が大幅に増加しました。ハイドロコート、ポリウレタン樹脂、エポキシ塗料などの新しい塗装システ ムには、高度なシステム ソリューションが必要です。 ワークピースの搬送が重要な役割を果たします。弊社のエンジニアがお客様に合わせたアドバイスを提供します。乾式塗料ミスト分離、湿式洗 浄、空気加湿、空気乾燥など、あらゆるニーズに対応するソリューションを提供します。 Hodpsun R Ufsfx Akmefg 現代の塗装システムの構成要素: 塗装ブース： 施設の中心には、ほこりのない塗装のための高度な空気ろ過システムと換気装置が備わっています。 🎨 空気処理: フィルターされた空気を供給することで、スプレーブース内の空気バランスを一定に保ちます。 🌬️ 排気システム: 飛散した液体や揮発性有機化合物 (VOC) を除去して空気の質を確保します。 🌿 乾燥・硬化オーブン： 塗装後、部品をオーブンに入れて、長持ちする高品質の表面を実現します。 🔥 コンベアシステム: 自動化されたコンベア システムは、部品をスプレー領域からオーブンまで効率的に搬送します。 🚜 コントロールパネル： 温度からコンベアの速度まですべてを管理する工場の制御センター。 ⚙️ 点灯： エネルギー効率の高い LED 照明により、最適な視認性が確保され、電力が節約されます。 💡 当社の塗装システムを選ぶべき理由: 品質： 当社のシステムは慎重に開発されており、最大限の効率とパフォーマンスを保証します。 🎯 安全第一: 効率的な排気システム、防火装置、耐火材料により、安全な作業環境が確保されます。 🛡️ パーソナライゼーション: お客様の特定の要件に合わせたカスタマイズされたソリューションを提供します。 🛠️ メンテナンスの容易さ: 当社のキャビンは、耐久性があり清掃しやすい素材を使用しているため、メンテナンスが簡単です。 🔧 優れたサポート: システムが常に最適に動作することを保証するインストールとメンテナンスのテクニカル サポート。 🧰 環境に対する責任： エネルギー効率の高いシステムと環境に優しい技術により、クリーンかつ持続可能な表面処理が保証されます。 🌍 塗装システムのための完全なソリューション: コンベアシステム: 塗装およびブラストホール用の自動輸送システム。最大 2000 kg の部品を運ぶための交差点とスイッチを備えています。 🚛 フィルターの交換が簡単: 天井からの排気と簡単に交換できるフィルター要素を備えた塗装システム。 🧹 加熱と乾燥のオプション: 多様な乾燥ソリューション: オイルまたはガス加熱、熱回収、高溶剤レベル用の活性炭フィルター。 🌡️ 統合インク供給システム: 塗装ブース全体に塗料を供給するエアレスポンプ。 🎨 当社の包括的なソリューションは、効率的で安全な塗装に必要なすべてを提供します。弊社の専門家が、お客様の個別の塗装システムを最適化 する方法についてアドバイスいたします。

コンディション: 新しい, 装備: 照明, 移動式の利便性で、塗装工程を新たなレベルへ。 移動式塗装ブースは、様々な対象物を塗装するためのコンテナ設計です。 移動用に特別に設計されているため、さまざまな建設現場に簡単に持ち運び、設置することができます。ブースには通常、空気の質を確保する ための換気システム、照明、塗料ミストの流出を防ぐフィルターシステムが装備されています。 換気システムにより、塗装中に放出される蒸気や粒子がブース内にとどまるため、環境に対するリスクがありません。 移動式塗装ブースは、建設現場から別の現場へいつでも移動できる効果的な塗装システムを必要とする企業にとって、実用的で柔軟なソリュー ションです。 デザインと機能の概要 サピの移動式20フィート塗装コンテナは、溶接された壁パネルと天井パネルを備えた頑丈なスチールフレームで構成されています。内部には 、クレーンやリフティング装置などの特殊装置を追加することができます。床はティアプレート製です。ドアの両翼には換気グリルがあり、目の 細かいフィルターマットが取り付けられています。片方の扉は安全上の理由から避難扉として設計されており、覗き窓が付いている。また、これ らは単に輸送用コンテナを改造したものではないことにも触れておかなければならない！私たちはすべてのコンテナを自社で一から製造していま す。必要条件を満たす最も安定した素材のみを使用し、安全性についてもテスト済みです。通常の輸送用コンテナでは、必要な安全基準を満たし ていません。 Hsdpoun Shgsfx Akmjfg 移動式塗装コンテナ内の塗料抽出システム 塗料ミスト分離のための塗料ミスト抽出壁は、後壁の前方にあり、多層フィルターマットが装備されています。抽出壁は亜鉛メッキのハウジン グで構成され、バッフルプレートで縁取られ、フィルター装置用の様々なサスペンションと固定エレメントが含まれています。駆動モーター付き の強力でEX保護された抽出ファンは、コンテナ外側の後壁エリアのコンソールに設置されています。 次世代移動式スプレーブース：EU要件を満たし、コーティングソリューションを進化させる 新世代の移動式スプレーブースは、EUの最高要件を満たす必要があります。ハイドロ塗料、ポリウレタン樹脂、エポキシ-亜鉛系ダスト、エ ポキシ-鉄-雲母系塗料などの新しい塗装システムを考慮すると、既存の塗装ブースには高い要求が求められます。そこで私たちは、次世代の塗 装ソリューションのために、新しくユニークな移動式塗装ブースを開発しました。 重要な基準は、塗装のためのワークピースの搬送と、さらなる処理工程です。 さらに詳しい情報が必要ですか？当社のエンジニアが専門的なアドバイスとサポートを提供いたします。 塗料ミストによる乾式分離やウェットスクラビング、空気加湿や空気乾燥、低温プロセスでの凝縮乾燥や熱風乾燥、循環システムでの水流によ る高圧洗浄や圧縮空気ブラストやホイールブラスト技術によるワークピースの前処理など。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 30 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 30 h,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 装備: CEマーキング,

コンディション: 中古, 製造年: 2026, 稼働時間: 10 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2025-078, 作業幅: 1,600 mm, 作業高さ: 100 mm, 最大切断幅: 1,600 mm, ツールマガジンのスロット数: 2,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 稼働時間: 45 h, 機械／車両番号: 202023-062,