Project Ae Einweg-Glasflaschen 中古を買う (2,791)

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 銘板あり, AE 100リットル原子炉容器、エナメル鋼、製造者Estrella AG、スイス。製造年1995年、総容量135リットル、ダブルジャケット容量40リットル。許容運転圧力容器-1/+6 bar、許容運転圧力ダブルジャケット-1/+6 bar。許容使用温度 -25/+200℃、エナメルカラー青、インペラ攪拌機、メカニカルシール。ハンドホール、サイトグラスランプ、400 V EXドライブ、底部出口バルブ、PT 100温度プローブ付きバッフル。 Ncedpfx Asu Ibgtsk Dor ご質問や詳細については、弊社までお問い合わせください。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1998,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, Ｘ軸移動量: 400 mm, Y軸移動距離: 300 mm, Z軸移動距離: 250 mm, ワイヤー径（最大）: 0.3 mm, 総重量: 2,300 kg（キログラム）, 軸数: 5, ワイヤー径（最小）: 0.1 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）, 2001年築 操作電圧 230/400 V; 3 Ncodpfx Akod Sp Eij Der 動作電圧50ヘルツ

コンディション: 中古, スポットプロジェクション溶接機 NIMAKタイプ BMP 20/150 スポット溶接機、プロジェクション溶接機 機械番号 81692、1980 年頃に製造 50%デューティサイクル時の電力150 kVA クランププレート 200 x 160 mm以下 クランププレート上部 200 x 160 mm 継続的に電力調整 投影最大150 mm 電極力200 - 2000 kp連続調整可能 作動空気圧最大6バール 接続負荷 600 kVA 主電源接続 380 ボルト、50 Hz - 溶接制御DTW 4Z 2P - シングルポイントとシリーズポイント - 平行電極誘導 - 冷却ユニットなしの水冷式 - 緊急停止機能付き電動両手操作パネル Nodpfsv Dxm Sex Ak Djcr - 機械に固定された制御システムを備えた制御キャビネット スペース要件 L x W x H 1000 x 800 x 1800 mm 重量 900 kg 良好な状態

コンディション: 中古, スポットプロジェクション溶接機 NIMAK Type PMP 5 / 35 スポット溶接機、プロジェクション溶接機 製造番号 88100 製造年 1988年頃 50%ED時出力 35 kVA スロート 250 - 450 mm 作業ストローク 40 mm Ncsdpfxjhubgzo Ak Dsr 電極加圧力 100 - 460 kp 無段階調節可能 電極力（6 bar時） 460 daN 動作空気圧 2～6 bar 電極アーム Ø 60 mm 電極ホルダー Ø 30 mm 挿入電極コーンMK 2 Ø 17.78 mm アーム間隔 200 / 400 mm 電極ホルダーの調整幅 200 mm 接続負荷 83 KVA 主電源 380 Volt, 50 Hz - 4時間制御 - 無段階出力調整 - シングルポイント、シリーズポイント - 平板電極ガイド - 水冷式（冷却装置なし） - 電気式フットスイッチ 所要スペース 長さ×幅×高さ 1200×650×1500 mm 重量 300 kg 良い状態

コンディション: 中古, 交流スポット溶接機、プロジェクション溶接機 ARO型 MA 350 DC 交流抵抗溶接機 機械番号 MA35031332 / 9731122B110 製造年 1997 50%デューティサイクル時の電力30 kVA 100%デューティサイクル時の電力21 kVA 最大溶接電力156 kVA 投影面積550mm 電極アーム径60mm 電極ホルダーの直径25 mm シリンダーストローク最大。 80ミリメートル 電極力最大。 730 daN（6 bar時）連続調整可能 動作空気圧0.5～6bar Nodpfxjhpf Iyj Ak Decr 主電源接続 400 ボルト、50 Hz 接続負荷 75 kVA / 63 アンペア / ケーブル断面積 3x 16 mm² 可能なシートペアの最大数。 5mm + 5mm - 溶接制御装置 ARO Micro 2X16 III バージョン 6Z2P タイプ 1B (6 回 - 2 プログラム) - サイリスタモジュールによる無段階溶接電流調整 - 平行電極誘導 - ダブルストローク溶接シリンダー（プレストローク/溶接ストローク） - シングルストロークとシリアルポイントモード - 空気圧により電極力を連続的に調整可能 - 外部水冷による水冷（水冷ユニットは付属していません） - 電動フットスイッチ - 機械に固定された制御システムを備えた制御キャビネット - PCインターフェースRS 485 - 溶接ポイントカウンター - 制御、スポット溶接機、電気計画の操作マニュアルが利用可能 スペース要件 幅 x 高さ x 奥行き 520 x 1550 x 1150 mm 体重290kg 非常に良い状態

コンディション: 中古, コンデンサ放電溶接機 メガトロニックタイプ CD-1200 / QB 2 / 6P 大電流、短時間でのコンデンサ放電溶接が可能です。 スポットプロジェクション溶接機 CD（Capacitator-Discharge） 溶接技術は、変圧されたコンデンサ放電の原理で動作します。 製造年 1993年 比較的小さな主電源接続で、非常に高い溶接出力。 - 非常に短い溶接時間、電流増加による溶接工程、ミリ秒単位の高溶接電流。 - 歪みや焼きなましがない - エッジ部分の著しい加熱がないため、熱に敏感な部品に最適 - 炭素含有量の多い鋼の溶接 - 表面処理されたワークの溶接 定格出力 12288 Ws Uc 3200 ボルト 容量 2400 µF 開回路電圧 10 ボルト 電極力 200～2000 daN 無段階調節可能 動作空気圧 6 bar 主電源ヒューズ（最小）35アンペア 動作電流 32 Amp. 主電源接続 400ボルト、50 Hz - プログラマブルコントロール メガパルスCD-12000 - プランジャー電極ガイド - 電気式2ハンドコントロールパネル（反対側 Ncsdsguvtdopfx Ak Der - 機械に固定されたコントロール付きスイッチキャビネット 重量 3000 kg 良好な状態

コンディション: 中古, コンデンサ放電溶接機 メガトロニックタイプ CD-1200 / QB 2 / 6P 大電流、短時間でのコンデンサ放電溶接が可能です。 スポットプロジェクション溶接機 CD（Capacitator Discharge）溶接技術は、変圧されたコンデンサ放電の原理で動作します。 機械No.352 / 92 製造年 1993年 比較的小さな主電源接続で、非常に高い溶接出力が得られます。 - 非常に短い溶接時間、電流増加による溶接工程、ミリ秒単位の高溶接電流。 - 歪みや焼きなましがない - エッジ部分の著しい加熱がないため、熱に敏感な部品に最適 - 炭素含有量の多い鋼の溶接 - 表面処理されたワークの溶接 定格出力 12288 Ws Uc 3200 ボルト 容量 2400 µF 開回路電圧 10 ボルト 電極力 200～2000 daN 無段階調節可能 動作空気圧 6 bar 主電源ヒューズ（最小）35アンペア Nedpfeguvtajx Ak Dscr 動作電流 32 Amp. 主電源接続 400ボルト、50 Hz - プログラマブルコントロール メガパルスCD-12000 - プランジャー電極ガイド - 電気式2ハンドコントロールパネル（反対側 - 機械に固定されたコントロール付きスイッチキャビネット 重量 3000 kg 良好な状態

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 最大。ワークピース長さ5150 mm Ncedpfx Akod Ih Htj Dor フライススピンドル1個 主エンジン16kW ベッコフCNC制御 車軸数5個。 CNCマシニングセンター Masterwood Project 385 WL、新機械 オールラウンダー 窓、アーチ、ドア インテリアデザイン 柱梁構造 あらゆる種類の5軸加工 詳しい説明は隣のPDFファイルで！ ハイライト: - 作業領域：X = 5150 mm; Y = 1500 mm; Z = 200 mm - 1 x 5軸高性能スピンドル、16 kW、 HSK 63 Fホルダー付きダブルベアリング - 19個のスピンドルを備えた恒久的に設置された掘削ヘッド X方向に7つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドル付き 6つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドルY方向 2つのダブル水平ドリルスピンドルX方向 Y方向に1つのダブル水平ドリルスピンドル ドリルヘッドに一体化したソーユニット - 22ポジション、102 mmグリッド間隔のカルーセルツールチェンジャー - 16ポジション、102 mmグリッド間隔のカルーセルツールチェンジャー - リニア4ウェイツールマガジン - 直線窓およびドア部品用の特殊クランプ - 丸窓およびドア要素用の特殊テンショナー - 24個内装作業用真空クランプ - 真空ポンプ - チップコンベアベルト - インテリアデザイン、パネル加工、 f.窓とドア: マスターワーク：標準アプリケーションパネル処理/内装用2D-Wop 追加機能 Lamello接続 マスター3Dレベル2：より複雑な処理のために、 オプションで5軸完全補間に拡張可能 MasterWindow: 統合された窓とドアの設計ソフトウェア つまり、マシンは外部の業界ソフトウェアに接続する必要はない（もちろん接続することもできる）。 制御される。 ビデオでは、1回のクランプで4つの翼部品を製造する方法を示しています。 グレージングビーズ製造を含む完全な加工。コーナー接続ハイブリッド。 もちろん、一般的なコーナージョイントはすべてこのマシンで利用可能です 生産可能です。 リクエストに応じてさらに多くのオプションがあります! 弊社では、機械に適したツールも提供いたします。 (メーカーによると - 保証はありません!)

コンディション: 新しい, 最大。ワークピース長さ 3200、5100 mm フライススピンドル1個 主エンジン12kW ベッコフCNC制御 車軸数5個。 マスターウッド プロジェクト 385 CNC 加工センター ----- ガントリー設計の5軸CNC加工センターは、 アーチ型の窓、ドア、柱と梁の窓、内装、階段 短い要約: ----- 作業エリア: X = 3200 mm (オプション 5100 mm) ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5軸高性能スピンドル、12 kW、HSK 63 Fチャック付き 19個のスピンドルを備えた固定式ドリルヘッド1個 X方向に7つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドル付き 6つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドルY方向 2つのダブル水平ドリルスピンドルX方向 Y方向に1つのダブル水平ドリルスピンドル ドリルヘッドに一体化したソーユニット 27個のツール交換ステーション： 22 ポジション、102 mm グリッド間隔のカルーセル ツール チェンジャー 大径工具用リニア5ウェイツールマガジン 6本のクロスバー付きコンソールテーブル ワークピース昇降装置 6個丸窓およびドア要素用の特殊テンショナー 24個パネルおよび内装部品用の真空クランプ 真空ポンプ 100m3/h 1台 Ncedpfxod N Rt Tj Ak Dsr 1個チップコンベアベルト リモコン1個 デザインソフトウェア Masterwork: 標準アプリケーションパネル処理/内装部品、丸アーチ、ドア用の2D-Wop マスター3Dレベル2: より複雑な処理のために、 オプションで5軸完全補間に拡張可能 ドイツ国内での輸送と組み立て 同封の技術とサービス 詳細な説明 ----- このバージョンの合計価格: お問い合わせください! ----- 追加料金がかかるオプション: ----- 作業長 3,200 mm ではなく 5,100 mm コンソールとクランプ装置の数の増加を含む 追加料金：7,500.00ユーロ（VAT込み）。 16 ポジション、102 mm グリッド間隔の追加カルーセル ツール チェンジャー 追加料金：6,500.00ユーロ（VAT込み）。 詳しい説明については、添付のPDFをご覧ください。リクエストに応じてさらにオプションを追加できます。 (メーカーによる技術情報 - 保証はありません!)

コンディション: 新しい, サーボ・エッジャーAE-400は、高速（100～400m/分）で供給される側板の長手方向のエッジングと分割用に設計されています。 本機は、インフィードおよびアウトフィードコンベアと自動モードで直接連動します。 本機は、上下からのボードスキャナーを装備している。 2.5mの板を同じ幅に切断する場合、鋸の間隔を変えることなく、最大瞬間出力50枚/分を達成することができます。エッジャー・ノード の装置を板幅に合わせるたびに、能力は変化する。本機の平均的な生産性は、運転構成によって異なりますが、35～48枚/分です。 技術データ パラメータ 1. 鋸スピンドル駆動モーター出力 55 kW 2 鋸スピンドルの回転数 3550 rpm 3 使用鋸の直径 400 mm 4 最大切断高さ 50 mm 5) 使用する鋸刃の枚数 2枚から3枚(フローティングソー2枚） 6) 最小板長 2000 mm 7) 原材料の最大長さ 6200 mm 8. 1枚切断後の最大枚数：2枚 9. 送り速度100～400 m/min 1枚あたりの切断 - 2枚の鋸を使用（フローティング・ソー2枚）： 1. 最小鋸間隔（切断後のボード幅） 75 mm 一番外側の鋸の最大間隔（切断後のボードの幅） 300 mm 2枚のボードを切断する場合 - 3枚のソー（フローティングソー2枚）を使用、 固定カプラーでのソー間隔 (切断後のボード幅） 50～100mm Ncodpfx Aksnygvrj Dsr フローティングソーの間隔 (切断後の板幅） 50～100mm 2枚の板を切断する場合、最小2 x 50mm 4. 2枚の板への切断 最大2 x 100mm ご要望に応じて、その他の機械構成も可能です。機械はオーダーメイドです。 その他、丸太選別機、ボード選別機、ボードスタッカー、コンベヤーなどの製材ラインも製造しています。

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機械／車両番号: 2407001, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 1,000 h, 出力: 4 キロワット (5.44 馬力), フィルター面積: 10.5 m², 騒音レベル: 75 デシベル (dB), 全高: 1,735 mm, 全長: 1,580 mm, 全幅: 550 mm, 総重量: 182 kg（キログラム）, 定格流量: 460 m³/時, 負圧: 240 パ,

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 概要 このPET充填ライン一式は、2000年から2012年にかけて、欧州の有名メーカーによって製造されました。スティル飲料および炭酸飲 料に適したこのラインには、圧縮空気発生装置付きブロー成形機、リンサー／充填機／キャッパー、ラベラー、パッカー、パレタイザー、包装機 、コンベア、検査システム、ミキシングおよびCIPシステムが含まれています。このラインは、1.5リットルで最大8,000 bphの生産能力を備えており、すぐにご利用いただけます。すべての機械は良好なメンテナンス体制で、純正部品と周辺機器が付属していま す。技術データ 生産量: 1.5 lで8,000 bph フォーマット: 0.5 lおよび1.5 lボトル 充填製品: 水および炭酸飲料 閉鎖システム: プラスチックスクリューキャップ スポーツキャップ 包装: シュリンク包装: 0.5 lおよび1.5 l PETボトル用3x2構成 パレットタイプ: ユーロ (1,200 x 800 mm) デュッセルドルファー (600 x 800 mm) 納入範囲 ストレッチブロー成形機: SIPA、2002年製造 圧縮空気発生器: Kaeser、2002年製造 リンサー/充填機/キャッパー: Procomac、2000年製造 スプレーノズルの数: 24 充填バルブの数: 24 キャッピングヘッドの数: 6 ラベリングマシン: Futura、2000年製造 ラップアラウンドラベルのラベリング用 ホットメルト検査装置: Logics & Controls、年2000 充填レベル、閉鎖およびラベルのチェック用 シュリンク包装機：Krones TFS Variopack、2001年 ハンドルアプリケーター：Twinpack、2001年 トレイラベリングマシン：Logopack、2001年 パレットストレッチラッパー：Born、2001年 パレタイジングシステム：Levanti / Profipack CIPシステム：Corosys、2012年 CO2脱ガスシステム：Corosys、2012年 Ncjdpfxswq Sfgj Ak Der

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 概要 この完全な PET 充填ラインは、SIG Corpoplast、KHS、Sacmi、Kisters、Paxona などを含む有名なヨーロッパのメーカーのグループによって 2000 年から 2012 年の間に製造されました。この工場は、無炭酸飲料および炭酸飲料の製造に適しており、ブロー成形機、充填機、ラベリング機、包装機、さま ざまな搬送および検査システムを備えています。このシステムは、1.5 リットルで最大 36,000 本/時の処理能力を実現し、すぐにご利用いただけます。すべてのマシンは適切にメンテナンスされており、オリジナルのコンポーネントと対 応する周辺機器が備わっています。技術データ 性能: 1.5Lの水で36,000 bph 1.5Lのソフトドリンク（甘口）で35,000 bph 1.5Lのソフトドリンク（軽口）で32,000 bph フォーマット: 0.5Lおよび1.5Lボトル PCO 28-1881クロージャー 充填製品: 水および炭酸ソフトドリンク（7.5g CO₂） クロージャーシステム: スクリューキャップ、シュートおよびティッパー（Zalkin + NSM）による供給 包装: シュリンクフィルム: 3x2ボトル（ダブルレーン） パレットタイプ: ユーロ（1,200 x 800 mm）デュッセルドルフ（600 x 800 mm） 電気データ: 400 V / 50 Hz 制御: ABB、Siemens 操作方向: 標準 納入範囲 ストレッチブロー成形機: SIG Corpoplast Blomax 24、製造年2008 24ステーション、20 ボックス付き加熱オーブン、ABB 制御システムを含む。プリフォームティッパーMD3、プリフォームホッパーSBT、エレベーターHFT、コンベアRGTD、シュートAS TK 空輸：NTS Mistral、2000年製造 空気圧調整レール、バスケットケーブルトレイ 充填機：KHS Innofill EV-VF、2000年製造 176個の電子充填バルブ、バルブマニホールド（APV）、空輸、インフィードスクリュー、クランピングスター スクリューキャッパー（Zalkin、22ヘッド）、キャップフィーダー（NSM）、フォームクリーニング（ECOLAB、2001）、 ドージングデバイス（2011） ミキサー/脱気：KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20、2000年製造 65,000 l/h、5コンポーネント、ブリックスメーター（Anton Paar）、Hilgeポンプ ラベリングマシン：Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1、 2012年製造 26枚のプレート、ホットメルト、ラップアラウンド、ロールフィード、平行フィード、安全リフトバージョン 検査とコーディング: 充填レベルとキャップ制御: KHS Innocheck CUB Vision Circle、2013年製造 ボトルレーザーコーディング: エンクロージャ付きVideojet パック検査: KHS Innocheck CUB、2015年製造 包装機: Kisters SP060V、2000年製造 シュリンクパッカー 3x2 (2レーン)、60サイクル/分、レーン幅手動、フィルムのみ コンベアとパックラベル貼り: ボトルコンベア: KHS Innoline BTR、2000年製造、プラスチックチェーン、ドライ潤滑 缶コンベア: Paxona + Schaefer、2009年製造 缶ラベル貼り: Contact 100、ロールからの粘着ラベル Nsdpfx Ajwh U Avok Dscr

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 概要 このガラス瓶（ノンリターン・リターナブル）用充填ラインは、最近までドイツの小さな醸造所で稼動していた。このラインは0.33リット ルのロングネックボトル用に設計されており、1時間に最大2,500本のボトルを充填することができる。この機械は現在も稼動しており、予 約すればいつでも点検することができる。また、洗瓶機と開梱機を別々に購入することもできる。 技術的詳細 出力：毎時2,500本 フォーマット：0.33lロングボトル用：0.33lロングネック用準備済み 充填温度: 6°C 包装: 0.33lロングネック、24本用折りたたみボックス入り 0.33lロングネック、24本用モジュラーボックス入り 個々の機械／ラインコンポーネント 新ガラスアンスクランブラー｜Füllmeister｜-｜2016 充填機＋キャッパー｜H&K｜VVF 14/3｜1966 2016 オーバーホール全般：新しいステンレス鋼テーブル - 新しい電気 - 新しいステンレス鋼バルブ制御キャビネット - 0.33リットルガイドセット - Sihi真空ポンプ リフティングシリンダーと充填バルブのシール 2023年交換 真空バルブと圧力リリーフバルブは2023年に新しいシールとスプリングに交換 ボトルアンパッカー｜Joha｜- 1982 モジュラークレート24本用パッキングヘッド ボトルウォッシャー｜Silmo｜Praktika｜1983 ボトル/列：12 ラベル排出 ラベラー｜Krones｜Vinetta｜1999 タイプ480-6-3-180 バックラベル用ラベリングステーション 胸ラベルおよびネックループ用ラベリングステーション 各3つのグルーパレットとグリッパースポンジ グルーパレット、グルーパレット、グリッパースポンジ、ボトルアウトレットのスポンジローラー 新品 2023年製 Krones Unipump-H グルーポンプ、グルーヒーター付き パッカー｜Pexco｜-｜-｜-モジュールボックス内の24本用1ヘッド 新電装を設置し、2016年に機械のオーバーホールを実施 残液およびネック仕上げコントロール｜Miho｜LC2000｜ボトル洗浄機からの残液検出 クラウンキャップ/メタルのボトルネック仕上げのチェック 含む。洗浄済みボトルの目視検査用シルモ照明スクリーン クレート洗浄機｜フライシャー｜ - - - 空のプラスチッククレート洗浄用、縦型 モジュールサイズ：300x400mm 2016年オーバーホール済み コンプレッサー｜アルプ｜アレグロ19-10｜2016年オイルフリー 4897稼働時間 搬送 ボトル搬送：各種ベルトコンベア＋90°ベンド クレート搬送／ローラーコンベア：2016年オーバーホール済み、ステンレス製側面と脚付き Nedpfx Ael Hx Rpok Docr

コンディション: 中古, 製造年: 2019,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,