Okamoto 内面研削盤 中古を買う (3,786)

コンディション: 良好（中古）, 穴径: 1～100mm 穴深さ: 230～350mm Dusdpewf Hgbsfx Ahljw ピース径: 360～500mm ピース長さ: 850～1000mm ピースヘッド傾斜角: 15° ピース重量: kg 砥石回転数: 18,000～24,000 al' ピーススピンドル回転数: 140～1120 al' 出力: kW 重量: 4.5トン

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 良好（中古）, ドイツ製 - 最小内径：6mm - 最大口径：50mm - 最大研削長さ：80 mm - 最大クランプ径：235 mm Dodjda A Eijpfx Ahljuw - 主軸距離/テーブルセンター。145mm - スピンドル回転数：640/1000rpm - 主軸から片側への旋回角度：10 - 最大テーブル速度、油圧調整可能: 12 m/min. - スピンドル/研削装置の最大距離: 550 mm - 消費電力：約8kW - 重量：2000キロ

コンディション: 中古, 内径340/440mm 研削深さ99999mm 研削径250、350、450mm 研削長さ600mm センター高 125,175,225 mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り量 0.001-0.030 mm/Ø 連続送り 0-0.95 mm/Ø テーブルは±10°回転します テーブルの縦方向移動900 mm テーブル速度 0.02～6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング 130 kg kg 内部スピンドルマウント 70 mm 総電力要件 6.5 kW 機械重量約2.2トン スペース要件約3.1 x 2.0m ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 機械のサービス保証は納品から12か月間です - ドイツと近隣諸国 連続可変駆動0～100%を備えた純粋な内面研削盤 もちろん現行カラーもございます!!! 標準センター高さ175mm。 225mmまで延長可能 内部研削スピンドルを固定し、テンションプーリーを介してベルトの張力を制御します。 Z軸反転精度最大。 1/100mm!!! 幾何学的にオーバーホールされ、再塗装されました: -新しい制御キャビネット。 - 3相技術を採用した新しいワークピーススピンドルモーターとコントローラー。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm 高さ調節機能付き。 -センターの高さを最大まで増加。 225mm Dedpjd Ih Dxefx Ahljuw 含む： -操作ツール 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 製造年: 2003,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 150 mm, 全長: 620 mm, メカニック： Djdpsurw Uysfx Ahlouw X軸の切込みスピンドルを含め、機械の摩耗部品はすべて交換される。すべてのアセンブリは新品同様の状態に修復される。オーバーホール後 の機械は、新品の機械に匹敵する。 形状： 機械はガイドまで完全に解体される。個々のテーブルとアセンブリの形状を復元する前に、X軸とZ軸の両ガイドを手作業で削り、新品同様の 状態に復元する。完了後、機械はメーカーの仕様に従った測定報告書を受け取る。 塗装： 機械の形状が復元されたら、再塗装の準備をする。すべてのハウジング、テーブル、ベッドは、古い塗装を剥がし、洗浄し、再塗装する。 油圧： 潤滑ユニットを含む潤滑システム全体が交換される。油圧ユニットも完全にオーバーホールされる。 従来型内面円筒研削盤 TSCHUDIN HTG 610I 機械の装備 技術データ センター高さ: 150 mm センター幅：680 mm 研削長: 620 mm 機械の重量と必要スペース 2500kg // 2340x1445x1900 mm 機械設備（標準） 1台工作物主軸台 MK5 1台制御盤 1個内面研削スピンドル用ホルダー 1個ベルトスピンドル用スピードコントロールユニット (UJ50 / UJ80) FISCHER 1個油圧ユニット オプション - デジタル測定システム 2軸 - 自由に調整可能な速度 (1-800 rpm) ソフトスタートを含む (技術的な詳細を明確にした後、オプションでより高い速度も可能) - パーツアライメント用の独立した低速

コンディション: 中古, 製造年: 1989,

製造年: 1971, コンディション: 使用可能（中古）,

製造年: 2014, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 018.0179.90.035,

コンディション: 中古, 製造年: 1971, 研削深さ: 150 mm, 研削直径: 80 mm, 内径: 80 mm, メーカー： オーバーベック モデル：250 I 製造年： 1971 ワーク把持直径：最大140 mm クランプ長: 最大150 mm 研削可能内径: 150 mm 内径: 最大80 mm 平面研削装置は手で旋回可能 ポンプ付きクーラントタンク 研削スピンドルと駆動モーターなし 圧縮空気スピンドル Dujdpfxju Ef Dqj Ahlew 重量：約1400 kg

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 稼働時間: 2,184 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2407-463, 主軸回転速度（最大）: 60,000 回転/分, スピンドル数: 3, B軸の旋回角度（最小）: -90 °, Ｂ軸旋回角（最大）: 15 °,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 2002年にリビルトされたCNCナンバーマシン フロントエンドユニット 最大研削直径 200MM 最大研削ストローク 200MM 最大通路径 500MM Dedpfx Ahst E N Dmelsuw 重量 4500KGS

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2018, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: E1TAH0029, 研削長さ: 600 mm, 研削幅: 300 mm, 砥石径: 304 mm, テーブル長さ: 600 mm, テーブル幅: 300 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1995,

コンディション: 中古, 全幅: 2,000 mm, 全長: 5,400 mm, 全高: 2,200 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1985, 研削長さ600mm 研削幅200mm 総電力要件7.5kW 機械重量約2.3トン オファー 倉庫渡し、エラー、事前販売予約などをご提供できます。 義務のないオファー： 若い マイクロプロセッサ搭載の水平精密表面・プロファイル研削盤 操舵 JF 520 MS型 建設年 1985 2225 _____ Duodpewd Tx Usfx Ahlsw 研削長さ最大。 （テーブル前後移動600 mm）600 mm 研削幅最大（横方向移動最大230 mm）200 mm ディスク下の研削高さ最大。約230ミリメートル テーブルとスピンドル中心間の距離最大。 500ミリメートル 磁性板サイズ 500 x 200 mm 最大テーブル荷重100kg テーブル速度 1～24 m/分 テーブル速度、クリープフィード研削 5 – 450 mm/分 テーブル横送り最大。 1,000 mm/分 研削ヘッド垂直速度最大。 500 mm/分 研削ホイール寸法 250 x 25 x 50.8 mm マックス。周速度（セラミック）35 m/s 研削スピンドル速度は連続調整可能800～4,200rpm 研削スピンドルドライブ約。 5kW 総ドライブ量約7.5kW - 400V - 50Hz 重量約2,300キログラム アクセサリー/特別装備 • シンプルなマイクロプロセッサプログラム制御（SIEMENS） 画面表示。プログラムシーケンスは10進スイッチによって制御され、 ストップ（バーニア付き）は画面上で設定および監視されます。 • プログラム: プランジ研削（クロスポジショニング付き/なし）、表面研削 ステップ横方向運動または連続横方向運動により、 横方向位置決めの有無にかかわらず、同期または逆回転モードでのクリープ速度研削。 すべてのプログラムは、自動荒加工、仕上げ加工、スパークアウトサイクル、および自動を備えています。 検索。 • ドレッシング値の自動補正機能を備えた自動ストレートドレッシング装置 AF 65 S 一定の切断速度のための速度の自動調整（ 広告） • DIAFORM – 研削砥石の上に設置された研削砥石プロファイリング装置 • 給餌表示付き電気制御クリープ速度装置 そしてエンジン負荷。 • テーブル反転とテーブルクランプを制御するためのショートストローク装置 "横切って" • 回転式 JUNG Sinus 磁気クランプテーブル 450 x 180 mm を取り付けます。別 回転正弦磁気クランプテーブル 350 x 175 mm、ストッパー付き細極。 • 紙ベルトフィルター付き冷却システム、その他の付属品、 操作手順 状態: JUNG フィッターからの精度レポート付き、非常に良い状態です! マシンのビデオを見るにはここをクリックしてください: 配送: 在庫あり、即納可能、FCA Metzingen お支払い: 請求書受領後

コンディション: 中古, 製造年: 1980,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1978,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1972,

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 研削長さ1600mm 研削幅600mm ワークピース高さ500mm 総電力要件 50 kW オファー 在庫、エラー、先行販売に関する拘束力のない情報を提供できます 予約済み、オファー: ブルーム CNC制御精密平面研削盤 SIEMENS 制御 840 D を搭載したタイプ PLANOMAT 616 製造年 2000 工場 – No. 14 67x _____ _____ 研削面積 1,600 x 600 mm (!) テーブルサイズ 2,000 x 600 研削砥石下の作業高さ約150-500ミリメートル マックス。テーブルの縦方向移動 X 1,700 mm マックス。上部スライドの垂直移動Y 550 mm マックス。上部スライドの横方向移動 Z 560 mm ワークピース最大重量。約800キロ テーブル速度 = X軸 30～30,000 mm/分。 クロスフィード最小値 = Z軸 0 – 4,000 mm/ストローク 垂直送り = Y軸 0.001 – 0.099 mm/ストローク Y/Z軸送り速度4～4,000mm/分。 研削砥石？ x 幅約400×100ミリ 研削ホイール速度stfl。 GSモーター経由 300 – 1,250 rpm スピンドルドライブ最大。約27.5kW 総ドライブ量約50kW - 400V - 50Hz 総重量 約10,000キログラム 付属品・特別装備： • SIEMENS CNC 制御装置タイプ 840 D（スクリーン付き） SIEMENSコンポーネント、 およびWINDOWSインターフェースモデルMMC 103/PCU 50、直接操作のためのオペレーターガイダンス付き 荒削り/仕上げ/スパークなどのすべての研削パラメータの入力 （クロス）分割装置付き溝研削、自動 研削深さに達したらスイッチを切り、 開始位置、砥石 管理、ドレッシングプログラムまたはドレッシングサイクル、ハンドコントロールユニットなど。 • すべての軸はボールねじ、DITTELプローブ制御を介して移動します。 • 直接DCモーターによる研削スピンドルの速度を連続的に調整可能 • テーブル上に設置された電動式PEA型ダイヤモンドホイールドレッシング装置 駆動式、DITTEL無線装置付き、および独立したストレートドレッシング装置付き ダイヤモンドフリース、補正機能付き、制御システムに統合されたドレッシングサイクル • 取り付けられた磁気プレート約。 500 x 1,500 mm、WAGNER製、 消磁装置、 • 付属の制御キャビネット、ディスク付きフランジ、油蒸気抽出 別々に立って、 ガラスインサート付きのスライドドアを備えた完全なワークスペースエンクロージャ、 • 大型HOFMANN冷却システムTECHNOPUR S 300と冷却ユニットおよび 粉砕スラッジコンベア、タンク1600 lまたは1280 l、オイルミスト分離抽出 立っているなど 状態: 良好から非常に良好 - すぐにデモンストレーションできる状態、非常に大きく、 安定したマシン（！） 配送: 在庫あり - 現状渡し お支払い: 請求書受領後 Dusdpfx Ahjt Hxcbslow 弊社では、あらゆる種類の研削盤をご注文いただけるよう、 倉庫。お問い合わせください。 引用 在庫品を販売しておりますが、販売前に売り切れてしまう可能性がございます。 テクニカル： ブルーム CNC 水平表面およびプロファイル研削盤 モデル プラノマット 616 / シーメンス 840 D 2000年 シリアルNo. 14 617倍 _____ 研削...

コンディション: 中古, 製造年: 1969, 回転テーブル直径 1000 mm 研磨高さ 500 mm 研磨ヘッド駆動力 15/5.5 kW 総所要動力 30 kW 機械重量 約18トン 必要スペース 約 m S I E L E M A N N 縦型ロータリーテーブル平面・内面研削盤 サンディングヘッド2個付き タイプ RFsB 100 # 8185 1969年に製造されたが、1990年にメーカーによりオーバーホール済み。 _____ 回転テーブル - 面板直径 - Ø 1,000 mm テーブル中心からタワーまでの距離 約 1,150 mm Djdpfxeu Su Apj Ahljuw テーブル/研磨ヘッドの設置高さ 約 500 mm ワークの高さ 約 400 mm サンディングヘッドの突出 約 500/700 mm 最大ワーク重量 約 900 kg テーブル回転数 Hydr.-stfl.( 14.5 kW) 5- 60 rpm テーブルストローク 約 550 mm テーブル切込み（内径/外径研削） 0.0025 - 0.025 mm/ストローク テーブル揺動（ストローク）/クリープ速度 0.2 m 0.2 - 1,000 mm/min ストローク切り替え時のテーブル保持時間 0-10 sec. 研削可能内径 約 0 - 900 mm 全2ヘッド研削スライドストローク 約500 mm 内径研削スピンドル径 最大140/100 mm 平面研削ヘッド Ø (セグメントディスク) 450 mm 平面・内面研磨ヘッド用モーター 15 / 5.5 kW 合計 約 30 kW - 380 V/50 Hz * 重量 約 18,000 kg 付属品/特別装備 - 回転テーブルはワークと共に回転し、切り込み動作も行います。 切り込み動作 - 対応するサンディングヘッドは、コラムを回転させることで旋回します。 (油圧リフトオフ)することで、ワークピースを正しい角度で加工することができます。 ワークピースを1回のクランプ操作で正しい角度で加工することができます。 - 内面研削キャリッジの高さを約150 mm調節可能 - 砥石回転数のデジタル表示 - 研削タワーに取り付けた砥石ドレッシング装置、または手動式砥石ドレッシング装置 に旋回可能 - 独立した油圧ユニット * 独立した制御盤 無段階保持力制御の磁気フェースディスク、各種小型部品 - 現在、クーラントシステムはありません 重くてかさばるワークの研削に最適です、 ギア、ボールベアリング、ハウジング、丸ナイフなどの研削に最適です。 角度精度が高く、他の研削作業にも使用できます。 状態 : 良好 - まもなくデモンストレーションが可能です。動画はこちらでご覧いただけます： 引き渡し : 在庫品 - 見たまま 支払い : 正味厳守 - 請求書受領後 請求書受領 ご注文をお待ちしております。その他の研削盤も常時在庫しております。 お問い合わせください。 お問い合わせ 弊社では、在庫品をご提供させていただいております。 技術データ： S I E L E M A N N (ドイツ) 油圧式ロータリーテーブル内面・平面研削盤 2つの研削ヘッドと水平ワーククランプ付き モデル RFsB 100 ...

コンディション: 中古, 製造年: 1980, ホイール直径 - 最大2500 mm ホイール幅 1200 mm モジュール - 最大32 モジュール - 最小3個 総所要電力 25 kW 機械重量 約60トン 必要スペース 約 m 建設年： 1980年 オーバーホール： 1990 ホイール Ø 最小/最大 180 - 2,500 mm モジュール 3 - 32 スキュー角度 最大10 - 35 ホイール幅（ストレート歯付） 1,200 mm ストローク長さ 約 100 - 1,200 mm ストローク数 80 - 350 ストローク/分 ストローク位置調整可能 300 mm リフト速度 4～40 m/分 最大ワーク重量 約 18,000 kg 最大歯数 16 - 576 テーブルサイズ Ø x ボア 1,400 x 500 mm 砥石径 約500 mm 砥石周速度 34 m/s 総駆動 約 25 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約15トン 付属品 / 特別装備 「サンディングキャリッジ、テーブル、その他すべてのガイドウェイに静圧ガイドを装備 ガイドウェイ 「スライドドア付きの完全なサンディングチャンバー " 自動サンディングプロセス（複数サイクル）および以下の設定 荒仕上げ Djdpfot Hwqqox Ahlouw " 仕上げ/精密仕上げと自動ドレッシングサイクルドレッシングサイクル 歯数設定可能 " 適切なドレッシングと追加動作によるプロファイル補正が可能。 研削スライドの グラインディング・スライドの追加移動によるプロファイル修正（垂直および側方クラウニング） 「約50個の交換可能な砥石 * 傾斜表示ユニット 「ベルトフィルターおよびオイルミスト抽出システム付き大型クーラントユニット " 独立したスイッチキャビネット、独立した油圧システム、独立したオイル冷却システム