Ligmatech エッジバンディングマシン用パネルの返却 中古を買う (46,450)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（1ライン1°および2°マシン） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小/最大） mm 240 - 2700 制御 PC ベース Windows /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Fodpfx Afsu Rc Anspepn カム距離 (mm) 500 フォーム加工（片面ずつ）： 保護フライスカッター (ルーティング) AS 10 (Kw 5.8) 空圧式 2 x DT 10 クランプ (5.8 + 5.8) スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ・ボンディング・パーツ（各側面用）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター）SP30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）。ロール用エッジマガジン（N° 6つ折り） スニッピングユニット IT 90-X (Kw 0.65 x 2) 28m/min. プレミリングユニット RS 10 (Kw 2 x 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（Kw 1 x 2） 0 - 25 多機能ユニット（ラジアスミリングおよび成形ユニット） AR 80 (Kw 0, 65 x 2) 25m/min ROTAX.リボルバー 8+8 ポスト (最大 25 m/min) 自動ドリルビット交換付きモーター（工具） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40（マルチプロファイル） RC 20 フラットスクレーパーユニット + スプレーユニット（研磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - マシンラインの最初のマシン 両面（左片面機1台＋右片面機1台） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 100 / 1200 制御 PC ベース Windows /ソフトウェア PC / SINTRA Fjdpfx Afsu Rc Hyepopn 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) フォーマット処理（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 2 DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) フリースペース エッジ接着部（各面）： 1°接着ユニット（ホットメルト＋プレメルター） SP 30（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） 2°グルーユニット（ホットメルト＋プレメルター） エアフォースシステム エッジプレッシャーゾーン（CN制御）＋ロール用エッジマガジン（6つ折り無し） 予備成形ユニット RS 10 (2 x Kw 2) マルチプロファイル・トリミング・ユニット（CN制御） RF 40（2 x Kw 1） 0°～25°。 No.1 ユニバーサル・トリミング・ユニット（溝入れ／反り／プロファイル用） EB 60（1 x Kw 5） - ISO 30 モーター マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） RB 40 フラットスクレーパーユニット RC 20 スプレーユニット（琢磨液用） SZ 30 バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.37）

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機械／車両番号: 1000004052, 機能: 完全に稼働しています, 装備: 銘板あり, 販売中 Biesse Stream B1 8.5 エッジバンディングマシン リターンテーブル付き 連続使用可能なエッジバンディングマシン - PURとAIR FORCEテクノロジーによるエッジバンディング 送り速度 1-25 mb/min ラッピング方法 - エアーフォース - PUR - EVA ラッピングされるエレメントの最大高さ - 40 mm リターンテーブル上のエレメントの最大幅 - 1300 mm ライン構成 - ミーリングヘッド2個 高さ44 mm - EVA / PUR塗布ユニット - エアーフォース - ドリル - プレプロファイルカッター - ラウンダー - グルーブソー - プロファイルスクロール Fsdpju Suh Sefx Afpepn - フラットスクロール - ポリッシャー エッジバンディング材12巻用マガジン ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, PLC制御 パネル高さ 10-60 mm 無垢材 15 mm PVC/Abs mm 3 最大送り速度 12-18 m/min SPSで調整可能な作業高さ 調整可能なパネルサポートガイド パネルサポート用アイドルホイール付きサイドローラーコンベア 整流器グループ ローラーサポートプレート プレメルター付きEVA接着剤用接着ユニット 縁圧グループ トリミンググループ Fpodpfju Tyx Aox Afpen スーパーインポーズドモーター付きトリミンググループ 傾斜スパイクユニット 丸めユニット（4モーター エッジスクレーパーユニット グルースクレーパーユニット 振動ブラシ・グループ

製造年: 2011, コンディション: ほぼ新品（中古）, 2011年製造のSCM Olimpic S3000をお売りします： 構成 入力フェンスサーボモーター調整可能 空気圧調整式ルーター 予熱タンク付きエッジバンディング マトリックスプレッシャーゾーンサーボモーター 空気圧で調整可能なクロスカットソー 手動調整式ヘビールーター トップ＋ボトムラジアスカッター、空気圧で調整可能 空気圧で調整可能な4モーターラウンドユニット ラジアスクレーパーR2 空圧式調整可能 表面スクレーパー ポリッシングブラシ Fpedpfx Asnwkbcjfpsn 熱風ブロワー セパレーター インジェクション フロントとリア STARTOUCH コントロールシステム コントロールパネル バーコードリーダー サーボモーターによる作業高さ調節 材料高さ 6-60mm 端材厚み0.4-12mm 送り速度 12m/分 PUR接着剤使用可能。 セカンド糊タンク新品付属。 わずか6.153メートルの接着！新品同様の機械です。 非常に良好な状態、完全に機能する！

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 007647, ポジション1：片面エッジバンディングマシン BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC ポジション2：プレートリターン BIESSE + FORMETAL-AKRON1445 B AIRTEC Fpedpfewukywox Afpon

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008018, 取り付けられたエッジの種類：薄型エッジ、厚型エッジ、無垢材 接着システム：EVA、PUR 接合ミリング：あり 多機能ユニット：あり 最大送り速度：20 m/分 最大パネル厚：60 mm Fsdpfxswv Dfce Afpepn 作業ユニット：7台

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, HEBROCK エッジバンディングマシン F2 next SPS制御装置（タッチスクリーン付）とホットメルト接着剤塗布装置搭載、エッジ材最大3mm対応：ジョイントカッター（DIAツール付 ）最大2mm加工深さ、メンテナンスフリー溶着タンク（着脱式タンク切替装置および接着剤排出装置付）、高周波カットオフステーション（約 12,000回転/分）、高周波フライスステーション（約12,000回転/分、独立空圧式調整、交換式コンビフライスカッター）、堅牢な チェーンドライブ、ボールベアリング付きダブルローラートッププレス、マシン後面に点検窓、引き出し式ワークピースサポート、送り速度約1 0m/分。 付属品： F2/500/10 ジョイントカッター Whispercut F2/500/20 コンビフライスカッター F2/500/2 半径フライスR=2mm F2/12 プレーナーブレード（空圧式リフト付） Fpsdpfx Aswmdbrefpon

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, エッジバンディングマシン「IMA HKA」を販売しています。 Fsdpfxeg Dvrie Afpspn 湾曲した形状のエッジに適しています。 状態は良く、テストも可能です

製造年: 1999, コンディション: 良好（中古）, エッジバンダー Biesse Polymac ERGHO 5, 1999年 イタリアBiesse社 S/N 80709 最大パネル厚10〜45mm バンディングストリップの最小および最大厚さ：13-60mm ロール状のバンディング材の最大厚さ0.4mm-3mm 最小パネル幅50mm 最小長さ150mm 動作速度 m/min 10/20 Fpodpfsgtx Aqox Afpen 技術情報はこちら グルーポット VC 700 エンドトリミングユニット 701 エッジトリミングユニット RS 700 コーナーラウンディング CR 200 傾斜型エッジトリミングユニット+面取り RI 700 コンパクトエッジスクレーパー RBK501 ブラシ SP700 エッジサンディングユニット LV 700 ヒーティングインフィードガイド PLC制御 パネルサポートガイド 大径ロールホルダー 3mm厚ロールエッジ用エッジカット装置 400 V , 50 Hz CEマーク付き Maschineの寸法です。( Lx Wx H ) = 4950mm x 1700mm x 1530mm 2900kg 訂正対象の技術情報

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, エッジの厚さ 0.4 - 3 mm 接着パネルの厚さ 12 - 45 mm 接着板の最小長さ 80 mm 接着パネルの最小幅60 mm 機械送り速度8/11/13m/分。 接合温度185～210℃ タンク容量 2.5 - 3 kg 主ミリングヘッド速度 12,000 rpm 丸め半径 R=2mm 作動圧力 圧縮空気圧 6 - 8 bar プレミリングユニット 1.8kW x 2 接着剤塗布ローラーユニット 0.75 kW 1.5kW 接着剤ヒーター ノッチングユニット 0.37 x 2 kW メインミリングユニット 0.75kW x 2 コンベアベルトユニット 1.5kW 全体寸法 3850 x 700 x 130 mm 重量 1000 kg プレミリング：ダイヤモンドカッター。 スティック カット フライス加工: 2つのモーター ラジアルスクレーパー フラットスクレーパー（粘着式） Fedpfx Afsv Dt Spspjpn スプレーシステム 研磨 室内照明 自動潤滑

コンディション: 中古, 製造年: 2005,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ザ・ヘブロックF 2 全長3.3mのF 2は、リーズナブルな価格と省スペース性を実現しただけではありません。また、完璧なエッジ加工に必要な装置も備えています。先端がダイ ヤモンドのジョイントカッターは、エッジングに最適なワークピースを準備することを保証します。装置は、接合ユニット（ルーティング深さ 2 mmまで）、上部に設置されたクイックヒート接着剤容器、クロスカットソー、コンビネーションルーターなどです。オプションとして、F2 に 表面スクレーパーを装備することも可能である。 最大エッジ厚：3mm 最大ワークピース厚：50 mm 3.5分で運転準備完了 装置です。 F2 - 10 m/分 エッジバンディングマシン F2 next PLC制御（タッチスクリーン含む）、ホットメルト接着剤表示、最大3 mmまでのエッジバンディング材、最大2 mmまでの接合カッター（スライドツール含む）、メンテナンスフリーの接着剤容器（接着剤排出装置含む）、HFクロスカットステーション （約1.5 kg）。12000rpm）、HFミリングステーション（約12000rpm）、エアー式ミーリング調整装置と交換可能なプレートミリン グカッター（コンビネーションバージョン）、堅牢なチェーンドライブ、ボールベアリング式ダブルローラートッププレッシャー、機械後部か ら の覗き窓、引き出し式ワークサポート、約10m/minの送り速度。 F2/10 足回り Fodpfxoi Am U Do Afpjpn F2/30 空気圧式3点調整装置 (ラジアス、面取り、フラッシュミーリング)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 3.3 m の長さの F 2 は、手頃な価格で省スペースなだけでなく、エッジ バンディングへの参入に最適です。また、最初から完璧なエッジを作成するために必要な機器も備えています。ダイヤモンドチップのジョイン トカッターにより、エッジングに最適なワークピースの準備が保証されます。装置には、接合ユニット（最大 2 mm のミリング深さ）、オーバーヘッド急速加熱接着剤コンテナ、マイターソー、コンビネーションミリングマシンが含まれます。 最大エッジ厚3mm 最小/最大。ワークピースの厚さ 8 - 50 mm 最小ワークピース長さ約160mm 送り速度約10m/分。 約3.5分で使用可能 最大消費電力 Ø 約5.9kW 電気接続 400 V – 3 Ph – 50 Hz 機械寸法 約3350 x 1300 x 1400 mm（長さx幅x高さ） Fodpfx Ajglfw Nofpspn 作業台の高さ約900mm 重量約620kg 吸引ノズル Ø 1 x 140 mm 表面描画接着剤

コンディション: 非常に良い（中古）, 片面エッジバンディングマシン(左) ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 ストリップの縁の厚さ（最小/最大） mm 0,8 / 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 60 Fpodpfx Afjidqphspjn 制御 ICOSオープン・コンパクト 送り速度 m/min（調整可能） 6 - 30 トッププレッシャーVベルト駆動 アジャスタブルフェンスC.N制御 CN制御の08.376（Kw4.5×2）付きジョイニングユニット ワークを横向きに加熱するためのランプ 接着ユニット（ホットメルト＋プリメルタ） 283.1513 + 283.201 エッジング・プレッシャーゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°） 1 クロスカットユニット 08.42 (Kw 0,66 x 2) 最大 30 m/分、0°-25°。 トリミングユニット 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-30°。 噴霧器ユニット（摺動液用） コンターミリングユニット（ファインミリング用） CN制御 08.348 (KW 0.66 x 2) 4プロファイル プロファイルスクレーパーユニット 08.516 (4プロファイル) フラットスクレーパーユニット 08.50 噴霧器ユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.612- 2 (Kw 0,25 x 2) 溝加工、リベーティング、プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット 08.183 (Kw 3 x 1)

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドサイズ・エッジグルーマシン - ラインの最初のマシン（1台目）。 ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 230 / 1600（約） 制御/ソフトウェア WinEdge 送り速度（調整可能） m/min 10 - 30（約) 保護・防音ブース フォーマットマシニング（片面ずつ）： N°2ホギングユニット（2 x Kw 5,8程度）。 ジョイントユニット後部2基（Kw4程度×2基) エッジボンディングユニット（各サイド）： Fedpfx Afsl Hydmepepn 接着ユニット（接着剤ホットメルト＋プリメルター） 加圧ゾーン（CN制御） ロール用エッジングマガジン（区画番号） 6 プレミリングユニット 08.055 (2 x Kw 1 approx.) ミリングユニット（2 x Kw 0.5（約） 0°～30°) N° 5 溝加工/リベート加工/プロファイル加工用ユニバーサルミリングユニット (5 x Kw 4 約) プロファイルスクレーパーユニット フラットスクレーパーユニット スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨装置＋ホットエアーブラスター - エッジドレッサー

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大）オプション：mm 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小／最大） mm 250 / 3000（約） 送り速度（調整可能） m/min 12 - 40 m/min (約) 安全・防音キャビン カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 保護用ミリングカッター（ミーリング）（1 x Kw 4（約））。 ホギングユニット（2 x Kw 5,8（約）) ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) エッジボンディングパート（片面分）： 接着部（ホットメルト＋プリメルター） ロール用エッジマガジン（2つ折り）＋エッジプレッシャーゾーン クロスカットユニット（2 x Kw 0,35）約1,000円 プレミリングユニット（2 x Kw 1）約0.5度 ミリングユニット（2 x Kw 0.5）約0度～30度 2つのレボルバー（8+8ポジション）を備えたマルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） - 最大27 m/min Fjdpek Nk R Djfx Afpepn 溝加工/リベート加工/プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) (0° - 90°) プロファイルスクレーパーユニット＋フラットスクレーパーユニット＋バフィングユニット

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 最小。 / 最大ベニヤ厚さ 0.4 - 3 mm 最小。 / 最大ベニヤ高 12 - 47 mm (オプション: ベニヤ最大 60 mm) 最小。 / 最大材料高さ 10 - 45 mm 最小。材料幅100mm 最小。材料長さ 100 mm 材料のプレミリング 2.2kWのパワーを持つモーター2台（ダイヤモンドカッター） フィードモーターの電力 2.2 kW 目線の高さにあるパネルデスク: Fodpfx Asv Dutbsfpjpn チェーン送り: PVC および ABS エッジ用のロード プレート: 接着層を最小限に抑えるために、メインの圧力ローラーと一連の圧力ローラーによって駆動される機械的圧力ゾーン: 中心圧力設定: 接着剤顆粒容器: 接着ローラーを使用して材料に接着剤を塗布します。 電子温度制御、動作温度180 - 200 °C 空気圧テープカッター: エレメントギャップインジケーターライト: 前面と背面の余分な材料を切断するためのダブルクロスカットソー： 精密リニアガイド: 動きながら切断することで高い切断精度を実現: ベニヤ速度 9.5 m/分 平面および円形フライス加工用上部/下部、垂直および水平ガイド付き 2 x 0.55 kW、12,000 rpm スクレーパーユニット: 研磨ユニット上部/下部 2 x 0.18 kW、50 Hz、2800 rpm 高さと傾きの調整: 排気管 3 x fi 120 mm、1 x fi 100 mm、 ローラーテーブル延長250mm: デバイス上に表示ウィンドウを備えた防音ハウジング: フライスユニット 0.44kW 接着ローラーユニット 0.55kW 接着剤タンクヒーター 2.2kW 圧縮空気接続 6.5 bar 総消費電力 9kW / 400V 寸法 L3590、W1220、H1686 mm 重量 1100 kg • 最高の加工品質を確保するために、ヘッドにカウンターミリングカッターを配置して事前ミリングを行います。 • ダブルソーで前面と背面をトリミングします。 別々のカッターで上部と下部をミリングします。 • ラジアルまたはフラットスクレーパー（選択可能）。 - 研磨ユニット • LCDディスプレイ付きの制御コンピューターを装備。 • ボタン 1 つで個々のユニットのオン/オフを切り替えることができるため、操作が非常に簡単です。 • つまり、人間工学に基づいた精密なマシンであり、非常に手頃な価格で提供されており、世界市場で比類のないものです。 • 交換可能な接着剤タンク機能を標準装備。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open Fodpsfi Tkvefx Afpspn 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 240 / 2500 コントロールPC 22 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： Fpsdpfx Aelikydjfpsn 保護フライスカッター（面取り） 1 x Kw 4,5 (ハイドロ) ホギングユニット KD 11 (2 x Kw 8,1) ハイドロ EDGE BONDING PART（各辺用）： 接着パーツ（ホットメルト＋プリメルター）A3＋A34 ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°6）. エッジング圧力ゾーン "C プレミリングユニット 2 x Kw 0,55 ミーリングユニット MF 20 (2 x Kw 0,55) 20° . プロファイルスクレーパーユニット PN 20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11 フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面フォーミング・エッジバンディングマシン（マシンライン初号機） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 - 60 作業幅（最小／最大） mm 270 - 1200 制御システム /SINITRA ソフトウェア 送り速度（調整可能） (m/min) 10 - 40 (INVERTER C.N.) キャビン ユニットキャリアの左右調整 フォーマット処理（各側）： 2 x DT 10 クランプ (Kw 5.8 x 2) ジョイントトリミングユニット FS 用フリースペース ジョイントトリミングユニット ES30 + ER30（Kw 5 x 2） 0° - 90 ユニバーサル・ミリング・ユニット ソフトフォーミング SF 10（Kw 2.4 x 2） 0° - 45 スプレー装置（液体ノンスティック用） エッジ接着ユニット（各辺用）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） SP3/SF、SP40（ハイメルト＋エッジコントロールEC 40） プレヒーター RP 10 エッジ加圧ゾーン（CN制御） Fodpfx Aet N Ix Rofpopn ストレートエッジおよびモールド（ソフトフォーミング）用加圧ローラーコンベア（リボルバー） ソフト PF40（4ポジション） mm 800（Cesoia CI10+CS10+RL10） - ローラー用エッジマガジン（6つ折りなし） トリミングユニット RS 10 (Kw 1.3 x 2) トリミングユニット SoftformingRF 10 / SF (Kw 0.65 x 2) マルチプロファイルトリミングユニット RF 30（Kw 0.65 x 2） 溝加工/反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサルトリミングユニット FB 30（Kw 4.5 x 2） 0 ～ 90 マルチプロファイルスクレーパーユニット RB 30 フラットスクレーパーユニット RC 05 / ソフト スプレーユニット（研磨液用） + バフユニット SZ 30（Kw 0.37 x 2）

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機械／車両番号: 315/0-110, 機能: 完全に稼働しています, トップコントロールパネル エッジフィード 1902 接着剤塗布ステーション 1906 クロスカット・シャー 1902 印刷ユニット 1816 クロスカットユニット 1918 トリミングユニット 1942M 丸めスクレーパー 1929 シェイプミリングユニット 1983 サーフェススクレーパー 1964 Fpjdpfx Ajh Ux Suofpjn バフィングユニット 1940 重量 約970kg 圧縮空気接続口6bar サクションコネクション Ø 120 mm 全長約5300mm

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2001, 機械／車両番号: 558/0-112, 機能: 完全に稼働しています, 重量 約1950kg コントロールパネル 1888 プレミリングユニット 1961 エッジフィード 1901 走査型ノズル プリンティングユニット 1913 MOT クロスカットユニット 1918 ミリングユニット 1942トップ ミーリングユニット1942トップ/ボトム（ラウンドミーリング用 スクレーパー 1929 Fpedpoh Uyg Esfx Afpon フォームミリングユニット 1983 サーフェススクレーパー 1964 バフ研磨ユニット 1944 全長約5900mm 接続負荷 21.4A

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 1993, 機械／車両番号: 869/9-302, 機能: 完全に稼働しています, 接続負荷 380V 21A 雑誌「エッジ グルーイングステーション 1906 プリンティングユニット 1914 クロスカットソーユニット 1976 四捨五入単位 1943 丸型スクレーパー 1927年 Fodpfjiamufjx Afpepn バフ研磨ユニット 1944 トップコントロールパネル 吸引ノズル D=100mm 操作説明書 フラッシュミリング用ノーチェンジ・ユニット