Enshu マシニングセンター - 垂直 中古を買う (54,721)

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 稼働時間: 23,574 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 600 mm, Y軸移動距離: 560 mm, Z軸移動距離: 560 mm, コントローラモデル: Siemens Sinumerik 840D, 主軸回転速度（最大）: 8,000 回転/分,

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

コンディション: 中古, 製造年: 1998, Xパス 800 mm Yパス 500 mm zパス 510 mm 総所要動力 60 kW 機械重量 約10トン 所要スペース 約 m 棒材加工用の CNC 制御立形マシニングセンター。 あらゆる角度位置での複雑形状の 5 軸加工用 最高の生産性と精度を実現、タイプ MC 535 SM 製造年 1998, # 535 1107 技術データ バー径/プロファイルサイズ x 最大長さ 80 x 800 mm (!) ミリングスライド縦方向 X軸 800 mm ミーリングキャリッジ横方向 Y軸 500 mm ミーリングヘッド移動量 垂直 Z軸 510 mm ワーク軸回転/旋回 360°/120 垂直スピンドル下の設置高さ 約 350 mm スピンドルホルダー 63 HSK 主軸回転数 無段階調整 36 - 10,000 rpm 送り速度 全3軸 1 - 10,000 mm/min 早送り 40,000 mm/min 主軸駆動 22～32 kW トータルドライブ 60 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約10トン 付属品 / 特別装備 CNC パスコントロール FANUC タイプ 16 iM、全 5 軸用、スクリーンおよび直接入力、各種サブプログラム、工具補正、工具モニタリング、パラレルプログラミングなど。 機械左側にバーローディングマガジンを装備、Ø 80 mm のバーを各10本まで装着可能、 カウンターセンターとして油圧心押台と連動し、棒材を保持するコレットチャック装置付きCNC回転旋回装置を装備、 自動ツールマガジン、66ツールポジション、Ø 125 x 300 lg. IKZ製工具も使用可能、独自の工具データ管理機能付き、チップ・ツー・チップ4秒。 レーザーライトバリアによる工具圧コントロールなど。 Gbodpfxst Hwtfs Afpju カットオフフライス加工中にワークを保持し、残りのバーから取り外して完成品としてコンベヤに載せるための把持・旋回ユニット 作業エリアを完全に密閉し、チップコンベヤを設置。 ワーク測定用プローブ装置、水冷式フライススピンドル、各種コレット、工具なし 非常に安定した機械です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Gbsdevvi Nzjpfx Afpeu

コンディション: 中古, 製造年: 1997, Xパス 800 mm Yパス 400 mm zパス 350 mm 総所要動力 40 kW 機械重量 約8トン 所要スペース 約 m 棒材加工用の CNC 制御立形マシニングセンター。 あらゆる角度位置での複雑形状の 5 軸加工用 最高の生産性と精度を実現、タイプ MC 530 SM 製造年 1997年、# 530 1195 技術データ バー径/プロファイルサイズ x 最大長さ 60 x 800 mm (!) ミーリングキャリッジパス 縦方向 X軸 800 mm ミーリングキャリッジ移動量 横方向 Y軸 400 mm ミーリングヘッド移動量 垂直 Z軸 350 mm ワーク軸回転/旋回 360°/120 垂直スピンドル下の設置高さ 約 300 mm スピンドルホルダー 63 HSK 主軸回転数 無段階調整 36 - 10,500 rpm 送り速度 全3軸 1 - 10,000 mm/min 早送り 40,000 mm/min 主軸駆動 14～32 kW 合計駆動 40 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約8トン 付属品 / 特別装備 CNC パスコントロール FANUC タイプ 16 MB、全 5 軸用、スクリーンおよび直接入力、各種サブプログラム、工具補正、工具モニタリング、パラレルプログラミング、3D およびヘリカル補間など。 IRCOバーローディングマガジンを機械左側に装備、Ø60 mmのバーを各10本まで装着可能、 Gbsdpfot Hwx Ijx Afpsu カウンターセンターとしての油圧心押台と連動したバー材保持用コレットチャック装置付きCNC回転旋回装置、 自動ツールマガジン、42ツールポジション、Ø 100 x 200 lg. IKZ製工具も使用可能、独自の工具データ管理機能付き、チップ・ツー・チップ4秒。 レーザーライトバリアによる工具折損監視など。 ワークヘッドと心押台の間に空気式格納式完成品キャッチャーを装備。 作業エリアの完全密閉、チップコンベア設置、クーラントシステムなし（集中供給） 補正チャック、ツールホルダーなしでねじ切り加工が可能 非常に安定した機械

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機械／車両番号: 24406, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 900 h, 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ,

コンディション: 中古, 製造年: 1990, Xパス 500 mm Yパス 300 mm zパス 350 mm 総所要動力 12 kW 機械重量 約3800 kg 所要スペース 約 m 立型 - 3 - 軸 - CNC - マシニングセンター タイプ MC 320、製作年 1990年、# KMH 320 1379 技術データ 加工範囲：X軸ストローク 500 mm Z軸ストローク 350 mm 横ストローク Y軸 300 mm ターンテーブル/作業面 510 x 300 mm テーブル荷重 約 100 kg (各) テーブル/主軸間設置高さ 150-540 mm 主軸中心への投影 350 mm ツールホルダー SK 30 主軸回転速度 45 - 6,000 rpm 送り速度 / 早送り 最大 5 m / 20 m/min. 鋼のドリル容量/フライス容量 25 mm / 130 cm³ アルミニウムのフライス加工 500 cm3 AC メインドライブ 約 5.5 kW トータルドライブ 約 12 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 3,800 kg 付属品 / 特別装備 FANUCオリジナル制御ユニット タイプO-M、スクリーンおよびグラフィック付き、すべての最新サブプログラム付き 最新のサブプログラム、故障診断、電子ハンドホイール、RS 232、 簡単で迅速なプログラム作成が可能。 垂直タレットヘッド、12ツールポジション、ISO 40、高速交換時間約 6秒 Gjdpfx Afst Hwy Espjbu 180°回転テーブルでの振り子加工、2つのテーブル（約550 x 380 mm）、ワークのローディングとアンローディング ワークのローディングとアンローディングは加工エリアの外で行います。 独立したクーラントシステム、チップコンベア、 完全なエンクロージャーだが、四方からのアクセスは良好 様々なツールホルダーを装備した油圧バイス スチールやアルミの穴あけ、ねじ切り、フライス加工に最適な機械

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 稼働時間: 36,000 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2007,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 技術的な詳細 Xパス: 1000 / 600 mm Yパス: 570 mm Zパス: 570 mm コントロール: Fagor 8055 MC ツールマガジン: 24 本 ツールホルダー: SK 40 回転数: 10 000 rpm スピンドルホルダー: SK40 無段階送り速度: X/Y/Z: 10 m/min. 早送り:：X/Y/Z: 24 m/min. 稼働時間 スイッチオン時間: 不明 h テーブルサイズ: 1200 x 500 mm テーブル荷重: 800 kg 主軸端とテーブル間の距離: 最小/最大 100/670 mm インターフェース： 232 総所要電力: 15 kW 機械重量 約5.0トン 機械寸法 約LxWxH: 3.3 x 2.3 x 2.8 m 装備 Gjdpfx Asu Idfrofpsbu -主軸への送り装置付き冷却装置（IKZなし） -手動制御装置付きコントロールパネル -チップコンベヤ -冷却装置付きEキャビネット リタール SK 3305500 i.D. *

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 技術的な詳細: xトラベル: 1200 mm Y方向移動量: 600 mm Z移動量: 800 mm スピンドル/テーブル距離: 125 / 925 mm 制御: ハイデンハイン iTNC 530 スピンドル速度: 9000 ステップ rpm。 スピンドルトルク: 最大82 Nm 営業時間: 43363時間 スピンドル稼働時間: 16319時間 ツールマガジン：24箇所 テーブルサイズ：1250 x 630（クロススライドテーブル）mm テーブル最大荷重: 1000 kg スピンドルホルダーMK:SK40 スピンドルモーター: 13kW 送り範囲: X/Y/Z: 40/40/30 m/分 早送り: X/Y/Z: 40/40/30 m/分 送り力: X/Y/Z: 7/7/16 kN インターフェース: あり 総電力要件: 13 kW 機械重量約: 8.0 t 冷却システムの寸法：約 L: 1.25 x W: 0.7 x H: 1.56 m 機械寸法（約）長さx幅x高さ：2.4 x 3.0 x 3.3 m メインスピンドル: スピンドルヘッド DIN 69871、SK 40/DIN 69 871-A40、プルスタッド DIN 69872 ボールねじ駆動による駆動技術 装置： コンパクトフィルター/クーラント高圧システム Knoll チップコンベア/スクレーパーベルトコンベア 300mm Gbodpfxovithze Afpou 24 個のツールを収容できるプレートマガジンを備えたツール交換ユニット 電子ハンドホイール ハイデンハインコントロールパネルによる操作 付属品: ALプレート 1200x600x45mm 穴径 15mm *

コンディション: 中古, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Gedpfjvvi Rfex Afpjbu

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 加工寸法 (工具径 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大移動量: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大プログラミング速度: X/Y = 75 m/分 / Z = 30 m/分 ツールホルダー HSK 63F ドリリングユニット 7964、32 mm グリッド (10 インチ x / 4 インチ y) の 14 個の垂直ドリリングスピンドル ソーイングユニット 7946 3.6 kW、90° 空気圧式旋回可能 ミリングユニット 7933 9 kW ウッドハー ベクトル軸 (C 軸) ツールマガジン (6 つのディスク位置) ハンドコントロールユニット レーザーデバイス (吸引カップの位置決め) 17 インチモニター付き PC コントロールパネル オペレーティングシステム Windows 2000 ソフトウェア: TwinCAM32 - オフィスバージョン 真空ポンプ 100 m³/h ドライランニング 選択的安全マット（3分野区分） Godpfx Afjvvi Nbjpobu 保管場所: ナットハイム