Berger Technologie Wtg - 1 中古を買う (80,066)

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNCフライス盤 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 ベッカーKVT 3.140バキュームポンプ付き INDUSTRY 2.0シリーズは、標準シリーズとは異なり、このクラスで最高精度のモーターとドライブギアを使用しています。 作業領域1200 x 1200 mm、Z軸方向距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリング搭載の出力6 kW、24,000 rpmのエレクトロスピンドルを装備しています。この機械の作業台はハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自動で非侵襲的にクラ ンプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 技術データ メーカー: TechnologieCNC モデル: 1212 INDUSTRIE 2.0 エレクトロスピンドル：6 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 最大最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1200x1200x300mm - ハイブリッドテーブル（バキューム＋Tスロット） 制御システム: NK-105 G2 コントローラ リードシャインEASY-SERVOサーボドライブは、エンコーダーとSHIMPOプラネタリーギアボックスを介した駆動伝達を備え、高 速加工と加工安定性を実現します。 Lodpfx Akjtu H Tuj Deaa ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源： 3PH、400V、50-60Hz 重量: 約650 kg 寸法 輸送用 - 220 / 190 / 220 マシンを組み立て、運転可能な状態 - 220 / 225 / 230 標準装備 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状の手動固定の可能性を残 します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工され、精密な加工と運転中の安定性を保証します。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの集中給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングにより、全軸（X、Y、Z）移動可能 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0シリーズが標準シリーズと異なる点は、このクラスで最高かつ最も精密なモーターと駆動ギアを使用していることで、機械の加工能力が 大幅に向上し、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっている。 作業領域1300 x 2500 mm、Z軸方向距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリングに6 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。機械の作業台はハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自動で非侵襲的 にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状を手動で固定する可能性 を残します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工される。 DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの集中給油システムを標準装備 Lajdstu I Huepfx Ak Dea 減速ギアボックスによる駆動 高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングにより、全軸（X、Y、Z）移動可能 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。 メーカー: TechnologieCNC モデル: 1325 INDUSTRIE 2.0 電子スピンドル: 6 kW, 24000 rpm, オールセラミックベアリング上 最大最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1300x2500x300mm - ハイブリッドテーブル (バキューム + Tスロット) 制御システム：NK-105コントローラー エンコーダー付きリードシャインEASY-SERVOサーボドライブとSHIMPOプラネタリーギアボックスによる駆動伝達により、高速 加工と加工安定性が保証されます。 ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源: 3PH、400V、50-60Hz 輸送用 - 307 / 190 / 220 機械は組み立てられており、運転可能です - 307 / 225 / 230

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0シリーズが標準シリーズと異なる点は、このクラスで最高かつ最も精密なモーターと駆動ギアを使用していることで、機械の加工能力が 大幅に向上し、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっている。 作業領域1500 x 3000 mm、Z軸距離300 mmのINDUSTRY 2.0シリーズCNCミリングプロッターは、セラミックベアリングに6 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。この機械のワークテーブルはハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自 動で非侵襲的にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および手動クランプを可能にするTスロットスロットを備えています。 ベッカーKVT 3.140真空ポンプはフライス盤に付属しています。 メーカー：TechnologieCNC モデル：1530 INDUSTRIE 2.0 エレクトロスピンドル：6 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 最高回転数最大加工速度（低速域）： 33 m/minまで 最高速度最大加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 作業領域 X/Y/Z: 1500x3000x300mm - ハイブリッドテーブル（バキューム＋Tスロット） 制御システム：NK-105コントローラー エンコーダー付きリードシャインEASY-SERVOサーボドライブとSHIMPOプラネタリーギアボックスによる駆動伝達により、高い 加工速度と加工安定性が保証されます。 ソフトウェア: CAD/CAM標準: Artcam Open 2016 電源: 3PH、400V、50-60Hz 寸法 輸送用 - 365 / 210 / 220 マシンは組み立て済みで、すぐに使用可能 - 365 / 245 / 230 ハイブリッドテーブル、すなわちバキュームテーブルは、エレメントの非侵襲的な組み立てを可能にし、不規則な形状の手動固定の可能性を残 します。 機械フレームは完全に溶接され、アニールされた後、フライス加工されます。 Lodjtu S Sropfx Ak Djaa DSPコントローラーNK-105による機械制御 金型高さセンサーを標準装備 キャリッジとガイドの中央給油システムを標準装備 減速ギアボックスによる駆動 機械は高品質ガイドとPMI 25 mmリニアベアリングで全軸（X、Y、Z）移動 LEADSHINE Easyservo デュアルサーボドライブ（Y軸 機械配線は高品質の防火ケーブルで構成されています。 フライス盤のセットアップに使用される電気ケーブルは折り曲げられ、変形から保護されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 1300 mm x 900 mmのワークテーブルと定格出力150 Wのチューブを備えたプロ用CO2レーザー。 CW5000液体クーラー、レンズと材料を吹き飛ばすためのコンプレッサー、ヒュームエクストラクターが標準装備されています。 作業エリア：1300 x 900 mmのテーブルにより、大型で複雑なプロジェクトでも作業が可能。 レーザー出力：定格出力150 W。 冷却と電力：最適な作業条件を保証するCW5000液体冷却器と、レンズと材料を吹き飛ばすためのコンプレッサーを装備。 最新技術：Ruida RDC6445Gドライバーと多くのグラフィックフォーマット、WiFi、USBインターフェース、カラーセパレーションをサポート。 高精度と再現性：LEADSHINEの精密なステッピングモーターとリニアガイドにより、2500DPIの解像度で作業可能。 Laedpfxstvmlcs Ak Dja 多用途：アクリル、木材、織物、皮革、プラスチックなど、さまざまな素材の彫刻や切断に優れた効果を発揮します！ 独自の標準装備：PURI 150Wレーザー管、ヒュームエクストラクション、スチール製ハニカムテーブル、ブロワーコンプレッサー。 先進的な機能、高い加工品質、幅広いオプションにより、当社のCO2レーザー1390Gは、作業ツールとしてだけでなく、貴社の将来への 投資にもなります！ モデル: 1390G 作業領域：1300 x 900 mm（Y軸スルーフィードテーブル） レーザー定格出力：150 W チューブタイプ/レーザータイプ: ガラス製CO2レーザーチューブ 冷却タイプ： 水冷式クローズドサーキット - CW5000クーラー 最大彫刻速度： 800 mm/s 推奨最高切断速度： 400 mm/s 推奨最大切断速度：400 mm/s切断厚さ：最大25 mm（素材とパラメータによる 最小文字彫刻サイズ：1 mm x 1 mm 彫刻精度：2500 DPI リピート精度：+-0.01 mm NEW - コントローラーとマザーボード：Ruida RDC6445G - パラメーターと加工プロセスの高度な制御を保証する広範な機能を備えたモジュール 対応グラフィックフォーマット対応グラフィックフォーマット：DST、PLT、BMP、DXF、DWG、AI、LASなど 対応インターフェースWLAN、USB カラーセパレーション: はい 駆動システム LEADSHINE製クローズドループ制御、高保持トルクのハイブリッドステッパーモーター PMI製15mmリニアガイド 標準装備 PURI 150Wレーザー管 ヒュームエクストラクションと配管 CW5000クーラー ナイフテーブル スチール製の頑丈で安定したハニカムテーブル ブローコンプレッサー 本機は、以下のような素材の切断・彫刻用に設計されています： アクリル、皮革、ゴム（スタンプなど）、木材、木質系素材、プラスチック、織物、衣類、皮革、ガラス（彫刻のみ）、大理石/石（彫刻のみ ）、厚紙、陶磁器（彫刻のみ）、紙など、コーティング金属（ペンなど）。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, INDUSTRY 2.0 ATCシリーズは、標準シリーズとは異なり、このクラスで最高の精度を誇るモーターとドライブギアを採用し、機械の加工能力を大幅に向上 させ、この価格帯で最も工業化されたシリーズとなっています。 作業領域2100 x 4000 mm、Z軸距離300 mmのINDUSTRY 2.0 ATCシリーズCNCフライス盤は、セラミックベアリングに9 kW、24,000 rpmの出力を持つエレクトロスピンドルを搭載しています。この機械のワークテーブルはハイブリッド技術で製造されており、加工材料を自 動で非侵襲的にクランプできるバキュームセクションとサブセクション、および不規則な形状を手動でクランプできるTスロットスロットを備え ています。 ATC - 本機には、8本の工具を収納できる自動リニアマガジンが装備されています。自動ナイフチェンジャーにより、オペレーターによる手動工具交 換が不要です。1つの加工工程で、サーフェースプレーニング、ルーティング、ドリル加工など、さまざまな加工を異なる工具で行うことができ ます。 強化された頑丈な構造 - 機械本体は、肉厚10 mmまでのプロファイルで作られています。フレーム全体が溶接され、特殊な条件下で応力除去され、最後にフライス加工されます。この一連 の工程により、剛性、安定性、耐振動性の面で優れた結果が得られます。 INDUSTRIE 2.0は、最高の機械性能を必要とする生産工場には欠かせない製品です。 ワークテーブルサイズ：X - 2100 mm、Y - 4000 mm、Z - 300 mm 駆動 - 1500 Wの出力と高い保持トルクを持つリードシャインサーボドライブ（Y軸はデュアル）。 駆動トランスミッション - NIDEC SHIMPOの最も精密なプラネタリギアボックス Laodpfx Aketvmcms Dsa シャーシ - PMI 25 mmリニアガイドとスライド、最大接触面のスパイラル斜めストリップ付き エレクトロスピンドル - 9 kW、24000 rpm、オールセラミックベアリング搭載 ガイド潤滑システム - 自動 工具長測定システム - 自動 制御システム - NK-105 G3 コントローラー ケーブル - 耐火性、柔軟性、変形防止構造 メーカー: TechnologieCNC モデル： 2140 INDUSTRY 2.0 ATC 最大低速での作業速度：最大33m/min 最高速度材料での最高加工速度： 25 m/分まで ソフトウェア分解能: 0.01 mm 機械分解能: 0.04 mm 標準CAD/CAMソフトウェア: Artcam Open 2016 オプションCAD/CAMソフトウェア: Vectric Cut 2D PRO (ランプエントリー機能、自動ネスティング) - 追加費用: PLN 2,000 net 電源: 3PH、400V、50-60Hz ドイツBECKER社のVTLF 2.250真空ポンプは、最大244 m3/hの能力を持ち、本機の標準装備の一部となっています。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997,

コンディション: 非常に良い（中古）, シュマレンベルガーZ32-16渦巻きポンプ/クーラントポンプ Ledpfoq I N Htsx Ak Doaa

コンディション: 中古,

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 工場整備済み（中古）,

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 61036679, クランプ力: 1,600 キロニュートン, ねじの直径: 40 mm, 排気量: 393 cm³, 噴射圧力: 1.892 バー, 射出重量: 358 g, 金型高さ（最小）: 200 mm, エジェクターフォース: 33,000 N, エジェクターストローク: 100 mm, 開ストローク: 950 mm, 設置高さ: 500 mm, 全長: 5,650 mm, 全幅: 1,820 mm, 全高: 1,950 mm, 総重量: 9,700 kg（キログラム）, 暖房能力: 15.5 キロワット (21.07 馬力), 駆動方式: Vollelektrisch, クリアスパン: 570 mm, 工具重量: 600,000 g,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, プラスチックパイプカッター ROCUT 110 ローテンベルガー 55035 ROTHENBERGER パイプカッター 50-110mm メーカーコード 55035 Lasdpfovb Ik Ijx Ak Dea 技術データ パイプ径 - 50, 75, 110mm パイプ面取り角度 - 15 . 製品説明 薄肉および厚肉のPVC、PE、PE-X、PVDFパイプ、および減衰下水管の切断と面取り用に設計された工具。 自動キックバック付きのスチール製切断マンドレルにより、パイプの全周を同時に面取りします。 スプリング補正機能により、無段階に調整可能なジョー圧力により、寸法公差を考慮したパイプの中心で確実なクランプ。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1987, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 31.211.014, 芯高: 225 mm, 研削長さ: 1,000 mm, 砥石径: 400 mm, 研削直径: 500 mm, 芯間ワークピース直径: 500 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 125 mm, 研削長さ: 600 mm, 研削直径: 249 mm, 制御キャビネットの長さ: 1,200 mm, 制御盤の幅: 40 mm, 研削主軸回転速度: 1,530 回転/分, 制御キャビネットの高さ: 1,500 mm, 総重量: 3,250 kg（キログラム）,

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック Lsdpfx Ajuwv H Tek Deaa -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ600mm センター高さ175mm 研削砥石直径400mm 研削ホイール幅50mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り量 0～9.99 mm/Ø 連続送り 0-9.99 mm/Ø テーブルは±10°回転します テーブルの縦方向移動 1100 mm テーブル速度 0.02～6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング130 kg 横方向移動最大。 270ミリメートル 内部スピンドルマウント 80 mm テールストッククイルホルダー MK 3 スピンドル移動量 30 mm 総電力要件 6.5 kW 機械重量約3.05トン Lsdpfx Akjuxft Ee Djaa 必要なスペースは約4 x 2メートル ケレンバーガーのガイドラインに従って修復された内容 新しい、モダンで将来を見据えたコントロール。 中心距離1000mmの納入済み機械の写真。 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1500mm センター高さ175mm 研削砥石直径500mm ケレンバーガーのガイドラインに従って修復された内容 新しい、モダンで将来を見据えたコントロール。 x およびワークピースの主軸台用の新しいサーボモーター。 Lasdpfx Ajuwv Idok Dja UR設備で既に納入済みの機械の写真。 ・タッチパネルでの操作は極めて簡単です。 -コントロールパネル上のシンボルは、 オリジナルの制御を採用しているため、トレーニングの必要がなくなります。 -PLCメッセージとデジタルI/Oを表示する診断機能 - ドレッシング機能は、お客様のご要望に応じて拡張または変更できます。 - リクエストに応じて、ワークピーススピンドルの指向性スピンドル停止が可能です。 - 新しい最大送り量40mm、要望に応じて延長可能。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my オプション: -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm 高さ調節機能付き。 -センターの高さを最大まで増加。 225mm -研削スピンドルの速度制御 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 機械にはX軸に電子制御の送りシステムがある ステッピングモーター駆動。 油圧式テーブルの縦方向および早送り移動。 外部ラウンドおよび 内面研削または外面、表面、内面の研削を1つに 個々の部品のクランプ。 可能なオプション: -外面および内面研削用の半自動ドレッシングサイクル -自動ドレッシング補正。 -測定制御 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 研削径250、350、450mm 研削長さ1500mm センター高 125,175,225 mm 研削砥石直径400mm 研削ホイール幅50mm ボア 127 mm ワークピーススピンドルテーパーMK5 ワークピーススピンドル速度 20～400 rpm ワークヘッドは360°回転します 研削ヘッドストックは180°回転します 研削スピンドル速度 1500、1700、2200 rpm ストロークごとの送り量 0.001-0.030 mm/Ø 連続送り 0-0.95 mm/Ø テーブルは±6°回転します テーブルの縦方向移動 1750 mm テーブル速度 0.02～6 m/分 センター間のワーク重量 130 kg ワークピースの最大重量 - クランプを含むフライング 130 kg kg 内部スピンドルマウント 80 mm 総電力要件 6.5 kW 機械重量約2.9トン 必要なスペースは約5.6 x 2.0m ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 お客様の機械にサービスを提供します。 幾何学的にオーバーホールされ、オリジナルの電気系統はそのままに再塗装されたが、 三相技術の WSS ドライブとコントローラー。 オプションでスプラッシュガードドアと X 軸エンクロージャを装備できます。 -2軸デジタル表示。解像度 x 軸 0.5my 追加料金で可能なオプション: -回転角度ディスプレイトップテーブル -ワークピース主軸にデジタルディスプレイを備えたエンコーダー -研削ヘッドストックにデジタルディスプレイ付きエンコーダ（高さ調整なし） スピンドル付きも可能） Lajdpfx Akod Ih Dvj Dea -新しい安定した内面研削装置直径80mmまたは100mm 高さ調節機能付き。 -センターの高さを最大まで増加。 225mm 含む： -操作ツール -チャック用クランプチューブ 追加のアクセサリはリクエストに応じて提供されます。 この工作機械は現在、 BetrSichV 2015の基本的な安全性と保護の要件 と呼ばれる。 必要最低限の保護目標の引き上げは、 BetrSichV によるリスク評価。

コンディション: 中古, 製造年: 2000,

コンディション: 中古, 研削径350mm 研削長さ1000mm センター高さ175mm スペース要件約3.6/3.5メートル ケレンバーガーオーバーホールの分野における世界的リーダーとして レトロフィットでは、機械を新品同様の品質に復元できるだけでなく、 保証付きですが、 あなたのマシンのサービスは次のとおりです: Kelco 90 コントロールを備えた Kellenberger Kel-Varia シリーズ。 機械のオーバーホール: - ケレンバーガー測定プロトコルに従って機械全体をオーバーホール - サービスに配慮した新しいキャビン -塗り直し 電気オーバーホール: -新しい最新のCNC円筒研削盤制御 BEMA ラウンド研削面 Lsdouwv H Hopfx Ak Deaa -新設された制御盤 -新しいドライブテクノロジー -すべての電気ケーブル、Berus圧力スイッチなどの交換。 -XとZの新しい絶対ガラススケール -新しいアブソリュートエンコーダ（B軸） 標準装備: -MK5コーン付きWSS、オプションでMK5/ショートコーンアダプター付き -MK4コーン付きRST。オプションで微調整可能 - 主軸T1/T2/T3の研削 -T1砥石径400mm -T2 砥石径 300mm -T3 内部研削装置は研削スピンドルモーターを介してベルト駆動されます。 -研削スピンドルモーター4.4KW -B軸高解像度 - 研削砥石測定用の Marposs 測定システム。 -縦方向位置決めマーポス -GAPコントロール（ホイールヘッド上のセンサー）ELASO統合 制御インターフェースに -ELASOの半自動バランス調整が制御インターフェースに統合 -BEMAT研削砥石測定 追加料金のオプション: -HF内面研削スピンドル -高精度、極めて傾斜耐性に優れたワークピースヘッドストック -測定制御 -吸引 -紙ベルトフィルター 操舵： 基本的な研削サイクル -Z-Pos（縦方向の位置決め）によるワークピースのゼロ設定 -BEMATによる研削砥石測定 -ギャップセンサー -ドレッシングダイヤモンドの測定 -訂正 -外面および内面円筒研削 （振り子式とプランジ式研削） -外面および内面の円錐研削 （B軸の回転、ストレートホイールによるドレッシング） -外径および内径のラジアス研削 (ディスク上の半径ドレス) オプションの研削サイクル -プロファイルディスクによる外側と内側のプロファイル溝加工 -ストレートディスクによる外側と内側のプロファイル研削 - 単条および多条の外ねじと内ねじ 自由に選択できるフランク角による研削 -台形ねじ研削 -外側と内側の非円形研削15,000