ガラス加工

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 90 207, Ｘ軸移動量: 1,000 mm, Y軸移動距離: 500 mm, Z軸移動距離: 650 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,000 回転/分, 羽ペンのストローク: 100 mm,

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 往復台上の旋削直径: 160 mm, 旋削長さ: 1,000 mm, 旋削直径: 315 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,300 回転/分, バー貫通部: 52 mm,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2011, 機能: 未検証, 走行距離: 69,200 km, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 総重量: 4,900 kg（キログラム）, スイーピング幅: 2,100 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 1986, 機能: 未検証, Ｘ軸移動量: 2,000 mm, Y軸移動距離: 900 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, 最大回転速度: 1,700 回転/分, コントローラモデル: Heidenhain TNC 155,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 機械／車両番号: W4X133Y01284, 製造年: 2021, 稼働時間: 5,829 h, 積載能力: 1,200 kg（キログラム）, 揚程: 1,924 mm, 建設高: 2,200 mm, フォーク長: 1,150 mm, 総重量: 1,500 kg（キログラム）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2001, ボッテロ社製ガラス切断機あり。切断厚み範囲：2mm～19mm、ガラス最大寸法X/Y：3650mm/2750mm、重量：約1650 kg。現地調査可能。 Rodpfxsudinuo Ab Usr

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 機械／車両番号: H2X386V11821, 製造年: 2019, 稼働時間: 5,938 h, 積載能力: 1,600 kg（キログラム）, 揚程: 4,625 mm, フリーリフト: 1,519 mm, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,121 mm, DGUV認証済み 有効期限: 03/2027, 装備: UVV安全点検,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 機械／車両番号: W4X133Y01285, 製造年: 2021, 稼働時間: 5,607 h, 積載能力: 1,200 kg（キログラム）, 揚程: 1,924 mm, 建設高: 2,200 mm, フォーク長: 1,150 mm, 総重量: 1,500 kg（キログラム）,

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, CMSオーラ 自動垂直ドライヘミングシステム 合計8つの研削ホイールを使用した直接抽出によるシーミングプロセス マックス。加工高さ2,700 mm 加工可能なガラスの厚さ：4～22 mm マックス。ガラスの長さ：3,100 / 4,500 mm Rjdpfowd Ihqjx Ab Usr スタンドアロンまたは ISO ラインに統合可能 非常に使いやすく、実質的にメンテナンスフリー

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 機械／車両番号: H2X387V05841, 製造年: 2019, 稼働時間: 7,735 h, 積載能力: 3,000 kg（キログラム）, 揚程: 6,430 mm, フリーリフト: 1,500 mm, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,824 mm, DGUV認証済み 有効期限: 03/2027, 装備: UVV安全点検,

コンディション: 未検査（中古）, 機能: 未検証, 機械／車両番号: 516353G00552, 製造年: 2016, 稼働時間: 5,263 h, 積載能力: 3,000 kg（キログラム）, 揚程: 6,640 mm, フリーリフト: 1,500 mm, マスト型式: トリプレックス, 建設高: 2,900 mm, DGUV認証済み 有効期限: 03/2027, 装備: UVV安全点検,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 Rjdowf Dpgopfx Ab Uer 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。

コンディション: 未検査（中古）, 製造年: 2001, 機能: 未検証, Ｘ軸移動量: 600 mm, Y軸移動距離: 400 mm, Z軸移動距離: 600 mm, テーブル荷重: 500 kg（キログラム）, 最大回転速度: 9,000 回転/分,