塗装とアクセサリー

コンディション: 良好（中古）, 紫外線ライン用乾燥炉 Iaedet Ag Uqspfx Ac Ael

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, XX-11136 エンドミル盤 FOM INDUSTIRE MISTRAL 26A 在庫あり 標準構成： - エンドミル加工角度：右45°、左90°、左45°、および中間角度 Iaedpfxshyuglj Ac Ajl - ミーリング工具ユニット回転速度：7000rpm - 最大。フライス工具サイズ Ø 175 mm - フライス工具ユニットの光電セルによる高速アプローチ制御による自動送り - クイックチェンジフライス工具ユニット - フライス工具ユニットバランス調整システム - 9スロット付きフライスユニットマガジン - スプレーミスト式ブレード潤滑システム - キャリッジストローク：X方向最大350 mm - 切削深さ：Y方向最大65.5 mm - フライスユニット最大高さ：125 mm - 加工能力：添付図を参照 - ゴニオメーターを必要とせずにプロファイル位置決めを可能にする特許取得済みシステム - 切削片とヒュームの排出装置 - 作業テーブル周囲に一体型安全カバー（開閉ロック付き） - 低圧時にサーボ制御による二重作動圧力 - フライスユニット用カッタースリーブをセットで提供 - 水平および垂直バイス - 8ポジションの星型長さストッパー

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 内寸長: 7,400 mm, 内寸幅: 1,600 mm, 内寸高さ: 2,200 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: キャビン,

コンディション: 中古, 長さ2700mm 幅1100mm 高さ 850 ± 150 mm エンジン出力0.37kW 電力 0.5kW 圧縮空気 6 bar 洗浄回路を備えた個別部品用の水平含浸システム「Pro flow」。 ----- 機能的特徴: 個々の部品を水平に浸水させる機械。この製品は 一列のノズルが浸水しました。余分な生成物はエアジェットを通して除去される。 中止されました。 ポンプとエアノズルは自動的に制御され、 ワークが通過するときに作動します。このように、 圧縮空気の消費量が削減されました。循環操作により、 製品の消費。 ----- 構造上の特徴: 構造 強力な水溶性塗料で塗装された頑丈なスチールフレーム。 機械本体は熱シールされた厚いポリプロピレンシートで作られています。 入口、流入、吹き出し、出口用の 4 つの独立したチャンバー。 ワークピースの水平送り 溝付きのプラスチック製のモーター駆動ローラーにより。 コンベアの速度を制御および変更するための電気コンバーター。 ギアボックス この機械には専用のシステムが搭載されており、 ギアボックスは洪水室の外側に配置されており、簡単にアクセスできます。 オペレーターはより長い運転時間を保証し、 メンテナンス作業を容易にするため。 可動部品はカバープレートと適切な シールは保護されています。 循環ポンプ バルブ、シール、ダイヤフラムを備えた空気圧式ダブルダイヤフラムポンプ ニトリルゴムとプラスチックハウジング (PVDF)。 エアノズル 最初のチャンバーには、製品の漏れを防ぐためのブローオフ システムがあります。 Iaodpfonl Nqqex Ac Aol 避ける。 フラッドチャンバーの後の2番目のブローオフシステムは、余分な製品を吹き飛ばします ワークピースから。 電気制御盤 CE規格、保護等級IP55に準拠。インバーターを搭載し、 送り速度を設定します。 技術的特徴 長さ 2700 mm 幅 mm 1100 コンベア速度（最小/最大）m/分3～6 エンジンパワートレイングループ kW 0.37 設置電力 kW 0.5 入口ローラーと出口ローラー間の距離 mm 2520 作業高さ（調整可能）mm 850 +- 150 分。浸水するワークピースの長さ mm 250 マックス。浸水するワークピースの幅 mm 300 マックス。浸水するワークピースの高さ mm 250 圧縮空気消費量 lt/分 2000 必要な圧縮空気の圧力 bar 6 装備と利用可能なアクセサリー Pro Flow用フラッシング回路 ----- 上記マシンの価格：お問い合わせください！ 梱包と輸送を含む ----- （メーカーによる技術情報 - 保証なし！画像は オリジナルは異なる場合があります。価格は不明で、VAT（国内）が加算されます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相,

コンディション: 中古, 長さ：6m ボードパック用チェーンコンベア - 長さ：6 m Ijdpomu Tdyjfx Ac Asal - チェーン間1,45 m/1,35 m - レール3本

製造年: 2010, コンディション: 非常に良い（中古）, CNC Fensterbauzentrumsに適したウィンドウセットを販売しています。 Ijdpog Tumyjfx Ac Asal LEUT 木-アルミニウム 110mm ホール50mm。 すべて完了しました。非常に良い状態です。 セットでのご提供となります。また、単品での購入も可能です。

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 Iodpfx Ajun Sd Ujc Aoal 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, サピ 粉体塗装 永続的な保護のための完璧な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 SAPI_粉体スプレーガン スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料を貯蔵するホッパーまたは容器で構成されます。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで輸送す るための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 前処理装置 前処理システムは、粉体塗料を塗布する前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保する ための洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれる場合があります。 硬化オーブン 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流動し、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装され た基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 排気システム コーティング工程中に生成される余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって 清潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 Iodpfx Acjwf Dpge Aeal