メンブレンとVakkumpresse

Istra / EPP VPR-3500

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 真空膜プレス VPR-3500は万能型です。 木材加工・熱成形用のプレス。 また、VPR-3500プレスは調整可能で可動式です。 使用方法の可能性。 ベニヤ/フォームの接着/ラッピング... 異なるプロファイルのコーティング（単板、紙、プラスチック... 木材の曲げ加工曲げられた部品と接着された部品の生産 Vakkumsystem: 大型ワーク用の均一なウンターダクト用の真空チャンネルを備えたワーク表面。 ベッカーVakkumpumpe/オイルフリー/タンク容量100L 仕事の表面。3500x1500mm ポンプ出力。KW 0.75 真空ポンプの流量。40 m3/h ゴム膜 Bledpfx Agod Ecc Teker 外形寸法：3600×1650×1000mm 重量：400kg 場所は？棚の外 54634 ビットブルグ -フリーロード

コンディション: 非常に良い（中古）, メンブレンプレス Blsdporwxz Refx Agkor MDF形状のボードにPVC、PP、PETをコーティング。 VARIOPIN-全自動下部構造システム付き 自動前面ローディング/アンローディングおよび準備テーブル（1500 x 2800 mmのダブルトレイトロリー） 最大総プレス圧力 2,400 kN 作動圧力 320 BAR パネル寸法 mm 1500 x 2800 mm 使用可能寸法 mm 1250 (または2 x 600) x 2550 フロントローディング側 1500 mm より（使用可能幅 1250 mm） 独立したスイッチキャビネットと制御装置（電子プログラミング装置付き） SIEMENS SIMATIC Panel Touch 総設備容量 KW 50 オプション 「ロールマガジン コーティングフィルム切断システム付きアンワインダー（ロールホルダー

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, コンテナの長さ: 3.6 フィート, 色: 白色, 総重量: 600 kg（キログラム）, 最大積載重量: 600 kg（キログラム）, 空車重量: 600 kg（キログラム）, 積載スペース容量: 3.4 m³, 荷室幅: 1,100 mm, 荷室長: 1,200 mm, 荷室高: 2,600 mm, 機械／車両番号: Sanitärcontainer WC, 装備: バスルーム, 衛生容器|トイレ容器|シャワーコンテナ |トイレコンテナ |ダブルトイレコンテナ | 110cm×120cm |モデル WC |高品質で柔軟なソリューション 在庫のある商品は弊社の倉庫で確認し、直接受け取ることができます。当社のオフィスおよび住宅用コンテナは、幅広い用途に最適なソリュー ションを提供します。優れた品質、最大限の柔軟性、短納期が特徴です。 技術的な詳細: マベ： • 長さ: 120 cm • 幅: 110 cm • 身長: 260 cm • 重量: 400 kg 絶縁： • 天井/壁: 6 cm PUR (ポリウレタン) • オプション: PUR、PIR、ロックウールを使用した10cmの断熱材も利用可能 • 床：16 mmのファイバーセメントボード • PVCカバー 装置： • 1部屋 • 外部ドア 1 個 • 洗面台付きトイレ 1 室 • 換気装置 1 台 色： • ファサードカラー: RAL 9002 • フレームカラー: RAL 9002 • カスタマイズ: 顧客の要望に応じた個別のデザインが可能 Blodpfxjvxht Rj Agkjr 長期使用に耐える高品質の仕上がり 在庫と配送: • 在庫品：即日発送 • 在庫なし: モデルによって生産時間は2～4週間 • 世界中への配送: 迅速かつ信頼性の高い配送を保証するために、すべての国への専門的な配送サービスを提供しています。 • カスタム寸法: 製品は顧客の特定の要件に従って製造できます。 ショールーム住所: イム・マンネンベルク9a、53557バート・ヘニンゲン さらに詳しい情報やカスタマイズされた調整については、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 総重量: 2,405 kg（キログラム）, 積載能力: 500 kg（キログラム）, コントローラモデル: KRC4, 装備: ドキュメント / マニュアル, 配送/付属品の範囲： Bjdpeulc Uljfx Agkslr メカニック、スイッチキャビネット、コントロールパネル、ケーブル

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, Lisec IG-line、2500 x 1600 mm までの二重および三重ガラスシステム用、製造年 1993 - 1999年、構成は以下の通り。 RTV-38/16WE、洗浄機投入コンベア、1993年 VHW-16V8、ガラス洗浄機、Low-E用ブラシ8個、温水タンク2個、砂フィルター2個、ブロワー付き、1993年製 Bljdpfx Ajr Iil Ejgker RTVB-16/16ST、洗浄機アウトフィードコンベア、1997年 Sofsolutionラインスキャナー RTVB-11/16 ST, インフィードコンベアフレームセット, 1997年 RSVB-27/16 フレームセット 1997年 RTVB-27/16MZ, ガス充填プレス用測定部, 1997 FPS-25/16U, アルゴン用ガス充填プレス, 1997 RTVB-22/16ST, プレス排出コンベア 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, プレス排出コンベヤ 2, 1997 RTVB-27/16ST, プレス送り出しベルト 3, 1997 RTVB-11/16, バスケットフィーダー用インフィードコンベア, 1997年 APK-3/16, 自動コルク供給装置、1997年 RTVB-11/16, コルクアプリケーター用アウトフィードコンベア, 1997 RTVB-11/16VE, 自動インフィードコンベア キャッピングマシン, 1999年 VL-1N/16、ダブルおよびトリプルガラス・ユニット用自動シーリング・マシン、1999年 VLA-25、コーナー修正ローラー付きVLエクステンション、1999年 DOS-1/PU、PU用混合・吐出ステーション、ノズル取り外し装置付き、1999年

コンディション: 新しい, 本機の主な特徴 バンドソーTOP CUT 500は、高品質を提供します。 特に企業にとっては、大きな特徴と可能性を持っています。 様々なスケールで木工を行う。 圧倒的な安定性と堅牢性を実現しています。 -高さ表示機能付きタッチパネル。 -操作パネルを前面に配置し、簡単・便利に操作可能 -電子的に制御され、プログラムされた切断厚み -2つのピストンモーターによる昇降式カッティングユニット -フィードベルトとリターンベルト -油圧バリエーターで駆動する送りベルトと戻りベルト -油圧式テンションシステム -油圧式ブレードテンションシステム -カッティングベルトの空気潤滑法 -空気圧式ローラーによる正確なガイド -安定したスチール構造 -安定したスチール構造で正確な動作を実現 -0.01cmまでのカットの精度と再現性 技術データです。 最大ワーク寸法。520x300mm コンベアベルトの幅495mm コンベアベルトの長さ5535mm 最大カッティングハイト300mm 最小ピース高さ5mm カッティングベルトのホイール径。711mm ソーホイールの幅：45mm 取り出し口径。100mm Bsdjiim Tqepfx Agkelr 送り速度：0〜13m/min 鋸刃寸法：5200×35～55×1.6mm 電圧です。380 V メインモーター出力。18.5 kW 総電力：21.5kW 重量：2400kg 外形寸法：2800×2400×2000mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 切削長さ（最大）: 3,200 mm, リップフェンスでの切断幅: 1,300 mm, 主鋸の直径: 450 mm, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), 装備: エンジンブレーキ, ディスペンサー,

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008018, 取り付けられたエッジの種類：薄型エッジ、厚型エッジ、無垢材 接着システム：EVA、PUR 接合ミリング：あり 多機能ユニット：あり 最大送り速度：20 m/分 Bsdpfxjwv Dfco Agkelr 最大パネル厚：60 mm 作業ユニット：7台

コンディション: 中古, 製造年: 2009, HOLZ-HER エッジバンディングマシン CONTRIGA 1366 エッジ厚: 0.4-30 mm (機器によって異なります) エッジ高さ: 51/66 mm (機器によって異なります) パネル厚: 6-45/60 mm (機器によって異なります) エッジタイプ: ロールおよびストリップ製品 送り速度：12〜30 m/分（装置によって異なります）の無段階送り、マガジンエリアの調整可能な送りレベル（最大調整範囲30 mm）付き、下端のオーバーハングを大きく変更するための高さ調整可能なマガジンプレート付きマガジンプレート Ø 820 mm、最大 Ø 800 mm のエッジロール用、搬送チェーン付き。自動中央潤滑、電動式位置制御ブリッジ高さ調整、空気圧ロックローラー付き、最短ワークピースシー ケンス、伸縮式ワークピースサポート付き (延長幅 1600 mm)機械全体に省スペースの空気圧制御スライドフードを装備（個々のユニットで変更可能）電動インフィードルーラー付きすべてのジョイ ントとボルトを潤滑するための注入オイラー付き（稼働時間カウンターを含む）吸引用の中央接続付き（2x Ø 200 mm）機械の端に統合されたチップ収集ボックス付き（半径スクレーパーユニットの取り付け) コントロール PPC 231 - 効率的なインストールと変換のための Power PC - タッチスクリーン付き 15 インチ SVGA スクリーン - CF メモリ カード 128 MB - オンボード USB コネクタ - イーサネット ネットワーク接続 - オンボード キーボード コネクタ - Windows のようなユーザー インターフェイス -すべての情報はプレーンテキストおよび/またはグラフィックで表示 - 目の高さにある回転式および回転式コントロールパネル - ソフトキー（プッシュボタン）付きの防塵メンブレンキーボード - ユニット事前選択用のLEDディスプレイ - プログラム名と番号を含むプログラムリスト - 大規模なプログラムメモリ -セットポイント、ルートポイント、ツール修正、固定ウェイポイントの基本設定オプションとしての機能を備えたユニットの個別選択 -ユニットとその軸設定の微調整による集中的で明確なセットアッププロセス（機器によって異なります） - 最短ワークピース距離の間隔表示 - 統合ルート制御 - ルートポイントは一般的にまたはプログラムごとに制御されます - すべての操作の明確で完全な記録データ - プレーンテキストのサービスメッセージ - 診断システム - ユニット制御の高精度化のための統合同期バスシステムを含む - パスワード保護を含む最大10人のユーザーの個別管理 - オンラインメンテナンス（オプション）、HOLZ-HERサービスとのデータ交換 - バーコードインターフェース（オプション） ベーシックマシンCONTRIGA 1366 - ベルトブリッジ ベーシックマシンのオプションとアクセサリ 入口と出口エリア用のスプレー装置1856 入口エリア用：離型剤Riepe-LPZ / IIを備えた電子制御離型剤スプレー 出口エリア用：電子制御洗浄剤噴霧器、洗浄剤付き Riepe-LP163/93（1961 ジョイントミリングユニットおよび表面スクレーパーとの組み合わせのみ） 1964) ジョイントミリングユニット ジョイントミリングステーション 1803 (2x 2.6 kW、200 Hz、12000 min-1) プランジ制御ミリングユニット2台 逆回転ユニット1台 同期回転ユニット1台 プランジパス5 mm 静的周波数コンバータ200 Hz付きフライス工具なし、ProLockねじ込みクランプ付きで工具を素早く交換可能 1803用工具（ワークピースの高さ最大60 mm） ダイヤモンドフライスカッターPRO UT 2個（前面と背面）保護カバー付き Ø 100-63 - Ø 30 mm、Z = 3 + 3 + 3、1x 左回転、1x 右回転 ノイズ低減フライスカッター、チップガイド内蔵 DFC テクノロジー (ライツシステム) チップ除去最大 2 mm (60 度) Bedpovvkfdsfx Agkolr

コンディション: 中古, 作業幅：1350 mm 研削ユニット数：2台 ワーク最大厚み：160 mm 研削ベルト寸法：1370 x 2150 mm 送りモーター出力：0.75 PS（馬力） Unitek Excel LC 1370 2N RKRT モデル：Excel 2NRKRT 2ベルトマシン 1番目：ローラー 2番目：コンビネーションユニット ローラー／シュー 無垢材、突き板、塗装中間研削用 - 有効作業幅：1350 mm - 研削ベルト長：1370 x 2150 mm - 最大ワーク厚み：160 mm - スチールキャリブレーティングローラー：180 mm - 加硫ゴム研磨ローラー：180 mm - 研削シュー幅：50 mm - ベルトモーター出力：14.7 kW - ベルト速度：18/16 m/s - 送りモーター出力：0.75 PS - 無段変速送りコンベヤ：4～20 m/分 - 高さ調整モーター：0.33 PS - 機械式ベルトオシレーション「ECO GEAR PATENT SYSTEM」 - 1個 ドラムブレーキ（ベルト減速用） - 可動ローラー（ベルトテンション用） - ゴム被覆付き加圧ローラー 3本 Blsdpermucxsfx Agkor - 緊急停止バー（インフィード側） - ワーク厚み電子表示 - ローラーコンベヤ2基（インフィード／アウトフィード各2ローラー） - 送りコンベヤ自動センタリング - 集塵ノズル径160 mm ×1 - 自動テーブル位置決め ご注意： 新特許のベルトオシレーションシステム 1. バルブ不要 2. 光電管センサー不要 3. 粉塵に無感度 4. 省エネ・環境配慮システム 2008年よりこのシステム搭載モデルは ベルトの横ズレなく連続運転！ - Unitek製 スチールキャリブレーションローラー（全モデル共通） - Unitek製 フレキシブル加圧シュー（ローラー前後／1ローラー機すべて） - Unitek製 機械式グリッドセット（6段階、全モデル共通） - Unitek製 電子制御24セグメント構成研磨シュー（研削幅1350） - Unitek製 ベルトモーター18.4kW仕様（14.7kW→18.4kW／1モーター） - Unitek製 2台目モーター14.7kW追加料金（Excel 2ベルト仕様のみ） - Unitek製 非常停止時自動テーブル下降（全モデル共通） - Unitek製 送り速度インバータ制御追加料金 - Unitek製 入出側ローラーコンベヤ4本仕様追加料金（全モデル共通） - ローラーコンベヤ単価 - Unitek製 タッチスクリーン12インチ電子操作パネル（全モデル共通） 自動ワーク検出＆送り制御 ----- 上記仕様での機械価格はお問い合わせください！ ----- 追加オプション（追金あり）： 3ベルト機（ローラー-ローラー-シュー，型式049）追金：8,390.00 EUR 運送料：1,300.00 EUR 据付・取扱説明：1,300.00 EUR ---- 記載価格はすべて税別、法定付加価値税19％別途 ---- （メーカー発表の技術データ／保証なし）