CNC加工センター

HOMAG Optimat BAZ41/30/K Event

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 0-201-24-6821,

製造年: 1998, コンディション: 良好（中古）, 私は複数の穴あけ機を挿入して販売します KOCHスプリント-PTP 年：1998年 掘削スピンドルの数 1 挿入ヘッド数 1 プログラミング CNC駆動のZ軸 作業幅1200mm 最高の働く高さ。36mm Lhjdpfx Agjd Exwgowob すぐに利用可能

製造年: 1999, コンディション: 修理が必要（中古）, 機械／車両番号: AL 1 / 99, 接続 9.0 kW 400 V Lhjdpfsiiy E Tox Agweb 圧縮空気接続口6bar 抽出部 1x160 mm 3400 m³/h 30 m/sec 圧縮空気消費量 200 NL/min ドリリングスピンドル 9本 / 3000rpm グルービングスピンドル 1本 / 6000rpm ミーリングスピンドル 1本 / 16000rpm 長さx幅x高さ 4050 x 2050 x 1900 mm 重量約1500kg 最大パネル厚 55 mm

コンディション: 中古, スピンドル数：6本 加工幅：230 mm かんな加工高さ：120 mm かんなテーブル長：2500 mm 送りモーター：3 kW 送り速度：5～24 m/分 総電力要件：27 kW 寸法（長さ/幅/高さ）：3900 x 2200 x 2000 mm 機械重量：約2,500 kg Weinig 四面かんな盤 Profimat 23 窓用仕様 グレージングバー分離機能付き、または溝加工用スピンドルとして使用可能 ATSコントロールおよびプログラムコントロール装備 ----- 機械は現在オーバーホールと機能点検中 技術データ概要 （付属品の有無は別途お問い合わせください） 一般情報 ----- > 加工幅：230 mm > 加工高さ：120 mm > スピンドル数：6本 > かんなテーブル長：2500 mm > 送りモーター：3 kW > 送り速度：5～24 m/分 > 総電力要件：27 kW > 寸法：3900 x 2200 x 2000 mm > 機械重量：約2,500 kg スピンドル配置 ----- > スピンドル1：下 > スピンドル2：右（空圧上下動制御） > スピンドル3：左 > スピンドル4：上 > スピンドル5：下 > スピンドル6：グレージングバー用ソー（空圧上下動） スピンドル詳細 ----- > スピンドル1：4 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル2：7.5 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル3：6,000 rpm、径40 mm > スピンドル4：5.5 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル5：4 kW、6,000 rpm、径40 mm > スピンドル6：グレージングバー用ソー 2.2 kW、6,000 rpm、径40 mm その他の特長 ----- > グレージングバー分離または溝加工用として使用可能 Ledpfxsu Su Hus Agwjhb > ATSコントロール、自動2軸（左・上スピンドル）位置決め機能、99プログラムまで記憶可能 > 操作パネル：窓加工パッケージ 右スピンドルとグレージングバー排出の統合制御が手動セレクタースイッチで操作可能 > スピンドルは機械式デジタル表示装備 オプション： 中古かんなヘッドもご用意可能 （技術データはメーカー発表情報に基づきます。保証はございません）

コンディション: 良好（中古）, 木製パネル、派生素材、プラスチック、非鉄合金の穴あけおよびフライス加工用の数値制御ワークセンター。 高品質のコンポーネントにより、正確で信頼性が高く、柔軟性と生産品質の向上を望む職人と産業企業の両方に最適です。 耐荷重構造は、厚い鋼板で作られた単一の電気溶接木工ベースで構成されています。 技術的特徴: • X - Y - Z の動作範囲: mm。 6.170 x 1.380 x 180時間 • X - Y - Z 軸の移動量: mm。 6.635 - 1.780 - 250 • X-Y-Z軸速度: m/分。 100 - 100 - 30 • 10バーワークトップ • バーカート：3台 • 真空モジュール：バーあたり3個 • 最大2,975mmまでの振り子加工。 • 2つの独立した作業フィールドにより、同一、鏡像、または異なる2つのピースを同時に加工できます。 • リフト装置により重いワークピースや大型パネルの位置決めが容易 • ピースの5つの面の機械加工 • 「スワンネック」マシン • HSDフライス加工ユニット • 空冷 • インバーター • ツールマガジン：1～10ポジション • 掘削ユニット • X=7、Y=7の垂直ドリルスピンドル • X=2+2、Y=1+1の水平掘削スピンドル • 一体型 120 mm ブレード。 • 制御システム：PCベースのNC 500 Lhodpfx Aetuxa Hegweb • プログラミングの容易さ • ファイルのインポート • リモートコントロールキーパッド/コンソール • テレサービスとビデオ診断：リアルタイムソリューション • ガイドの自動潤滑 • 真空ポンプ：なし2 x 100 mch チップコンベアベルト • 集中吸引パイプ • 吸引ノズル: 直径 1 個。 250mm。 • 安全装置 • グループを保護するサイドバンド • アクセスドアによる周囲保護 • 総設備電力: 25Kw • 圧縮空気消費量: NI/1' 400 • 動作圧力：6.5/7.5バール • 吸引空気消費量: mc/h 3816 • 機械サイズ：mm。 8.300 x 4.020 x 2.730時間 • 機械重量: 4,100 KG + 600 電気パネル • 機械のドキュメント: 使用および保守マニュアル、ソフトウェア マニュアル、スペアパーツ カタログ、電気回路図、CE 適合宣言。

コンディション: 使用可能（中古）, 技術特性 加工能力 X 3180, Y 1340 穴あけ能力 X 3405, Y 1260 エアロック HSK63 12 KW 3軸エレクトロチャック 変位 0-100 m/分 Ljdpfx Agstqka Tswehb 0-90° ブレード溝加工グループ 14ピン垂直ドリルユニット、6ピン水平、15インチスクリーン制御キャビネット、SOFTおよび制御を含む 機械再起動 ベント数12 穴数6 使用特性真空ポンプ 真空ポンプ容量100 m3/h パワーとモーター 全体寸法

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, マシニングセンター Rover 20 作業エリア 2,893 x 950 mm、ISO30 工具ホルダー付きフライス主軸 3.6 kW、垂直ドリル 10 本、水平ドリル 6 本、グルーブソー付きドリルユニット、6 フォールドツールチェンジャー。NC410制御装置には、フロッピーディスクドライブとカラースクリーンが装備され、最もシンプルでグラ フィカルなプログラミングが可能でした。さらに、ローバー20はすでに振り子加工を可能にしていました。 寸法：約3800 x 2000、高さ1600 制御盤：950 x 700 x 1300 設置場所 Lhedpfjlc Dwnjx Agweb

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 006279, 作業範囲軸X：3100 mm 作業範囲軸Y：1250 mm 作業面：ネストテーブル 制御軸数：3軸 ドリリングスピンドル数：11本 ツールプレイス数：8 Lhjdpfxokw H Eko Agwjb

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間では、選択した平面で螺旋を描く - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なる平面で同じパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Lsdpjvvi Nzofx Agwjhb

製造年: 1995, コンディション: 未検査（中古）, 接続負荷 380V 55A PMSコントロール プレミリングユニット 1961 マガジン 1901 グルー・ステーション 1906 印刷ユニット 1926K スニッピング・ユニット 1916 フラッシュトリミングユニット 1962 プロファイル・トリミング・ユニット 1966, 3 mm 丸め～15 mm フラッシュ 丸めスクレーパー 1927 成形ユニット 1983 バフ研磨ユニット 1941 エクストラクション 1x160 1x125 mm 圧縮空気接続 6 bar Lhedpfxenxkm Eo Agweb