円形振動選別機

GFA 2QL 5000/2000

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, カンチレバーアームあたりの最大積載量: 500 kg（キログラム）, 棚の高さ: 3,200 mm, 全長: 2,100 mm, 全高: 3,200 mm, 車軸間距: 1,000 mm, スタンドごとの積載能力: 2,500 kg（キログラム）, 溶融亜鉛メッキデザインのカンチレバーラック: 納品範囲: 棚立3段 高さ3.2m（足部含む） 使用可能奥行き1.8m（合計奥行き2m） 使用可能な深さ1.8mのカンチレバーアーム12本（深さ約2.1mのチップボードの場合） 棚の長さ 4 m (距離 1.3 m) の縦および斜め支柱 締結材（ネジ、ナット、ワッシャー） Dodpfx Agoqt Dmyj Tekr 正味価格: €2,490.00 + VAT。 詳細な説明: - IPEプロファイル製の安定したスチール構造（スクリューシステム） ・棚高さ3,200mm - スタンドあたりの耐荷重 2,500 kg ・フット部と片持ちアームの使用可能深さ1,800mm - (ボール紙の奥行き2,100 mmの場合) - カンチレバーアームの高さは100 mm単位で調整可能 - スタンドごとに 4 つのネジ止め可能なカンチレバー アーム、標準 (= 5 つの収納レベル) - 片持ちアームあたりの耐荷重 500 kg - 1,000 mm間隔の縦および斜めブレースを含む - 棚の長さ = 2,100 mm - 取り付け材料を含む (アースアンカーなし) - DIN規格に準拠した組立説明書とC4ロードプレート付き - ドイツ製 - 短納期 当社のカンチレバー ラックはドイツのみで製造されています。 配達前登録で安心の運賃をご提供いたします。 材料は、簡単に荷降ろしできるように賢明に梱包されています。 在庫品の場合はご注文後1週間程度でのお届けが可能です。 屋外に設置する場合、風雪の荷重により耐荷重が低下します。 地下はコンクリート製で、水平で、ダボに適しており、荷重を吸収できるものでなければなりません。土壌の状態と耐荷重、および必要な公的 承認はお客様が確認し、保証する必要があります。 シェルフスタンドは現場の床に固定する必要がありますが、壁に固定することは必須ではなく、推奨されません。 業界団体によると、最上部の保管レベルにある棚スタンドは、スタンドの上端から少なくとも 500 mm 突き出すことが推奨されています。

製造年: 2002, コンディション: 非常に良い（中古）, 製品に接触する部分はステンレス1.4571、それ以外は1.4301のミキサードライヤーを使用しています。 機械指定: 使用される連続的な横のミキサーのドライヤー メーカー：AVA / Holland Merten GmbH タイプ：HTK 200 建設年：2002年 速度: 107 rpm 材質：1.4301 駆動用モーター：5,5 kW デザイン：EExdellCT4 総容量：235リットル 製品に接触する部品。ステンレス鋼1.4571 装備：ダブルジャケット、メカニカルシール Dodpjitcu Eefx Ag Tskr 寸法長さ 3400 × 幅 1100 × 高さ 1500 mm 空虚重量：約1600kg テックドキュメンテーション: はい 備考： 動作温度 130℃ 設計温度 200℃ 内部圧力ミキサー -1/+3 bar 圧力ダブルジャケット +6 bar 付属品：ベースフレーム 状態: 中古 価格：お問い合わせください。

製造年: 1981, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 3626, OFFER 21448 テクニカルデータです。 - 最大作業幅 2540 mm - 最大切断能力 St 40 4 mm - モットです。切断角度の調整 - 目盛り付きの調整ネジによるカットギャップ調整 Dkjdpehhc Ixsfx Ag Tsr - 油圧式ホールドダウンの数 14個 - モータライズドバックゲージ（ポジショニングストップ付） 10 - 1000 mm - ストローク数（切断角度と切断長による） 23 per/min - 油圧駆動 400V / 7.5kW - テーブルの高さ 1030 mm - 必要スペース 約W 2500 x H 1630 x D 2150 mm - 重量 約3600kg - with: -シートメタルサポート pneum.supported - フロントアングルストップ＋サポートアーム - 電子式切削深さ調整 - カッティング・ライン・イルミネーション - Eフットスイッチ

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2022, コンディション: ほぼ新品（中古）,

製造年: 1972, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 32 416, 最大作業幅：1530 mm までの金属板用。2.5 mm Dsdpfsy Np Ajx Ag Tokr 開口幅トップクランプバー：290 mm 調整 頬を曲げる。90mm クランピングバー駆動1.1 kW チークドライブ以下。3kW リアストップ：ja mm 重量：2200キロ 必要とされるスペース。800x3000x1380 mm

コンディション: 良好（中古）, メーカーフレムス＆フロイデンベルグ Dsdpsg Snvbefx Ag Tokr タイプ2000-6000-2 デッキサイズ： 2.000 x 6.000 mm デッキ数：2 含まれるもの - 電動モーター - カルダンシャフト - スプリング 振動スクリーンはオーバーホール、サンドブラスト、塗装が可能です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 Djdpfx Agoq N Ud Ij Tekr 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1989,