マシニングセンター

BIESSE ROVER A 1556

技術的特徴
CNC ROVER A マシニングセンター
BIESSEのRover Aシリーズマシニングセンタは、パネル、ドア、コンポーネントドア、家具の日常的なフライス加工および穴あけ加工用に特別に設計されてい ます。
移動ガントリー構造は、極厚の電縫鋼板と補強ハンガーで構成され、加工中の歪みを最小限に抑えます。
縦軸（X軸）と横軸（Y軸）に沿った移動コラムの移動に、BIESSEはラックアンドピニオンソリューションを選択し、ボールネジで達成 可能なパラメータよりも高い加速度と速度パラメータを可能にしました。
制御軸モーター ：
Gsdpotqi U Isfx Aahouh
ブラシレスモーター、デジタルアクチュエータ制御。
硬化鋼製制御軸ガイド。
自動集中潤滑システム。
250m3/hと300m3/hの2台の真空ポンプを装備。
真空および空圧システムの起動は、機械のX作業ゾーンのどの位置からでも可能。
作業範囲（垂直エレクトロスピンドル軸）：
X= 5540 mm
Y= 1560 mm（4軸）、1570 mm（5軸
モジュール H=74 mm の場合、Z= 230 mm /構成 1B および 3B
Z= 275 mm、モジュールH=29 mm / 構成1Bおよび3Bの場合
ATS アルミワークトップ 8枚
ワークトップの正確な位置決め用X軸メートル定規1個
ワーククランプシステムの正確な位置決め用Y軸メートル定規8個
32 キャリッジ 132 x 132 x H 41.5 mm
各キャリッジは15°ごとにモジュールを回転
キャリッジを閉じるための32個のプラグ
特殊治具用の追加クイックフィット接続
EPS（電子位置決めシステム）自動位置決め機能により、最大1550 mmまでのワークトップに対応。
機械が加工している間に、半分の加工ゾーン全体を隠れた時間で位置決めすることができます（大幅な生産性低下を回避）。
各キャリッジにはブローシステムが装備され、キャリッジがスライドする加工面を常にクリーンに保ちます。
2つのX型加工ゾーン
基準システム：
115mmトラベルのリアラインストップ
中間ラインストップ位置：685 mm
フロントラインストップ：1348 mm
140 mmトラベルのサイドストップ4個（左2個、右2個）
追加サイドストップ2個（左1個、右1個）
未加工パネル用開閉式リニアストップ1個
真空モジュール 132 x 146
真空モジュール 132 x 75
真空モジュール 132 x 54
CFTシステム：
アルミCFTモジュール用真空システム、左作業エリア用
アルミニウム製真空モジュール、寸法 ：X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, モジュラーワークトップ用
このソリューションにより、薄型/フレキシブルパネルや、ネスティング、曲げ加工などのための連続した表面を作成することができます。
ユニクランプバイス
サポートベース 130 x 130 mm
フラットディスク 130 x 130 mm
ユニクランプ・バイス
円形サポートベース、直径 130 mm
厚さ40～98 mmのワークをクランプ
水平バイス、高さ 74 mm
チップおよび廃棄物コンベヤーベルト
構成 (3B) ：
加工ユニット
5軸13kWエレクトロスピンドル、最大20000 RPM
HSK F63 スピンドル
液冷式
C軸縫製：360°連続回転
最大アンダーカット角度：-5
穴あけユニット
BH 17 L ドリリングヘッド
最大17個の独立したツール
シングルおよびマルチドリル
被加工物の5面全てと、上面のX方向ブレードによる溝加工。
独立した垂直スピンドル10本、32 mmセンター
X方向に5本
Y方向に5本
独立した3本の水平スピンドル、32 mmピッチ
X方向に2本
Y方向に1本
円形ブレード 1枚 ⌀ 120 mm
X方向の溝用（有効カット25 mm）
多機能ユニット
円形ブレード1個 ⌀ 300 mm
2つの独立したZ軸（1つはエレクトロスピンドル用、1つはドリルおよびマルチ溝加工用

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